九层运输下山轨道下山四矿板上课讲义.doc

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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。九层运输下山轨道下山四矿板-第一章概况第一节概述一、巷道名称及类别1、+110米水平九层运输下山开拓2、+110米水平九层回风下山开拓3、+110米水平九层入风上山开拓4、+110米水平九层回风平巷开拓5、九层集中煤仓、九层回风巷煤仓开拓二、巷道主要用途1、+110米水平九层运输下山采面入风、行人、运煤2、+110米水平九层回风下山采面入风、行人、下料3、+110米水平九层入风上山行人、入风4、+110米水平九层回风平巷采面回风5、九层集中煤仓、回风巷煤仓储煤三、巷道设计长度1、+110米水平九层运输下

2、山614m2、+110米水平九层回风下山530m3、+110米水平九层入风上山56m4、+110米水平九层回风平巷32m5、九层集中煤仓、回风巷煤仓12m、10m。第二节编写依据一、采区设计说明书及批准时间：设计为舒兰矿业（集团）有限责任公司六矿九层采区开采方案设计，批准时间2010年8月18日。二、地质说明书及批准时间：地质说明书为六矿+110米水平九层运输下山回风下山掘进地质说明书，批准时间2010年8月份。三、矿压观测资料:参考本矿三层五层各条带矿压观测资料。第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况掘进工作面位置与邻区及地表关系1：工作面范围九层皮带下山、九层回风

3、下山掘进工作面位于+110集中回风大巷以下，九层皮带下山长614m，标高为（+112.9-16m）穿岩巷道250m坡度16煤巷长350m坡度14，九层回风下山长530m标高为（+103-15m）穿岩巷道150m坡度23煤巷长380m坡度18，联络巷长166m标高为（-16-15m）。2：与邻区关系九层开拓巷道其周围本层均未开采（详见平面位置图）九层开拓巷道掘进工作面上部五号煤层已开采完，三号煤层部分已开采，九层开拓巷道皮带下山其左部为F1深部断层，距皮带下山上部100m，经开采其上部三、五号煤层时证实该断层无水，对本次开采无影响。3：与地表关系掘进工作面地表为丘陵地带，主要为荒山和少量农田，地

4、表标高为（+250+265m），雨季时有一小积水区，面积20m80m1600、垂深1.2m，九层开拓巷道掘进工作面上部地表，有东富村六社三十多户居民住宅，开采三、五号煤层时已经对其破坏，本次开采将对其继续影响，集团公司已解决搬迁事宜。第二节煤（岩）层赋存特征1：掘进工作面煤层及煤层顶底板岩性该掘进工作面，九号煤层在该掘进区域煤层赋存比较稳定，煤层结构简单，煤层平均厚1.2m，煤质较好。九号煤层灰分28.49左右，发热量18.3mJ左右，比重1.5m3t。九号煤层直接顶板为0.82.0m厚灰褐色页岩，胶结好、致密坚硬，再往上为砂页岩厚20m左右，局部夹有细粉砂岩层1.02.0m胶结一般微弱含水，

5、底板为15层顶板80110m厚含水砂岩，细粒为主，胶结较差。第三节地质构造掘进工作面区域无断裂构造，无岩浆侵入和古河床冲刷带，掘进工作面位于背斜轴内，背斜轴方位2131，背斜轴两翼倾角较缓8左右，所以掘进工作面在掘进过程中，每层有凸起现象，掘进区域煤层倾角变化较大420。第四节水文地质本掘进区域水文地质简单，九号煤层周围均未开采，虽然顶板局部有滴水现象，但对本次掘进无影响。第五节钻孔及旧巷情况九层运输下山614米处下行左侧4米处有一钻孔编号83-10水泥全封，无水，据钻孔10米时实行“探三掘一”的方法掘进即探3米掘0.6米，本掘进区域无旧巷。第六节瓦斯及煤尘情况掘进工作面瓦斯、煤尘及自燃发火期

6、根据吉煤审批办字20071号文关于2006年矿井瓦斯等级结果的批复，六矿相对瓦斯涌出量2.84m3t绝对瓦斯涌出量0.60m3min，二氧化碳相对涌出量5.68m3t二氧化碳绝对涌出量1.19m3min,属低瓦斯矿井，自燃发火期612月，煤层自燃等级级，煤尘爆炸指数50，具有爆炸性，无二氧化碳突第三章巷道布置及支护设计第一节巷道布置1、巷道方位：+110水平九层皮带下山、回风下山均在+110m集中回风大巷中拉门子，九层皮带下山距+110五层第五条带拉门点（现采区移动变电站）20m，方位角18，九层回风下山距九层运输下山20m、方位角28，九层入风上山在九层皮带下山拉门点以里80m处拉门子与+1

