《工程施工土建监理建筑监理资料》陆福桥监理细则.doc

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1、郑州市豫通市政公用工程监理有限公司 陆福桥监理细则开封市水系二期桥梁工程陆福桥监理实施细则编制： 审批： 郑州市豫通市政公用工程监理有限公司 陆福桥项目监理部目 录 一、编写依据 二、工程概况 三、监理工作流程四、监理工作的控制要点及目标值 五、监理工作的方法及措施 编写依据一、 陆福桥监理规划二、 与工程相关的标准、设计文件和技术资料1 市政道路工程检验评定标准（CJJ2-90）2. 建设工程监理规范（GB50319-2000）3 沥青路面施工及验收规范（GB5009296）4 建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T11198）5 公路路面基层施工技术规范（JTJ 0342000）6 公路工

2、程质量检验评定标准（JTJ 07198）7 公路沥青路面施工技术规范（JTJ 03294）8 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）9 公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）10 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）11 公路工程技术标准（JTJ001-97）12 公路工程水泥混凝土试验规程（JTJ057-94）13 砌体工程质量验收规范GB50203-200214 陆福桥施工图设计文件三、 陆福桥工程施工组织设计 工程概况：1 建设工程名称：开封市水系工程二期西门大街陆福桥工程2 建设工程地点：开封市西门大街3 建设工程范围及建设规模：陆福桥位于开封市西门大

3、街交通要道，是开封市水系工程上的重要桥梁。设计全长500米，根据本次工程的需要，施工段全长为201.31米，桩号为:K0+200.69-K0+422,其中主要工程为K0+272.99处的一座石砌板拱桥。 本桥上部结构采用4-净5.4米半圆弧石砌板拱，下部采用重力式实体墩台，混凝土扩大基础。根据桥两侧路面宽度和规范对人行道宽度不小于3米的要求，本桥每幅桥面横断面设计为0.5米（栏杆）+5米（人行道）+12米（车行道），行车道路拱采用2.0%双向横坡，桥上采用2.0%双向横坡，人行道采用1%反向坡。 本工程桥台基础下采用粉喷桩地基处理。设计桩长6米，桩径0.6米，复合地基承载力fspk>14

4、0kpa,单桩承载力Ra>129Kpa。粉喷桩按正三角布置，间距150CM。4. 主要结构类型:上部结构采用圆弧石砌板拱结构。5. 预计工程投资总额： 1100 万元。6. 建设工程的计划工期：总工期为 90 天。7. 工程质量要求：优良工程分项工程质量目标：（合格率）（1） 桥梁工程：粉喷桩：100%钢筋安装：100% 砌体工程 95%钢筋加工：95% 附属工程：95% 桥面铺装：90% 8.工程特点：本工程位于开封市防暴队和缝纫机厂北院之间，穿过旧城居民区。属于城市次干道。由于工程区域原为老河道填盖，所以该地区地质情况比较复杂，给施工带来很大难度。对于此特点，我监理公司特派专业人员积

5、极配合建设方、设计方、施工方参照设计文件与地勘资料为工程施工排忧解难。 9、参加建设工程的单位名称：建设单位：开封市建设委员会 施工单位：开封市市政工程总公司设计单位：开封市通达公路勘察设计有限公司 监理单位：郑州市豫通市政公用工程监理有限公司 二、监理工作流程1、桩基工程定位放线校核-桩机就位对中校核-每延米水泥剂量抽检-每根桩水泥总剂量控制2、重力式挡土墙施工放线-沟槽开挖-碎石垫层-砼浇注-砌石3、承台、墩柱施工1）承台施工放线 -钢筋安装-模板安装-砼浇注2）墩柱、台身施工放线-片石砌筑-块石砌筑-粗料石砌筑4、桥拱圈施工定位放线-拱架搭设-预压 -砌筑5、回填土施工清理-回填土样-填

