基于排队论的生产流程优化模型研究22351.docx

上传人:you****now 文档编号:48299699 上传时间:2022-10-05 格式:DOCX 页数:54 大小:1.27MB
返回 下载 相关 举报
基于排队论的生产流程优化模型研究22351.docx_第1页
第1页 / 共54页
基于排队论的生产流程优化模型研究22351.docx_第2页
第2页 / 共54页
点击查看更多>>
资源描述

《基于排队论的生产流程优化模型研究22351.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《基于排队论的生产流程优化模型研究22351.docx(54页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、上海海事大学本科生毕业设计摘 要要随着竞争环环境的日益益严峻,企企业要接受受的社会挑挑战也越来来越多,面面对快速变变化的顾客客需求,企企业在变幻幻管理策略略的同时也也应该有标标准化的流流程以最有有效率的方方式满足更更多的顾客客多变的需需求。本文文正是在仔细研究究企业现有有流程的基基础上,针针对工厂中中顾客需排排队等待服服务这一主主要问题,运用鱼骨图的方法分析现有流程导致这一主要问题的原因,针对这些原因并结合流程中涉及的人员、部门、职能等方面运用不同的方法对不同的流程提出优化方案,其目的是为了缩短服务时间,更好地满足顾客需求。最后把排队论的M/M/S/k数学模型跟企业现有的问题相结合,通过量化的

2、方法将优化的结果以准确的数据表示出来,通过比较的方式验证优化方案的优化效果。关键词:排排队论,生产流程程,问题分析析,优化方案AbstrractWith the deveelopmment of tthe ccompeetitiion oof thhe woorld, neaarly all of tthe bbusinnessees arre faacingg morre annd moore cchalllengees. TTo deeal wwith the everr groowingg andd chaanginng deemandds off thee cusstomeers, t

3、he comppaniees shhouldd comme upp witth diifferrent straategiies aas weell aas thhe sttandaardizzed pproceess tto immprovve thhe effficiiencyy. Inn thiis esssay, thee autthor searrchedd thee prooblemm in proccessees onn thee bassic oof annalyzzing the now avaiilablle onnes wwith somee metthodss. Too

4、 allleviaate tthe sstresss off lonng quueue of tthe ccustoomerss andd impprovee thee effficieency in tthe ffactoory, the optiimal proggram has beenn carrriedd outt in conssiderring the emplloyerrs, tthe aaparttmentt andd thee funnctioons. In the end, thee autthor combbinedd thee moodel M/M/S/k in tt

5、he qqueuiing ttheorry wiith tthe ppractticall casse too tesstifyy thee efffect and the feassibillity of tthe ggivenn opttimall proogramm. Key wwordss: queuuing theoory, prodductiion pproceess, probblem anallysiss, opptimaal prrograam 50上海海事大学本科生毕业设计目 录目 录1第一章 绪论21.1研究究的背景、意意义21.2研究究的现状分分析31.3本论论文研究对

6、对象目前研研究的不足足51.4本论论文研究的的目标与内内容61.5本文文的技术路路线6第二章 上海晨讯讯科技现状状分析82.1企业业基本概况况82.2企业业的供应链链及生产流流程概况92.3供应应链流程92.4原材材料采购入入库流程112.5工厂厂生产领料料流程132.6生产产流程14第三章 排队论模模型及算例例分析163.1排队队论及其应应用163.2M/M/S/k模型及及其适用范范围193.3M/M/S/k模型的的算例分析析23第四章 上海晨讯讯科技生产产流程优化化254.1企业业生产流程程分析254.2流程程中存在的的问题274.3企业业生产流程程的排队论论模型建立立304.4企业业生产

7、流程程优化方案案304.5企业业生产流程程优化后的的模型分析析及效果比比较34第五章结结论与展望望41参考文献43第一章 绪论1.1研究究的背景、意意义组织内部环环境的变化化:晨讯科科技集团前前身为上海海晨兴工厂厂,创建于于19933年,初推推出程控交交换机用户户接口SLLIM模块块,为国产产交换机工工业做出贡贡献。随后后在20002年在上上海创立了了上海晨兴兴科技,一一千多名工工程师组成成的研发队队伍,掌握握了手机研研发和移动动通讯的核核心技术。在在团队的不不断努力之之下,集团团的无线通通讯模块产产品市场份份额已占据据国内第一一,世界第第二,员工工的数量也也呈现激增增的趋势,所所经营的市市场

