《工程施工土建监理建筑监理资料》监理细则内容.doc

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1、目 录一、 工程特点 二、 编制依据三、 监理工作控制要点及目标值1、 施工测量放线的监理质量控制2、 基槽开挖与回填的监理质量控制3、 钢筋工程的监理质量控制4、 模板工程的监理质量控制5、 混凝土工程的监理质量控制6、 砌体工程的监理质量控制7、 混凝土结构实体检验的监理质量控制8、 门窗工程的监理质量控制9、 地面工程的监理质量控制10、 内外墙抹灰的监理质量控制11、 防水工程的监理质量控制12、 节能部分监理质量控制四、监理工作方法及措施五、监理工作流程一、 工程的特点本工程基础形式采用条形筏板基础，主体为砖混结构。屋面为彩钢板屋面。建设标准为新建住宅楼。工程抗震7度设防，建筑二级耐

2、火。工程总建筑面积12000m²，共3栋，建筑类型为民用建筑。钢筋采用HPB235、HRB335。砖为实心砖MU10，红砖砌筑砂浆等级±0.00标高以下为M10水泥砂浆，±0.00标高以上为一到二层M10混合砂浆，二层到四层为M7.5混合砂浆，五层以上为M5.0混合砂浆。混凝土强度等级为C10、C20、C30。外墙为370mm墙外贴60mm挤塑板，粘贴外墙面砖。二、编制依据依据有关的合同文件，及技术资料，施工图纸、建筑工程质量检验评定标准，各分部分项工程施工及验收规范，监理规范，监理规划，经审批的施工组织设计等。三、监理工作控制要点及目标值1、施工测量放线的监理质

3、量控制1.1、做好施工测量前的准备工作，阅读与校核图纸，校测仪器及测量用具。1.2、测量验线工作的基本原则1.2.1、验线工作应主动，在施工的各主要阶段前，均应对施工测量工作提出预防性的要求，以做到防患于未然。1.2.2、验线的依据要原始、正确、有效的设计图纸、变更、洽商与起始点（如红线桩、水位点等）及已知数据（如坐标、高程等）必须是原始资料。1.2.3、仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和校验。1.2.4、验线的精度应符合规范要求，主要包括： （1）仪器的精度应符合验线要求，并校正完好。 （2）必须按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行校正。 （3）验线本身先进

4、进行闭合校核。1.3、验线的部位关键环节与主要部位，主要包括：1.3.1、定位依据桩位及定位条件。1.3.2、场区平面控制，主轴线及控制桩（引桩）。1.3.3、场区高程控制网及±0.000高程线。1.3.4、控制网及定位放线中的最弱部位。1.4、允许偏差1.4.1、基础验线时的允许偏差如下：长度L、宽度B的尺寸（m）允许偏差（mm）L(B)3030L(B) 6060L(B) 9090L(B) ±5±10±15±201.4.2、轴线的竖向投线，应以建筑物轴线控制桩为测站，并事先进行校测，确保其位置正确，投测的允许误差应符合下表的规定。轴线竖向投测

5、的允许误差项目允许偏差（mm） 每层3总高（H）H30m530mH60m1060mH90m1590mH201.4.3、标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始标高线竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一标高起始线。应由三处分别向上传递，标高的允许偏差应符合下表的规定。标高竖向传递的允许偏差项目允许偏差（mm） 每层±3总高（H）H30m±530mH60m±1060mH90m±1590mH±202、基槽开挖与回填的监理质量控制2.1、施工准备：2.1.1、在组织土方工程施工前，承包单位应根据建设单位提供的设计图纸编制施工组织设计，并报项目监理部。

6、2.1.2、定位放线后，方可施工。2.1.3、应做好施工现场内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。2.2、土方开挖：2.2.1、检查施工方是否按照“土方开挖施工方案”的要求施工。2.2.2、检查开挖过程中是否按规范及设计要求开挖。2.2.3、注意事项： （1）基础开挖应尽量避开雨季进行。 （2）夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖；施工现场应根据需要安排照明设施。2.3、土方回填：2.3.1、填土前，应对填土基底和已完成的的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。2.3.2、应对基底清理干净，对需要换填的地方进行换填。2.3.3、回填土应符合规范要求；土方回填要按规

