安庆工业园区内钢结构厂房牛腿焊接施工方案7285.docx

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1、 编制说明 编制目的的 作为本工程程专项施工工技术方案案指导性文文件，运用用科学先进进的施工技技术，合理理高效的施施工组织与与管理，指指导工程有有序、高速速、优质、安安全地施工工。 编制依据据() 设计计研究院设设计的施工工图纸。()国家、建建设部及安安徽省现行行有关规范范、标准。()现场调调查资料。()本单位位类似工程程施工积累累的施工经经验。() 依据据质量标准准体系、环环境管理体体系和职业业健康安全全标准建立立的质量、环环境和职业业健康管理理体系。本工程遵循循的施工规规范与技术术标准()钢结结构工程施施工质量验验收规范（）()钢结结构设计规规范（）()工程程测量规范范（）() 建建筑钢结

2、构构焊接技术术规程 （） 施工分析析钢牛腿焊接接在既有钢钢柱前，依依据力学检检算易知原原有钢立柱柱截面最大大应力为，远远小于钢钢结构设计计规范上上的屈服应应力。检算算过程如下下：以既有有装配车间间单榀屋架架为研究对对象，对危危险截面（吊吊车梁牛腿腿处）进行行受力分析析，在钢立立柱在焊接接时，考虑虑受焊翼缘缘不参与工工作，按型型钢立柱模模型对钢立立柱进行受受力分析，前前提是行车车离此榀屋屋架米以上上，不考虑虑行车作用用力。取屋屋面恒荷载载,屋架梁梁为()。长长吊车梁带带钢轨取。 单榀榀屋架示意意图 单榀榀屋架受力力分析图吊车梁牛腿腿处危险截截面应力为为拉应力， 牛牛腿处危险险截面处应应力 牛腿处

3、处危险截面面处弯矩，为为 弯弯曲截面系系数 型型钢弯曲截面面系数， 牛腿腿处危险截截面处压力力，为 牛牛腿处危险险处截面积积，型钢截面面积为 ()() 远小于钢钢材屈服，同同时既有柱柱上施焊处处已经设有有加筋板，也也保证了翼翼缘板、腹腹板的局部部稳定性，故故不需卸载载。同时为消除除施焊热影影响而带来来的不利因因素，对牛牛腿施焊部部位予以机机械加固，构构件如图所所示 充分考虑新新接跨钢梁梁对既有柱柱的影响，在在安装顺序序上将其错错开，即先先进行钢架架梁的安装装，形成对对既有柱体体的稳定和和加固，然然后焊接新新增牛腿。为了不影响响既有车间间生产，在在保证牛腿腿与既有柱柱现场焊接接质量前提提下，又能

4、能提高现场场施工进度度，牛腿与与既有柱焊焊接选用单单面焊双面面成型的焊焊接工艺。为防止焊接接连接处在在焊接过程程中出现层层状撕裂等等焊接缺陷陷，避免产产生局部应应力，在牛牛腿现场焊焊接工艺上上采用预热热（约）、后热热、缓冷、锤锤击等方法法。 为避免因因新增牛腿腿结构焊接接而引起的的结构变形形，预采用用以下焊接接顺序。 即先焊接牛牛腿腹板，再再依箭头方方向顺次施施焊，避免免既有柱翼翼缘板因局局部受热失失稳而变形形。在施工过程程中采取相相应安全防防护措施，同同时要求行行吊距操作作处最小距距离为，以以保证施工工和既有车车间安全生生产。充分考虑原原有行吊的的运行状态态 ，操作作平台搭建建时要求在在保证

5、施焊焊顺利的条条件下尽量量缩减横向向空间，避避免和行车车滑触线接接触，以保保证安全生生产。做好现场测测量，在正正式施焊前前先试焊一一单件，对对比钢柱施施焊前后尺尺寸变化，并并进行焊缝缝探伤分析析，合格后后再通焊。 施工工艺艺流程 既有结构构测量（包包括既有柱柱、牛腿标标高和垂直直度）既有柱附附近围护结结构拆除既有柱新新增牛腿部部位表面清清除新增牛腿腿找点、初初步定位点点焊测量精确确定位修正牛腿腿焊接牛腿腿 新增牛腿腿安装标高高的控制考虑新增牛牛腿利用已已有柱牛腿腿处筋板。新新增牛腿标标高，直接接在已有钢钢柱标记处处，往上引引一固定尺尺寸得一点点，将同轴轴线新增牛牛腿均固定定在该同水水平位置。

