原创PHC管桩,高压旋喷桩、板桩施工组织设计26564.docx

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.南通内河港海安港区华兴压力容器码头工程（桩基工程）施工组织设设计上海凌宇基基础工程程有限公公司二O一七年年四月二十五五日目 录目 录22一、工程概概况4二、施工组组织设计计编制依依据4三、工程施施工目标标5四、地质条条件54.1地形形地貌54.2区域域地质构构造54.3地层层特征6五、施工现现场布置置75.1 施工准准备工作作75.2 现场布布置安排排7六、工程施施工组织织86.1 项目施施工组织织机构：86.2 项目主主要管理理人员配配置86.3 主要施施

2、工机械械设备配配备计划划86.4 劳动力力配备计计划86.5 主要设设备进场场计划86.6 主要材材料配备备及进场场计划：8七、施工总总体部署署及施工工进度计计划87.1 施工总总体部署署87.2 施工进进度计划划97.3 检测计划划9八、主要分分项工程程施工方方案98.1 PPHC管管桩施工工方案98.2 UU型板桩桩施工方方案228.3 高高压旋喷喷桩施工工方案27九、施工临临时用电电用水方方案329.1 编制依依据329.2 工程用用电、用用水计划划329.3 拟投入入的主要要施工设设备用电电表329.4 用电量量计算329.6 现场施工工用电规规划339.7 施工用用电管理理33十、施

3、工进进度保证证措施3310.1 技术术保证3310.2 资源源保证3310.3 组织织保证3410.4 设备备保证34十一、施工工质量保保证措施施3411.1 组织织措施3411.2 技术术措施3411.3 材料料质量保保证3511.4 施工工工艺质质量保证证措施35十二、安全全生产保保证措施施3612.1 组织织保障措措施3612.2 安全管管理措施施3612.3 消防防措施3712.4 安全全保卫防防护措施施3712.5 危险险源、危危险源控控制措施施及应急急预案37十三、文明明施工保保证措施施113.1 组织织保障措措施113.2 施工工管理措措施113.3 施工工现场定定置管理理措施1

4、十四、周围围环境保保护措施施2附件：1、施施工平面面布置图图 2、施工工流程图图 4、项项目主要要管理人人员一览览表 4、施施工机械械设备一一览表 5、劳动动力计划划表 6、施施工进度度计划表表一、工程概概况工程名称：南通内内河港海海安港区区华兴压压力容器器码头桩桩基工程程建设单位：江苏华华兴化学学工程建建设有限限公司设计单位：中设设设计集团团股份有有限公司司本工程位于于海安县县城开发发区三里里闸村十十组，现现场地大大部分为为荒地。本本工程重重要性等等级为三三级，二二级场地地，二级级地基，岩岩土工程程勘察等等级为乙乙级，建建筑抗震震设防类类别划分分为丙类类，地基基基础设设计等级级为丙级级。 本

5、本工程量量估算具具体见下下表：表1.工程程量一览览表项目名称桩型桩长桩数米数备注板桩U-CS-6000-201603200板桩U-CS-6000-121351620合计4820管桩PHC6000（1130）CC型1146506管桩PHC6000（1130）CC型20741480管桩PHC6000（1110）AAB-CC80251122800合计4786高压旋喷桩桩800*60005.62681500.8高压旋喷桩桩800*600072161512高压旋喷桩桩800*60003130390合计3402.8二、施工组组织设计计编制依依据2.1 业主提供的的本项目目设计文文件；2.2 本项目岩岩土工

6、程程地质勘勘察报告告（220122.100）；2.3 国家标准建建筑地基基基础设设计规范范（GGB500007720011）；2.4 国家标准建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准（GGB500300020013）；2.5 国家标准建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GGB500202220002）；2.6 国家标准设设计图集集预应应力混凝凝土管桩桩（110G4409）；2.7 国家标准建建筑地基基基础工工程施工工规范（GGB5110044-20015）；2.8 行业标准水水运工程程质量检检验标准准(JJTS2257-20008)；2.9 行业标准建建筑桩基基技术规规范（JJGJ99

7、4220088）；2.10 行业标准建建筑基坑坑支护技技术规程程 (JGJJ1200-20012)2.11 行业标准钢钢筋焊接接及验收收规程(JGJJ18-20112)；2.12 行业标准施施工现场场临时用用电安全全技术规规范(JGJJ46-20005)2.13 其他相关规规范、规规程；三、工程施施工目标标我公司本项项目的施施工目标标：工期目标总工期455天，确确保合同同总工期期内完成成全部施施工任务务。质量目标符合规范及及设计要要求，一一次性验验收合格格。安全目标安全无重大大伤亡事事故,无无重大责责任事故故；特殊殊工种全全部持证证上岗,施工现现场安全全合格率率达1000%。文明施工目目标施工

