污水处理厂潜污提升泵回流污泥泵螺杆泵和通用离心泵操作规程.doc

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1、污水处理厂潜污提升泵回流污泥泵螺杆泵和通用离心泵操作规程潜污泵：一、启动前准备：1、将转换开关打到现场控制；2、检查潜污泵相应的出水阀是否在开启状态；3、检查电源电压是否正常。检查低压配电柜电压表电压是否正常（一般380V400V ）；三项电压是否平衡（误差一般不超过± 5%）；低压配电柜仪表、指示灯显示是否正确。4、控制方式有现场控制和中控远程控制。二、启动：1、通过中控远程或是现场启动运行潜污泵；2、现场人员在泵起动过程中，应观察设备运行有无异常，如振动过大、反转现象和其它的声响时，应立即按下急停按钮。3、严禁超负荷起动，遇到异常情况可按下“急停”按钮，强制停机。4、运行电工，在

2、泵运行过程中，用电流钳表检测潜污泵的运行电流，查看设备运行是否正常，做好相关的记录。三、停机：1、关闭出水阀门，按下停止按钮，关闭潜污泵；2、做好设备开机、运行过程状况、停机的记录和交接记录。四、水泵运行：水泵带负载运行二十分钟后，无异常现象发生，方可认为起动成功；水泵运行中遇到下列之一情况必须紧急停机；a、发生异常响声，剧烈振动；b、电流表指针抖动或突然上升或突然下降。C、出现缺相运行状况，电机发出沉闷的运行响声，就立即关闭设备。电控系统应该带有缺相、过载、短路和堵转保护功能。回流污泥泵：一、操作人员必须熟悉回流污泥泵，剩余污泥泵以及各种电动阀门的操作方法。二、操作人员应根据工艺运行要求，合

3、理调节污泥回流量与排放量。1、操作前准备：电源装置应安全、可靠、正常，泵出口阀全关或稍开。2、无堵塞潜水排污泵启动：a.启动无堵塞潜水排污泵，待排污泵正常运行后（12 分钟），再逐步打开出口阀至需要工况。（目前大部分污水厂设计时，都没有设计有出口端阀门，具体情况根据现场情况而定）b.泵运行时，可进行手动或自动控制切换。3、运行中可能会发生的问题如下：a.当绕组温度超过一定值（一般为125），热敏电阻将会动作保护停机。b.若负载过大，在大电流的作用下，定子线圈发热，达到热敏电阻动作温度保护时，热敏电阻不导通，实现保护设备停机。c.泵运行时，由于电缆线绝缘老化或是防水垫圈渗水，漏进电缆接线腔，会导

4、致电机整体绝缘强度下降，严重会导致相对地或相间的短路故障发生，设备故障损坏。D.当水泵叶轮处机械密封损坏后，水漏进油腔至一定程度时，在油腔中的漏水检测探头将会导通，保护控制器装置动作，停机保护，控制柜面板漏水指示灯亮，提示漏水故障报警信号。e.当水泵内靠近油室处机械密封损坏后，润滑油在旋转力的带动下和压力的作用下，润滑油会漏上集油槽内，将安装于油槽内的浮球向上推起，达到一定高度时（约2 厘米），漏油浮球装置检测线路断路、不导通，保护控制器装置动作，停机保护，控制柜面板漏油指示灯亮，提示漏油故障报警信号。4、停车：a.紧急停车：设备出现异常情况立即关闭潜水泵，待故障排除后方可再次启动。b.一般停

5、车：关闭阀门，关闭潜水泵。5、运行注意事项：a.若将潜水泵提出水面，在潜水泵提起时，不许启动电机，严禁将泵的电缆当作吊线使用。b.电泵长时间不用时，应将电泵从水中取出。c.电泵在移动或安装时，应轻起轻放。d.电泵正常工作时的旋转方向，从进口端看为逆时针转动。通用离心泵：1 简介离心泵装置主要由电机、泵壳、泵轴、叶轮、吸水管和压水管等组成。离心泵是利用叶轮旋转使水产生离心力来工作，水泵在启动前，必须把泵壳和吸水管都充满水，然后启动电动机，使泵轴带动叶轮和水作高速旋转运动，水在离心力的作用下甩向叶轮外缘，并汇集到泵壳里内，经蜗形泵壳的流道而流入水泵的压水管路。与此同时，水泵叶轮中心处由于水被甩出而