6、土厚度-压实度三、监理工作的控制要点及目标值1、 旁站监理工作内容：（1）监理手段在施工过程中,监理人员要严格按照施工工艺的操作程序、质量标准,利用科学的检测手段，采取巡检、抽检；重要工序、部位旁站监理，以达到消除质量隐患，对工程质量进行予控监理的目标。（2）工程旁站监理的范围：1）进场工程材料见证取样过程；2）混凝土灌注桩的制作过程；3）重力式挡土墙基础及砌体的施工工艺；4）综合稳定土施工中的水泥剂量，水泥级配碎石基层施工，土工布、沥青砼铺装；5）伸缩缝的处理、人行道及栏杆安装以及回填土等。（3）、旁站监理的程序和方式1）、施工单位应根据监理单位制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部

7、位、关键工序进行施工前24小时书面通知项目监理部。2）、项目监理部安排监理人员，按旁站监理方案实施旁站监理。3）、旁站监理人员及施工企业质检人员未在旁站记录上签字，不得进行下道工序施工。4）、对需要旁站监理的重点部位，关健工序，薄弱环节施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站旁站监理记录的，监理工程师不得在相应文字上签字。（4）、旁站监理人员的职责1）、检查施工企业现场质检人员到岗，特殊工种人员持证上岗情况。2）、检查施工企业施工机械、建筑材料、施工用电准备情况。3）、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工，检查施工企业执行施工方案及工程建设强制性标准情况。4）、检查进场建筑材料、建筑构配件、设备

8、的质量检验报告，并可在现场监督施工企业进行检验或委托具有资格的第三方进行复验。5）、做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站原始资料。（5）、旁站监理保证措施旁站监理是保证工程质量的重要程序，现场监理要根据旁站监理计划认真进行旁站，具体措施：1）、为了保证旁站监理人员的及时到位，监理项目部要设在施工现场附近。2）、监理人员要按计划进行旁站，并做好旁站记录。3）、对于重要工序，如隐蔽工程，砼浇筑，沥青路面摊铺等，要做到生产施工不停，“旁站”就不停。旁站监理人员，换班要进行交接班记录。4）、公司要对旁站监理人员的旁站情况进行检查，发现脱岗按公司规章制度严肃处理，直至开除。5）、为保证旁站监理人员信息的

9、及时反馈，监理人员配备手机。6）、旁站监理人员，发现质量方面的重大问题，要及时向总监和业主反映。2 分部、分项工程的质量控制要点（1）桩基施工：本工程基础为钻孔灌注桩，桩径1.0米，共72根。根据现场地质条件施工要求，采用GPS-15B型旋转钻机，正循环工艺成孔，反循环清孔，垂直导管灌注水下混凝土。1）钻孔桩施工：质量控制要点：灌注桩施工应具备工程地质资料，水文地质资料、水泥、沙石、钢材等原料及其制品的质量检验报告。根据桥梁的形式、跨径及施工的精度要求，重新布置控制网点，补充施工需要的水准点、桥梁轴线、墩台控制桩。桥中心线在桥轴线方向上的位置中误差不大于±15mm；临时水准点高程闭合

10、差±20L（mm）。护筒中心竖直线要与桩中心线重合，护筒底部和四周所填粘土必须分层夯实。护筒中心线平面允许误差为50mm，竖直倾斜不大于1%；钻孔：钻机就位开钻前，对各项准备工作进行检查，钻机安装平稳，不得位移或沉陷，现场监理对桩中心线复测，确认无误后方可开钻。用正循环钻孔，均采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具的重力之和（扣除浮力）的80%；钻孔作业应分班连续进行，并认真填写钻孔施工记录，现场监理应督促施工单位经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求随时改正。在底层变化处应捞取渣样，探明后记入记录表并与地质剖面相核对。钻进中泥浆相对密度应控