7、00入风大巷贯通，九层回风平巷在九层回风下山42m处拉门子与+100运输大巷贯通，距离32m。2、巷道坡度及层位：1）+110九层运输下山总工程量614m，从拉门口往前034m为岩巷、坡度3，斜巷580m其中穿岩石巷道250m，坡度16，揭露九号煤层后沿巷道中心抓九层煤顶板施工以不破煤层顶板为准，坡度随层变化，约149，长度330m。2）+110九层回风下山总工程量530m，从拉门口往前015m为岩巷、坡度3，斜巷515m，其中穿岩巷道150m坡度23，揭露九号煤层后沿巷道中心抓九层煤顶板施工，以不破煤层顶板为准，坡度随层变化，约1810，长度380m。3）+110九层入风上山工程量56m，坡

8、度25、5m，3、41m。4）九层回风平巷长32m、在九层回风下山变坡点下42m处拉门子与+100回风大巷贯通。5）九层集中煤仓深12m、在+110九层运输下山拉门点以里20m处向下蹲设与+100运输大巷贯通，煤仓为立式筒仓。6）九层回风巷煤仓深12m、在+110九层回风下山拉门点以里2处向下蹲设，与+100运输大巷贯通，煤仓为立式筒-第二节支护设计一、临时支护1、工作面临时支护采用前探铁刹杆护顶，其长度不小于2.4米，材质可选用10号以上优质槽钢。前探铁刹杆必须摆布均匀、接顶背实、稳设牢固。2、工作面临时支护的前探铁刹杆数量为4根，每根前探铁刹杆分别用两道铁挂钩固定在紧靠工作面的两架棚棚梁下

9、面。3、架棚支护时顶板破碎时在棚梁上面一块挨一块打流沙板作临时支护。规格为长度不小于2.0米，厚度不小于50毫米的优质韧性板材。4、最大控顶距：0.8米。二、永久支护及巷道断面1、支护形式：九层运输下山0m10m、九层回风下山、九层入风上山、九层回风平巷支护形式选用底宽3.340m29U钢可缩型金属支架；九层运输下山11m614m、九层回风下山4m23m选用底宽3.950m36U钢可缩型金属支架；九层集中运输煤库、九层回风巷煤库选用锚杆、金属网、锚钢联合支护。2、巷道断面规格：底宽3.340m29U钢支护：毛断面8.5m2净断面7.65m2，净高2.40m。底宽3.950m36U钢支护：毛断面

10、11.54m2，净断面9.17m2，净高2.650m九层集中运输煤库；毛断面8.55m2净断面6.6m2，直径2.9m，九层集中回风巷煤库：毛断面5.4m2，净断面4.9m2，直径2.5m。，4、巷道支护断面图见附图。三、支护参数设计（一）架棚支护：根据围岩实际压力确定棚距为0.6米。（二）锚杆支护：根据工程类比法(三层、五层各条带煤库类比)确定煤库锚杆间距0.5米，排距0.6米。第三节支护工艺一、支护材料（一）架棚支护1、29U型钢底宽3.340m棚，棚梁：弧长3256米、圆弧半径1.5m、棚腿：2.481m（直腿加圆弧总长）。2、36U型钢底宽3.950m棚，棚梁：弧长3.820米圆弧半径

11、1.9米，棚腿长2.470米（直腿加圆弧总长）3、拉杆：0.08米0.01米（宽厚）的铁板4、背帮顶金属网：0.6米6.0米（宽长）网格尺寸0.1米0.1米菱形网。5、背帮顶板材：1.2米0.12米0.05米（长宽厚）（二）锚杆锚钢锚网联合支护1、锚杆的选择煤库锚杆选用长2200mm,直径20mm的等强度螺纹钢或圆钢。2、锚杆锚固剂的选择：选用23mm350mm中速树脂药卷。3、金属网的选择金属网长度为6.0米铁线直径3mm。网格尺寸为50mm50mm菱形网。7、锚杆铁托盘规格为120mm120mm10mm（长宽厚）。二、支架安装工艺及支护要求1、放炮后待炮烟散尽后，作业人员要在有效支护下、在