8、面不断断扩大,原原本是以手手机设计为为主的晨讯讯科技希望望转向ODDM的经营营,以保证证其在激烈烈的竞争环环境中的生生存,然而而晨讯科技技在从纯粹粹的手机设设计行业转转向ODMM的过程中中,势必出出现流程的的不合理,势势必出现前前后不一致致,组织的的流程越来来越多,随随着规模的的扩大,经经营范围的的扩大,原原来经营良良好的组织织设计方式式,现在变变成了企业业的一大劣劣势。同时时在这种转转变的过程程中,组织织的成员也也随着内外外部环境的的变化而改改变着,应应该有的流流程,到了了一些部门门的面前,为为了图自己己的方便,就就不按应有有的流程走走,应该完完成的步骤骤都被省略略,一个部部门这样,在在信息

9、没有有及时得到到传递的时时候,其他他部门便跟跟着形式而而不遵守规规则。这种种现象一方方面是由于于组织成员员缺乏有力力的管理,缺缺少应有的的规范,从从另一方面面来说是因因为组织的的流程确实实存在不合合理之处,如如为了等待待一种材料料而耽误生生产时间,而而这时不该该被用的替替代料便毫毫无疑问的的被挪用,这这种现象的的连环发生生,最后势势必造成流流程的混乱乱,而组织织的管理者者们却对这这种混乱的的流程感到到无能为力力,因为具具体的问题题环节到底底在哪里无无从知晓。面对内部部这种极度度影响经营营的状态,晨晨讯科技不不得不选择择流程再造造,而生产产流程便是是其中的一一部分,改改善了生产产,便改善善了晨讯

10、科科技无法及及时交货的的状况,从从而改善了了晨讯科技技与顾客的的关系,所所以生产流流程的改造造对于晨讯讯科技来说说势在必行行。组织外部环环境的变革革:全球化浪浪潮的来袭袭,给各种种组织带来来市场机会会、广泛的的客户群的的同时,更更有效率配配置资源的的机会,也也给个企业业带来了更更激烈的竞竞争,不断断壮大自己己的队伍、提升竞争力成为了生存之道。目前的时代潮流很明显,越来越多的国家都承诺为其他国家的企业提供国民待遇,因而组织面临的竞争对手不只是本国或本地区的同类企业。全球化对组织形态的突出影响,即组织规模和业务范围的急剧扩张,最明显的例子就是跨国公司的兴起,为了抗衡竞争对手,在多领域内抓住各种市场

11、机会,并购和扩张成为企业界短期内迅速成长的利器,然而这种做法也隐藏了潜在的危机。技术的更更新:现代代社会的技技术更新,比比以往任何何一个时代代都要快,技术快速更新的主要原因是由由于信息化化趋势所致致,互联网网和各种网网络已经形形成一个不不断迅速扩扩展、迥异异于物理空空间的信息息交流空间间-cybeerspaace,她她从根本上上跨越了传传统物理空空间的障碍碍。信息化化环境使星系系流动、传传播、吸收收的速度大大调,一个个直接的后后果就是企企业技术进进步的速度度加快。由由于信息化化趋势所致致,技术跟跟新速度更更加惊人,在在带来益处处的同时也也给企业带带来了如技技术“陷阱”和“IT”黑洞之类类的影响

12、。顾客需求求的变化。告别短缺经济以后,顾客的需求得到了组织的充分重视,在供不应求的时代,大规模的生产方式所提供的产品或者服务的差异度很低。而当今的顾客的需求呈现个性化,高质量要求,青睐迅捷服务等特点,这种顾客需求的变化使得企业有了发展空间的同时也给企业带来了更多复杂的难题。随着顾客需求的变化,企业相应的也发生了变化,以柔性生产方式来满足顾客需求,追求卓越的服务质量以及及时回应等特点,要达到这种要求,企业就不得不对自身做出许多改变。鉴于组织内内外部环境境的变化,为为了提高企企业核心竞竞争力,使使得企业在在世界之林林中站稳脚脚跟,晨讯讯科技集团团不得不选选择耗时耗耗力的流程程再造项目目,以使流流程