11、制在1.051.20。钻进过程中，如发现钻孔偏斜应及时调整导向系统，纠正孔位。清孔：钻孔深度达到设计标高后，现场监理要测量对孔深、孔径、倾斜度、中心位置等进行检查，成孔质量标准应符合下表要求，方可进行第一次清孔后工序的施工。项目允许偏差孔的中心位置单排桩：50mm； 群桩：100mm孔径不小于设计桩径倾斜度钻孔：小于1%孔深不小于设计规定沉淀厚度设计规定200mm清孔后泥指标相对密度1.031.1； 粘度1720paS含砂率2%；胶体率98%在清孔排渣时，必须保持孔内水头，防止塌孔。l 钢筋骨架的制作、运输及吊装就位。要求：钢筋的级别、直径、根数、和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢

12、筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差应符合下列规定：检 查 项 目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上排距±5同排梁板、拱肋±10基础、锚碇、墩台±20灌注桩±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间隙0，20钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起筋位置±20保护层厚 度柱、梁、拱肋±5基础、锚碇、墩台±10板±3l 钢筋的连接（1） 钢筋的连接宜采用焊接连接。焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持证上岗。钢筋拼装前现场监理应检查每根接头是否符合焊接要求。（2） 起吊应

13、按钢筋骨架各长度编号入孔，钢筋骨架吊放的允许偏差为：骨架倾斜度±0.5%；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心及平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。（3）轴心的受控和偏心受拉件中的钢筋接头不宜绑扎，普通钢筋砼中直径大于25 mm的钢筋宜采用焊接。（4） 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可进行焊接；焊工必须持有考试合格证上岗。（5） 钢筋接头采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，接头双面焊缝的长度应不小于5d,单面焊缝的长度应不小于10d.（6）凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书

14、或试验报告单，焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定。（7）受力钢筋焊接和绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距不小于1.3倍搭接长度,对于焊接接头在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总面积的百分率应符合下表的规定,绑扎接头也应符合下表规定.接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头型式接头面积最百分率(%)受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不受限制注:焊接接头区段内是指35d长度范围内但不得小于500mm,绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接

15、长长度.( 8 ) 电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯曲处.( 9 ) 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定,受压钢筋绑扎接头的搭接长度,受拉钢筋绑扎接头长度的0.7倍.受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25级钢筋35d30d25d月牙纹HRB335牌号钢筋45d40d35dHRB400牌号钢筋55d50d45d( 10 ) 受拉钢筋级钢筋绑扎的接头,末端应做弯钩,HRB335、HRB400牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩，直径等于和小于12mm的受压级钢筋的末端，应在中心和两端铁丝扎牢。灌注水下混凝土a、在吊

16、入钢筋骨架后，灌注水下混凝土前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超标应进行二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。b、混凝土应具有良好的和易性，配合比应通过试验确定，塌落度宜为180220mm，水泥用量不少于350/m3.c、首批灌柱砼的数量应满足导管首次埋置深度(1.0m )和填充导管底部的需要。必须连续施工，灌注时间不得长于首批砼初凝时间,对浇柱过程中的一切故障均应记录备案并及时处理。d、灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在26m，并应经常探测井孔内混凝土面的位置，及时调整导管埋置深度，保证砼的灌注及桩身质量。e、防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架1m左右时,应降低灌

17、筑速度。当混凝土拌和物上升到骨架底4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上,方可恢复正常灌注速度。f、灌注的桩顶应高出设计值0.61m，以保证混凝土的强度，多余部分接桩前凿除g、桩基质量要按设计要求全数进行无损检测。B、重力式挡土墙施工（1）碎石换填施工（2）基础混凝土施工（3）片石、料石砌筑施工C、承台及墩台施工: 1）、承台施工：l 基坑开挖：基坑开挖采用人工与机械配合进行施工，基坑开挖好后进行整平，夯实，经验收合格后进行下道工序施工。基坑开挖前必须确认钻孔桩砼强度已达90%；l 凿除桩头砼：基坑挖好后，按设计标高凿除桩头砼，冲净桩头钢筋。l 墩台基础的每根桩都要进行无损测测桩的

