质检部各岗位职责日常管理制度.doc

《质检部各岗位职责日常管理制度.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质检部各岗位职责日常管理制度.doc（23页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、质检部各岗位职责日常管理制度质检部岗位工作职责QA是质量保证，是预防为主 QC是“质量控制”，在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。按产品在过程的控制特点、次序，产品质量控制可划分为四个阶段：进料控制（Ining Quality Control缩写为IQC）、过程质量控制（In Proce Quality Control缩写为IPQC）、最终检查验证(Final Quality Control缩写为FQC)、出货质量控制（Outgoing Quality Control缩写为OQC）。通常质量控制职能由质量检验员（Quality Checker简称QC）和质量工程师(Quality Engi

2、neer简称QE)分担。具体QC检验人员职责为：一、进料检验(IQC) 1.负责按照原料进料检验规范，熟练掌握AQL-II，MI-1.5，MA-1.0抽样法则，对原辅材料进行来料检验或验证，并做好检验状态标识及检验记录工作； 2.对原辅料的质量证书进厂要求跟踪并做好保存留底；3.所有餐具产品的原辅料进料需要填写“来料检验报告”及“供应商供货记录表”,特别粒子，色母进厂时每批货进行取样并标识留底； 4.主材类进料检验完之后把检验结果做成报告发给相关部门主管， 5.来料检验不合格时有责任及时上报主管及相关部门; 6.负责对不合格来料作让步接收时的标识及追踪并及时上报主管； 7.负责供方来料绩效的记

3、录以及供方纠正预防措施有效性协助跟踪； 5配合理化实验室对原辅材料进行性能测试； 6对库存物料质量进行抽查并上报检查结果；7负责遵守与推动质量方针目标执行公司质量制度程序； 8.服从主管安排的其它日常事务。二、制程检验IPQC 1 按照过程检验规范，熟练掌握AQL-II，MI-4.0，MA-2.5抽样法则，对工序中的半成品进行检验并如实、及时填写“制程检验记录表”；2 做好所有产品生产时新品、设备重启、原料更换、款号变更的首件检验，根据封样产品首件检验合格后通知现场正常生产,;3 在生产过程中要经常性地对各工序的加工品进行抽查确认对重点工序要重点检查严格把关；发现有质量问题及时向班组长反映并要

4、求纠正当班组长不在时可直接向生产主管反映并要求纠正4 检验发现严重不合格时因及时标识并隔离，确保不良品不流入下道工序,同时向上级人员反映；5 返工半成品的重新检验并记录； 6 协助主管对异常质量问题的原因，进行研究分析p 提供纠正、预防措施,防止质量事故的发生7 负责库存半成品的抽查及质量跟进; 8 遵守与推动质量方针目标执行公司质量制度程序三、制程最终检验FQC : 1.熟练掌握AQL-II，MI-4.0，MA-2.5抽样法则、成品入库检验作业指导书、根据现场提供入库单及相关技术资料，对产品进行最终成品检验；2.成品检验发现不合格时及时反馈给部门主管，并同时开立不良品修改全检报告，并进行标识

5、隔离处理同时要求生产部改善或及时上报质量部处理3.对于检验合格入库产品需在“入库单”填写合格确认，同时进行放行，并做日报告； 4.在产品完成所有制程或工序后，对产品本身的品质状况，包括：外观（颜色、光滑度、毛刺、披锋、刮伤、擦伤等）、尺寸、性能（材料的物理、化学特性、机械特性），贴标及标示的检测，进行全面且最后一次的检验与测试，目的在确保产品符合出货品质要求。四、出货检验OQC 1 熟练掌握AQL-II，MI-4.0，MA-2.5抽样法则、成品出货规范、订单评审表、相关技术资料，对产品进行成品出库检验并照相及取样做好标识（订单号，产品款号）部分送给业务，部分内部留底并做好检验记录工作2 成品出