8、现场文文明施工工。环保目标不出现环境境受污染染事件，施施工噪音音达标。四、地质条条件4.1地形形地貌拟建场地为为空地，地地形较平平坦，起起伏不大大，场地地地面标标高一般般在855国家高高程基准准3.550m左左右。本本工程场场地土体体均为第第四系全全新统松松散沉积积物，成成因以河河流滨滨海相沉沉积为主主。4.2区域域地质构构造按大地构造造单元分分区，拟拟建场区区属于扬扬子准地地台下扬扬子台褶褶带，是是印支运运动隆起起区，区区内基岩岩构造格格架主要要是泥盆盆系-下下三叠统统所组成成的北东东向大体体平行的的背向斜斜和以北北西向为为主的断断块作用用形成的的中生代代断凸所所组成，基基岩为下下三叠统统灰

9、岩，埋埋深于地地面2550m以以下。4.3地层层特征根据土层的的地质时时代、成成因类型型及工程程地质特特性，在在勘探深深度355m范围围内将其其分为99个主要要工程地地质层，现现自上而而下分述述：层素填土土：杂色色，主要要由粉土土、粉质质粘土构构成。本本层松散散，不均均匀，层层厚一般般0.77m，见见植物根根茎，虫虫孔发育育。层粉质粘粘土：褐褐黄色，软软塑，干干强度高高，韧性性高，稍稍有光泽泽，中高高压缩性性。静力力触探锥锥头阻力力一般qqc=1.3MPPa，静静力触探探侧阻力力一般ffs=488.755kPaa，标准准贯入锤锤击数NN=3击击（未作作深度修修正，下下同）。层层顶高程程1.44

10、433.555m，层层厚一般般1.00044.000m。场场地普遍遍分布。层淤泥质质粉质粘粘土：灰灰色，流流塑软软塑。干干强度中中等，中中等韧性性，摇振振反应慢慢，稍有有光泽。qqc=0.7MPPa，ffs=144.2kkPa，NN=2击击。层顶顶高程-1.44911.755m，层层厚一般般4.220110.550m。场场地普遍遍分布。层粉质粘粘土：灰灰色，软软塑，干干强度高高，韧性性高，稍稍有光泽泽，中高高压缩性性。qcc=2.1MPPa，ffs=433.8kkPa，NN=8击击。层顶顶高程-4.665-9.440m，层层厚一般般1.00055.000m。层淤泥质质粉质粘粘土：灰灰色，流流塑

11、软软塑。干干强度中中等，中中等韧性性，摇振振反应慢慢，稍有有光泽。qqc=1.0MPPa，ffs=188.8kkPa，NN=3击击。层顶顶高程-7.550-13.20mm，层厚厚一般00.6009.30mm。层粘土：褐黄色色，硬塑塑状，干干强度高高，韧性性高，切切面光滑滑，中等等压缩性性。qcc=2.8MPPa，ffs=1115.66kPaa，N=12击击。层顶顶高程-9.770-16.10mm，层厚厚一般11.0005.60mm，局部部缺失。层粉质粘粘土：灰灰色，软软塑可可塑，干干强度高高，韧性性高，稍稍有光泽泽，中高高压缩性性。qcc=1.4MPPa，ffs=555.1kkPa，NN=10

12、0击。层层顶高程程-133.455-117.999m，层层厚一般般1.00022.600m，局局部缺失失。层粉土夹夹粉质粘粘土：灰灰黄色，干干强度、韧韧性低，无无光泽，中中密，很很湿，中中等压缩缩性。局局部可见见较大结结核，粒粒径7001000mmm。qcc=3.6MPPa，ffs=888.7kkPa，NN=133击。层层顶高程程-144.100-220.330m，层层厚一般般大于55.000m。层粉质粘粘土夹粉粉土：土土黄色，可可塑，干干强度高高，韧性性高，稍稍有光泽泽，中等等压缩性性，具水水平层理理。qcc=6.4MPPa，ffs=1443.55kPaa，N=17击击。层顶顶高程-18.6