7、范要求进行回填。2.3.4、当挖土或填方施工完毕，施工单位应进行自检，自检合格后，报送监理签认，合格后方可进行下道工序的施工。3、钢筋工程的监理质量控制3.1、钢筋原材的质量控制： （1）审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告，如为复印件，应加盖原件存放单位的公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。 （2）钢筋进入现场后，监理工程师应对外观检查，外观检查不符合要求的，应责令承包单位将其清退出场。 （3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求承包单位根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 （4）监理工程师审查承包单位报送的钢

8、筋进场复试报告，对于复试不合格的钢筋应责令施工单位清理出现场。 （5）监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行见证取样和送检制度。3.2钢筋连接、绑扎、安装质量控制 3.2.1、监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理，涉及到配筋有变化的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录等要特别注意。3.2.2、钢筋的连接（1）钢筋施焊人员必须持证上岗，并且人证相符。（2）对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单，对于不符合规范要求的

9、应责令承包单位进行返工处理。（3）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（4）在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）受拉区不宜大于50%；（绑扎骨架和绑扎网中的搭接接头受拉区不得超过25）2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；3）直接承受动力荷载的结构件中，不宜采用焊接接头。4）钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.4倍搭接长度。机械连接和焊接接头连接区段的长度为35d，其中焊接接头连接区段的长

10、度不得小于500。5）纵向受力钢筋绑扎搭接长度按设计要求及标准图集采用。6）接头的质量检验与验收：钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收，质量检验时，应包括外观检查和力学性能检验。现场监理工程师要重视力学性能检验也应重视外观检查。力学性能检验应在接头外观检查合格后，在现场随机抽取试件进行试验，试验合格后方可同意安装。钢筋安装完成后，还应认真检查同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面百分率是否符合要求。 3.2.3、钢筋的绑扎（1）在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以“监理通知单”形式通知承包单位改正。（2）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。（3）梁和柱的箍筋，除设计特殊要求外，

11、应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。3.2.4钢筋安装的允许偏差项目质量要求一般项目9绑扎钢筋网长度±10mm网眼尺寸±20mm绑扎钢筋骨架长度±21mm宽、高±5mm受力钢筋间距±10mm排距±5mm保护层厚度基础±10mm柱、梁±5mm板、墙、壳±3mm绑扎箍筋、横向间距±20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差+3、0mm3.3、在承包单位自检合格的基础上，对承包单位报验的隐蔽工程进行验收。3.4钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要

12、代换时，应征设计单位同意，并出具相应的设计变更。并应符合下列规定：（1）不同种类的钢筋代换，应按照钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。（2）当构件受抗裂，裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂裂缝宽度或挠度验算。（3）钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径，根数要求。3.5、对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查： （1）悬挑结构负弯距钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。 （2）钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计要求及规范要求。 （3）预埋件、预留孔的位置应正确，固定可靠、孔洞周边钢筋加固符合设计和规范要求。3.6、浇筑混凝土之前

13、，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知承包单位，修整合格后方可浇筑混凝土。4、模板工程的监理质量控制4.1、审核模板工程的施工方案： 根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板周转情况等，综合考虑承包单位选择的模板和支撑系统是否合理，审核承包单位报送的经施工单位技术部门审批合格的模板工程专项施工方案，签署审核意见，严格要求施工单位按照模板工程专项施工方案进行施工。4.2、对进场模板规格、质量进行检查。4.3、审查承包单位报送的模板隔离剂的有关资料。4.4、墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。4.5、为防止跑模、胀模、错位等造成结构断面尺寸超差、

14、位置偏离，漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合设计要求及专项施工方案规定。4.6、对模板拼缝、节点位置、模板支撑及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。4.7、梁、板底模当跨度不小于4米时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/10003/1000。4.8、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法应可靠，防止位移。4.9、模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。4.10、合模前钢筋隐蔽检查应合格，模内已清理干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置和数量。符合要

