《建筑安全员资料员资料》04　模板工程.doc

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1、xx区城乡规划建设局综合楼工程模板工程施工方案编制单位：xx建筑工程有限公司编制人：xx 编制日期：xx一、工程概况：本工程位于xx市龙腾北路宝泰小区，为地下一层、地上九层钢筋砼框架结构。地下室一层，层高3.0m；上部九层，首层4.2m，二层3.9m,二至四层高3.2米，五层3.5m，六至八层层高3.2米，九层4.0m。建筑檐口高度为31.9 m，建筑面积为8286m2。根据规范要求，立柱支撑高度超过3.5m部分采用钢管支撑。柱：柱为300×400、350×400、400×450、400×500MM等各种断面尺寸。梁：框架梁为200×450、2

2、00×500、240×400、240×600、240×750、240×800、MM；次梁为150×300、150×350、150×250MM等各种断面尺寸。板：跨距分别为2400×2500、2500×2700、2500×4200、2700×4200MM等，楼层板厚为90MM，斜板板厚为100MM。二、各分项材料选用，搭设方法及施工要点：（1）、柱：材料选用：立模采用25MM板材拼接，柱模拼档外侧两边各加钉50×100MM坚向木楞，柱箍木条采用50×120M

3、M，剪刀撑、斜撑、水平撑均采用50×100MM。施工要点：a、在楼面（基础面）弹出纵横轴线和四周边线，采用柱脚小方盘控制柱子平面位置和标高，固定好小方盘位置，调整好标高。b、先安装两端柱子，校正固定后，拉通长直线，校正中间各柱模板。c、在楼地面处一侧留清扫口，离楼地面1.8M留施工洞口，以便灌入砼和便于振捣。d、为便于拆模，柱模与梁模连接处，梁模宜缩小23MM，并锯成小斜面，e、柱间采用剪刀撑，水平撑，斜撑锚固，斜撑与地面成450角。（2）、剪力墙墙体所用模板采用九夹板（规格1930×91.5×180），配松木骨料（规格80×80）采用48钢管排架为支撑

4、系统。墙模施工重点 先弹出中心线和两边线，选择一边安装、立竖挡、横档及斜撑，钉模板；在顶部用线锤吊直，拉线扯皮，撑牢钉实； 墙筋绑扎完后，墙体施工缝清理干净，再竖立另一边模板，采用双卡对拉螺栓加固墙模，保证墙体厚度； 外墙对拉螺栓应加止水片。剪力墙厚200mm，依竖向高度设置侧墙腰箍，侧墙腰箍选用120*150mm方木，次龙骨间距200mm，次龙骨间距600mm，对拉螺栓用12钢筋。模板根据施工进度配置二套。（3）梁：材料选用：梁长大于4M以上的梁板采用30MM，小于4M采用25MM，支撑采用80松木，水平撑，剪刀撑采用25MM木板。施工要点：a、在柱上弹出梁的中心线和梁底标高，先装梁底及部份

5、琵琶撑以固定底模位置，然后调整梁底模标高及起拱高度。b、梁跨大于4M的梁要求起拱，起拱高度为2%。c、琵琶撑每根仅允许一个接头，且接头应尽量错开不在同一平面上，接头的拼接不应大于700MM。d、距地面500MM起每间隔1.5m设一道拉杆，纵横设置。e、在调整好梁底标高及起拱高度后，将琵琶撑的对拨楔钉在通长垫木板上，钉头露出楔面35MM。f、支撑间距为500MM。g、梁底安装无误后，再安装梁侧模，就位后，钉流长楞木，楞木夹条木采用50×100MM。（4）、板：材料选用：板采用18×920×1930胶合板，楞木采用80×80方木640，支撑采用70杉木640