13、顺畅,每每件事做到到有章可循循。而本文文针对流程程再造的一一个流程:生产流程程为对象,运运用排队论论的观点来来判断流程程改造的效效果优劣。意义:通过过流程再造造过程中对对流程的梳梳理,界定定核心流程程,优化流流程,提升升团队凝聚聚力,流程程的简化,达达到企业的的整体最优优。本文运运用排队论论模型针对对被优化前前后的流程程做了一定定的分析和和比较,以以验证流程程是否达到到了其优化化的效果。而而影响排队队队长的因因素就工厂厂来说包括括材料入库库流程,材材料出库流流程以及材材料在生产产线上加工工的流程,如果这些些相关流程程得到了优优化,其优优化效果便便达到了。当当然要达到到企业的整整体流程最最优,企

14、业业要考虑的的不仅仅是是生产作业业流程,这这是企业就就得从整体体出发,最最直接的就就是从供应应链的角度度出发,通通过供应链链的整合与与优化,在分析和评评价过去,企企业流程作作业的基础础上,选择择合适的信信息技术手手段,重新新构建企业业的供应链链管理体系系,上文中中提到过信信息技术对对企业的影影响之大,因因为信息技技术是企业业流程重组组的推动力力,正是信信息技术的的发展与应应用,使企企业集团勇勇于打破陈陈旧的体系系,创建全全新的过程程模式,有有助于企业业集团整体体战略目标标的实现。企企业流程与与企业的运运行方式,组组织的协调调合作,人人的组织管管理。1.2研究究的现状分分析排队论中的的多服务台台

15、系统理论论起源于电电话系统的的研究,从从19099年开始,丹丹麦的电话话工程师爱爱尔郎(AA.K.EErlanng)等人人在这方面面进行了长长期的工作作,生成了了多服务台台系统(也也称随即服服务系统)理理论最早的的成果。11940年年前后,开开始了对机机器管理,陆陆空交通等等方面的应应用,19951年以以后理论工工作有了新新的进展,逐逐渐奠定了了现代多服服务台系统统理论的基基础,与此此同时,应应用的范围围也不断扩扩大,开拓拓了很多新新的应用领领域,如存存储问题,订订货问题,可可靠性问题题,计数器器,计算机机性能分析析与设计等等等。而排排队论的应应用也随着着社会的发发展逐渐显显现了其巨巨大的功能

16、能。夏学文和彭彭海峰【77】两人在在随即服服务系统在在医院管理理工作的应应用一文文中以湘潭潭市第一医医院作为研研究对象,用用排队论的的多服务员员的队列系系统理论模模型对此医医院内科门门诊部的病病人/医生生这一随即即系统进行行了分析,为为有效地管管理医院提提供了科学学的理论依依据。孔佩娟【88】在一一个基于排排队/库存存的生产系系统最优控控制一文文中研究需需求的到达达与产品的的生产均服服从Poiissonn过程的生生产系统的的库存控制制问题,假借排队队系统,建立了问问题的数学学模型,并求得了了最优的单单临界数策策略。同时时,也得到了了库存的最最优容量。作者将运筹学中的排队论跟存储轮相互结合,发挥

17、了排队论的理论作用的同时,结合实际解决存储问题,最后求得了最优库存量。但作者对存储论的应用只限于简单模型的建立,并没有将动态的供应与需求反应到模型中,这是有待改进的地方。严智渊【11】在排队队论及其应应用中通通过日常生生活如食堂堂,银行窗窗口,医院院挂号,超超市付款等等情况下,顾顾客可以在在食堂买到到可口的饭饭菜,银行行营业员可可以提供很很专业的服服务,在医医生那里可可以得到最最周全的服服务,超市市的收银员员也会热心心的跟您说说“欢迎光临临”,但很多多情况下,这这些看起来来优质的服服务,都不不能抵消顾顾客排在长长长的队伍伍之中所产产生的烦躁躁心理。所所以,研究究合理的队队伍长度便便成为提供供更

18、优质服服务的一项项必不可少少的一件事事,也正是是通过对排排队过程的的优化而改改善了顾客客得到服务务的质量,这这使得排队队论在实际际生活的普普遍应用的的到了极好好的反应。王彤【100】在排排队论在航航空发动机机装配任务务管理中的的应用中中简介了排排队论,应应用排队论论,对某研究究所航空发发动机装配配任务管理理进行了计计算和分析析,认为任务务完成时间间的不确定定性是影响响等待队列列长度的主主要因素,重重点在减小小任务完成成时间的波波动等方面面,给出了减减小队列长长度的改进进方法。赵援【2】等人人在基于于排队论的的天车合理理数量的确确定以排排队论理论论为基础,将仓库内内的天车看看作一个MM/M/cc