15、求才能浇筑混凝土。模板安装允许偏差如下：1预埋件、预留孔洞的允许偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心位置3 mm插筋中心线位置5 mm外露长度+10、0 mm预埋螺栓中心线位置2 mm外露长度+10、2 mm预留洞允许偏差中心线位置10 mm尺寸10、0mm2模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高±5mm截面内部尺寸基础±10mm柱、梁、墙+4、-5mm层高垂直度不大于5米6mm大于5米8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm4.11、模板涂刷隔离剂时，应清除模板表面的尘土和混凝土残留物再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或玷污钢筋和混凝土接茬处。4.12、混

16、凝土整体结构的拆模控制： （1）整体式结构承重模板，应控制结构同条件养护试件达到下表规定的强度时方可拆除：构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100 （2）混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损伤。 （3）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应停止拆除，经过处理后方可继续。 （4）大模板墙体施工，在常温下墙体强度必须达到1.2MPa，。5、混凝土工程的监理质量控制5.1、审核承包单位的施工组织设计，应特别注意混凝土的搅拌、输送、浇筑顺序、施工缝的设置。5.2、对混凝土生产设备及施工机具

17、进行检查。5.3、对原材料进行质量控制。（1）水泥进场必须有出厂合格证和二次试验报告，并应对其品种、包装、出厂日期等进行检查验收，当对水泥质量怀疑或水泥出厂超过三个月时应复查试验，并按试验结果使用。（2）对进场每批砂、石应做级配试验，砂石含泥量不得超过规范要求，施工中由专人掌握砼配比，一律用重量比，施工单位必须配置计量设备。（3）骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。（4）拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他来源水时，水质必须符合国家现行标准«混凝土拌和用水标准»的规定。（5）混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准的要求，外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求、施工

18、及气候条件，混凝土所采用的原材料及配比等因素经试验后确定。混凝土中掺用的外加剂必须有出厂合格证以及检测报告，需二次试验的必须经二次复试合格。5.4、审查混凝土配合比。5.5、监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及混凝土浇筑准备验收认可后，承包单位方可开始浇筑混凝土。5.6、在混凝土工程施工过程中的质量监理：（1） 混凝土浇筑、接槎、振捣的控制： A：混凝土的浇筑顺序和方法，事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑，分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好。在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入下一层。 B：对配筋密集和预埋件较多的部位，应认真操作，振

19、捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。 C：施工缝的留置及处理的检查：施工缝的留置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规范要求。（2） 混凝土的养护检查：监理工程师应督促承包单位派专人对混凝土进行养护。（3） 混凝土质量的检查和缺陷的修整： A：以同条件养护下的混凝土试块强度作为检查混凝土拆模强度的标准。 B：对拆模后的混凝土结构，检查其偏差是否超过规范的要求。 C：当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包单位不得自行修整，要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。 5.7混凝土强度等级及试件的取样和留

20、置（见下表）项目质量要求主控项目1混凝土强度等级及试件的取样和留置 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： （1）每拌制100盘且不超过100立方的同配比的混凝土，取样不少于一次； （2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； （3）当一次连续浇筑超过1000立方时，同一配合比混凝土每200立方取样不得少于一次； （4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。5.9、初凝时间控制、施工缝

21、留置和处理、后浇带留置和浇筑。（见下表）项目质量要求主控项目1初凝时间控制 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。一般项目1施工缝留置和处理 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。施工缝的处理应按施工方案执行。5.10、混凝土养护（见下表）项目质量要求一般项目1混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应按施工方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；（

22、2）混凝土浇水养护的时间：对采取硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺入缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天； （3）浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制水相同； （4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水； （5）混凝土强度达到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安装模板。 注：A、当日平均气温低于5度时，不得浇水； B、当采用其他品种的水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定； C、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；5.11、钢筋保护层的监理质量控制：