6、，支托档采用50×100短撑木采用30×120。施工要点：a、根据楼层标高，在梁侧模板上钉水平横楞木（50×100），搁栅中部增设牵扛和支撑。b、平台搁栅找平后，铺钉胶合板，板模与梁侧模齐平，不得嵌入梁内。（5）、立柱模板超高部分支撑采用钢管支撑具体布置如下：a、牵杠采用48×3.5扣件式钢管,间距900(即承载宽度),跨度1000。b、牵杠撑采用48×3.5扣件式钢管做牵杠撑,纵向间距1000,横向间距900,跨高度1100加设水平纵横连接杆。（6）、运输道路：在板上架设130高钢马凳，在马凳上架铺80×80横方楞木，在横楞木上铺设

7、三支80×80纵向楞木，上铺18×920×1930胶合板。三、模板的拆除：1、模板拆除时间应根据砼试块经抗压试验后，强度达到规定要求，由项目部申报公司质安科，经公司质安科同意后，方可拆除。2、拆模顺序：a、先支模板后拆，后支模板先拆，先拆非承重部份，后拆承重部份模板，梁跨较大的梁的承重模板应先从跨中开始分别向两端拆除。b、先拆除与结构的连接件，放松卡具，使模板与砼脱离后再进行拆除。c、本工程为多层楼层，上层楼板浇筑层的下层支柱不及拆除，再下一层支柱，应经验算安全后方可拆除，但乃应保留跨中一根。e、拆下的模板应及时清理及修整，加强保管，堆放整齐，以利再用。3、拆模应

8、按下表进行。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（）板2502，8758100梁8758100悬臂构件/100五、搭设质量的保证措施：1、模板制作和安装前应熟悉图纸和技术资料。2、对施工人员进行详细的技术交底和安全技术交底。3、严禁使用扭曲，脆性，腐朽，虫蛀严重的材料，材质不低于等材，支撑用钉采用34#，侧模板加固采用10#铅线，各项材料规格按本设计规定。4、模板的板边要平直，拼缝应不漏浆，各项几何尺寸平整等应符合要求。5、模板安装完成后，应将刨花、锯屑、木块等杂物清理干净，6、模板安装完成后，由班组与项目部进行自检，公司质安科进行复检，保证各项指标符合要求，并办理上、下道

9、工序移交手续。7、在浇筑砼时，每班配备35人巡模检查，如发现位移、鼓胀、下沉、漏桨、支撑脱落等现象时，应停止浇筑，并立即纠正后，方可继续浇筑砼。六、安全操作保证措施：1、施工前对操作工人进行安全教育。2、本工程配备一名专职安全员，木模工班组配备一名兼职安全员，具体负责本分项工程的安全工作。施工前对全体施工人员进行安全技术交底，并做好记录，签字。3、施工时，严格按照木模板安全操作规程规定施工。4、外脚手架跟层搭设，四周挂设全封闭安全网围护。5、专职和兼职安全员有权对不遵守安全的职工进行劝阻、批评教育和罚款，经教育不听的，给予除名。附件：模板计算：一、楼板模板设计：1、荷载取值（标准值）：（1）平

10、板模板及小楞：0.3KN/m2（2）新浇筑砼自重：24.0 KN/m3（3）楼板钢筋自重：1.1 KN/m3（每立方米砼内）（4）施工人员及设备荷载：2.5 KN/m2（均布荷载）、2.5 KN（集中荷载）（5）振捣砼时产生荷载：2.0 KN/m22、模板验算：（1）取最大跨度的楼板计算：楼板板厚为100mm。A、q恒+q活q恒q活+ A B C D A B C D600 600 600 600 600 600q恒=1.2×（0.3×0.2+24×0.2×0.1+1.1×0.2×0.1）0.674KN/mq活1.4×（2.5

11、+0.2）×0.20.756 KN/m查表得：M10.08M20.101Mmax=0.08×0.674×0.62+0.101×0.756×0.62=0.047KN·mWbh2/6=200×252/6=20833mm3FmMmax/W0.047×106/208332.26N/mm2<Fm13N/ mm2符合要求。B、q恒+Fq恒F F+ A B C D A B C D600 600 600 600 600 600q恒=0.674KN/mq活1.4×2.5/21.75 KN查表得：M1-0.10M20.

