室内采暖辅助设备及散热器安装检验批质量验收记录.doc

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1、室内采暖辅助设备及散热器安装检验批质量验收记录（GB50242-2002）表8.3 编号：050502工程名称分部工程名称项目经理分项工程名称及施工单位 /验收部位施工执行标准名称及编号专业工长/证号（施工员）/分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1散热器安装前的水压试验 (8.3.1条)2热交换器的水压试验 (13.6.1条)3水泵就位前基础混凝土检验 (4.4.1条)4水泵试运转的轴承温升 (4.4.2条)5水箱(罐)满水试验或水压试验 (4.4.3条)一般项目1组对散热器垫片符合要求 (8.3.4条)2散热器背面

2、与装饰间距为30mm (8.3.6条)3散热器支托架安装及数量 ( 8.3.5条)4防腐及面漆 (8.3.8条)5项 目允许偏差(mm )实 测 值散热器平直度(8.3.3条)长翼型散热器24片457片6铸铁片式钢制片式315片41625片66散热器安 装(8.3.7条)散热器背面与墙面距离3与设计定位尺寸20散热器垂直度3施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员： 技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日050502说明 8.3辅助设备及散热器安装主 控 项 目8.3.1

3、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。 检验方法：试验时间为23min，压力不降且不渗不漏。8.3.2 水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装的质量检验与验收应按本规范第4.4节和第13.6节的相关规定执行。主 控 项 目4.4.1 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。 检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。4.4.2 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法：温度计实测检查。4.4.3 敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。

4、检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力下降，不渗不漏。主 控 项 目13.6.1 热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。检验方法：在试验压力下，保持10min压力不降。13.6.2 高温水系统中，循环水泵和换热器的相对安装位置应按设计文件施工。 检验方法：对照设计图纸检查。13.6.3 壳管式热交换器的安装，如设计无要求时，其封头与墙壁或屋顶的距离不得小于换热管的长度。 检验方法；观察和尺量检查。一 般 项 目8.3.3 散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合表8.3.

5、3规定。 组对后的散热器平直度允许偏差 表8.3.3项次散热器类型片 数允许偏差（mm）1长 翼 型2445762铸铁片式钢制片式315416256 检验方法：拉线和尺量。8.3.4 组对散热器的垫片应符合下列规定：1、组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。2、散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。检验方法：观察和尺量检查。8.3.5 散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注时，则应符合表8.3.5的规定。 散热器支架、托架数量 表8.3.5项次散热器型式安装方式每组片数上部托钩或卡架数下部托钩或卡架数合

6、 计1长翼型挂墙241235224623572462柱 型柱翼型挂墙381239121341316246172025721252683柱 型柱翼型带足落地381181211131622172022212522检验方法：现场清点检查。8.3.6 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm。检验方法：尺量检查。8.3.7 散热器安装允许偏差应符合表8.3.7的规定。 散热器安装允许偏差和检验方法 表8.3.7项次项 目允许偏差（mm）检验方法1散热器背面与墙内表面距离3尺 量2与窗中心线或设计定位尺寸203散热器垂直度3吊线和尺量8.3.8 铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。 检验方法：现场观察。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。