18、质量。l 修筑承台底模：承台底模采用10mm厚素砼找平。l 绑扎承台钢筋，此过程中必须注意予埋筋的准确定位。同时必须保证避雷筋的质量。l 安装模板：模板必须保证竖向垂直、边缘顺直。l 浇筑承台砼：分层浇筑每层控制在30cm以下，插入式振捣器振捣。2）、墩台施工：墩台模板选用优质钢模板，用钢管架支撑固定。要求钢筋绑扎位置准确，支架稳定。尤其要保证固定模板的平面位置及高程。混凝土浇注分层浇注，每层控制在30cm以下，插入式振捣器振捣密实。D、桥拱圈施工1）、拱圈和拱上结构所用砌块的规格应符合设计规定2）、砌筑拱圈工作开始前，应先详细检查模板，在质量和安全等各方面均符合要求后方可开始砌筑。3）、拱圈

19、的辐射缝垂直于拱轴线，辐射缝两侧相邻两行拱石的砌缝互相错开（同一行内上下层砌缝可不错开），错开距离100mm。4）、浆砌块石拱圈时在拱石间先嵌入木条，再分层填塞，捣实砂浆。5）、设置和填塞空缝时，应注意下列事项：a、空缝的宽度同砌块的一般砌缝相同为1cm。为保证空缝的宽度，拱脚部位附近的空缝用铸铁垫隔，其他部位的空缝用1cm厚木条垫隔。b、用于空缝两侧的拱石，靠空缝一面加工凿平。c、空缝的填塞在砌缝砂浆强度达到设计强度的70%后进行，填塞时分层捣实。d、填塞空缝使用体积比为1：1的半干硬水泥砂浆，砂子宜用细砂或筛除较大颗粒的中砂。e、空缝的填塞顺序视具体情况确定，可由拱脚逐次向拱顶对称填塞，或

20、先填塞拱脚处，次填塞拱顶处，然后自拱顶向两端对称逐条填塞，所有空缝也可同时填塞。6）、拱圈封拱合龙时，分段砌筑的拱圈待填塞空缝砂浆强度达到设计强度的50%后进行。7）、拱上结构的砌筑待拱圈合龙砂浆强度达到设计强度的30%以上后进行，由拱脚至拱顶对称、均衡地砌筑。（5）沥青砼面层施工1）、 在沥青砼路面层施工前，监理工程师应进行全面检测复核，高程、平整度、横坡等，不合格部位要立即修整。2）、 沥青砼中碎石用质地无风化、洁净、无泥土杂物、大小级配符合规定，砂采用颗粒坚韧、无风化由适当级配组成的粗砂或中砂作填料。采用符合设计要求的沥青。监理到炒砂场进行设备、原材料考查，审核所有原材料试验报告和配比试

21、验报告。3）、 先进行试验段铺筑，以验证配合比、配合料技术指标、拌合、摊铺、压实设备的性能和效率，验证拌合、摊铺和碾压温度、时间和虚铺厚度等工艺参数。编写总结报告，报监理工程师审核批准后，即按相应的工艺流程进行全面铺装施工。4）、 沥青混合料由自卸汽车运输，运输的汽车车厢应清扫干净，并洗刷适当的油水混合物，运到工地后，立即测量其温度，温度应保持在130150之间。5）、 喷洒粘层油要均匀，尽量全路幅洒布，每一幅洒布纵缝要重叠10cm，机械喷洒不到的地方用人工洒布，沥青混合料用摊铺机摊铺，并辅以人工。6）、 当摊铺工作中断后，已铺好的沥青砼降至大气温度时，如继续铺筑应采用“接茬热接”或切割机切边

22、的方法，认真细致地处理接缝。7）、 沥青混合料摊铺整形后，达到碾压温度时应立即碾压，碾压由边向中，先轻后重，开始用6t8t三轮压路机压至设计密实度且无明显轮迹。最后用胶轮压路机碾光。沥青混合料初压温度不低于130，复压温度不低于90，终压温度与低于70。8）、 碾压过程中若发现裂纹，或压几遍仍有移动现象应停止，待温度稍降后再压，若有坑洼或波浪现象应及时修铺平整，做“快、准、平”。9）、 沥青混合料的检查应在施工现场进行，每天进行一次或每拌250t混合料取样一次（选两个频率多者），做抽查试验和马歇尔试验，应从运料汽车中取样，压实度试验从压好的路面取样。（5）冬季施工监理要点1）准备工作l 批准的