12、175Mmax=0.10×0.674×0.62+0.175×1.75×0.62=0.135KN·mWbh2/6=200×252/6=20833mm3FmMmax/W0.135×106×0.9/208335.83N/mm2<Fm13N/ mm2符合要求。C、刚度验算查表得：KF10.677E0.9×104 N/ mm2Ibh3/12=200×253/12=260416.7mm4FmaxKF1×ql4/100EI0.677×0.674×6004/（100×

13、;0.9×104×260416.7）0.250<L/250600/2502.4mm符合要求。（2）楞木计算：楞木尺寸80×80，楞木间距1000mm，楞木跨数超过三跨，按三跨连续梁计算。A、q恒+Fq恒F F+ A B C D A B C D1000 1000 1000 1000 1000 1000q恒=1.2×（0.3×0.8+24×0.2×0.1+1.1×0.2×0.1）0.89KN/mq活1.4×2.5×0.62.1 KN查表得：M1-0.10M20.175Mmax=0.1

14、0×0.89×1.02+0.175×2.1×1.02=0.46KN·mWbh2/6=60×1002/6=100000mm3FmMmax/W0.46×106/1054.6N/mm2<Fm13N/ mm2符合要求。B、刚度验算查表得：KF10.521E0.9×104 N/ mm2Ibh3/12=60×1003/12=5×106mm4FmaxKF1×ql4/100EI0.521×0.89×10004/（100×0.9×104×5

15、5;106）0.103<L/2501000/2504mm符合要求。二、框架梁模板计算：1、荷载取值（标准值）：（1）梁模板及支架自重：0.5KN/m2（2）新浇筑砼自重：24.0 KN/m3（3）钢筋自重：1.5 KN/m3（4）振捣砼时产生荷载：2.0 KN/m22、梁底模板验算：取梁高最大值850mm模板尺寸厚度h=25mm 宽度b400mm支撑间距600mm（1）按三跨连续梁计算：A、q恒+q活q恒q活+A B C D A B C D550 550 550 550 550 550q恒=1.2×（0.5×0.4+24×0.4×0.85+1.5&

16、#215;0.4×0.85）10.644KN/mq活1.4×2.0×0.41.12 KN/m查表得：M10.08M20.101Mmax=0.08×10.644×0.62+0.101×1.12×0.62=0.347KN·mWbh2/6=400×252/6=41667mm3FmMmax/W0.347×106/416678.33N/mm2<Fm13N/ mm2符合要求。（2）刚度验算查表得：KF10.521E0.9×104 N/ mm2Ibh3/12=400×253/12=5

17、20833mm4FmaxKF1×ql4/100EI0.521×10.644×5504/（100×0.9×104×520833）1.53<L/250600/2502.4mm 符合要求。3、框架梁侧模计算（1）新浇筑砼对侧模的侧压力F0.22rt012V1/2与FRH取较小值（2）计算：模板尺寸：厚度h=25mm 宽度b400mm侧模竖向挡木间距650mmF0.22×24×200/（20+25）×1.0×1.0×21/233.2 KN/m2F24×0.819.2 KN/m2

18、取较小值F19.2 KN/m2按三跨连续梁计算：q恒q活+ A B C D A B C D650 650 650 650 650 650q恒=1.2×19.2×0.49.22KN/mq活1.4×4×0.42.24 KN查表得：M10.08M20.101Mmax=0.08×9.22×0.652+0.101×2.24×0.652=0.407KN·mWbh2/6=400×252/6=41667mm3FmMmax/W0.407×106/416679.77N/mm2<Fm13N/ mm2符