6、货检验发现不合格时及时反馈给部门主管，并同时对整批次开据“不良品修改全检报告”，并进行标识隔离处理同时要求生产部改善或及时上报质量部处理 3 负责返工成品的跟踪、验证，做好记录4 负责客户退货的复检并记录提出原因分析p 必要时填写“质量纠正、预防措施报告”经质量部经理审批后发出5 相关客户如有指定的验货员应积极配合对产品进行检验，并反映相关情况；6 负责所有进出场货柜完好程度的检验（货柜安全，清洁，异味检查）照相，传输信息给业务部并留底，有问题及时反馈给相关部门。7 负责产品安全及质量的检查监督工作（检查重点：产品外观品质，包装品质，贴标及标示，产品清洁，装柜的安全隐患等）有发现不良问题时须立

7、即通知装柜负责人进行处理； 8 遵守与推动质量方针目标执行公司质量制度程序。质量管理部各岗位职责及日常管理规定第一章 质检部各岗位职责一、质检部主要工作内容1、负责组建公司质量管理体系，推动公司ISO9000质量管理体系的运行；2、负责制定原材料、外协件、制程、半成品、成品的检验规范；3、负责原材料、外协件、半成品、成品入库前检验；4、负责生产过程的质量控制及监督；5、负责计量和质量监测仪器的全面管理；6、负责对不合格品的判定、处置和分析p ，对纠正和预防措施的监督；7、负责竣工资料的制作；8、负责收集产品质量信息，建立和保存各种质量技术和检验记录，进行数据统计和分析p ；9、负责对研发的新产

8、品进行检验，提出问题点并跟踪解决的结果；10、负责定期分析p 与质量目标的差异，并提出相应对策；二、部门主管岗位职责1、严格遵守、执行国家各项法律、法规及公司与部门管理制度,协助总经理工作,全面主持质检部日常管理；2、负责建立、健全部门管理制度，公平执行奖惩与考核；3、负责建立和完善质量保证体系，确保产品质量的稳定提高；4、负责公司质量事故的处理，根据公司的质量责任追究管理办法进行；5、负责与技术、生产、营销等相关部门的协调工作；6、负责质检部相关费用的审核；7、负责完成上级安排的其他工作。三、质量工程师岗位职责1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，协助部门主管做好质检部

9、的管理、协调、服务工作；2、负责厂内总装、外协制作产品的质量管理；3、负责为质检员提供相应的检验标准和方法；4、负责制作指导质检员完成各工序产品的检验标准制作；5、负责完成质检部主管安排的其他工作;6、负责制定项目质量策划。四、进料质检员岗位职责1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度；2、负责公司原材料、辅料及外购件的检验工作，若在生产中发现材料及外购件不合格,有权制止继续作业，并要求相关部门改善；3、负责根据报检单进行的质检工作；4、负责编制、修改有关生产材料、外购件的检验标准；5、负责完成部门主管交办的其它事项。五、下料质检员岗位职责1、严格执行国家、地方的各项法律、法

10、规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；2、负责下料车间生产的零部件的质检工作；3、根据生产计划对下料生产中的首件产品进行质量检验；4、负责对下料生产过程中的在制产品抽样质检；5、负责根据报检单进行的质检工作；6、负责编制、修改下料检验标准 ；7、负责完成部门主任交办的其它事项。六、机加质检员岗位职责1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；2、负责对机加及机加外协加工件的质检工作；3、根据生产计划对机加生产中的首件产品进行质量检验；4、负责对机加生产过程中的在制产品抽样质检；5、负责对机加生产的成品进行质检；6、编制、修改相关机加检验标准；7

11、、负责完成部门主任交办的其它事项。七、结构质检员岗位职责1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；2、负责对公司结构车间生产的零部件的检验；3、负责编制、修改结构件检验标准；4、负责完成部门主任交办的其它事项。八、总装质检员岗位职责1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；2、负责对公司总装车间进行的装配产品的检验；3、负责对整机的检验工作；4、负责编制、修改总装检验标准；5、负责完成部门主任交办的其它事项。九、涂装质检员岗位职责1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作

12、；2、负责对公司涂装车间进行的涂装产品的检验；3、负责编制、修改涂装检验标准；4、负责完成部门主任交办的其它事项。十、外协质检员岗位职责1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；2、负责对外协厂家生产半成品、成品的检验；3、负责及时反馈外协产品质量问题；4、负责制定外协产品不合格品整改意见；5、负责完成部门主任交办的其它事项。 十一、资料员岗位职责1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；2、负责产品竣工资料的制作；3、负责质量相关原始数据的收集工作；4、负责量检具、设备的定期校验工作；5、负责部门考勤管理；6