23、冬季施工方案确定后，各单位要组织有关人员学习冬季施工措施，并向队组进行交底。l 指定专人负责保温测温、沉降观测等工作，并事先进行技术安全培训。l 入冬前，整个冬季施工阶段及开化阶段，要有专人收集整理气象记录。l 根据工程实物量备好有关机具，化学附加剂和保温材料。l 安装好临时锅炉、管线，并事先作好试压、试火工作。l 不具备锅炉采暖条件的，应提前作好临时炉灶等取暖设备。l 制定防火、防冻、防煤气中毒等项安全措施。2 ） 钻孔灌注桩l 各施工单位复核实验室做出的C25水下砼冬季施工的配合比应对钢筋无损。l 最好使用成品砼，罐车运送，砼灌注温度要求不低于5°C，否则应采取保温措施。l 砼灌

24、注完毕后一般情况下不需要养护。3）钢筋工程l 焊接钢筋宜在室内进行，不具备条件时，应采取防雪挡风措施，减少焊接温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。l 冷拉钢筋时的温度不宜低于-15°C。l 张拉预应力钢材时温度不宜低于-15°C。 4 ）承台、台（墩）身工程l 在冬季条件下，昼夜间的室外平均温度低于5°C和最低温度低于-3°C时，砼工程应按冬季施工的规定进行。l 在冬季条件下养护的砼，在遭受冻结以前强度不得低于设计强度40%。l 砼拌制用的砂、石、水的温度，均应保持正温，并要求符合热工计算所需要的温度，切不可超过下表规定的允许温度。水泥种类水温砂时装入

25、搅拌机时砼自搅拌机中倾出时32.570°C50°C40°C42.560°C40°C35°Cl 浇筑砼宜掺用引气剂，减水剂等外加剂，以提高砼的抗冻性，预应力砼不得掺用引气剂、引气型减水剂及氯盐防冻剂。l 冬季搅拌砼时，严格控制配合比和塌落度。搅拌时间应较常温时延长50%。l 砼浇注前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。l 预应力砼的孔道压浆应在正温进行。5）承台砼养护l 在冬季条件下浇筑砼的养护方法施工单位可选用蓄热法、蒸汽法、电热法、暖棚法等。l 掺用防冻剂的砼养护，在负温条件下严禁浇水，外露面必须覆盖养护，养护温度不得低于防冻剂规定的温

26、度，拆模后砼表面温度与环境温度差大于15°C时，砼表面应覆盖保温养护。6）模板拆除l 根据与结构同条件养护试件实验，证明砼已达到要求的抗冻强度及拆模强度后，模板方可拆除。l 加热养护结构的模板和保温层再砼冷却至5°C以后方可拆除。（6）附属工程及建筑装饰1） 桥头搭板及台背填土l 钢筋砼及枕梁宜采用就地浇筑。l 砼浇筑前，模板和钢筋须经监理工程师验收合格后方可浇筑。l 桥涵台背、锥坡、护坡及各种填料，宜采用透水性材料，不得采用含有泥草、腐植物或冻土块的土。l 台背填土顺路线方向长度，应自台身起，顶面不小于桥台高度加两米，底面不小于两米，锥坡填土应与台背填土同时进行，并应按设

27、计宽度一次填足。l 台背填土的质量直接关系到竣工后的舒适与安全，应严格控制分层厚度和密实度，应设专人负责监督检查，检查频率每50m2检验一点，不足50 m2至少检验一点，每点都应合格，宜采用小型机械压实。2） 砌石l 块石：形状应大致方正，上下面大致平整，厚度200300mm，宽度约为厚度的1.01.5倍长度约为厚度的1.53.0倍。l 砂浆：砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量宜符合砼工程相应材料的质量标准。l 砌块在使用前必须浇水湿润。表面如有泥土、水锈，应清洗干净。l 石块应平砌，每层石料高度应大致一致。外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开