19、合要求。（2）、刚度验算查表得：KF10.677E0.9×104 N/ mm2Ibh3/12=400×253/12=520883mm4FmaxKF1×ql4/100EI0.677×9.22×6504/（100×0.9×104×520883）2.34<L/250650/2502.6mm符合要求。（3）梁顶撑计算立柱支撑超过3.5m部分采用钢管支撑A、牵杠计算采用48×3.5扣件式钢管,间距900(即承载宽度),跨度1000,按五跨连续梁计算。（一）荷载1、模板：300N/m2×0.9

20、5;1.2=324N/m2、混凝土：24000N/m3×0.9m×0.09m×1.2=2332.8N/m3、钢筋：1100N/m3×0.9m×0.09m×1.2=106.92N/m合计：324+2332.8+106.92=2763.72 N/m4、施工荷载：2500 N/m 2×0.9m×1.4=3150 N/m乘0.85荷载拆减系数:Q=2763.7×0.85=2349.16 N/mG=3150×0.85=2677.5 N/m(二)弯矩M=(-0.1)×2349.16×0.

21、92+(-0.117)×2677.5×0.92=444.03N.m(三)承载能力Wxo=（d4-d14）/32d=(484-414)/32×48=5080m3m=M/Wxo=444.03/5080=0.087N/mm2<=210N/mm2(四)挠度W=1.097×2349.16×10-3×9004/(100×2.1×105×121900)=0.78mm<W=L/250=3.6mm其中Kf=1.097;I=(d4-d14)/64=(484-414)/64=121900B、牵杠撑验算采用48

22、15;3.5扣件式钢管做牵杠撑,纵向间距1000,横向间距900,跨高度1100加设水平纵横连接杆。（一）荷载1、模板：750N/m2×1.2=900 N/m22、混凝土：24000 N/m3×0.09m×1.2=2592 N/m23、钢筋：1100 N/m3×0.09 m×1.2=118.8 N/m2合计：900+2592+118.8=3610.8 N/m24、施工荷载：2500 N/m2×1.4=3500 N/m2均布面荷载化为集中荷载：q=(3610.8+3500)×0.9×1.0=6399.72N乘拆减系数

23、0.856399.72×0.85=6131.02 N(二)稳定验算10=1500，=15.8,=1500/15.8=94.9<200初偏心矩,e=48,=e.A/W=48×489/5080=4.62根据、值查表p=0.136N/pA=5439.26/(0.136×489)=81.79N/mm2<=210 N/mm2符合要求。其余部分采用木支撑顶撑尺寸D80杉原木，间距550，h=3900-600=3300在顶撑高度纵横设二道水平拉条Lh/2=3300/41100mmI=D/4=80/4=20 L/I1100/2055强度验算：N1.2×（50

24、0×0.25+24000×0.30×0.6+1500×0.30×0.6）+1.4×2000×0.3×0.553573.9NN/A3573.9/（3.14×402）0.71 N/mm2<F13N/ mm2符合要求。（三）剪力墙模板计算：1、荷载计算：（1）新浇砼对模板产生的侧压力，选择地下室层高为4.0m，侧压力为F10.22rt012V1/20.22×24×5×1.0×0. 4×31/218.29 KN/m2F2rH24×4.096.0 K

25、N/m2> F1取FF1=18.29KN/m2式中：F1、 F2新浇砼模板产生的最大侧压力r砼力密度，取材24KN/mt0新浇砼初凝时间，按商品砼为4-6h，取t05hV砼浇筑速度，第一楼层每个楼梯间墙体砼量约25m3，控制在1h左右浇筑完毕，取V3m/hH砼侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度，取H4.0m1外加剂影响修正系数，11.02砼坍落度修正系数，按坍落度3050mm，取20. 4（2）倾倒砼时产生的水平荷载4 KN/m2同、两项荷载组合，得模板承受的水平荷载值为q1.2×+1.4×1.2×18.29+1.4×427.55KN/m2（用于