13、5-233.655m，层层厚大于于4.55m，未未钻穿。五、施工现现场布置置5.1 施工准准备工作作5.1.11 施施工场地地准备 进场前前，首先先进行施施工场地地平整，铺铺设施工工临时道道路及搭搭设办公公生活各各种临时时设施，基基本具备备施工条条件后，立立即开始始施工。5.1.22 施施工临时时用电：业主需需提供3300KKVA接接驳点供供应施工工用电。5.1.33 施施工临时时用水：业主需需提供一一根管径径50mmm水管管接驳点点供生活活用水。5.2 现场布布置安排排： 根根据业主主所提供供资料及及现场踏踏勘情况况，我司司拟对施施工现场场进行如如下布置置（具体体布置见见附件11施工工平面布

14、布置图）：5.2.11 工工地进出出口：位位于厂区区的西南南侧。5.2.22 施施工便道道：场地内施施工便道道采用建建筑垃圾圾铺设，施施工便道道铺设宽宽度4m、6m，厚度度约500cm，用用于板桩桩的短驳驳，水泥泥材料进进场，辅辅助施工工等的需需要。5.2.33 办办公室：采用集集装箱活活动房，位于厂区的西南侧主入口旁。5.2.44 宿宿舍：采采用集装装箱活动动房，位位于厂区区的西南南侧主入入口旁。5.2.55 施施工场地地：采用用挖掘机机对场地地进行平平整，压压实处理理，北侧侧铺填延伸伸铺填至至芦苇边边（即河河道主航航道岸边边），处理后后场地标标高应大大于等于于U型板板桩桩顶顶标高，满足施工

15、需要。5.2.66 施施工临时时用电、用用水：施施工期间间业主提提供施工工用电3300KKVA接接驳点。施施工用电电由总配配电箱接接出后，分分别供给给桩机施施工及办办公生活活区，另另分一路路作为专专项照明明用电。施工期间业业主提供供1个管管径500mm水水管接驳驳点供应应施工用用水。施施工用水水从接口口接出后后沿围墙墙周边布置置，在适适当位置置设置水水龙头，并并接至办办公生活活区。5.2.77 施施工现场场临时通通信：项项目部主主要管理理人员均均配置手手机，以以利于联联系工作作。六、工工程施工工组织6.1 项目施施工组织织机构： 本工工程项目目经理和和项目工工程师是是保证项项目施工工顺利进进行

16、的关关键人员员，选派派具有丰丰富施工工和管理理经验的的人员担担任。6.2 项目主主要管理理人员配配置6.2.11项目经经理和项项目技术术负责人人项目经理和和项目技技术负责责人均具具丰富的的现场施施工和管管理经验验，其中中项目经经理为注注册建造造师。 见附件336.3 主要施施工机械械设备配配备计划划见附件46.4 劳动力力配备计计划见附件56.5 主要设设备进场场计划PHC管桩桩、板桩桩施工进进场安排排根据业业主指令令为主准准，接到到指令后后3-66天内设设备进场场。高压压旋喷桩桩设备进进场应根根据现场场PHCC管桩、板板桩施工工进度情情况及业业主指令令而定。6.6 主要材材料配备备及进场场计

17、划：6.6.11 PPHC管管桩：已已运至施施工现场场。6.6.22 板板桩：本本工程采采用工厂厂预制成成品桩，考考虑场地地原因，将将根据现现场施工工进度，提提前备足足355天的预预制桩，首首批桩在在施工前前355天进场场，其后后每批桩桩在前批批桩将用用完时提提前通知知预制厂厂家，保保证现场场有35天的的预制桩桩即可。6.6.33 焊焊丝：11次进场场，在设设备进场场时一并并进场。6.6.44 水水泥：根根据施工工进度，由由我司制制定采购购计划，甲甲方负责责采购。七、施工总总体部署署及施工工进度计计划和检检验计划划7.1 施工总总体部署署施工总体安安排为：PHC管桩桩投入11台套JJWDDD6

18、3打打桩机施施工；待待PHCC管桩施施工完成成后，紧紧接着施施工板桩桩。待有有足够工工作面的的情况下下，计划划投入11台XBB-2型型高压旋旋喷桩桩桩机施工工高压旋旋喷桩。（见附件2）7.2 施工进进度计划划7.2.11施工准准备：55天（不不占用总总工期）主要包括以以下准备备工作：（1）场地地平整及及道路铺铺设；前前期测量量放线（2）各种种临时设设施的搭搭设；各各类施工工设备的的进场调调试；（3）各种种外部施施工手续续的申请请办理。7.2.22 PHHC管桩桩、板桩桩与高压压旋喷桩桩施工阶阶段: （1）PPHC管管桩共计计2322套，11台打桩桩机，台台效为115套/天天，施工工时间为为16