28、距离不小于80mm。砌体里层平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。l 浆砌砌体应在砂浆初凝后，撒水覆盖养生714d，养护期间应避免碰撞、震动或承重。l 砌缝砂浆铺填饱满，强度符合要求，砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和形式符合要求。砌筑方法正确。3） 伸缩缝安装l 伸缩缝产品必须有合格证，并经验收后才能安装。l 伸缩缝质量标准项目允许偏差缝宽符合设计要求与桥面高差2纵坡大型0.2%一般0.3%横向平整度用3m直尺，不大于3mm4） 栏杆、护栏安装l 栏杆、护栏不得有断裂或弯曲现象。l 栏杆与扶手接缝处的填缝材料必须饱满平整。l 护栏的外漏钢件应按设计要求进行防护且

29、无开裂现象。l 栏杆安装要求：项目规定值或允许偏差（mm）护栏、栏杆平面偏位4扶手、栏杆平面偏位3栏杆柱顶面高差4相临栏杆扶手高差及护栏接缝两侧高差5护栏、栏杆柱纵横向竖直度45） 桥面防水l 防水层材料应经过检查，在符合规定标准后，方可使用。l 防水层通过伸缩缝或沉降缝时，应按设计规定铺设。l 防水层应横桥向闭合铺设，底层表面应平顺、干燥、干净。6） 泄水管的施工应按设计要求执行。泄水管应伸出结构物底面100150mm。7） 建筑装饰l 人行道花岗岩铺贴A、基层找平层在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥

30、砂浆体积比不应小于1：3（或相应的强度等级）；找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。 检验方法：用小锤轻击检查。 找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。 检验方法：观察检查。 花岗石面层采用天然大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）板材应在结合层上铺设。 天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准天然大理石建筑板材JC79、天然花岗石建筑板材JC205的规定。 板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除， 品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求， 试拼编号。 铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干

31、；结合层与板材应分段同时铺设。 大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。 检验方法： 观察检查和检查材质合格记录。 面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 检验方法： 用小锤轻击检查。 大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 检验方法： 观察检查。 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水； 检验方法： 观察、泼水或坡度尺检查。 大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合本表的规定。       &#

32、160;             板、块面层的允许偏差和检验方法（mm）项 次 项 目 允 许 偏 差 检 验 方 法 陶瓷 锦砖 面层、 高级 水磨 石 板、 陶瓷 地砖 面层 缸 砖 面 层 水 泥 花 砖 面 层 水 磨 石 板 块 面 层 大 理 石 层 和 花 岗 石 面 层 塑 料 板 面 层 水 泥 混 凝 土 板 块 面 层 碎拼 大理 石、 碎拼 花岗 石面 层 活 动 地 板 面 层 条 石 面 层 块 石 面 层 1 表 面 平 整 度 2.0 4.0

33、3.0 3.0 1.0 2.0 4.0 3.0 2.0 10.0 10.0 用2m 靠尺 和楔 形塞 尺检查 2 缝 格 平 直 3.0 3.0 3.0 3.0 2.0 3.0 3.0 2.5 8.0 8.0 拉5n线和用钢尺检查 3 接缝 高低 0.5 1.5 0.5 1.0 0.5 0.5 1.5 0.4 2.0 用钢尺和楔形塞尺检查 4 踢脚线上口 平 直 3.0 4.0 4.0 1.0 2.0 4.0 1.0 拉5m线和用钢尺检查 5 板块间隙宽度 2.0 2.0 2.0 2.0 1.0 6.0 0.3 5.0 用钢尺检查 l 观景台装饰实木地板验收时应检查下列文件和记录: 工程的施工

34、图、设计说明及其他设计文件。 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 后置埋件的现场拉拔检测报告。 隐蔽工程验收记录。 实木地板面层采用条材和块材实木地板或采用拼花实木地板，以空铺或实铺方式在基层上铺设。 实木地板面层可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求。实木地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准实木地板块GB/T15036.16的规定。 铺设实木地板面层时，其木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。木搁栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木搁栅应垫实钉牢，与墙之间应