23、5.11.1审核施工单位在单位工程施工组织设计中结合具体条件,编制的钢筋保护层质量控制的部分。要求施工单位在施工过程中严格按照规范要求及施工组织设计进行施工。5.11.2 控制柱中纵筋位移（1） 在钢筋尚未接头之前，对柱子的外伸纵筋也要绑扎一定数量的箍筋，绑扎要牢固或适当点焊，使钢筋骨架有较好的刚度；（2） 在模板上口的角部纵筋应采取加焊L形撑筋的措施或在角部纵筋上绑扎混凝土垫块的措施。混凝土垫块的厚度为柱筋净保护层厚度；（3） 在封柱模前，应对柱子钢筋（箍筋、外伸纵筋或插筋）进行一次检查和校正。5.11.3混凝土保护层垫块的要求：5.11.3.1 受力钢筋保护层垫块厚度要符合设计与规范要求；

24、5.11.3.2用于混凝土保护的垫块，应正确控制配合比，其水泥砂浆的强度等级不低于构件设计强度；对成形的垫块要认真养护，确保垫块强度达到要求。5.11.3.3 认真垫好混凝土保护层垫块，以正确控制柱、梁、板、剪力墙内受力钢筋的混凝土保护层的厚度：1） 梁内保护垫块要沿主筋方向摆放；2） 柱、墙中采用预埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧的主筋上，间距不大于50cm，且交叉分布；3） 板内保护层垫块，按间距50cm梅花形分布，尤其要注意双层钢筋的板或负筋的位置，绑扎时先下层后上层，在两层钢筋间应加钢筋铁马凳（间距5070cm），并和上下层钢筋连成整体，以确保有效高度。4）垫块应互相错开，分散布置。各

25、排钢筋之间，应用短钢筋支撑，以保证钢筋布设位置准确。5）对于梁类构件，钢筋保护层垫块的施工安装间距不应大于1.5m，对于板类构件不应大于1.2m，垫块的安装规格及牢固性，必须符合设计和施工规范规定，未经检查验收合格不得进行混凝土的浇筑施工。当板厚小于300mm时，钢筋马凳或钢筋撑脚可选用直径6-10的钢筋制，钢筋马凳或钢筋撑脚的规格及数量必须经报验合格。6）进行负弯矩钢筋（上排钢筋）绑扎施工时，钢筋马凳或钢筋撑脚应按双向不超过1m的间距，固定在上部负弯矩筋之下和下部受力钢筋之上；悬挑阳台板钢筋马凳要垂直受力主筋通长布置，间距不超过1m.钢筋马凳或钢筋撑脚的安放应由施工企业现场质检人员进行认真检

26、查，并应会同监理人员进行评定，凡不符合要求的，不得进入下道工序施工。5.11.4 混凝土浇筑过程中钢筋保护层的控制1) 在混凝土浇筑时严禁将板的负筋踩下，进行楼面混凝土浇筑施工前，必须设置与负弯矩筋（上排钢筋）相分离的施工通道和操作平台，必须设置专职钢筋工跟班修整，并应注意检查负筋支撑的数量。3)浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5.11.5受力钢筋的混凝土保护层厚度允许偏差：受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。并应符合下表规定。钢筋的混凝土

27、保护层厚度（mm）环境与条件构件名称混凝土强度等级低于C25C25及C30高于C30室内正常环境板、墙、壳15梁和柱25露天或室内高湿度环境板、墙、壳352515梁和柱453525有垫层±基础35无垫层70注：1）、分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm；2）、要求使用年限较长的重要建筑物，当处于露天或室内高湿度环境时，其保护层厚度应适当增加；3）、有防火要求的建筑物，其保护层厚度尚应符合国家现行有关防火规范的规定。4）、实际施工中执行设计要求。6、砌体工程6.1加强对砌筑砂浆质量检查6.1.1对拌制砂浆的检查A督促检查施工单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量要准确。B要求砂浆拌匀机