13、、负责部门办公用品、检验工具的报采工作；7、负责产地证、商检的办理工作；8、负责公司特种设备制造许可证、设备安装改造维修许可证、型式试验报告、监检证、矿用产品安全标志证书的保管及借阅管理；9、负责公司制造许可证新产品增项的网上申请工作；10、负责完成部门主任交办的其它事项。十二、质量管理工程师岗位职责1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；2、负责监督质量管理体系文件的实施，并定期组织对其进行修订，保证其有效运行；3、负责公司年度质量目标的编制和分解的组织工作；4、负责公司管理评审的组织工作；5、负责按照部门策划的要求，编写年度内审计划，并经批准后，

14、按照内审程序组织实施；6、负责质量管理体系外审的对接和组织工作，并督促相关部门外审不符合项的关闭工作；7、负责质量管理体系认证证书的管理及其更新工作；8、负责组织内审员培训的工作；9、负责根据资料员提供的原始质量数据进行质量分析p 的工作；10、负责根据质量责任追究管理办法对公司产品实现过程中出现的质量问题进行责任追究的工作；11、负责完成部门主任交办的其它事项。第二章 日常管理规定一、目的规范质检部内部管理工作，确保内部管理高效有序，为生产、营销提供高效优质的服务。二、适用范围质检部各级管理人员及全体员工。三、内容：1、严格遵守公司的各项规章管理制度，严守公司保密协议，部门所有技术资料采用登

15、记借阅制度，未经部门主管批准一律不准私自复印或借给他人使用；2、按时上下班，不能提前下班或吃饭，上班不能迟到；3、上班时间应维持良好的工作秩序，不得擅自串岗、换岗、聊天、大声喧哗、打瞌睡、玩手机，不得做与工作无关的事情；4、质检员监督生产过程中各质量记录要确保规范性、真实性并及时归档；5、质检员要严格按照公司质量管理体系的要求对各种原辅料、外购件、零部件、半成品、成品等进行检测，并及时给出检验结果，对生产进行指导。6、严格按照原辅料质量验收标准对采购的原辅料进行验收，认真填好原辅料验收记录。若检验出差错导致不合格原辅材料进厂，将予以通告批评。7、工作时务必注意人身安全，讲科学、多商量、不蛮干，

16、严格按照操作规程和相关注意事项工作；8、严格按工作计划处理本职工作，不得积压。如情况紧急或有特殊要求的，不管加班与否，都必须在当天完成当天的工作计划；9、到生产现场进行质量检验前，要确保对所检产品的检验要求和标准，去时带好相关工具，以节省时间，增加工作效率，少跑路，多干活；10、积极主动与部门内部或相关部门保持良好的信息沟通；11、坚持以数据和事实为根本出发点的质量管理思路，工作力求公平、公正、公开，对事不对人，在工作过程中敢于坚持原则，勇于维护公司利益和本部门工作立场。12、质检部每位员工都要加强对质量管理技能和各项分析p 检测技能的学习，提高自身综合素质，确保监管和分析p 结果的准确性，以

17、便及时对生产过程进行正确的指导。13、每周五下午下班前向部门主管提交本周工作总结和下周工作计划，各质检组由组长统一提交；14、每周五下午下班前将本周所发现的质量问题整理汇总并提交至资料员处；15、各质检组每天下午下班前由组长主持召开小组会议，汇报总结一天工作内容，整理第二天工作计划；16、每日部门早会由各质检组组长做工作汇报；17、返工返修单应在整改期限内完成并提交至质检部部门主管处；若无法及时提交，承办质检员应及时向部门主管反馈信息；18、外协质检员在外协检验过程中发现质量问题时，应填写质量问题通知单；在完成外协检验任务后应及时填写质量巡检记录单；19、质检员在每个项目的每一道工序完成后的三

18、个工作日内完成该工序相关检验记录和资料的整理工作并提交至部门主管处；第三章 质量工作流程一、输入阶段技术图纸、工艺文件下发至资料员处，由资料员转发至部门所有成员。二、策划阶段由质量工程师根据技术图纸、工艺文件、国家及行业相关标准制定_项目质量策划书。三、任务分解阶段由部门主管主持召开_项目质检分工交底会，着重讲解各工序质量控制点，确保各质量控制点得到有效的控制；由质量工程师将检验任务分配至各检验班组。四、质检实施阶段质检实施阶段由三个步奏组成：报检检验、日常巡查检验及外协质量监督检验。1、报检检验工作流程1.1生产人员填写报检单并提交至相应工序质检员处； 1.2质检员根据检验标准进行检验 1.