35、留出30mm的缝隙，表面应平直。 实木地板面层应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰、颜色均匀一致。 检验方法：观察、手摸和脚踩检查。 面层缝隙应严密；接头位置应错开、表面洁净。 检验方法：观察检查。 实木地板面层的允许偏差应符合本 表 的规定。  木、竹面层的允许偏差和检验方法（mm）项 次 项 目 允许偏差 检验方法 实木地板面层 实木复合地板、中密度（强化）复合地板面层竹地板面层 松木地板 硬木地板 拼花地板 1 板面缝隙宽度 3.0 2.0 2.0 2.0 用钢尺检查 2 表面平整度 3.0 2.0 2.0 2.0 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 踢脚线上口平齐 3.0

36、 3.0 3.0 3.0 拉5m通线，不足5m拉通线和用钢尺检查 4 板面拼缝平直 3.0 3.0 3.0 3.0 5 相邻板材高差 0.5 0.5 0.5 0.5 用钢尺和楔形塞尺检查 6 踢肢线与面层的接缝 0.1 楔形塞尺检查 玻璃安装 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。 检验方法:观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 玻璃裁割尺寸应正确，安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹损伤和松动。 检验方法:观察；轻敲检查。 玻璃的安装方法应符合设计要求，固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。 检验方法:观察；检查施工记录。 镶钉木压条接触玻璃处

37、，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。 检验方法:观察。 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整、密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。 检验方法:观察。 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。 检验方法:观察；尺量检查。 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。 检验方法:观察。 腻子应填抹饱满、粘结牢固，腻子边缘与裁口应平齐，固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。 检验方法:观察。 l 钢结构栏杆、灯杆502 钢结构

38、工程应按下列规定进行施工质量控制: A 采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、送样； B 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查； C 相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。 D钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。 检查数量:每一品种、规格的钢板抽查5 处。 检验方法:用游标卡尺量测。 E型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。 检查数量:每一品种、规格的型钢抽查5 处。 检验方法:用钢尺和游标卡尺量测。 F 钢材的表

39、面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定: 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2； 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 8923 规定的C 级及C 级以上； 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 检查数量:全数检查。     检验方法:观察检查。G焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 H重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行

40、国家产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查复验报告。 G钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。 碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h 以后，进行焊缝探伤检验。 焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3 件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1 条；每条检查1 处，总抽查数不应少于10 处

41、。 检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。 l 桥墩、桥底面白色真石漆 A涂饰工程验收时应检查下列文件和记录: 涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 施工记录。 B 涂饰工程的基层处理应符合下列要求: 新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时含水率不得大于10% 。 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝； C水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在535之间。 D涂饰工程应在涂层养护期满后进行质

42、量验收。 涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法:观察；手摸检查。 E薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.6 的规定。 薄涂料的涂饰质量和检验方法 项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许 4 砂眼、刷纹 允许少量轻微砂眼，刷纹通顺 无砂眼，无刷纹 5 装饰线分色线直线度允许偏差(mm) 2 1 拉5m 线，不足5m 拉通线，用钢F 厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表 的规定 厚涂料的涂饰质量和检验方法 项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法

43、1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 3 点状分布 疏密均匀 G复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.8 的规定 复层涂料的涂饰质量和检验方法 项次 项目 质量要求 检验方法 1 颜色 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 不允许 3 喷点疏密程度 均匀，不允许连片 l 建筑电气动力工程和建筑电气照明工程 A建筑电气动力工程的空载试运行和建筑电气照明工程的负荷试运行，应按本规范规定执行；建筑电气动力工程的负荷试运行，依据电气设备及相关建筑设备的种类、特性，编制试运行方案或作业指导书，并应经施工单位审查批准、监理单位确认后执行。 B、动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。 C、接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接，不得串联连接。 D、高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150的规定。 主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。 E、因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规