19、天（占用用总工期期16天）（2）板桩桩共计2295根根，PHHC管桩桩施工完完成以后后，打桩桩机紧接接着施工工板桩，台台效为115根/天天，施工工时间为为20天（占用用总工期期20天）（3）高压压旋喷桩桩共计6614根根，开始始高压旋旋喷桩的的前期准准备及试试桩施工工，需3天；高压旋旋喷桩与与板桩进进行交叉叉作业，待待板桩施施工3天后，正正式施工工以台效效25根/天天，施工工时间为为25天天（占用用总工期期8天）（4）不可可预见工工期损失失：1天（占占用总工工期1天）。总工期为：16+20+88+1=455天。（详见附件件6工程程施工进进度计划划表），编制施工进度计划时，假定以2017年5月1

20、5日作为开工日期进行编制的，具体开、竣工日期以甲方书面通知为准，再进行相应的编制。7.3 检测计划划7.3.11 PHHC管桩桩和板桩桩检测，需需待土方方开挖完完成后，根根据设计计文件抽抽查比率率进行检检测。7.3.22 高压压旋喷桩桩检测，根根据设计计文件施施工完成成后的间间隔时间间及抽查查进行检检测。八、主要分分项工程程施工方方案8.1 PHCC管桩施施工方案案8.1.11 施施工工艺艺流程 施施工工艺艺流程见见下页图图。8.1.22 沉沉桩可行行性分析析 按按有关经经验估算算，本工工程桩基基工程采采用JWWDD663施工工，沉桩桩应能满满足设计计要求。8.1.33 施工工准备工工作(1)

21、熟悉悉图纸，对对全体施施工人员员进行施施工组织织设计交交底。(2)按有有关文件件规定要要求做好好场地铺铺渣及主主干道铺铺设。合合理布置置、搭建建现场施施工临时时设施，为为文明施施工创造造好条件件。 (3)按设设计要求求组织好好桩基设设备及配配套设备备进场，安安装调试试。(4)按设设计要求求认真组组织施工工材料进进场，并并按有关关规定验验收，确确保原材材料质量量。PHC管桩桩施工工工艺流程程图控制网建立测桩位桩机移位 下节桩插入下节桩压入焊 接第二节桩压入办理中间验收循环PHC桩焊 条查合格证查合格证外观检查判定OK判定OK 复查桩位对点送 桩检 查 桩 的 垂 直 度检测桩顶标高使用材料判 定

22、OK第二节桩插入实测桩位移焊缝检查、隐蔽工程验收实测桩顶标高提交竣工资料第三节桩插入焊 接第三节桩压入测桩位移倾斜上节桩插入焊 接上节桩压入8.1.44 桩桩的验收收、起吊吊、搬运运及堆放放等(1) PHC桩委委托具有有资质的的专业厂厂家生产产，并负负责运至至施工现现场，施施工时我我方指派派专人和和监理一一起按表表2有关关条款进进行外观观检查验验收，验验收合格格方可施施工。PHC管桩桩的允许许偏差见见表2 。 表表2项 目允 许 偏偏 差差（mmm）备 注长 度0.3%L(LL为管节节长度)用钢尺量端 部 倾 斜0.5%D(DD为管桩桩外径)用直角尺测测量 外 径径5用卡尺测量量壁 厚5用卡尺

23、测量量保 护 层层 厚 度5尺 量量弯 曲 矢 高1/10000LL，且20拉线与尺量量 端 板平面 度10用卡尺测量量外 径径0-1用卡尺测量量内 径径2用卡尺测量量厚 度度+不限, -00用卡尺测量量管桩外观质质量:无无蜂窝、露露筋、裂裂缝、色色感均匀匀，桩顶顶处无孔孔隙等。 （2）PHHC桩混混凝土达达到放张张强度脱脱模后即即可起吊吊，桩在在起吊和和搬运时时，必须须做到平平衡并不不得损坏坏且应轻轻起轻放放，严禁禁抛掷、碰碰撞、滚滚垛等。水水平吊运运时采用用两端钩钩吊，吊吊装绳索索与桩身身轴线水水平夹角角不得小小于455度，吊吊点应系系于设计计规定之之处，按按下图所所示位置置设置吊吊点起吊