12、退路畅通、有专人观察帮顶及支护的安全条件下，用长把工具将浮帮、浮顶及伞檐处理掉，无问题后，人员在有效支护下挂联一片顶网，然后顶起顶网移窜前探铁刹杆到工作面护住顶板。2、给棚时用前探铁刹杆作临时支护时，上梁时要先将棚梁由前探铁刹杆上面穿过，将棚梁挑住，棚梁安装牢固后逐根立腿上紧卡缆。3、U型钢拱形支架梁腿搭接必须严密，其搭接长度为0.4米，每架棚每侧各3道卡缆下面两道紧连第二道与第三道间距米。每侧各一道拉杆必须成一条直线，卡缆螺母必须拧紧拧牢。4、帮顶刹杆要摆布均匀间距视围岩破碎情况帮顶压力而定，以不出现网兜为准，最大间距不超过0.6米，刹杆必须与帮顶接实，活动的刹杆必须用楔子紧牢。帮顶均铺金属

13、网，对接点均用12号双股铁线连接牢固，做到没空必连。5、支架迎山角：按巷道倾角每6-8向上迎1。6、柱窝必须手镐大川找出、严禁炮崩。第四章施工工艺与生产系统第一节施工方法1、施工方法：采用炮掘方式施工。2、首先完善予掘巷道通风系统、压风、消尘管路系统和出货进料系统。然后根据测量给定的开拉门位置，开始施工。第二节凿岩方式1、本规程所施工巷道采用打眼放炮的方法掘送。2、为了+110m三层第五条带运输道的快速掘进，工作面必须装备与其相适应的设备，同时工作面要配备2台强力电钻。第三节爆破作业炸药使用矿用硝铵炸药或矿用乳化炸药，雷管使用瞬发电雷管。起爆使用型防爆发爆器起爆。第四节装载与运输1、装载：炮掘

14、采用人工装载。2、运输：采用人力推车、小机车、小绞车、皮带、溜子运输。矿车采用1.0吨矿车。第五节管线及轨道敷设一、管线1、在掘进施工中电缆、风水管敷设在巷道的一侧，风筒敷设在巷道的另一侧。2、风水管路接头要严密，不得漏风、漏水。风管距底板高度1.0米往上0.2米为供水管。供水管路使用1寸铁管，距工作面20米范围内使用1寸胶管，要随工作面及时延长，以备工作面正常用水。供风管使用2寸铁管，距工作面20米范围内设三通胶管，要紧跟工作面。排水管使用4寸铁管敷设在风管下方0.5米处。3、风筒距底板高度不小于1.6米，要环环必挂、要平直整齐，风筒出风口距工作面不大于5米。4、各种电缆吊挂高度距底板不低于

15、1.6米，每隔3米使用一个电缆钩，电缆垂度不大于50毫米，通信、信号电缆敷设在电力电缆上方，间距不小于0.2米。二、轨道1、掘进时铺设22公斤/米的轨道，轨距0.6米，轨枕间距不大于1.0米，枕木规格为1.2米0.15米0.12米（长宽厚）。铺设的轨道必须符合“质量标准化验收标准”中的规定，轨道构件齐全、紧固有效，轨道距工作面6-20米。2、轨道道心必须填平填实。3、水沟距工作面不大于15米，其规格为0.20.20.2米（上宽下宽深）。第六节设备及工具配备设备及工具配备表序号设备工具名称规格型号单位数量备注12带式输送机SJ-800部23刮板运输机SGW-40T台44小机车CXT-5台15局扇

16、FDB5/215台26小绞车JD-11.4（25）台47台8综保台9水泵ISQD-50-250台10煤电钻MZ-1.5台411控制开关台12馈电开关台13激光指向仪台214尖锹把3015方锹把1016斧子把417尖镐把618铁剪子把419鱼头锯把420钎子杆根12第五章生产系统第一节通风系统一、通风方式与供风距离1、通风方式为：局扇压入式；2、通风最长距离:九层运输下山714米；回风下山640米。3、风筒口至工作面距离不大于5米；4、局扇选用型号：运输下山FBDNO.6211kw对旋风机；回风下山FBDNO.5211kw对旋风机。5、风筒：直径500mm胶质阻燃风筒;二、通风系统新风：主井筒主

17、暗绞+115m主副井绕道局部通风机及风筒工作面。乏风：工作面+110m集中回风大巷副暗绞副井筒风硐主扇地面。三、风量计算每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药量、局部通风机实际的风量人数等规定要求分别进行计算，并必须采取最大值。（一）按瓦斯涌出量计算（Q掘）据公式，=1000.61.5=90m3/min.式中：k掘通掘进工作面的瓦斯涌出不均衡系数，取1.5q瓦绝掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，0.6m3/min（二）按炸药量计算风量据公式，=251.5=37.5m3/min式中：a掘进工作面一次爆破的最大炸药用量1.5（三）按人数计算风量据公式，=414=