19、3若产品合格，则由承办质检填写相应检验记录，工件进入下道工序流转； 1.4若产品不合格，则进入不合格品控制程序进行处置。2、日常巡查检验工作流程2.1在质检员对金加工及下料车间所生产的零部件进行检验时，应进行首末件检验；2.2质检员根据项目前期_项目质量策划书对产品生产过程中的质量控制点进行巡查检验；2.3若产品合格，则填写每日巡检记录，工件进入下道工序流转； 2.4若产品不合格，则进入不合格品控制程序进行处置。3、外协质量监督检验外协产品的质量监督检验按外协质量监督检验管理办法执行。五、输出阶段1、资料员根据质检员提交的原始检验记录及资料，按照产品竣工资料管理办法进行产品质量证明文件的收集、

20、整理及归档工作；2、质量管理工程师根据资料员提供的质量相关数据进行质量月度、季度、年度质量分析p ，形成质量分析p 报告。 质量工作流程输入阶段策划阶段任务分解阶段质检实施阶段输出阶段进料检验下料检验结构检验技术图纸、工艺文件下发按检验工作流程进行检验机加检验检验过程中产生的各种检验记录产品质量证明文件收集、整理、归档；质量分析p 报告质量管理部质量策划质检分工交底会总装检验涂装检验外协检验 检验工作流程操作者检验员下道生产工序持报检单报检进行检验整改是否合格？质检员填写相关检验记录进入下道工序流转不合格品控制程序质量管理部各岗位职责及日常管理规定第一章 质检部各岗位职责一、质检部主要工作内容

21、1、负责组建公司质量管理体系，推动公司ISO9000质量管理体系的运行；2、负责制定原材料、外协件、制程、半成品、成品的检验规范；3、负责原材料、外协件、半成品、成品入库前检验；4、负责生产过程的质量控制及监督；5、负责计量和质量监测仪器的全面管理；6、负责对不合格品的判定、处置和分析p ，对纠正和预防措施的监督；7、负责竣工资料的制作；8、负责收集产品质量信息，建立和保存各种质量技术和检验记录，进行数据统计和分析p ；9、负责对研发的新产品进行检验，提出问题点并跟踪解决的结果；10、负责定期分析p 与质量目标的差异，并提出相应对策；二、部门主管岗位职责1、严格遵守、执行国家各项法律、法规及公

22、司与部门管理制度,协助总经理工作,全面主持质检部日常管理；2、负责建立、健全部门管理制度，公平执行奖惩与考核；3、负责建立和完善质量保证体系，确保产品质量的稳定提高；4、负责公司质量事故的处理，根据公司的质量责任追究管理办法进行；5、负责与技术、生产、营销等相关部门的协调工作； 6、负责质检部相关费用的审核；专业资料7、负责完成上级安排的其他工作。三、质量工程师岗位职责1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，协助部门主管做好质检部的管理、协调、服务工作；2、负责厂内总装、外协制作产品的质量管理；3、负责为质检员提供相应的检验标准和方法；4、负责制作指导质检员完成各工序产品的

23、检验标准制作；5、负责完成质检部主管安排的其他工作; 6、负责制定项目质量策划。四、进料质检员岗位职责1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度；2、负责公司原材料、辅料及外购件的检验工作，若在生产中发现材料及外购件不合格,有权制止继续作业，并要求相关部门改善；3、负责根据报检单进行的质检工作；4、负责编制、修改有关生产材料、外购件的检验标准；5、负责完成部门主管交办的其它事项。五、下料质检员岗位职责1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；2、负责下料车间生产的零部件的质检工作；3、根据生产计划对下料生产中的首件产品进行质量检验； 4