24、吊。在吊吊索与桩桩间应加加衬垫，起起吊应平平稳提升升，采取取措施保保护桩身身质量，防防止撞击击和受振振动。图 预制制桩吊点点位置（a）、（bb）一点点吊法；（c）二二点吊法法；（dd）三点点吊法；（e）四四点吊法法；（f）预应应力管桩桩一点吊吊法；（gg）预应应力管桩桩两点吊吊法（3）PHHC桩搬搬运由桩桩厂运至至施工现现场，桩桩的堆放放场地应应平整坚坚实，并并采取可可知的防防滚、防防滑措施施，不得得产生不不均匀沉沉陷。堆堆放层数数根据本本工程实实际情况况不得超超过三层层。8.1.55 平面面测量控控制(1)首先先通过对对总平面面图和设设计图纸纸的学习习，了解解工程总总体布局局、工程程特点和和

25、设计意意图。并并了解工工程所在在地区的的红线点点位置及及坐标、周周围环境境、现场场地形等等情况。(2)熟悉悉和了解解地面建建筑物的的布局、定定位依据据、定位位条件及及建筑物物的主要要轴线等等。(3)将业业主提供供的水准准点高程程、坐标标进行复复核无误误后，及及时办好好签证手手续。(4)在熟熟悉和掌掌握总图图的基础础上，对对总图上上所标注注的定位位坐标、尺尺寸用计计算闭合合导线方方法核算算是否准准确。(5)根据据总图上上提供的的坐标，计计算出测测量时所所需的距距离、角角度以及及通过坐坐标反算算，换算算成极坐坐标后进进行平面面控制网网的测设设。(6)测设设时先校校核施工工现场上上已测设设的坐标标点

26、，然然后根据据已测量量出的坐坐标点测测设出平平面布置置图上的的坐标点点，并使使各个坐坐标点分分布在施施工场地地内。(7)每次次用直角角坐标测测设后要要进行校校核。(8)主要要坐标控控制点测测设后，建建立整个个施工场场地的平平面控制制网。(9)测设设出建筑筑物的轴轴线与主主要控制制点，对对桩基进进行放样样桩。(10)平平面控制制网测设设时保证证测设精精度，控控制网测测设后进进行闭合合校对。确确保起点点与终点点吻合，并并对主要要坐标控控制点作作必要的的保护。(11)测测量精度度的控制制及误差差范围：u 测角：采用用二测回回；测角角中误差差不大于于5秒。u 测距：采用用往返测测量；取取平均值值。u

27、量距：采用用全站仪仪和鉴定定过的钢钢尺。u 各控制点边边长误差差应达到到1/1100000精度度，相关关角度差差应不大大于5”。u 桩基轴线的的允许偏偏差不得得超过下下列数值值： 单排排桩：110mmm 群桩桩：200mm8.1.66 桩垂垂直度及及标高控控制实际测放时时以业主主提供的的水准点点为基准准水准点点，引至至场地内内固定建建筑物墙墙面上，并并定时复复核校正正。并以以此为基基点控制制桩顶标标高点。(1)桩身身垂直度度控制采采用两台台经纬仪仪相互交交叉成990o以控制制插桩、沉沉桩时桩桩身的垂垂直度。(2)送桩桩时配置置一台DDS3水水准仪，在在送桩杆杆上预先先划好标标记以控控制桩顶顶标

28、高。8.1.77 沉桩沉桩施工流流程：验验桩吊吊桩机机身调平平沉桩桩接桩桩沉桩桩送桩桩记录录沉桩时，各各工序应应连续进进行，严严禁中途途停止。 施工中遇到到下列情情况时应应暂停沉沉桩，并并与有关关单位研研究处理理:(1)开始始沉桩时时，桩身身发生较较大幅度度的位移移或倾斜斜，沉桩桩过程中中，桩身身突然下下沉或倾倾斜；(2)桩顶顶或桩身身破损；(3)桩位位移及标标高超限限较多；(4)地面面显著隆隆起或沉沉陷，周周围观察察点发生生异常情情况。8.1.88 接接 桩 本本工程采采用半自自动电焊焊机接桩桩，电焊焊接桩施施工工艺艺要求如如下：(1)焊接接材料采采用COO2气体保保护焊，焊焊丝牌号号为JQ