18、56m3/min式中：n掘进工作面同时工作的最多人数14人（四）按局部通风机的实际吸风量计算据公式，=2001=200m3/min式中：I掘进工作面同时通风的局部通风机台数1；t掘进工作面局部通风机的实际吸风量200m3/min；（五）、确定掘进工作面实际需要风量：根据上式计算，入风道实际需要风量200m3/min。（六）、掘进工作面风量、风速验算1、根据运输下山巷道断面积11.5m2、回风下山断面积8.5m2和掘进工作面实际需要风量200m3/min，验算出进风巷道风速为：V进=Q/S=200/11.560=0.2895m/s；V进=Q/S=200/8.560=0.392m/s式中：V进巷道

19、风速，m/sQ巷道风量，m3/minS巷道断面积，m2Q巷道风量，m3/min2、根据煤矿安全规程第101条规定，掘进中的煤巷、半煤岩巷最低允许风速为0.25m/s，最高允许风速4m/s，计算出的运输下山风速为0.2895m/s，回风下山0.392m/S，符合煤矿安全规程规定。通过以上计算及考虑风量损失，拟选用2BKJN5.5型局部通风机，吸风量160240立方米/分钟，可满足掘进工作面的风量要求，并符合规定。确定掘进工作面实际需要风量200m3/min。可满足掘进工作面的风量要求，并符合规定。第二节 压风本工作面压风源来自地面工业广场压风机房，该机房安装MLGF10.1/7.555G型压风机

20、一台，承担井下+110九层运输下山、回风下山掘进工作面的用风。通过主井筒、+120入风绕道、副暗绞、+110回风大巷，然后送入+110九层运输下山、回风下山。地面压风0.7Mpa，工作面迎头风压最小为0.6Mpa。第三节供电本工作面的供电来自+100变电所。（见：供电系统示意图）第四节防尘及防灭火1. 工作面必须喷雾齐全，雾化良好，并正常使用，及时清除煤尘。2. 铺设防尘管路，每隔100m安装三通阀门一个供喷雾销尘，距工作面迎头50m安设净化水幕，放炮时雾化全断面并正常开启，管路水压不小于4Mpa,在掘进巷道内距工作面60m200m安设一组隔爆水袋，要经常加水、维护，确保水量充足。作业人员要佩

21、戴防尘口罩。3、放炮时使用水炮泥，以减少放炮时产生的煤尘飞扬。4、使用皮带运输机时，皮带运输机机头附近必须备有一定数量的沙箱、泡沫灭火器、铁锹等防火器材。5、在掘进过程中，如发生局部漏冒顶，除打木垛接顶和其他管理措施外，还应在冒顶区下方做好标记，并通知通风部门及有关段队做好防灭火工作，并设专人定期检查冒落孔洞内的气体及温度，发现问题，立即汇报处理。6、任何人在井下发现火灾时，应视火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况，采取一切可能的措施直接灭火，控制火势，并立即汇报矿调度室，矿调度员接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防及处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作，现场的段队长、班组长将所有可能

22、受火灾威胁的人员及时撤到安全地点，并组织人员利用一切工具、器材进行灭火。7、在抢救人员和灭火过程中，矿长必须指派专人检查瓦斯、CO、煤尘及其他有害气体、风向、风量的变化情况，同时必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。第五节安全监控1、掘进工作面必须安装瓦斯传感器，瓦斯传感器探头距工作面迎头距离不大于5m。2、断、复电瓦斯浓度及断电范围：（1）、断电值：CH41.5%。（2）、断电范围：本工作面巷道内及回风流中所有非本质安全型电气设备。（3）、复电值：CH41%。（4）、报警值：CH41%。3、监控设施管理措施：（1）、甲烷传感器应悬挂在规定位置，即：距顶板不大于300mm，距巷道侧帮

23、不小于200mm，距工作面迎头不大于5m。（2）、甲烷传感器必须安设在坚固的支架处，防止冒顶及其它损坏。（3）、甲烷传感器只有监控工和通风专业人员有权标校，每7天用标准气样调校一次，日常若有故障，应及时处理。（4）、掘进工作面巷道内及回风流中所有非本质安全型电气设备都必须同甲烷传感器实现闭锁，严禁将瓦斯闭锁私甩不用。（5）、因瓦斯超限断电的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到规定数值以下方可人工操作。（6）、掘进工作面甲烷传感器由施工队组负责随掘随前移，严禁将甲烷传感器放在风筒处直吹。（7）、洒水消尘时，严禁将水洒在甲烷传感器和接线盒上，以免造成甲烷传感器损坏和误超限事故的发生。（8）、每次甲烷传感