24、、负责对下料生产过程中的在制产品抽样质检；5、负责根据报检单进行的质检工作；专业资料6、负责编制、修改下料检验标准 ；7、负责完成部门主任交办的其它事项。六、机加质检员岗位职责1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；2、负责对机加及机加外协加工件的质检工作；3、根据生产计划对机加生产中的首件产品进行质量检验；4、负责对机加生产过程中的在制产品抽样质检；5、负责对机加生产的成品进行质检；6、编制、修改相关机加检验标准；7、负责完成部门主任交办的其它事项。七、结构质检员岗位职责1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项

25、工作；2、负责对公司结构车间生产的零部件的检验；3、负责编制、修改结构件检验标准；4、负责完成部门主任交办的其它事项。八、总装质检员岗位职责1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作； 2、负责对公司总装车间进行的装配产品的检验；3、负责对整机的检验工作；专业资料4、负责编制、修改总装检验标准；5、负责完成部门主任交办的其它事项。九、涂装质检员岗位职责1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；2、负责对公司涂装车间进行的涂装产品的检验；3、负责编制、修改涂装检验标准；4、负责完成部门主任交办的其它事项。十、外协质

26、检员岗位职责1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；2、负责对外协厂家生产半成品、成品的检验；3、负责及时反馈外协产品质量问题；4、负责制定外协产品不合格品整改意见；5、负责完成部门主任交办的其它事项。十一、资料员岗位职责1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；2、负责产品竣工资料的制作；3、负责质量相关原始数据的收集工作； 4、负责量检具、设备的定期校验工作；5、负责部门考勤管理；专业资料6、负责部门办公用品、检验工具的报采工作；7、负责产地证、商检的办理工作；8、负责公司特种设备制造许可证、设备安装改造

27、维修许可证、型式试验报告、监检证、矿用产品安全标志证书的保管及借阅管理；9、负责公司制造许可证新产品增项的网上申请工作；10、负责完成部门主任交办的其它事项。十二、质量管理工程师岗位职责1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完成本职的各项工作；2、负责监督质量管理体系文件的实施，并定期组织对其进行修订，保证其有效运行；3、负责公司年度质量目标的编制和分解的组织工作；4、负责公司管理评审的组织工作；5、负责按照部门策划的要求，编写年度内审计划，并经批准后，按照内审程序组织实施；6、负责质量管理体系外审的对接和组织工作，并督促相关部门外审不符合项的关闭工作；7、负责质量管

28、理体系认证证书的管理及其更新工作；8、负责组织内审员培训的工作；9、负责根据资料员提供的原始质量数据进行质量分析p 的工作； 10、负责根据质量责任追究管理办法对公司产品实现过程中出现的质量问题进行责任追究的工作；专业资料11、负责完成部门主任交办的其它事项。第二章 日常管理规定一、目的规范质检部内部管理工作，确保内部管理高效有序，为生产、营销提供高效优质的服务。二、适用范围质检部各级管理人员及全体员工。三、内容：1、严格遵守公司的各项规章管理制度，严守公司保密协议，部门所有技术资料采用登记借阅制度，未经部门主管批准一律不准私自复印或借给他人使用；2、按时上下班，不能提前下班或吃饭，上班不能迟

29、到；3、上班时间应维持良好的工作秩序，不得擅自串岗、换岗、聊天、大声喧哗、打瞌睡、玩手机，不得做与工作无关的事情；4、质检员监督生产过程中各质量记录要确保规范性、真实性并及时归档；5、质检员要严格按照公司质量管理体系的要求对各种原辅料、外购件、零部件、半成品、成品等进行检测，并及时给出检验结果，对生产进行指导。6、严格按照原辅料质量验收标准对采购的原辅料进行验收，认真填好原辅料验收记录。若检验出差错导致不合格原辅材料进厂，将予以通告批评。7、工作时务必注意人身安全，讲科学、多商量、不蛮干，严格按照操作规程和相关注意事项工作； 8、严格按工作计划处理本职工作，不得积压。如情况紧急或有特殊要求的，

