市政道路水泥稳定级配碎石基层程施工设计方案.docx

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1、市政道路水泥稳定级配碎石基层程施工设计方案福泉市城市主轴南段改扩建工程水泥稳定级配碎石基层施工方案编制：审核：审批：广东华坤建设集团有限公司 福泉市城市主轴南段改扩建工程项目部二一四年七月目 录 一、编制依据 . 3 二、工程概况 . 3 三、施工打算 . 3 3.1 人员打算 . 3 3.2 技术打算 . 4 3.3 机械打算 . 4 3.4 材料打算 . 5 四、施工技术方案. 5 4.1 集料、其他原材料技术要求 . 5 4.2 铺筑前打算 . 6 4.3 拌和及运输 . 7 4.4 摊铺及碾压 . 7 4.5 施工横向接头处理 . 8 4.6 养生 . 8 4.7 施工工艺图 . 9

2、五、施工中应留意事项 . 9 六、质量保障措施. 9 七、雨季施工质量保证措施 . 10 八、平安保证措施. 11 九、环境爱护措施. 11 十、文明施工管理措施 . 12 一、编制依据 1、贵州福泉市城市主轴南段改扩建工程施工图设计。2、设计技术交底资料及现场勘察和实地调查资料。3、马路工程技术标准（JTG B01-2003）。4、马路路基施工技术规范（JTG F10-2006）。5、马路土工试验规程-JTGE40-2007。6、马路工程土工合成材料应用技术规范-JTJ/T D32-2012。7、马路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004 土建工程）8、马路工程施工平安技术规程（

3、JTJ076-95）。9、中华人民共和国工程建设标准强制性条文马路工程部分。10、其他由招标文件明确的规范、规程、评定标准及验收方法，有关的法律、法规及地方规定。二、工程概况 福泉市城市主轴南段改扩建工程项目起点顺接已改造完成的城市主轴北段 道路，两侧拼宽三江口大桥跨越洒金谷，新建双洞分别式小净距隧道穿金鸡山， 贯穿马场坪经济技术开发区，南至 G210 国道，路途全长 5.707km。本合同段主线路面采纳 18cm 厚级配碎石垫层，20 厚水泥稳定碎石（下基层），20 厚水泥稳定碎石（上基层），7 厚粗粒式沥青砼（AC-25C）, 6 厚中粒式沥青砼（AC-20C）, 4 厚细粒式沥青砼（SM

4、A-13,SBS 改性）。三、施工打算 3.1 人员打算 1、用于路面底基层施工的队伍相对固定，每作业点配备不少于 12 人的民工协作机械施工。工区指定一个小队做为专业队伍，进行水泥级配碎石基层的施工。2、技术人员：技术员 2 人，试验 2 人，质检旁站 1 人，以满意该工程施工须要。项目经理：刘乐荣 项目总工：姚晋鹏 3、管理人员：经理部项目经理负责，下辖一个工区及各相关部门，详见组织机构图。组织机构框图施 质 试 安 测 工 检 验 全 量 员 员 员 员 员 ：杨 陈 樊 王 司 细 光 太增 珠 荣 伍 福 年3.2 技术打算1、当级配碎石底基层施工完毕并自检合格后，马上报验，检测内容

5、内包括：固体体积率、纵断面高程、中线偏位宽度、平整度、横坡度、边坡及弯沉。已交验的路段尽量封闭交通。2、水泥级配碎石施工前，待施工的路段应进行检查，有积水坑槽、弹软、松散等现象要刚好处理，并且整段进行复压（无论是否存在缺陷）。3、组织全部工程技术人员仔细学习有关技术规范、施工图纸，并由项目总工程师向全部参加施工的技术人员进行水泥级配碎石基层施工技术交底。4、施工放样：用全站仪复原中桩，桩距在直线段为20M，曲线段为 10M。并在边桩外 30CM 处设指示桩，标注级配碎石顶面位置线。3.3 机械打算 用于水泥级配碎石基层施工的机械如下：WCB600 型拌和楼 1 套，三一 DTU95 摊铺机 1