29、Q-MGG50-6，必须符符合要求求，需由由供应商商提供质质量保证证资料。(2)上、下下节桩对对准后，将将桩压紧紧。(3)接桩桩时，上上、下节节桩的平平面偏差差不得大大于100mm，节节点弯曲曲矢高不不得大于于桩长千千分之一一，且不不大于220mmm。(4)施焊焊前，端端板要除除去锈迹迹、污垢垢，保持持清洁。(5)接桩桩时，上上节桩与与下节桩桩应对直直，轴向向错位不不大于22mm，坡坡口根部部应平整整密贴。(6)焊接接工艺应应符合下下列要求求：上下端板应应除污、除除锈，坡坡口处呈呈现金属属光泽，方方可施焊焊；将端端板周围围的焊缝缝接口焊焊满；其其外观质质量等级级达到钢钢结构工工程施工工及验收收

30、规范中中二级焊焊缝质量量；第一根桩接接桩时，应应试焊确确定电流流强度，焊焊接时电电流强度度应与所所使用的的焊机和和焊丝相相匹配，应应对称、均均匀、连连续施焊焊，根部部必须焊焊透，焊焊缝咬边边深度0.55mm，焊焊缝加强强层高度度值为22mm，焊焊缝加强强层宽度度为2mmm，力求平平滑；焊接应在桩桩四周对对称地进进行，焊焊接不得得少于22层，第第一层焊焊完后必必须把焊焊渣清理理干净，方方可进行行第二层层的施焊焊，焊缝缝必须饱饱满、连连续；焊接后应进进行外观观检查，焊焊缝不得得有凹痕痕、咬边边、焊瘤瘤、夹碴碴、裂缝缝等表面面缺陷，发发现缺陷陷时应返返修，但但同一条条焊缝返返修次数数不得超超过2次次

31、；临时时定位电电焊与正正式电焊焊同等重重要，如如有凹痕痕、咬边边、焊瘤瘤、夹碴碴等表面面缺陷，应应在正式式焊接前前消除；焊接好的桩桩接头应应自然冷冷却后方方可继续续施压，自自然冷却却时间不不宜少于于8miin，严严禁采用用水冷却却和焊好好即施压压；大风和雨天天，应有有可靠的的防风、防防雨措施施，否则则不得进进行焊接接施工；(7)每个个电焊接接头，施施工单位位除需自自行进行行质量检检验外，还还需会同同监理进进行隐蔽蔽工程验验收。8.1.99 送送桩 送送桩是沉沉桩施工工中最后后一道工工序，由由于送桩桩杆和桩桩存在不不连续面面，会使使送桩杆杆与桩的的断面存存在间隙隙或差异异，使桩桩顶受到到过大的的

32、应力，导导致桩顶顶破碎，还还会造成成桩的局局部弯曲曲。因此此，对于于沉桩施施工中的的送桩，不不能掉以以轻心，严严格按下下列要求求执行：(1)送桩桩杆上应应有尺寸寸标志，以以便测读读桩顶标标高，控控制桩的的入土深深度。(2)送桩桩杆与桩桩顶的接接触面间间，应加加衬垫，防防止桩顶顶打碎。衬衬垫需经经常更换换，送桩桩杆与桩桩顶接触触面要保保持密贴贴。控制制送桩深深度时，不不要加上上衬垫的的厚度。(3)送桩桩时，若若不控制制送桩杆杆垂直度度，送桩桩后很容容易使桩桩平面位位置产生生偏差，尤尤其是送送桩深度度超深，桩桩的偏斜斜越大。故故施工中中必须保保证“送桩杆杆”与桩身身的纵向向轴线保保持一致致。送桩桩

33、时，需需用两台台互为正正交的经经纬仪观观测控制制送桩的的垂直度度。(4)送桩桩后桩顶顶标高误误差控制制在-550+50mmm，送送桩完毕毕要及时时做好记记录。(5)送桩桩杆拔出出后，要要及时回回填桩洞洞。8.1.110 沉桩质质量控制制 （11）先张张法预应应力管桩桩的质量量检验应应符合表表3的规规定（可可参见建建筑地基基基础工工程施工工验收规规范（GGB 5502002-220022）5.3.44条的规规定）：表3 先先张法预预应力管管桩质量量检验标标准项序检查项目允许偏差或或允许值值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检检验按基桩检测测技术规规范按基桩检测测技术规规范2桩位偏差见本规范表表5