19、/ 排队系统统,,并根据实实际统计情情况确定天天车随机服服务系统的的基本参数数,由此计算算出相应的的运行指标标,,对天车随随机服务系系统进行优优化设计,确定天车车的合理数数量。文中中对服务输输入过程的的参数的获获取做了相相应的说明明,这是排排队论的参参数获取中中很重要的的一项。顾元勋【33】在基于排排队论的企企业组织结结构优化研研究一文文中首先讨讨论了企业业组织设计计的重要性性,提出了企企业组织优优化的目的的,其次根根据管理工工作流的随随机性特点点,运用排队队论方法建建立企业组组织管理费费用损失模模型,然后后分别研究究了管理幅幅度和组织织层次在各各种变动情情形下的组组织结构优优化问题,所所得结

20、论对对于实际操操作有重要要的意义。 这是排队论在企业中又一种重要的应用,庞杂的企业组织,如果不合理优化,将会严重阻碍企业的发展,这里不仅反应了排队论的应用范围之一,同时也说明了企业的结构对企业发展的重要性。杨米沙【44】在银银行排队系系统数据分分析及窗口口设置优化化研究一一文中利用用银行叫号号机实测队队长系列排排队数据,运用排队队论理论,分析了服服务窗口排排队规律。考考虑顾客到到达不均衡衡性,对不同工工作日和不不同工作时时段用修正正系数计算算参数值,建立了不不同输入率率下的概率率分布函数数及M/M/C模型,使计算得得到的顾客客等待时间间和队列长长度等排队队指标值更更接近现实实情况。所所给出的改

21、改善银行排排队状况的的窗口设置置设想与例例证,可以作为为银行排队队管理改善善的依据和和一种简易易可行的方方法。黄本笑和邓邓艳君【5】在基于排排队论的公公交站点停停车位优化化及实证分分析一文文中提到优优化设计公公交站点停停车位数是是站点建设设的一步重重要工作,停车位数数过多或过过少都会影影响公交系系统的运营营效率和服服务质量。探探讨了基于于排队理论论的公交站站点停车位位数优化方方法,并以武汉汉市街道口口站为例,运用该方方法进行了了实证分析析,以期对武武汉市的公公共交通建建设提供理理论上的参参考。但这这种理论是是否在实际际中可行,并并不能得到到很好的验验证。徐格宁、程程红玫、陈陈延伟【66】在基于

22、排排队论的立立体车库车车辆存取调调度原则优优化一文文中提到为为了实现机机械式立体体停车库高高效率存取取作业,提出4种调度原原则,建立以车车库平均存存取时间为为目标函数数的数学模模型。通过过分析车库库排队模型型,得出车库库排队系统统的各主要要数量指标标,并以实际际算例对在在不同调度度原则下的的数量指标标进行分析析比较,得到在某某一时段内内最优调度度原则。以以理论联系系实际的方方式,作者者见证了基基于排队论论的优化效效果。王帅安、万万旻【9】在基基于排队论论和数学规规划的资源源配置优化化方法一一文中为解解决零件加加工系统资资源优化配配置问题,提出一种种计算方法法,针对零零件加工系系统的特点点,总结

23、出串串联、循环环、选择33种基本结结构。在零零件加工时时间服从指指数分布的的假设下,根据排队队论求出零零件在系统统中平均排排队时间。优优化目标是是零件在系系统中平均均排队时间间最短,在在资源数量量约束下,依次让各各工序资源源数量增一一,使零件在在系统中平平均排队时时间减少最最大的工序序首先分配配资源。在在资金约束束情况下,通过0-11规划方法法,列出目标标函数和约约束方程并并求解,最最后通过一一个实例说说明如何综综合利用这这两种方法法进行资源源优化配置置。此文作作者是通过过资源数量量的约束寻寻找最优方方案,与笔笔者的通过过方案的费费用比较优优化结果的的方式不同同。1.3本论论文研究对对象目前研

24、研究的不足足通过分析以以上已有研研究成果可可以发现在在排队论的的应用方面研究的的不足反应应在大多数数研究者在在运用排队队论解决问问题时都会会假设排队队的长度无无限,也就就是M/MM/c/的形式,而而实际中,很很多情况中中,无穷大大的排队长长度是否存存在都是引引起质疑的的,如医院院的排队超超过一定的的长度,病病人因等不不及要得到到治疗变会会离开而选选择其他的的医院;同同样,工厂厂的生产也也是如此,工工厂的面积积是固定的的,也就决决定了等待待生产的材材料(即模模型中的顾顾客)数量量是有限的的,从而限限制了等待待队伍的长长度。另一一些情况下下,队伍过过长,排在在后面的顾顾客由于服服务时间的的限制最终