6、 台，沃尔沃 ABG6820B 摊铺机 1 台，ZL40 装载机 2 台，10-20 吨自卸车 20 辆，洒水车 1 辆，徐工 22 振动压路机 2 台。3.4 材料打算 水泥级配碎石基层所用材料来源于本合同段 2#场平碎石场，石料强度高， 级配良好。级配料采纳分级掺配法，将料场不同规格的材料运到拌合站分仓堆放， 在拌合站进行集中拌合，掺配比例见试验报告。材料储备、拌和场地设在本合同段的三号场平（里程 K2+100），紧靠老洒金大道，便于组织交通运输。四、施工技术方案 在正式开展水泥稳定级配碎石铺筑前，将由监理工程师在已铺筑且验收合格级配碎石底基层上指定 200 米进行试验段铺筑，以取得用于指

7、导正式铺筑时的各项数据。为了保证达到设计要求压实度，我部将分两次摊铺水泥稳定碎石基层。两层均用摊铺机铺筑，以保证最终平整度，压实厚度均为 20cm。4.1 集料、其他原材料技术要求 合理的水泥稳定碎石组成必需达到强度要求，具有较小的温缩和干缩系数 （现场裂缝较少），施工和易性好（粗集料离析较小）。水泥剂量应不大于 5%,设计初步举荐水泥剂量为 4.0%，我部将依据材料的来源和品质，进行水稳标准协作比设计并上报批准后用于指导生产。水泥稳定碎石 7 天无侧限抗压强度应达到3.54.0MPa。水泥稳定碎石基层材料要求如下：（1 1 ）水泥水泥应选择初凝时间 3h 以上和终凝时间较长（宜大于 6h）的

8、一般硅酸盐水泥，且各项指标满意要求的强度等级为 32.5的水泥。不得运用快硬水泥、早强水泥及受潮变质的水泥。采纳散装水泥，在水泥进场入罐时，要停放七天，安定性合格后才能运用； 夏季高温作业时，水泥温度不能高于 50，否则，应采纳降温措施。（2 2 ）碎石水泥稳定级配碎石粗集料应采纳预先筛分的几组不同粒径碎石及石屑组配 而成，水泥稳定级配碎石采纳的集料应石质坚硬、清洁、不含风化颗粒，宜选用反击式破裂机扎制的碎石，碎石的最大粒径为 31.5mm，宜按粒径 9.5 mm 通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）31.5mm、4.5mm9.5mm、2.36 mm4.75mm 和 02.36mm 四种规格

9、备料。碎石压碎值≤28%，粗骨料的针状含量应不超过18%(最好不超过15%)，碎石中小于0.6毫米的颗粒必需进行液限和塑性指数试验，要求液限小于28%，塑性指数小于9。合成碎石的颗粒组成应符合表中的规定。细集料采纳石料加工过程的细料部分及无污染的自然砂，含泥量不大于3%。其级配组成见表中规定。水泥稳定碎石混合料中合成碎石的颗粒组成 筛孔 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075100 6886 3858 2232 1628 815 03 （3 3 ）水应运用符合设计及规范要求的水源。4.2铺筑前打算 1.下承层的打算a .水泥稳定碎石下承层表面应平整坚实，并有规定的

10、路拱 平整度和密实度应符合规定要求。b、清理下支承面上的杂物，确保摊铺面干净； 、用洒水车洒少量的水，保证水泥稳定碎石施工时下基层表面潮湿且无积水。2、测量 a、距基层边缘30cm处，直线段每10m，平曲线段每15m钉一根基准铁桩。铁桩直径为φ15-25毫米，长600毫米，一端做成尖桩。b、测量标高后，用螺栓将横梁固定在铁螺栓上。横梁也是铁制的(φ 12-φ 15mm，长300mm)，固定横梁是水平的。c、在基准桩梁上设置3mm钢丝绳作为基准线。d、基线钢丝绳两端应拉直，用紧绳器拉紧，拉力不小于800牛顿。建设中 做好基准桩、线的爱护工作。4.3拌和及运输 正式搅拌前，