26、验算模板及其支撑的强度）q18.29 KN/m2（用于验算模板及其支撑的刚度）2、模板及次龙骨的设计及验算：（1）次龙骨设计及验算：次龙骨选用50×100mm杉木，间距200mm，按受力方向垂直于木纹方向，其截面性能力：E10000N/mm2，87N/mm2，I416cm2，w83cm2主龙骨间距取600mm，次龙骨按三跨连续梁计算（2）次龙骨的强度验算：次龙骨承受的荷载为托L模27.55×0.308.27KN/m式中：托模板传给次龙骨的线荷载L模模板的跨度，取L模0.3 计算简图见下图：托8.27KN/mA B C D200200200次龙骨强度计算简图得次龙骨截大弯矩为

27、Mmax0.1托2托0.1×8.27×0.620.51KN·mM/W0.51×106/83×1036.14=87KN/mm2次龙骨的强度满足要求。（3）次龙骨的刚度验算：托梁承受的线荷截为次L模18.29×0.35.49KN/m计算简图如下：得最大挠度为q托5.49KN/mABCD200200200次龙骨刚度计算简图0.677×P托L次/100EI0.677×5.49×0.63×109/100×104×416×1020.19<=1.5mm次龙骨的刚度满足要求。

28、3、主龙骨的设计及验算：主龙骨选用48×3.5×2钢管，间距为600mm，双根布置，穿墙螺栓间距取600mm，主龙骨按三跨连续梁计算。主龙骨的截面性能为215N/mm2，I2×12.19×104cm，W2×15.08×103cm（1）主龙骨的强度验算：次龙骨传给主龙骨的集中荷截为P主托L次8.27×0.64.96KN计算简图如下P主P主P主 P主 P主 P主4.96KNABCD200200200200200200200200200600600600主龙骨强度计算简图得主龙骨截面最大弯矩为Mmax0.604P主L次0.604&

29、#215;4.96×0.61.80KNM/W1.80×106/2×15.08×10359.68215N/mm2主龙骨的强度满足要求。（2）主龙骨的刚度验算：次龙骨传给主龙骨的集中荷截为P主次L次5.49×0.63.29KN计算简图见图如下：P主 P主 P主P主P主P主=3.29KNABCD200200200200200200200200200600600600得最大挠度为1.883×PL/100EI1.883×2×3.19×103×0.63×109/100×2.06×

30、;105×2×12.19×104=0.52<3.00mm (满足要求)主龙骨的刚度满足要求。4、穿墙螺栓设计：每根穿墙螺栓承受的模板侧压力面积单元见下图：600 600穿墙螺栓荷截计算单元得每根穿墙螺栓承受的拉力为T=qs=18.29×1×0.6=10.97KN选用14穿墙螺栓，查表得净面积A=105mm2=T/A=10.97×103/105=104.48KN/m2穿墙螺栓的承截力满足要求。四、柱模板计算：柱截面尺寸取最大值为600×600mm（1）新浇筑砼对侧模的侧压力F10.22rt012V1/20.22×

31、;24×200/（25+20）×1.0×1.0×21/233.2 KN/m2F2rh=24×3.379.2 KN/m2取较小值F33.2 KN/m2（2）振捣砼时产生荷载4 KN/m2（3）模板尺寸：厚度h=25mm 宽度b200mm侧模竖向挡木间距500mmq1.2×（33.2×103+4×103）×0.28928N/mW=200×252/6=20833mm3q恒A D500 Mmax=qL2/8=8928×0.52/8=279N·mFmMmax/W279×103×0.85/2083311.38N/mm2<Fm13N/ mm2符合要求。（4）、刚度验算查表得：KF10.677E0.9×104 N/ mm2Ibh3/12=200×253/12=2.6×105mm4FmaxKF1×ql4/100EI0.667×8.928×5004/（100×0.9×104×2.6×105）1.59<L/250500/2502mm符合要求。