2022年混凝土施工技术交底2.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用 技 术 交 底 记 录 表 B2 编号：工程名称 交底时间 交底提要：混凝土施工技术交底交底内容：包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措 施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必需留意的尺寸、标高、轴线及预埋 件、预留孔位置；设计变更的详细情形；质量和安全操作要求等）一、施工预备 1、作业条件 1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计各 验收规范的要求,并办完隐藏和预验手续；2 混凝土用的架子及走道已支搭完毕,并经检查符合施工和安全要求；

2、3 工长依据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇灌申请书已被批 准；2、机具预备 各种机械设备经安装、就位、爱护保养和试运转,处于完好状态；电源可满意要求；3、对现场操作人员的要求：1 混凝土放、下料、振捣手必需指定专员,不得随便更换；2 对混凝土放料人员操作要求：混凝土罐车到场,第一依据小票检查混凝土标号是否 为现场浇筑混凝土标号,放料速度要依据现场浇筑速度随时进行掌握,撒落在地上的混凝土 应准时用铁锹锹到汽车泵内；混凝土罐车必需放完,严禁未放完的混凝土离场；罐车离场前 应把罐车溜槽内的混凝土刮洁净,整个浇筑过程放料人员不得随便离开操作点,严禁往混凝 土中加水,如因塌落度问题影

3、响浇捣,应准时通知治理人员与商混站联系；3 对混凝土下料人员操作要求：本工程主体结构为先浇筑柱后浇筑梁板；浇筑柱时下 料高度严格掌握在 500 左右,严禁将泵管直接对预留洞口、板面等下料,浇筑梁板时,应 顺次梁方向,先将梁的混凝土分层浇筑,用“ 赶浆法” 由梁一端向另一端作成阶梯形向前推 进,当起始点的混凝土达到板底位置时,再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁板混凝土浇筑连续向前推动直至完成；4 对振捣人员操作要求：混凝土振捣要准时,振捣要密实、不得漏振、实行快插慢拨 方法、以及显现蜂窝麻面和露筋现象；使用振动器时,应使棒身尽量垂直地、自然地沉入混名师归纳总结 1 / 4 第 1 页

4、,共 4 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用凝土中,浇筑柱时振捣上一层时应插入下层510 ,以使用两层混凝土结合坚固；操作手器应穿胶鞋,湿手不得接触开关,防止触电；5收面人员操作要求：依据钢筋上的标高掌握点泵送混凝土的布料方法 a 在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于 50mm,并且不向模 板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架；b 浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在 且宜垂于模板；23m范畴内水平移动布料,c 混凝土浇筑分层厚度,一般为 300500mm；当水平结构的混凝土浇筑厚度超过 5

5、00mm时,可按 1：61：10 坡度分层浇筑,且上层混凝土,应超前掩盖下层混凝土 500mm以上；振捣泵送混凝土时,振动棒插入的间距一般为 400mm左右,振捣时间一般为 1530s,并且在 2030min后对其进行二次复振；d 对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位,应预先制订好相应的技术措施,确保顺当布料和振捣密实；在浇筑混凝土时,应常常观看,当发觉混凝土有不密实等现象,应立刻采取措施；e 水平结构的混凝土表面,应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上；必要时,仍应先用铁滚名师归纳总结 2 / 4 第 2 页,共 4 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 个人

6、资料整理 仅限学习使用筒压两遍以上,以防止产生收缩裂缝；3柱的混凝土浇筑a 柱子应分段浇筑,边长大于 40cm且无交叉箍筋时,每段的高度不应大于 3.5m；b 墙与隔墙应分段浇筑,每段的高度不应大于 3m；c 采纳竖向串筒导送混凝土时,竖向结构的浇筑高度可不加限制；凡柱断面在 40cm 40cm 以内,并有交叉箍筋时,应在柱模侧面开不小于 30cm 高的门洞,装上斜溜槽分段浇筑,每段高度不得超过 2m；d 分层施工开头浇筑上一层柱时,底部应先填以 筑混凝土内砂浆成分相同,以免底部产生蜂窝现象；510cm厚水泥砂浆一层,其成分与浇在浇筑剪力墙、薄墙、立柱等狭深结构时,为防止混凝土浇筑至肯定高度后

7、,由于积聚 大量浆水而可能造成混凝土强度不匀的现象,宜在浇筑到适当的高度时,适量削减混凝土的 协作比用水量；4梁、板混凝土浇筑 a 梁、板应同时浇筑,浇筑时,应顺次梁方向,先将梁的混凝土分层浇筑,有“ 赶浆 法” 由梁一端向另一端作成阶梯形向前推动,当起始点的混凝土达到板底位置时,再与板的 混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁板混凝土浇筑连续向前推动直至完成；b 浇筑柱梁交叉处的混凝土时,钢筋较密集,宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处 插入梁端振捣；c 浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方一直回振捣,厚板可 用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振

8、捣完毕后用长木抹子 抹平；施工缝处或有预埋件扩插筋处有木抹子找平；浇筑板混凝土时不答应用振捣棒铺摊混 凝土；d 施工缝位置：宜沿次梁方向浇注楼板,施工缝应留在次梁跨度的中间 1/3 范畴内；施 工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓；施工缝宜木板或钢丝网档牢；5楼梯混凝土浇注：a 楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置是再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推动,并随时用木抹子混凝土试块留置依据规范规定的试块取样要求做标养试块取样；100m3同协作比的混凝土,取样不少于名师归纳总结 1 次；每一楼层、同一协作比的混凝土,取样不得少于1 次；当一次连续浇筑超过1000 m3时

9、,同一协作比的混凝土每200 m3取样不得少于 1 次；第 3 页,共 4 页3 / 4 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用 三、成品爱护1、浇筑混凝土时,防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋、遇到插筋和预埋件,保证钢筋和预 埋铁件位置正确；2、不得用重物冲击模板,不再梁或楼梯踏步侧模板上踩踏,应搭设跳板,保持模板的 坚固和严密；3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以爱护,必需在混凝土强度达到 1.2MPa 以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板；4、在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行爱护,对浇筑上层混凝土时流下的水

10、泥 浆要派专人准时清理洁净,洒落的混凝土也要随时清理洁净；四、应留意的质量问题 1、蜂窝：缘由是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出；2、露筋：缘由是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板 底部振捣不实,也可能显现露筋；3、孔洞：缘由是 较密的部位混凝土被卡,未经振捣就连续浇筑上层混凝土；4、缝隙与夹渣层；5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要缘由是柱接头模板刚度差、支撑不坚固或支 此部位模板时未仔细掌握断面尺寸；6、雨期施工应有防雨措施,准时对已浇筑混凝土的部位进行遮盖,防止雨淋、冲刷、降低强度；下大雨时,应停止露天作业；五、安全措施 1、浇筑单梁、柱混凝土时,应设操作台,操作人员不得直接站在模板或支撑上操作,以免踩滑或踏断支撑而坠落；2、混凝土浇筑前,应对振动器进行试运转,振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套；振捣器不能挂在钢筋上,湿手不能接触电源开关；全部操作人员都应戴安全帽,高空作业应系安全带；夜间作业应有足够的照明；技术负责人交底人接受交底人名师归纳总结 4 / 4 第 4 页,共 4 页- - - - - - -