30、不管加班与否，都必须在当天完成当天的工作计划；9、到生产现场进行质量检验前，要确保对所检产品的检验要求和标准，去时带好相关工具，以节省时间，增加工作效率，少跑路，多干活；专业资料10、积极主动与部门内部或相关部门保持良好的信息沟通；11、坚持以数据和事实为根本出发点的质量管理思路，工作力求公平、公正、公开，对事不对人，在工作过程中敢于坚持原则，勇于维护公司利益和本部门工作立场。12、质检部每位员工都要加强对质量管理技能和各项分析p 检测技能的学习，提高自身综合素质，确保监管和分析p 结果的准确性，以便及时对生产过程进行正确的指导。13、每周五下午下班前向部门主管提交本周工作总结和下周工作计划，

31、各质检组由组长统一提交；14、每周五下午下班前将本周所发现的质量问题整理汇总并提交至资料员处；15、各质检组每天下午下班前由组长主持召开小组会议，汇报总结一天工作内容，整理第二天工作计划；16、每日部门早会由各质检组组长做工作汇报；17、返工返修单应在整改期限内完成并提交至质检部部门主管处；若无法及时提交，承办质检员应及时向部门主管反馈信息；18、外协质检员在外协检验过程中发现质量问题时，应填写质量问题通知单；在完成外协检验任务后应及时填写质量巡检记录单；19、质检员在每个项目的每一道工序完成后的三个工作日内完成该工序相关检验记录和资料的整理工作并提交至部门主管处；第三章 质量工作流程一、输入

32、阶段专业资料技术图纸、工艺文件下发至资料员处，由资料员转发至部门所有成员。二、策划阶段由质量工程师根据技术图纸、工艺文件、国家及行业相关标准制定_项目质量策划书。三、任务分解阶段由部门主管主持召开_项目质检分工交底会，着重讲解各工序质量控制点，确保各质量控制点得到有效的控制；由质量工程师将检验任务分配至各检验班组。四、质检实施阶段质检实施阶段由三个步奏组成：报检检验、日常巡查检验及外协质量监督检验。1、报检检验工作流程1.1生产人员填写报检单并提交至相应工序质检员处；1.2质检员根据检验标准进行检验1.3若产品合格，则由承办质检填写相应检验记录，工件进入下道工序流转；1.4若产品不合格，则进入

33、不合格品控制程序进行处置。2、日常巡查检验工作流程2.1在质检员对金加工及下料车间所生产的零部件进行检验时，应进行首末件检验；2.2质检员根据项目前期_项目质量策划书对产品生产过程中的质量控制 专业资料 点进行巡查检验；2.3若产品合格，则填写每日巡检记录，工件进入下道工序流转；2.4若产品不合格，则进入不合格品控制程序进行处置。3、外协质量监督检验外协产品的质量监督检验按外协质量监督检验管理办法执行。五、输出阶段1、资料员根据质检员提交的原始检验记录及资料，按照产品竣工资料管理办法进行产品质量证明文件的收集、整理及归档工作；2、质量管理工程师根据资料员提供的质量相关数据进行质量月度、季度、年

34、度质量分析p ，形成质量分析p 报告。专业资料 质量工作流程输出阶段质检实施阶段策划阶段任务分解阶段输入阶段进料检验下料检验结构检检验过产品质量证明文件按检验工技术中产生质检分工交底集、整理、归档；纸、工流程进行质量策各种检量分析p 报文件下记机加检总装检涂装检外协检专业资料 检验工作流程下道生产工序检验员操作者持报检进行检验单报进入下道工质检员填写相关是否合格整流验记不合格品控制序专业资料质检部车间工作奖罚管理制度为了加强车间质量检查工作的力度，更好的开展各项检查工作，防止出现漏检等有损公司声誉的情况发生特以此制度为依据人性化开展工作。一.质检部人员应遵守公司的各项规章制度不得违反及破坏各车

35、间的管理制度。工作期间佩戴质检臂章，统一地佩戴在左臂上。如有违反第一次提出警告，如有再犯给予50元经济处罚并开会通报批评。二.检查人员行使自己的权力时不受外在条件制约影响，检查员有权向违反规定的部门和操作者开具罚款单。处理违反规定可直接下罚款单交主管领导签字后即可生效。检查人员违反规章制度于车间工人同样接受应得的处罚。三.外协外购件检查员应按照本公司图纸和有关规定进行工作，检查员对进厂外协外购件应做到每件必检，发现不合格产品及时联系采购部进行调换，如发现大批不合格产品的情况必须汇报领导和总经理，对于给公司造成经济损失的采购员和供应商进行经济上的处罚。由于检查员在工作中疏忽大意造成出厂设备外观质