25、终即使顾客客有耐心继继续等待下下去,也得得不到服务务,反应在在模型中还还是队长有有限。而对对于这种队队长有限的的情况,在在前面的研研究中很少少得到考虑虑。另外一个不不足的地方方便是,已已有研究中中大多数是是直接说明明顾客的到到达服从泊泊松分布,服服务时间服服从负指数数分布,尽尽管实际中中的大多数数情况下是是这样的,很很少有具体体的数据可可以说明这这两点是不不是与作者者所描述的的例子相符符。1.4本论论文研究的的目标与内容容生产流程程以及与生生产流程相相关的流程程分析:本本论文通过过对上海晨晨讯科技集集团的经营营现状了解的的基础之上上,逐步了了解公司的的总体流程程,并深入入分析公司司的生产流流程

26、,而生生产的全过过程又包括括材料入库库流程,领领料出库流流程,以及及最重要的的生产流水水线流程,在材料的出入库流程中还会细分为保税材料和非保税材料,这点会在流程分析中体现。流程中存存在的问题题分析:分分析流程的的基础之上上找出流程程中存在的的问题,从从而说明进进行流程优优化的必要要性。根据问题题分析提出出优化方案案:分析的的现有流程程中存在的的问题,提出优化化方案,然然后结合排排队论的观观点对流程程优化前后后的的效益益进行比较较以说明流流程优化的的效果是否否达到。运用排队队论验证流流程优化效效果:改造之后后的流程是是否符合优优化的标准准,是否达达到了优化化的目的,便便是通过排排队论的相相关参数

27、的的计算并分分析比较的的结果来说说明,进而而引出第三三章的排队队论及其应应用,这章章中主要介介绍排队论论的几个重重要的模型型以及简要要介绍这些些模型在实实践中的应应用情况,重重要介绍其其在流程优优化中的作作用及地位位。结论与展展望:最后后一章中总总结论文中中的不足,并并对此领域域的未来发发展提出展展望。1.5本文文的技术路路线本文的技术术路线分成成四部分,首首先是对公公司的现状状描述,了了解了公司司的总体概概况之后指指出现有流流程对公司司的运营绩绩效的阻碍碍表现在什什么地方,用用Visiio画出需需要的流程程图进行分分析,给出出各个流程程的具体作作用以及在在整个流程程中的重要要程度。第第二是用

28、鱼鱼骨图法完完成流程的的诊断工作作。要达到到流程的优优化效果,对对现有流程程的分析诊诊断是必不不可少的,物物料上生产产线的流程程受到材料料出入库流流程的影响响,而材料料的出入库库又是供应应链流程的的一部分,所所以选择对对这四个流流程进行分分析,这种种分析是有有粗细的,对对供应链流流程的分析析较粗略,主主要分析生生产流水线线流程。第第三是用排排队论的模模型结合问问题进行分分析,这部部分在上文文也有所提提及,先介介绍排队论论,然后将将流程中的的主体抽象象化为排队队论中的几几个主要参参数,以便便代入模型型计算。第第四是利用用财务的方方法计算购购买设备的的回收期,以以判断优化化流程的效效果。因为为购买

29、一个个流水线的的设备需要要花费大量量的资金,而而这种大量量的资金,企企业不可能能因为效率率的提高带带来的利润润增加在 一年内疚疚可以算收收回,涉及及资金的回回收期问题题,所以利利用财务的的观点计算算回收期,将将回收期跟跟设备的寿寿命比较,更更好地反映映流程优化化效果。图-1.11 技术术路线图第二章 上海晨讯讯科技现状状分析2.1企业业基本概况况晨讯科技集集团是国内内领先的移移动通讯企企业,以手手机、移动动手持终端端、无线通通讯模块解解决方案为为主营业务务,集团现现有员工22500余余人。集团团总部位于于上海,研研发、生产产、运作业业务都在国国内。20005年66月在香港港联交所主主板上市,集