28、械搅拌时间不得少于1.5min，掺用外加剂应适当延长拌合时间。6.1.2砂浆试块的制作，应及时检查督促。6.1.3防止砂浆在运输过程中产生离折，搅拌出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和混合砂浆必须在拌成后，分别在3H内和4H内使用完毕如气温超过30时应相应缩短1H。灰槽中的砂浆应及时清理干净隔日砂浆严禁再使用。6.2检查砌砖的现场准备工作。6.2.1检查和复核施工单位测设的墙体平面尺寸和标高以及皮数杆设立情况。6.2.2检查基底的清理情况，砂浆杂物等要清除干净，基底若为垫层或砖砌体应事先浇水湿润。6.2.3检查撂底情况应留预留口部位。6.2.4砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖含水率控制在10%15%，

29、严禁干砖上墙。6.2.5检查砖的出厂合格证和检测报告6.3砌筑过程中加强巡视6.3.1检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求，是否按皮数杆拉线控制砖层水平，内外墙砖相互咬槎，不允许出现竖向通缝，若留直槎，必须按规定设置拉结钢筋并检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。6.3.2检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度灰缝一般为10mm，不小于8mm且不应大于12mm，砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%，竖缝内砂浆应饱满。6.3.3检查砌体中的预埋件预留洞以及配筋是否符合设计要求。6.3.4抗震拉结筋的设置必须符合设计要求。6.3.5督促施工单位合理组织施工，内外墙要同步砌筑尽量不留

30、槎，当要留槎时，应符合规定要求。接槎时接槎处必须清理干净并浇水湿润6.4砖砌体允许偏差项目要符合规范要求。7、混凝土结构实体检验的监理控制7.1对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度。7.2结构实体检验用同条件养护试件强度，应符合以下要求：7.2.1同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，由监理（建设）单位、施工等各方在施工组织设计中共同选定；7.2.2混凝土结构工程应留置同条件养护试件，同一强度等级的同条件养护试件，不宜少于10组，且不应少于3组。7.2.3同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应

31、采取与结构相同的养护方法。7.2.4同条件养护时间应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28天龄期试件强度相等的原则确定。等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600·d时所应对应的龄期，0及以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60 d；7.2.5同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按国家现行标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定确定后，乘折算系数1.1取用；7.2.6无同条件养护试件可采用非破损和局部破损方法进行检测，其结果应符合设计要求。7.3结构实体钢筋保护层厚度检验7.3.1钢筋保护层厚度

32、检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同确定。7.3.2梁、板构件应抽取构件数量的2且不少于5件进行检验，当有悬挑构件时，抽取的构建中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜少于50。对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。7.3.3钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所采用的检测仪器应经过计量检验，钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。7.3.4钢筋保护层厚

33、度检验，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm,-7mm；板类构件为+8mm,5mm。A.当全部钢筋保护层厚度检验的合格率达到90及以上时，钢筋保护层厚度的检验结构应判为合格；B.当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90，但不小于80，可在抽取相同数量的构件进行检验。C.当按两次抽样综合计算的合格率为90及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；D.每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。7.4结构实体检验应在监理工程师（建设单位项目技术负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施。8、门窗工程8.1门窗安装工程的监理质量控制8.1.1主控项目

34、A、塑钢门窗其品种、类别、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、链接方式、型材壁厚及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。B、门窗框、副框(套)和扇安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓数量与位置正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中坚框15cm20cm，固定点间距60cm。C、塑钢门窗应开启灵活、关闭严密、无翘曲，推拉门窗扇必须有防脱落措施。D、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料，填嵌饱满，表面应采用密封胶密封，密封胶应粘结牢固8.1.2一般项目A、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀，大面应无划痕，碰伤，漆膜或保护

35、后应连接。B、塑钢门窗的密封条不得脱槽。C、平开门窗平铰链开关力应不大于80N，滑撑锁链开关力80N、30N，推拉门窗开关力不大于100N。9、地面工程的监理质量控制。9.1垫层9.1.1质量控制标准（1）主控项目A垫层混凝土使用的水泥、水、骨料外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。B混凝土的配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。C评定混凝土强度等级的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。D带有坡度的垫层。散水、坡度应正确无倒坡现象。（2）允许偏差值（见下表）项次项目允许偏差值（mm）检验方法1表面平整度102米靠尺塞2标 高±10水准仪3坡 度大