34、.11.3用钢尺量3承载力按基桩检测测技术规规范按基桩检测测技术规规范一般项目1成品桩质量量外观无蜂窝、露露筋、裂裂缝、色色感均匀匀、桩顶顶处无孔孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线线顶面平整度度桩体弯曲mmmmmmmm552101/10000ll用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量量用钢尺量，l为桩长2接桩：焊缝缝质量电焊结束后后停歇时时间上下节平面面偏差节点弯曲矢矢高见本规范表表5.55.4-2见本规范表表5.55.4-2抄表测定用钢尺量用钢尺量，l为桩长minmin1.0101/10000ll3停锤标准设计要求现场实测或或查沉桩桩记录4桩顶标高mm50水准仪 (22)桩位允允许偏差差：应符符合下

35、表表规定：表4.预制制桩（钢钢桩）桩桩位的允允许偏差差(mmm)项项 目允许偏差1盖有基础梁梁的桩：(1)、垂直直基础梁梁的中心心线(2)、沿沿基础梁梁的中心心线100+00.011H150+00.011H2桩数为13根桩桩基中的的桩1003桩数为416根根桩基中中的桩1/2桩径径或边长长4桩数大于116根桩桩基中的的桩：(1)、最最外边的的桩(2)、中中间桩1/3桩径径或边长长1/2桩径径或边长长注：H为施施工现场场地面标标高与桩桩顶设计计标高的的距离(3)桩的的垂直度度偏差1%，且且不得同同向倾斜斜。(4)影响响桩位偏偏移和垂垂直度的的因素很很多，施施工过程程中应注注意以下下几个方方面：

36、1）施施工放样样后应进进行轴线线与控制制基准线线、桩位位与轴线线、桩位位与桩位位之间关关系的检检查。 2）由由于挤土土效应造造成地面面变形，致致使所放放样桩位位移，在在沉桩前前应校核核。 3）沉沉桩过程程中，桩桩尖遇到到地下障障碍物造造成桩倾倾斜位移移时，应应将桩拨拨出，清清除障碍碍物后再再沉入。4）桩机工工作时机机身应调调平。8.1.111 常见质质量通病病的预防防及处理理 (1)沉沉桩阻力力与地质质资料或或试验桩桩所反映映阻力相相比有异异常现象象主要原因1. 桩端持力层层层面起起伏较大大。2. 地面至持力力层层间间存在硬硬透镜体体或暗浜浜。3. 地下有障碍碍物未清清除掉。4. 沉桩顺序和和

37、沉桩进进度安排排不合理理。解决措施1. 按照持力面面的起伏伏变化减减小或增增大桩的的入土深深度，沉沉桩时以以标高控控制为主主外，还还应以贯贯入度作作参考。2. 配备有足够够沉入能能力的沉沉桩设备备，提高高沉桩精精度，防防止桩体体破损。3. 用钢送桩杆杆先进行行桩位探探测，查查清并清清除遗漏漏的地下下障碍物物。4. 确定合理的的沉桩顺顺序及合合适的日日沉桩数数量。对对有砂性性土夹层层分布区区，桩尖尖可适当当加长，沉沉桩顺序序应尽量量采用中中心开花花的施工工方法，严严禁形成成“封闭闭”桩。(2)桩体体破损，影影响桩的的继续下下沉主要原因1. 由于制桩质质量不良良或运输输堆放过过程中支支点位置置不准

38、确确2. 吊桩时，吊吊点位置置不准确确、吊索索过短，以以及吊桩桩操作不不当。3. 沉桩时，桩桩头强度度不足或或桩头不不平整、送送桩杆与与桩不同同心等所所引起的的施工偏偏压，造造成局部部应力集集中。4. 送桩阶段沉沉入力过过大超过过桩头强强度，送送桩尺寸寸过大或或倾斜所所引起的的施工偏偏压。5. 桩尖强度不不足，地地下障碍碍物或孤孤块石冲冲撞等6. 沉桩时桩体体强度不不足，桩桩单节长长度较长长且桩尖尖进入硬硬夹层，桩桩顶冲击击力过大大，桩突突然下沉沉，施工工偏压，强强力进行行偏位矫矫正，桩桩的细长长比过大大，接桩桩质量不不良，桩桩距较小小且桩布布较密。相应对策1. 桩身砼强度度达到设设计值770