30、集团销售额额,纯利及及股市市值值连续多年年在手机设设计行业排排名第一。“致力于成成为全球无无线通信领领域终端产产品解决方方案与服务务的世界级级企业” 是晨讯科科技集团的的发展目标标,在此目目标的驱动动下,晨讯讯科技集团团以研发设设计和产业业化运作为为核心竞争争力,主要要业务覆盖盖手机与数数据卡、无无线通讯模模组和液晶晶显示模组组三大无线线通讯领域域。在信息化应应用方面,晨晨讯科技集集团已经实实施并通过过SAP ERP实实现了部分分日常管理理工作,但但是伴随着着市场环境境的变化和和企业规模模的不断扩扩大,以设设计研发和和生产加工工为核心的的运作方式式对生产以以及整个供供应链提出出越来越高高的要求

31、,公公司现有业业务流程急急需进行优优化改革,现现有SAPP的应用深深度和广度度也急需增增强或扩展展。通过分析,笔笔者认为晨晨讯科技集集团希望通通过流程再再造项来寻寻求企业新新的发展目目标:以市市场为导向向,以客户户为中心,通通过优化和和重新设计计,建立能能够适应OODM业务务需求的流流程体系,力力争在成本本、服务、质质量、速度度等方面提提升公司业业绩。企业发展目目标对整个个组织提出出“再造”和职能改改善的迫切切要求, 企业希望望籍此机会会优化供应应链及生产产管理业务务,从而实实现企业更更高的发展展目标,并并在多变和和激烈的市市场需求及及市场环境境下保持持持续的竞争争优势。企业是事业业部型的组组

32、织形式,六六个事业部部共同组成成了企业最最终要的运运营主体,各各个事业部部各负盈亏亏,而事业业部型组织织结构在晨晨讯科技也也显现了其其与其他类类型的组织织形式的优优越之处,正正是由于各各个事业部部各负盈亏亏,不仅晨晨讯与同行行业的其他他企业有着着激烈的竞竞争,晨讯讯内部的六六个事业部部之间也有有着激烈的的竞争,正正是由于这这种内部竞竞争也使企企业保证了了其在同行行业中的竞竞争优势。但同时,也也正是这种种竞争的性性质,事业业部型的组组织结构的的缺点也随随着企业的的不断扩大大而渐渐显显现出来,最最典型的就就是为了各各自的利益益,不管是是企业内部部的库存或或是采购信信息还是有有关外部的的市场信息息都

33、没有得得到及时的的共享,每每个事业部部在考虑自自己的利益益的同时没没有考虑到到公司整体体,最后公公司有着完完备的流程程体系,但但没有人去去执行,于于是企业对对流程优化化的诉求变变得迫在眉眉睫。2.2企业业的供应链链及生产流流程概况通过对企业业在市场上上的竞争状状况的分析析发现,该该企业有着着同行业中中其他竞争争对手难以以模仿的竞竞争优势,即即高质量的的设计团队队,忠诚的的骨干领导导。公司的的设计团队队成员占据据了员工中中的大片江江山,而这这批团队成成员也是当当初跟着公公司一起成成长的,所所以对自己己的企业有有着不一样样的忠诚情情怀,也正正是这份忠忠诚造就了了企业的核核心竞争力力。然而随随着规模

34、的的扩大,市市场的波动动节奏变快快,顾客需需求提升,企企业的流程程特别是供供应链流程程出现了让让人头疼的的问题,经经常出现无无法按时完完成客户的的交付期,无无法在需要要物料的时时候及时拿到物物料,无法法很好的根根据历史数数据预测未未来需求,在在这种供应应与需求的的矛盾中成成长,让企企业认识到到了其供应应链流程中中的问题,现现在笔者针针对该企业业的供应链链流程进行行一定的分分析。2.3供应应链流程许多企业降降低生产成成本的幅度度已经接近近了实际可可能的极限限,许多企企业正在探探索有效地地供应链管管理,以此此作为他们们增加利润润和占有市市场份额的的一大战略略决策。在在实际的生生产制造造造,服务等等

35、各种行业业中,供应应链的管理理已经逐步步成为影响响企业获利利的重要部部分。如图图2.1流程说明:1.客户户提出产品品需求2销售部部协助客户户填写产品品需求单,并并将客户填填写的产品品需求单做做相关记录录,以备用用。由于客客户存在担担心需求量量得不到满满足或是订订货太多导导致积压等等心理,对对于客户提提供的客户户需求单上上的数据等等内容,不不能完全当当做准确的的订单需求求,这是销销售部需要要根据客户户的需求单单以及市场场的变化情情况,做出出销售预测测,并将此此销售预测测交给事业业部。3事业部部接受销售售部发来的的客户需求求单。4根据客客户需求单单,事业部部会跟工厂厂或仓库确确认物料是是否能满足足