24、器出现故障时，必须切断甲烷传感器控制区域内的电源，即监控系统具有的故障闭锁功能。（9）施工过程中采用放炮喷雾、装煤（岩）洒水、冲刷岩帮、净化风流等综合防尘措施。（10）放炮员每次放炮时进行“一炮三检”工作，并做好记录，班组长应把常开报警仪挂在工作面5米范围内无风筒一侧，随时对工作地点进行检查，电钳工在检修地点附近20米范围内检查甲烷气体浓度，有报警信号时必须停止作业，及时进行处理。第六节排水工作面积水为顶板沙层淋水，采用小水泵进行排水。排水系统：工作面+100主排水泵房地面。第七节运输一、运输路线1、运料系统：1）地面副井+120车场子副暗绞+110车场子+110回大巷工作面（运输下山或回风下

25、山）。2、运岩系统1）运输下山、回风下山：工作面+110回风大巷副暗绞副井地面3）运煤系统：工作面煤库+100皮带道主暗绞皮带主大倾角皮带地面筒仓装气车第九节照明、通信和信号1、皮带机机头用专用开关接127V矿用防爆矿灯照明。2、通信：距工作面50米范围内及各运输机机头附近安设电话，能直接与矿调度室联系。3、小绞车、皮带、溜子设双向往返声光兼备信号装置。信号点数规定清楚，司机听清点数后、按规定点数拉、放、停车。第六章劳动组织与主要技术经济指标第一节劳动组织1、作业形式：采用“三八”作业制。2、劳动组织：在工作中既要有分工，又要有相互配合，共同完成生产任务。劳动组织表（炮掘）工种一班二班三班合计

26、队长11放炮员1113打眼工1113机车司机1113班长1113溜子司机1113把勾工1113支护工3339合计910928第二节循环进度，1、每个小班2个循环2、循环进度：0.6米第三节主要技术经济指标1、运输下山、回风下山U型钢支护经济技术指标表序号项目单位指标备注1巷道长度m614、530、2巷道毛断面m211.5、8.53在册人数人274出勤人数人255出勤率%926循环进度m0.67日进尺m3.6/4.28月进尺m100/1209循环率%10010单位材料定额元/m11炸药定额kg/m8/712雷管定额发/m20/1713坑木定额m2/m0.2/0.214水泥定额kg/m15砂子石子

27、定额kg/m16支架定额架/m1.6617锚索锚杆定额条/m18锚杆消耗根/m19料石消耗m3/m第七章安全技术措施第一节关于开帮拉门子1、开帮拉门子前必须将作业地点前后10米范围内的支护彻底修好，同时要将电缆管线等停电落地用旧皮带、板皮等档盖严实。2、开帮拉门子时，只有在开帮法线深度超过0.6米时才可放震动炮，否则必须手镐作业。3、放震动炮时，每孔装药量不大于0.15千克，每次放炮炸药量不大于0.30千克。4、进行开帮、挑顶、拆除旧支护、找柱窝、给棚、等工作时，必须指派有经验的老工人观察帮顶及支护情况，有危险时人员要立即撤出到安全地点。所有人员必须在有效支护下或前探铁刹杆的保护下作业，要严格

28、执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。5、开帮拉门子时要严格按照先给后撤或先备后撤的顺序逐架进行严禁大拆大卸。7、运输下山、回风下山开帮拉门子时采用U型钢支护，要够一架给一架，最大控顶距不大于0.8米。第二节关于通风安全管理1、严格执行规程中第100、101、105、108、128、129、136、138、140、141、149、152、153、170条的规定。2、严禁无风微风作业，停风时人员要撤到新鲜风流中的安全地点。3、综合防尘1）严格执行规程中第17条的规定。2）距工作面50米范围内安设一道水幕，放炮前必须打开，放完炮后，待炮烟散尽后方可关闭。3）水幕要覆盖巷道全断面、水幕的净宽不得小于巷宽的