36、于房间相对尺寸2/1000用坡度尺4厚 度在个别地方才设计厚度1/10尺量检查9.1.2应注意质量问题A、砼不密实，主要由于漏振和振捣不密实，或配比不准及操作不当造成，基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。B、表面不平，标高不准，水平线或水平木桩不准，操作时未认真找平或没用大杠刮平。C、不规则裂缝。由于垫层面积过大，没有分段断块或暖气沟盖板上没留现浇混凝土的厚度，而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。9.2水泥砂浆地面9.2.1质量控制标准主控项目A、水泥砂浆，必须符合设计要求和施工及验收规范规定。B、砂浆配比准确。C、地面层与基层结合必须牢固无空

37、鼓。一般项目A、表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。B、地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求不倒泛水、无积水，防水地面、楼面无渗漏。抹面与地漏(管道)结合严密平顺。允许偏差值（见下表）。水泥地面允许偏差值项 目允许偏差(mm)检 查 方 法表面平整度4用2m靠尺、塞尺检查踢脚线上口平直4拉5m线或通线9.2.2应注意的质量通病问题：(1)地面起砂：水泥过期、标号不足，水泥砂浆搅拌不均匀，W/C掌握不准，施工水泥应符合材质要求，严格控制W/C，压光应在砂浆终凝前完成交活。(2)空鼓裂纹，基层清理不干净，未提前一天洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序间隔时间过长造成。施工应保证用料符合要

38、求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。倒泛水，有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准，面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工时找好泛水。9.3楼面与地面工程质量控制要点监理工程师对本子分部工程质量通病(楼、地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等)监督施工严格按操作规程去作，消除通病。9.3.1基层质量控制要点(1)要检查土质、测定土质的干密度：施工时要控制最佳含水量 (施工土质含水量与最佳水量之差应控制在 -6%-+2%以内)，要控制虚铺厚度要确保分层夯实，严禁用>50mm粒径的土块及冻土回填，监理工程师应加强巡视、抽检和分层隐蔽验收。(2)素混凝土基层(

39、垫层、找平层)施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护(3d)10、内外墙抹灰的监理质量控制10.1质量控制标准10.1.1主控项目材料的品种、质量、性能必须符合设计要求和材料标准规定，各抹灰之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。10.1.2一般规定 A、表面普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰高级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，颜色均匀，无抹纹，线角、灰线角灰线平直、方正、清晰美观。B、护角及门窗框与墙体之间缝隙的填塞质量应符合施工规范的规定，表面光滑、平顺、门窗框与整体之间的缝隙填塞密实，表面平

40、整。C、孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确，方正整齐，光滑，管道后面平整、洁净。D、分格条（缝）宽度，深度均匀一致，条缝平整、光滑，棱角整齐，横平竖直通顺。10.2抹灰工程质量监理预控10.2.1抹灰前，其结构工程必须经监理工程师验收合格。10.2.2抹灰前应做好以下检查。A、检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固B、管道穿越墙洞、脚手眼、抹板洞用相应材料嵌实C、各种管道安装，电线管、消火栓箱、配线窗用纸堵严10.2.3正式大面积抹灰前应做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。10.3外墙抹灰工程的节能保温要求按图纸设计施工。11、防水工程的监理质量控制11.1质量控制标准11

41、.1.1主控项目A、所用防水材料的技术性能必须符合设计要求和有关技术标准的规定，产品附有出厂合格证，防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证或复试不合格的防水材料不使用。B、水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。C、所用材料其内部做法，必须符合设计要求和施工规范规定，不得有渗水现象。11.1.2一般项目A、基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆孤形或钝角。B、结合层、附加层，其涂刷方法、搭接、收头等做法，应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝严密、无空鼓、损伤等现象。C、地漏、排水口、管根等细部应粘贴牢固，封盖严密，附加层及立面收头应符合规范规定。12、节能部分监理质量控制12.1门