6、形成真空，吸水池中的水便在大气压作用下，通过吸水管吸进叶轮，叶轮不停地旋转，水就不停地被甩出，又不断地被补充。这就形成了离心泵的连续出水。2 运行操作2.1 开车前检查：1 检查电源接线及电动机的转向。2 检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。3 检查泵及电机周围是否有妨碍转动的东西。4 盘车时应无轻重不均的感觉，检查联轴器的同心度和间隙，听是否有杂音，转动联轴器看是否灵活。5 检查润滑油、封油、冷却水系统，应无阻塞，无泄漏，油质、油位满足要求。6 检查集水池的水位是否达到规定的水位。7 检查泵的进出口管线上的阀门、温度计、流量表和压力表是否正常。8 打开出口阀，排出泵内的气体，给泵内充

7、满所要输送的液体，再关闭出口阀。2.2 开车1 打开水冷却系统，微打开压力表。2 接通电源，启动水泵，待达到额定转速时缓慢开启出水阀门，观察压力表的读数是否满足要求，密切注意水泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。3 泵在正常运转调节流量时，应用泵出口阀门调节流量，一般出口线开启度大于1/3即为满流量。2.3 停车1 停车前先缓慢关闭出水阀，以减少停车时的振动。2 切断电源后关闭进口阀、压力阀。3 待泵体温度降低后停冷却水。4 在寒冷季节，水泵短时间停车要采取防冻措施，长时间不使用时，务必将泵内的液体5 和冷却系统的水全部排空，以免泵壳受冻损坏。6 长期停车应定期检查、盘车。2.

8、4 运行中检查事项1 检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别要注意电流表是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都要立即停车检查。2 检查水泵出口压力是否正常，检查流量表或出水管水流情况和集水井水位的变化，不得空转。3 检查机组运行的响声、振动和泄漏情况。4 检查轴承温度不得大于65°C，电机温度不得大于70°C，如温度过高应停车检查。5 检查各部分润滑是否正常；冷却水系统是否正常。3 泵的保养1 做好泵房、机组表面的清洁工作，同时检查各部位的螺栓是否紧固；2 注意轴承的油位、油质和温度，轴承润滑油要定期更换，一般800h换1次，轴承润滑油工作2000h；3 定期检查、更换填料

9、。螺杆泵：1 简介螺杆泵分单螺杆、双螺杆和三螺杆泵，在污水处理站主要用于输送污泥和浮渣。螺杆泵是一种有独特构造方式的容积泵，主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。工作时转子由电机驱动，在定子内作行星转动，相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。由于转子的转动，密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排除端。2 螺杆泵的运行操作2.1 开车前项目检查1 检查电源接线、电动机及减速机、泵的转向是否相符。2 检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。3 检查泵周围是否有妨碍转动的东西。4 盘车时应无轻重不均的感觉，检查联轴

10、器的同心度和间隙，听是否有杂音，转动联轴5 器看是否灵活。6 检查泵的润滑系统和冷却水系统，应无阻塞，无泄漏，油质、油位满足要求。7 检查泵的压力表、流量表是否正常。8 输送液体温度高于60°C时，应按技术要求进行预热。9 检查水池或水井液位负荷启泵要求。2.2 开车1 打开水冷却系统，打开压力表、进口阀门和出口阀门。2 接通电源，启动水泵，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，密切注意泵的声音、3 振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。4 泵在正常运转时，是通过调节转速来控制流量。2.3 停车1 切断电源，关闭压力阀。2 待泵体温度降低后停冷却水和封油。3 在寒冷季节，水泵短时间停车要采取防冻措施，长时间不使用时，务必将泵内的液体和冷却系统的水全部排空，以免泵壳受冻损坏。2.4 泵运行中应注意以下事项：1 检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别要注意电流表是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都要立即停车检查。2 严格注意构筑物水位情况，防止泵干运转。3 检查水泵出口压力是否正常及流量的变化情况。4 检查机组运行的响声、振动和密封的泄漏情况。5 检查轴承温度不得大于65°C，电机温度不得大于70°C，如温度过高应停车检查。6 检查泵的冷却水系统是否正常。7 检查各部分的润滑是否正常，封油是否够位。采取必要措施，防止大块杂物进入螺旋泵而引发故障。