36、客户的需需求,如果果不可以,便便将这些信信息反馈给给销售部,进进而反馈给给客户,不不能满足其其需求。从从而销售部部继续寻找找新的客户户。5内部对对能满足库库存要求的的订单进行行相关评估估。6内部经经过事业部部的评估,计计划部跟仓仓库确认是是否有现有有的货物可可以发给顾顾客,如果果有货就进进行出货流流程。如果果没有就计计划生产。7事业部部下内部订订单给计划划部8计划部部处理内部部订单,处处理的过程程分为信息息录入,资资源整合,信信息核对等等9根据核核对好的信信息,计划划部向采购购下PR(pproduuct rrequiiremeent)10采购购部结合各各种产品需需求信息给给找好的供供应商下PP

37、O(puurchaase oorderr),供应应商接到PPO之后便便根据公司司的需求准准备物料。图2.1 供应链链流程图11因为为物料是来来自国内还还是国外涉涉及到关税税的问题,所所以,接收收物料之前前先判断货货物是否为为国内供应应商提供,如果果是国内供供应商提供供,进来的的材料进入入公司的非非保税仓库库,如果物物料来自国国外,则进进入公司的的保税仓库库12物料料到料之后后根据保税税与否进入入工厂仓库库,核对好好货物之后后材料投入入生产,进进入生产流流程13生产产好的成品品根据请款款再次进入入仓库14根据据订单发货货,进行发发货流程。以上是对供供应链流程程的简要说说明,尽管管供应链流流程不是

38、本本文的重点点,但事实实上供应链链流程是否否流畅,流流程中的每每个动作是是否合理,所所花费的时时间是否得得当都会影影响生产流流程是否能能正常进行行。2.4原材材料采购入入库流程由于采购涉涉及到采购购时间确定定,供应商商供货时间间,以及供供应商备料料时间,而而如果这些些时间比较较长,在客客户的交付付期限不变变的情况下下,意味着着生产的时时间就会缩缩短,同时时,如果要要保证不变变的产量,在在生产设备备不变的情情况下还会会导致更严严重的物料料在生产车车间排队的的现象。而而事实证明明,在晨讯讯科技集团团内部,由由于沟通不不畅通,信信息反馈不不及时,花花费在采购购入库上的的时间是很很长的。原材料的采采购

39、入库流流程比较复复杂,而它对车间间生产流程程的影响较较大,对此此流程有比比较重要影影响的部门门为采购部部,收货仓仓库和品控控部。图中中有的步骤骤中左上角角有蓝色的的为在企业业的SAPP系统中进进行的动作作。如图22.2原材材料采购入入库流程所所示,现对对流程图中中的步骤做做简要说明明。1 原材料是否否需要采购购以及采购购的量需要要计划部下下达给采购购部,采购购部拿到了了计划部给给的内部订订单,即原原材料采购购订单流程程。2 这一步是在在SAP系系统里面的的操作,在在SAP系系统里面进进行打印收收货通知单单,表示采采购物料价价格已由资资源部跟供供应商谈好好,并且同同意给仓库库送货。3 供应商按照

40、照采购部要要求的物料料数量型号号颜色等属属性将货物物送到工厂厂,等待验验证。4 这一步对供供应商提供供的物料进进行粗略的的判定,这这一步主要要判定是否否是为工厂厂需要的材材料,是否否为正确的的供应商送送来的物料料。5 经过初步判判定之后决决定是否物物料可以入入库6 如果经过初初步判定发发现物料因因为一些原原因如物料料的型号不不对,送货货单显示的的与实际送送的货不同同等,这些些货物就可可能退回给给供应商。图2.2原原材料采购购入库流程程7如果决决定将材料料入库,就就需要确认认物料的数数量是否为为采购时下下订单的数数量,以及及送货单上上的数量与与实际数量量是否一致致。8确定了了供应商送送来的物料料