29、90%，距顶板不大于0.3米。4）防尘管路必须接到工作面，每100米设置一个三通以便及时降尘。5）防尘工要经常检查防尘供水系统，发现问题要及时处理。6）煤尘厚度不得超过2mm,每周对全巷道进行一次煤尘冲洗、清扫工作，连同巷道内浮煤定期清运。7）司机及巷道内工作人员佩戴防尘口罩。4、防火管理1）严格执行规程中第222、223、224、242条的规定2）电器设备着火时，首先切断电源，用砂子岩粉灭火。严禁使用水灭火。3）因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它原因引发的火灾，要就近使用砂石或利用水管的水灭。4）应用控风技术进行风流调节，控制火势蔓延。5）各部皮带机机头配备2只合格的灭火器、2把防火锹和0.2

30、M2的防火沙。消防器材不得移做他用。第三节关于顶板管理及支护1、开工前，班组长、安检员要认真检查工作面的帮顶和支护的安全情况，确认无问题后方可施工。2、所有人员要严格执行敲帮问顶制度，必须在有效支护下或前探铁刹杆的保护下作业，严禁空顶作业。3、放炮时炮烟散尽后，作业人员要在有效支护下、在退路畅通、有专人观察帮顶及支护的安全条件下，用长把工具将浮帮、浮顶及伞檐处理掉，无问题后，及时移窜前探铁刹杆到工作面护住顶板。4、移窜前探铁刹杆时不得少于2人，人员要同心协力统一指挥，作业时前探铁刹杆下面不得有人作业或休息，以防前探铁刹杆掉落伤人。5、给棚上梁时不得少于5人，人员要同心协力统一指挥。上梁时棚梁下

31、面不得有人作业或休息以防棚梁掉落伤人。6、支护时如果巷道高度太高，要用厚度不小于0.05米的优质韧性流沙板（铺设不得少于两层）搭设平稳牢固的操作台，人员在操作台上面作业。操作台下面不得有人作业或休息。严禁站在矿车内作业。7、进行打眼、装药、联炮、刹帮顶、移窜前探铁刹杆、找柱窝、给棚、锚网、锚索支护等工作时，必须指派有经验的老工人观察帮顶及支护情况，有危险时，人员要立即撤出到安全地点，待情况稳定后再处理。8、在掘进过程中要随时检查工作面后方巷道支护和安全情况，若发现帮顶压力大、有异常变化或有片帮、冒顶危险时，所有人员要立即撤出到安全地点，待情况稳定后再处理，处理好后方可恢复正常工作。第四节关于火

32、工品管理、打眼、装药、放炮1、严格执行规程中第295、311-320、324-342的规定。2、打眼和装药不得同时同地进行，装药前必须将打眼设备及导电体撤到工作面后方的安全地点。3、放炮前必须在所有通往炮源的巷道内安全地点设好岗哨。放炮地点距炮源距离、岗哨距炮源距离、人员躲炮距离及放炮用线长度均不得小于75米。4、放炮设岗时，每一处设岗必须同去两人，其中一人设好岗哨后，另一个人返回通知设岗情况，待所有岗哨设好后，组长、安检员方准通知放炮员放炮，放完炮后，再派人将岗哨撤回。5、放炮后，必须在炮烟散尽后，先由班组长、安检员在有效支护下详细检查工作面的安全情况，确认无问题后，其他人员方可进入工作面进

33、行下道工序。6、放炮前要加固靠近工作面10米范围内的支护，放炮崩倒、崩坏支护时，要立即停止放炮及时进行处理、处理好后情况稳定时方可继续放炮。7、严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。第五节关于机电运输1、严格执行规程中第716-720条的规定。2、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验，确认完好后方准使用。3、人力推车执行规程中第362、363、364条的规定。4、双道、车场子错车时，人员必须躲到安全地点。5、使用蓄电池电机车时，严格执行规程中第348、349、351、361条的

34、规定。任何人严禁蹬乘机车、矿车。6、蓄电池电机车司机必须经过专门安全技术培训，考试合格后持证上岗操作，非司机严禁操作。7、蓄电池电机车拉放1.0吨矿车数量：2.5吨蓄电池电机车每次只能拉放4个重车或空车；5.0吨蓄电池电机车每次只准拉放8个重车或空车。任何人严禁蹬乘机车、矿车。8、人员在溜子道卸活门车时，必须事先与溜子司机联系好，在机车、矿车停稳后，人员躲到安全地点时，溜子方准开动。人员必须在安全地点作业。9、人员在溜子道处理机车、矿车掉道等事故时，必须事先与溜子司机联系好，在溜子停机的情况下处理。10、关于使用小绞车1）小绞车司机必须经过专门安全技术培训，考试合格后持证上岗操作，非司机严禁操