11、调试骨料搅拌机，使混合料的颗粒组成和含水量符合规定要求，制备的骨料的最大粒径和级配应符合要求。每天搅拌前配备专人测量含水量，并刚好调整加入搅拌室的水量，使搅拌匀称。施工前，应对骨料进行如下试验:颗粒分析、液限和塑性指数、相对密度、重型击实试验、压碎值试验、有机质含量试验和硫酸盐含量试验。测试水泥的标签和最终凝固时间。试验证明骨料级配和协作比符合要求后，方可施工。搅拌站离主线只有3.7公里左右。我司安排用20辆自重10-15t的自卸汽车尽快将混合料运输到摊铺现场。当气温较高时，运输车辆上的混合物应覆盖有编织布，以防止水分过度蒸发。4.4摊铺及碾压 为了加快施工进度，保证工程质量，我部打算在摊铺机

12、的帮助下铺设20 厚的上、下底基层，摊铺机以铝合金支架为基准在两侧梯队摊铺，以保证平整度。摊铺机配有自动找平装置和预压装置。一般路段每隔10m设置一根基准线柱，并依据施工标高在转角处每隔5m挂一根基准线，确保基准线柱坚固不松动。为了确保基准线紧密，在张紧器上安装了测力装置。基准线拉力不小于800N，使基准线垂度不大于1mm，紧线器间距不大于200m。摊铺时严格限制前进速度，使摊铺能连续进行，尽可能不停顿，并留意将基层限制在延迟时间内(即从搅拌起先到碾压完成，水泥初凝时间不得超过)。每台机器后，派4人消退摊铺后粗细骨料的离析，并清除局部粗骨料巢，用新的混合料填充。一般摊铺 3050m 即进行碾压

13、，做到摊铺一段，碾压一段。1.用振动压路机协作混合料的摊铺进行碾压。起先用振动压路机稳压一次，弱振动一次，然后强振动碾压4 6次，静压一次。碾压时，压路机应从横坡低的一侧向横坡高的一侧碾压，碾压范围应比基层边缘宽10厘米，碾压速度为1.5-1.7公里/小时。2、作业中应做到三件，即快速运输、摊铺、碾压。确保从向搅拌机加水到碾压结束的延迟时间不超过3小时。3、对于路肩墙、水沟等压路机难以压实地段我项目部将配置直立式手扶夯实极具，配备相关人员负责夯实，保证压实度。4.5施工横向接头处理 1、摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断时间超过 2 小时和每天作业完毕时的摊铺末端进行接茬处理。此时摊铺机应

14、驶离混合料的末端。2、操作人员将末端混合料横向切齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，然后将末端混合料整平且符合设计高程。3、方木的另一侧用沙砾（或碎石）回填整平长约 3m，其高度稍高出方木。4、将混合料按高程碾压密实，然后将方木和沙砾材料除去，并将底基层清扫干净。5、摊铺机返回到已压实层的末端就位后起先摊铺新的混合料。6、如摊铺中断后因故未能按上述方法处理横向接缝，且中断时间已超过 2 小时，先将摊铺机驶离，将未压实的混合料边铲除边用 3m 直尺检测平整度，将已经碾压密实且高程、平整度符合要求的末端挖成一横向与路中心线垂直的向下的断面，然后摊铺机就位铺筑新的混合料。4.6养生 水泥稳定碎石上下基层每一段碾压完成并经压实度检查合格后马上起先 7 天养生，采纳塑料薄膜覆盖洒水车常常洒水养生，保证基层始终保持潮湿状态。养生期间，封闭交通。4.7施工工艺图 高程等指标的检测，以便后继施工限制。2、随时留意天气改变，加强前后场联系，严禁降雨施工。3、铺筑完成后尽快进行检测工作，刚好整理、上报各种质检及试验资料，为下道工序施工.