36、量损毁公司形象的事故，处以20-100元经济处罚。工作中禁止与供应商发生利益关系，一经发现交予公司总经理处理。四.焊接检查员对结构件及小件部分检查时应严格按照图纸检查，如图纸与实物不符应及时汇报主管领导各部门沟通得出整改措施。结构件完成后由车间班长进行报检，检查员对部件进行检查并画出不合格部位让车间操作者修改，检查员在工艺卡上盖章证明产品合格。对于不合格产品禁止盖章签字如有违犯一切后果由检查员自己负责。如有车间操作者违反检查制度对画出不合格部位不进行修改者，第一次提出警告并令其整改如有再犯者处以20-100元经济处罚并通报批评。质检人员由于疏忽漏检者第一次给予警告，如有再犯处以20-100元经

37、济处罚并通报批评。五.铆工检查员检查时应严格按照起重机制造标准和图纸给出的标准进行检查，如图纸与实物出现不符或不合理应及时汇报主管领导各部门沟通解决。车间班长报检进行报检，检查员对其进行检查对不合格项目进行告知令其整改，合格后在工艺卡上盖章。对于不合格产品禁止盖章签字如有违犯一切后果由检查员自己负责。如有车间操作者违反检查制度对不合格部位不进行修改者，第一次提出警告并令其整改如有再犯者处以20-100元经济处罚并通报批评。质检人员由于疏忽漏检者第一次给予警告，如有再犯处以20-100元经济处罚并通报批评。六.机加检查员检查时应严格按照图纸检查，如图纸与实物不符应及时汇报主管领导各部门沟通得出整

38、改措施。检查员做到每件必检不允许不合格部件组装到设备上。发现不合格品标记并告知操作者让其整改，合格后在工艺卡上盖章。对于不合格产品禁止盖章签字如有违犯一切后果由检查员自己负责。如有车间操作者违反检查制度对不合格部位不进行修改者，第一次提出警告并令其整改如有再犯者处以20-100元经济处罚并通报批评。质检人员由于疏忽漏检者第一次给予警告，如有再犯处以20-100元经济处罚并通报批评。七.装箱检查员装箱检查应按照技术部下发的装箱单进行点检发运。检查员做到每台设备必须亲自装箱检查，点件完成后由安装人员现场进行清点。如果安装人员不在场由检查员和装箱人员进行装箱。严令禁止多装和丢落部件。如安装部门让多带

39、零部件必须由总经理或车间生产厂长和质检部负责人签章检查员才允许装箱发运。质检人员由于疏忽多装和丢落部件的现象第一次给予警告，如有再犯处以20-100元经济处罚并通报批评。八.除锈喷漆检查员检查按照起重机制造标准和规定进行工作，外观质量是企业的形象严令禁止外观质量不合格产品出厂。检查员必须做到每台设备亲自检查，车间班长报检后进行检查，不合格部位令其整改合格后在工艺卡上签字盖章。对于不合格产品禁止盖章签字如有违犯一切后果由检查员自己负责。如有车间操作者违反检查制度对不合格部位不进行修改者，第一次提出警告并令其整改如有再犯者处以50-100元经济处罚，对于情节严重的处以20_元经济处罚并通报批评。质

40、检人员由于疏忽漏检者第一次给予警告，如有再犯处以50-100元经济处罚并通报批评。九.无损检测检查员检查焊缝时严格按照起重机无损检测标准规定执行，无损检测属于起重机安全问题责任重大，不允许个人或者单位部门干预。检查员严格按照标准规定操作，不允许漏检失误，车间操作者工作结束后应及时报检探伤，对于不合格焊缝令其整改，整改后进行复检合格后签字盖章生效。对于不合格部位操作者不采取措施整改隐瞒不报者一经查出给予100-20_元经济处罚并承担一切后果。如检查员有疏忽漏检的行为，所有的责任有检查员自己承担。十.车间总检检查工作无定期的到现场临时抽检，发现问题及时给出处理意见。监督检查员日常工作，有权利处罚检