35、作。2）小绞车信号系统必须灵敏可靠好使，信号规定要明确，并用打点器打点，严禁明火打点。3）小绞车司机在作业前必须随时检查小绞车各部零件、车闸、大绳、保护板、插销、连接部位及小绞车稳固等情况，发现问题要立即停止作业，及时汇报处理，处理好后方准作业。4）使用铁锚杆稳固小绞车时必须经过机电部门检查验收，合格后方准投入使用。小绞车固定方法：采用4根锚杆固定，锚杆规格为直径22毫米，长度2.2米的螺纹钢，外露长度不大于50毫米。每根锚杆用2个Z2335型树脂药卷，每根锚杆的锚固力不小于60KN。小绞车外露边缘距轨道不小于0.6米。5）小绞车司机必须精力集中，在听清信号后再拉放车，拉放车时必须缓速慢行，严

36、禁急骤的拉放车，严禁放飞车。6）在小绞车运行区域内，严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。拉放车时所有人员必须躲到就近的躲避所内，任何人严禁蹬车。7）小绞车设专职把钩工，进行摘挂钩工作时必须在矿车停稳后进行。把钩工必须经过专门安全技术培训，考试合格后持证上岗操作。8）小绞车往上拉车时，矿车进入上部平台车场后要先关挡车器、跟头闸，然后摘钩；小绞车往下放车时，要先挂钩然后开挡车器、跟头闸矿车过后及时关闭。9）小绞车拉放车时，严禁用手拨绳、用脚蹬绳。10）小绞车要用有机械防窜销式专用插销，连接矿车要用桃形环。11）装吊车时司机不得离岗并要压紧闸把，必须在矿车停稳后方准作业，矿车下方不得有人。12）

37、严禁吊车放炮。13)矿车掉道时，要采取措施就地抬撬上道，不准强行拉车。处理掉道矿车时，司机不得离岗并要压紧闸把、绞车绳要处于拉紧状态，在掉道矿车下方无人的条件下在矿车的一侧进行处理，矿车的另一侧不得有人。14）小绞车拉放1.0吨矿车数量：11.4kw小绞车每次只准拉放一个空车或重车；25kw小绞车每次只准拉放两个空车或重车。严禁多拉车。15）施工上山小绞车拉回头时，炮掘时要求：（1）回头轮顶子必须采用小头直径不小于0.22米的优质坚韧圆木，或规格不小于12号的优质矿工钢，回头轮顶子上下两端必须分别打在顶底板的坚硬柱窝里，其深度不小于0.25米，回头轮顶子与顶底板夹角为60-65。（2）回头轮采

38、用5吨定滑轮，用直径不小于18.5毫米的优质钢丝绳绳扣将回头轮固定在回头轮顶子上，钢丝绳绳扣在回头轮顶子上缠绕不得少于一圈，回头轮与绳扣连接处要用铁线绑牢。所有连接部位必须牢固可靠。回头轮高度要适宜，确保拉放车顺畅。16）小绞车拉回头时，在每次拉放车前必须安排专人详细检查回头轮、顶子、绳扣、溜子链条及各部连接情况，发现问题必须及时处理，处理好后方准拉放车。17）施工下山时，炮掘时必须在工作面上方20-25米处设置一道挡车器，。挡车器要随工作面的下移而及时下移。20）施工上山时，炮掘时必须在工作面下方20-25米处设置一道挡车器，。挡车器要随工作面的上移而及时上移。小绞车拉回头时，必须在小绞车上

39、方20-25米处设置一道挡车器，并随小绞车的上移而及时上移。21）小绞车稳设在平台时，在平台距变坡点2米处设一道跟头闸，在变坡点往下2米处设一道挡车器，在上下山距底弯道20-25米处设一道挡车器。22）挡车器、跟头闸必须设专人负责看管，必须处于常闭状态，只有在拉放车时方准打开，矿车通过后要及时关闭。23）施工上下山时，在巷道前掘过程中，每间隔40米在巷道人行道一侧施工一个躲避所；小绞车拉回头时，在司机操作位置同侧施工一个躲避所；在下山平巷距底弯道3米处施工一个躲避所。躲避所净规格为：宽1.2米、高1.8米、深0.7米，支护形式可用锚网支护或架棚支护。11、关于使用刮板运输机（溜子）、带式运输机