42、窗节能子分部工程质量控制：12.1.1门窗节能工程检验批施工质量验收由监理工程师（建设单位项目技术负责人）主持，施工单位委托有资质的检测机构实施。12.1.2对门窗节能检验控制：外窗的气密性的现场实体检验，抽样数量可以在合同中约定，但约定的抽检数量不应低于黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准DB23/1206-2008的要求。当合同无约定时应按照每个单位工程的外窗至少抽检3樘。如一个单位工程外窗有两种以上品种、类型和开启方式，每个品种、类型和开启方式的外窗应抽查不少于3樘。12.1.2在施工组织设计编制中按要求确定检验批。12.1.3窗安装节能工程质量控制标准1）主控项目：A、 建筑外窗及配件

43、和材料的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。B、 建筑外窗其气密性、传热系数、密封胶条回弹恢复、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。C、 建筑外窗进入现场后对其气密性、传热系数、密封胶条回弹恢复进行检验。核查出厂质量证明文件和进场试验报告。D、 建筑外窗框或附框与洞口之间的缝隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用防水型密封胶在预留沟槽内填嵌，外窗框与附框之间的缝隙应使用密封胶密封。窗台板与窗框和墙体连接处应采用隔断热桥措施，并用防水密封胶条密封。E、 型材、壁厚应符合设计要求。F、 五金配件的数量、安装为止及承载能力应与窗扇重量和抗风压向匹配。窗扇高度90mm时，窗扇锁闭点不应少于2

44、个，窗扇高度大于1200mm时，窗扇锁闭点不应少于3个。G、 金属外窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属附框的隔断热桥措施应与窗框的隔断热桥措施相当。2）一般项目：A、 建筑外窗开启部位的框、扇密封胶条安装位置应正确，嵌填牢固，不得脱槽，接头处不得开裂、断口。关闭窗扇时密封胶条应接触严密。B、 排水孔、气压平衡孔位置、数量及开口尺寸应符合设计要求，排水孔、气压平衡孔应畅通，无杂物或施工抹灰堵塞，气、水孔宜加盖工艺孔盖。内开窗扇宜安装披水条。12.2屋面节能子分部工程的监理质量控制12.2.1屋面保温工程的施工，应在基层验收合格后进行。12.2.2节能保温材料的外观和包装应完整无破

45、损。12.2.3屋面保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温层受潮、浸泡或受损。12.2.4屋面保温隔热工程应对基层、保温层的敷设方式、厚度、板材缝隙填充质量、屋面热桥部位、隔气层进行隐蔽工程验收。12.2.5在施工组织设计编制中按要求确定检验批。12.2.6屋面隔气层节能工程质量控制标准1、主控项目A、 卷材的种类、基层处理剂及胶粘剂的配合比等必须符合设计要求和相关标准规定。B、 防水材料的质量应按规定进行见证取样送检。核查出厂质量证明文件及进场试验报告。C、 隔汽层的基层必须牢固，无松动现象，铺设隔汽层前应先将基层清理干净，表面应平整、干燥，不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

46、D、 隔汽层的铺设应按产品使用说明书和经审批的施工方案进行，平屋面隔汽层的卷材宜采用空铺法施工。E、 隔汽层应沿墙面向上铺设，并与屋面的防水层相连接，应形成全封闭的整体。F、 隔汽层应符合设计要求，隔汽层应完整、严密，不得有渗漏现象，应采用雨后或淋（蓄）水2h后检查。2、一般项目A、 基层与突出屋面结构（女儿墙、变形缝、烟囱、管道等）的连接处及转角处均应做成半径为100150mm的圆弧。B、 屋面隔汽层卷材搭接宽度，长边不小于70mm，短边不小于100mm。相邻两幅卷材短边搭接缝应错开1/2幅卷材宽。坡屋面隔汽层的铺设应符合设计及有关标准规定要求。12.2.7屋面板材保温层节能工程质量控制标准1、主控项目A、 保温板和粘结材料进场后，应做质量检查和验收，其规格、品种