6、新增牛腿腿构件复查查现场焊接作作业前由现现场质检员员依据建建筑钢结构构焊接技术术规程对对检查焊接接构件的坡坡口、间隙隙、钝边等做现现场检查。 焊缝周围围区域的清清除 清清理既有柱柱焊接部位位范围内的的油漆、铁铁锈、油污污、水分、灰灰尘等杂物物。 新增牛腿腿安装垂直直度的控制制先使牛腿腹腹板中线与与原有柱翼翼缘板中线线完全重合合，用水平平仪复核其其垂直度，调调整后再通通焊固定。新增牛腿安安装水平度度的控制在牛腿整体体焊接前，先先点焊上翼翼缘板于柱柱身已测得得标记处，用用水平尺复复核其水平平度，及时时调整后再再通焊固定定。新增牛腿安安装过程的的控制在牛腿、既既有钢柱的的整个焊接接过程中，设设有专职

7、测测量人员，对对牛腿的垂垂直度和标标高、水平平度进行监监测。 新增牛腿腿焊接施工工方案机械设备选选用电焊机选选用电焊机的选选用：本工工程的焊接接方法为手手工电弧焊焊，焊条规规格最大为为，选用型型手工直流流电弧焊机机，采用直直流反接。焊焊机完好，接接线正确，电电流表、电电压表完好好，摆放在在设备平台台上的设备备排列应符符合安全要要求，电源源线安全可可靠。.焊条选选用对于易裂的的母材或结结构，对于于塑性、韧韧性要求高高的重要结结构，应选选用塑性韧韧性好、含含氢量低及及抗裂性能能好的碱性性焊条（即即低氢焊条条），且焊焊前烘烤，施施焊过程采采用保温桶桶防潮。技术措施牛腿与既有有柱现场焊焊接是本工工程施

8、工的的重点和难难点，为了了不影响两两侧车间正正常生产，在在保证施工工质量前提提下又能提提高施工进进度，制定定合理的焊焊接技术工工艺是关键键。先清理既有柱柱焊接部位位的油漆、铁铁锈、油污污、水分、灰灰尘等杂物物上下翼缘缘板与立柱柱焊接采用手工工电弧焊，牛牛腿上下翼翼缘板均开开单边型坡坡口，底面面采用垫板板，分三层层焊接。具具体型式如如下图：.第一层层打底用的焊条,焊接参数数在满足要要求的条件件下尽量减减小。第二二、三层选选用直径为为 的焊条条,焊接间间隙,坡口口角度，钝边边，焊角尺尺寸。当焊焊接第二层层时，焊接接方向应与与第一层方方向相反，以以此类推。每每层焊接接接头应错开开。.工艺参参数第一层

9、焊接接 第二二、三层焊焊接 焊速 焊焊速腹板与立立板焊接开型坡口口，对称焊焊，具体型型式如下：.坡口角角度为,钝边,焊角尺寸寸为,焊接接速度为.工艺参参数焊速.焊接顺顺序先焊接钢牛牛腿腹板且且上下预留留不焊，再再焊接上翼翼缘且从两两边向中间间焊接（下下翼缘与上上翼缘板同同时施焊，两两名焊工在在焊接时的的焊接电流流、焊接速速度和焊接接层数应保保持一致），最最后补焊。顺顺序如下图图所示. .垫板、引引弧板，引引出板装配配要求： 焊接垫板板材质为，两两端伸出各各。引、熄熄弧板的材材质和尺寸寸符合设计计要求。垫板、引引弧板，引引出板其材材质应和被被焊母材相相同，坡口口型式与被被焊焊缝相相同， 焊焊接完成后后用火焰切切割去除引引弧板和引引出板，并并修磨平整整。.钢衬垫垫的定位焊焊在接头坡坡口内焊接接。定位焊焊焊缝与最最终的焊缝缝相同，所所有焊材与与正式施焊焊的质量要要求相同。图库网址址 联系：电话：