40、1）司机必须经过专门安全技术培训，考试合格后持证上岗操作。2）溜子铺设要平、直、接口要严、链子松紧要适当，伸缩头尾、铺槽、掐链、接链及处理溜子事故时，必须与溜子司机联系好，人员要在安全情况下作业。3）溜子掐链、接连时必须使用安全可靠紧链装置。4）所有人员不得正对运输机头尾作业或休息，司机必须在安全地点操作。5）溜子头尾必须固定牢靠，戗压顶子要齐全牢固。严禁用溜子打反转运送物料、严禁用溜子运送火工品。6）人员在溜子道、皮带道进行支护、处理运输机事故、窜运溜子槽、窜运棚梁、棚腿及超长材料时，事先必须与运输机司机联系好，在停机的情况下作业。7）运输机信号必须齐全、灵敏、可靠好使。信号规定要明确，司机

41、必须精力集中要在听清信号后再操作。8）严禁用运输机运送材料，人员严禁蹬乘运输机。9）运输机停机时，任何人不准随意发出开机信号，必须坚持谁发出停机信号谁发开机信号的原则。10）铺溜子槽时，溜子尾距工作面不得小于2.0米。11）运输机横跨人行道时，要设置过桥。第六节关于贯通九层入风上山自九层运输下山拉门子与+100入风大巷贯通，九层回风平巷从九层入风下山拉门子与+100回风大巷贯通，安全措施如下:1、炮掘时两头相距20米只准一个头施工。2、贯通前20米施工时，炮掘时，只允许放震动炮作业，每次放炮炸药量不大于0.6千克，每孔装药量不大于0.3千克。3、贯通前20米施工时，要先探后掘，用3.0米套钎子

42、探3.0米掘0.6米，探眼布置在工作面中部，方位与巷道前掘方位一致。探眼不得做炮眼。4、贯通前20米施工时，要对预透点前后各5.0米范围的巷道采取打顶子、打木垛、备棚等方法进行加强支护。5、贯通前20米施工时，要先对停掘头的瓦斯进行处理，瓦斯不得超限，停掘头必须保持正常通风。6、贯通前20米施工时，炮掘时，每次放炮前，必须在所有通往预透点的巷道内距预透点75米以外的安全地点设好岗哨。每一处设岗必须同去两人，其中一人设岗、另一人返回通知设岗情况，待所有岗哨设好后，班长、安检员方准通知放炮员放炮，放完炮后再派人将岗哨撤回。7、贯通前20米施工时，每次放炮前瓦检员必须对探眼、预透点及其所在巷道内的瓦

43、斯情况进行检查，只有在瓦斯浓度不超限、并经瓦检员允许的情况下方准放炮。8、贯通前，通风部门要做好贯通后通风系统调整的准备工作。第七节关于防治水1、根据地质部门提供的地质预测预报，预先在巷道侧帮施工临时水仓或在巷道低洼处非人行道侧掘出水泵窝，并配备水泵进行排水。2、在巷道内挖出水沟，保证水沟畅通。在顶板淋水处，使用雨布将水引到巷道的水沟里。3、掘进时，必须坚持“有疑必探、先探后掘、长探短掘”的原则。4、严格执行规程中第266条的规定。5、地质部门加强地质预测预报，发现异常及时准确地通知施工单位及相关部门提前做好防范措施。第八节关于其它1、工程质量标准化标准1）工程质量符合“煤矿安全质量标准化标准

44、及考核评级办法”规定。严格质量验收制度，各班组，各工序进行自检，互检。对不合格工程要及时处理，合格后方可继续施工。2)在掘进过程中必须搞好文明生产。所有工具，材料管线等应码放、悬挂整齐，巷道内无杂物，无淤泥，无积水。2、机电设备管理标准1）符合“煤矿安全质量标准及考核评级办法”规定。2）掘进工作面机电设备要定期检查，维修，达到完好，保护齐全，电器设备消灭失爆。3、煤质保证措施1)加强顶板管理，防止漏顶混矸。2）坚持煤岩分放、分割、分装、分运。3）层位合理减少破顶、破底量。4）水沟畅通减少水煤。5）严格执行集团公司关于煤质管理的有关规定。4、所有人员严格执行规程中第5、6、10条的规定。5、施工临时水仓、躲避所及工具硐室时执行本规程中相对应的安全技术措施。6、各类司机及特殊工种必须经过专门安全技术培训，考试合格后持证上岗操作；各工种严格执行“煤矿工人安全技术操作规程指南”中本工种操作规程的规定。7、贯彻本作业规程时，同时贯彻规程、“煤矿工人安全技术操作规程指南”等在本规程中规定执行的条文。8、本作业规程中出现的规程为修改后的2009年版煤矿安全规程。第八章灾害应急措施及避灾路线一、遇火灾、瓦斯灾害避灾措