39、%方方可起吊吊脱模，达达到1000%方方可施工工。运桩桩时，桩桩体强度度应满足足设计施施工要求求，支点点位置正正确，上上下支点点应对齐齐。2. 吊桩时，桩桩体强度度应满足足设计施施工要求求，支点点位置正正确，起起吊均匀匀平稳，水水平吊运运采取两两点吊，吊吊点距桩桩端0.2077L。单单点起吊吊时吊点点距桩端端0.2293LL（L为桩长长）。起起吊过程程中应防防止桩体体晃动或或其它物物体碰撞撞。3. 使用同桩径径的送桩桩杆，保保持压头头、送桩桩杆、桩桩体在同同一轴线线上，避避免施工工偏压。4. 确保桩的养养护期，提提高砼强强度等级级以增强强桩体强强度。桩桩头设置置钢帽、桩桩尖设置置钢桩靴靴等。5

40、. 根据地基土土性和布布桩情况况，确定定合理的的沉桩顺顺序。6. 提高桩的就就位和沉沉入精度度，避免免强力矫矫正。沉沉入时应应保证一一根桩连连续沉入入严禁中中途停歇歇。(3)沉桩桩困难，达达不到设设计标高高主要原因1. 沉桩设备选选型不合合理，设设备吨位位小，能能量不足足。2. 沉桩时中途途停歇时时间过长长。3. 沉桩过程中中设备突突然出现现故障，排排除时间间过长；或中途途突然停停电。4. 没有详细分分析地质质资料，忽忽略了浅浅层杂填填土层中中的障碍碍物及中中间硬夹夹层、透透镜体等等的存在在等情况况。5. 忽略了桩距距过密或或沉桩顺顺序不当当，人为为形成“封闭”桩，使使地基土土挤密，强强度增加

41、加。6. 桩身强度不不足，沉沉桩过程程中桩顶顶、桩身身或桩尖尖破损，被被迫停压压。7. 桩就位插入入倾斜过过大，引引起沉桩桩困难，甚甚至与邻邻桩相撞撞。8. 桩的的接头较较多且焊焊接质量量不好或或桩端停停在硬夹夹层中进进行接桩桩。相应对策1. 配备合适沉沉桩设备备，保证证设备有有足够沉沉入能力力。2. 一根桩应连连续沉入入，严禁禁中途停停歇。3. 进场前对设设备进行行大修保保养，施施工时进进行例行行检修，确确保沉桩桩施工时时设备正正常运行行。避开开停电时时间施工工。4. 详细分析地地质资料料，清除除浅层障障碍物。配配足压重重，确保保桩能压压穿土层层中的硬硬夹层、透透镜体等等。5. 制定合理的的

42、沉桩顺顺序及流流程，严严禁形成成“封闭”桩。6. 严把制桩各各个环节节质量关关，加强强进场桩桩的质量量验收，保保证桩的的质量满满足设计计要求。7. 桩就位插入入时如倾倾斜过大大应将桩桩拔出，待待清除障障碍物后后再重新新插入，确确保沉入入桩的垂垂直度。8. 合理选择桩桩的搭配配，避免免在砂质质粉土、砂砂土等硬硬土层中中焊接桩桩，采用用34台焊机机同时对对称焊接接，尽量量缩短焊焊接时间间，使桩桩被快速速连续沉沉入。(4)桩偏偏移或倾倾斜过大大主要原因1. 沉桩机大身身（平台台）没有有调平。2. 沉桩机立柱柱和大身身（平台台）不垂垂直。3. 就位插入时时精度不不足4. 相邻送桩孔孔的影响响。5. 地

43、下障碍物物或暗浜浜、场地地下陷等等影响。6. 送桩杆、压压头、桩桩不在同同一轴线线上，或或桩顶不不平整所所造成的的施工偏偏压。7. 桩尖偏斜或或桩体弯弯曲。8. 接桩质量不不良，接接头松动动或上下下节桩不不在同一一轴线上上。9. 沉桩顺序不不合理，后后压的桩桩挤先压压的桩。10. 基坑围护不不当，或或挖土方方法、顺顺序、开开挖时间间、开挖挖深度不不当等。相应对策1. 沉桩施工时时一定要要用顶升升油缸将将桩机大大身（平平台）调调平。2. 沉桩施工前前应将立立柱和大大身（平平台）调调至垂直直满足要要求。3. 桩插入时对对中误差差控制在在10mmm，并并用两台台经纬仪仪在互相相垂直的的两个方方向校正正其垂直直度。4. 送桩孔应及及时回填填。5. 施工前详细细调查掌掌握工程程环境、场场址建筑筑历史和和地层土土性、暗暗滨的分分布和填填土层的的特性及及其分布布状况，预预先清除除地下障障碍物、处处理暗浜浜等。6. 施工时应确确