41、查员和操作者。每台设备检验记录都要亲自过目，对于检查员提出的异议给予解答。总检受检查员和车间工人监督，如有欺上瞒下隐藏事实真相现象发生，一经查出给予100-20_元经济处罚同时通报批评，情节严重的交予公司总经理处理。十一.公司鼓励有责任心的员工，车间操作班组能够主动遵守质量检查规定，并且在一个季度内无质量事故质检部在罚没资金内取出部分奖金给予奖励以激励员工积极性。质检部人员在工作中及时发现错误并能及时上报解决挽回公司经济损失的情况下，按照挽回公司经济损失的2对个人奖励。质量检查部二零一一年七月二十日质检部工序岗位职责一、外来件1 严格按抽样规范比例抽检，如有一件不合格时，再按一倍比例抽检，如还

42、有一件不合格，则判定该批不合格。2 取样时，需兼顾其他未取样的外观质量。3所抽取样件需有一件尺寸全检、配合尺寸和中心距全检，其余 抽检。4一般情况下24小时内出检验结果，并把报告送交仓库办理入库 手续。5产品检验后需及时在产品上作出标识“合格”“不合格”，并 写明型号、名称和日6填写质量记录.二、热轧1量钢管下料长度。2热轧后轴肩距冷尺寸，轴肩内孔、各加工部位外径尺寸，热轧 部位外观质量。3推方后轴肩距、方体尺寸，口部锯切长度，工艺孔直径，方面 平面度不得超差1mm。4磨过渡处热轧位的轧纹，不得有黑线圈、过渡圆滑，不得有凸 凹缺陷存在，5按比例抽检,填写质量记录.三、热处理1硬度检测 2轴肩距

43、3校直后跳动量不能大于1mm，4全检轴肩内孔5打砂后检验不得氧化皮、有裂纹、凹坑等缺陷，6按比例抽检,填写质量记录.四、机加工件1做好首件检验:上班后生产的第一件,包括换产品,型号,换车床等质量主管岗位职责（一）贯彻、执行项目适用的规程、规范及标准，协助项目总工进行项目质量管理体系的组建、运行及管理，全面负责项目的质量管理工作。（二）负责定期组织质量巡视、调研，负责组织质量会审，并制定相关纠正措施及预案。（三）负责组织专业工程师对特殊施工项目及部位进行旁站监督。（四）负责组织分项工程的预检、隐检，下达验收结果及整改通知。（五）负责项目质量管理资料的监督、管理。（六）负责组织质量例会，定期编写工

44、程质量总结。（七）负责对分项、单元及分部工程做出质量评价。（八）负责及时编制、上报项目的工程质量报表。（九）负责对外结算单的质量签证。（十）参与主要材料、设备的入场检验。（十一）参与重大质量事故处理。（十二）参与项目设计交底、图纸会审和技术交底。（十三）完成上级领导交办的其它工作。质检员岗位职责（一）贯彻、执行项目适用的规程、规范及标准，协助质量主管进行项目日常质量检验工作，对质量主管负责。（二）负责质量检查计划的编制、落实与跟踪。（三）负责技术交底执行情况的检查工作，对违反交底内容操作进行纠偏。（四）负责检查申请表的收集、汇总和向工程师传递工作。（五）负责质量检查资料和原始数据的整理、归档工

45、作。（六）负责监理工程师现场指令的汇总、上报、执行情况检查及存档工作；并将确定执行的指令传达给现场工程师和量单统计员。（七）负责测量放线的抽验工作，基准点的复核工作；负责测量、试验各种资料的整理、报送、接收、下发、归档等。（八）负责与专业工程师的协调工作，对专业工程师填报的各类表格的正确性负责。（九）负责对检查出来的质量问题及质量事故的上报。（十）参与样板段的鉴定工作，对各工作面的质量拥有一票否决权。（十一）参与重大质量事故处理，并制定整改措施。（十二）参与进场物资的质量验收。（十三）完成上级领导交办的其它工作。各部门岗位职责管理制度办公室日常管理制度公司各部门岗位职责及管理制度体检中心管理制度及各岗位职责（共4篇）人员日常管理岗位职责第 23 页 共 23 页