41、正确无误误之后,就就在SAPP系统里面面进行收货货操作,表表示被采购购的物料已已经收到。9在SAAP系统里里面做了相相关操作之之后,需要要质检部对对供应商送送来的物料料进行质量量检验。然然后输出第第10步的质质检报告。11质检检部检查质质检报告的的结果看提提供的货物物是否全部部合格,以以便对合格格和不合格格品做出不不同的操作作。12如果果发现物料料(或货物物)中有不不合格品时时,就进行行物料的退退换货(退退货或换货货)流程,退退换货流程程又是另外外一种流程程,在这里里不予赘述述。13如果果发现所有有的货物都都为合格品品,就在SSAP系统统里面进行行下一步操操作:将原原来属于待待检区状态态的物料

42、转转为合格状状态。14在SSAP系统统里面操作作完成之后后由质检部部进行发票票校检流程程,核对发发票是否准准确无误,一一般情况下下,发票很很少出错,待待发票检验验完毕之后后就结束。15返回回第七步,如如果发现供供应商送来来的物料超超过采购部部对其下订订单的数量量,就将此此超量送货货信息通知知采购部。如如果没有超超量送货就就走第8步流程。16超量量送货的信信息传达给给采购步之之后,采购购部要决定定是将多出出来的物料料是否计入入下一个订订单入库,如如果是的,就就返回第二二步,继续续后面的操操作。17如果果仓储部决决定不要将将过量的物物料计入下下一个订单单,就要判判断是否可可以免费收收货,如果果不可

43、以免免费收货就就进入第八八步。18如果果仓储部决决定免费收收货,就进进入免费收收货的流程程。之所以以存在免费费收货,是是因为供应应商的送货货会以不确确定的比例例(2%-10%)出出现来料不不良,而这这些货物如如果被质检检部发现就就需要退货货或者换货货,有些情情况下,供供应商为了了避免这种种退换货发发生,就干干脆送货的的时候多送送一部分过过来。从对采购入入库流程的的分析中可可以看到,材材料是否可可以入库并并不是仓库库是否愿意意接受材料料或者供应应商是否按按时送货来来决定的,材材料是否能能够入库,特特别是是否否可以如数数入库牵涉涉到好几个个部门,有有很多的步步骤需要完完成,而这这些步骤能能否很好的

44、的完成都关关系到生产产流程是否否能很好的的进行。2.5工厂厂生产领料料流程工厂要生产产产成品,就就需要向仓仓库领料,或或者仓库需需要给工厂厂提供材料料,即领料料出库流程程,同样领领料流程是是否能正常常进行也关关系到客户户需要的产产品能否正正常生产,如如果材料能能够如数如如期的到达达生产线就就是最理想想的状态,但但通常总会会发生一些些意外导致致生产过程程中缺料或或是物料不不对的情况况,以下是对图22.3工厂厂生产领料料流程的简简要说明。1工厂计计划部在系系统中下达达生产工作作令应包含含工作令号号、料号、型型号、数量量等相关信信息。2生产部部门根据工工作令在系系统开领料料申请单,申申请单包含含料号

45、、型型号、数量量、领料库库位等信息息,并经过过部门主管管以上人员员的签字。3仓库根根据领料申申请单明细细进行备料料准备,原原则上提前前2个小时时备料。4备料完完毕后领料料员与仓管管员根据领领料单核对对与确认实实物,实物物双方进行行清点交接接,如实物物与领料单单相符则双双方签字确确认并安排排出库。图2.3 工厂生产产领料出库库流程5如实物物与领料单单数量不一一致,则查查看库存,决决定是否需需借料。6如需借借料,则填填写借料记记录。7仓管员员根据保保税与非保保税材料借借料流程实实施借料。8如自已已的库房里里有相同物物料,判定定是客供料料还是自购购料。9如为自自购料则在在系统中作作对生产订订单发料动

46、动作。10如为为客供料,则则工厂的库库房管理人人员在系统统中作发客客供料到生生产订单后后,通知物物流公司仓仓库。11物流流公司仓库库管理员接接到通知后后,在系统统中作对生生产订单发发料。因为毕竟物物料已经进进入了工厂厂自己的仓仓库,要从从仓库中领领取需要的的材料进行行生产就没没有从供应应商那里获获得材料入入库那么复复杂,通常常影响领料料时间的因因素是不同同的事业部部将相同的的材料会放放在不同的的库位而导导致的找不不到需要的的材料或者者是材料供供不应求。2.6生产产流程这部分是这这章中的重重点部分,前前面的三个个流程都是是影响生产产流程的主主要因素,已已做了简要要说明,因因为生产流流程并不像像前

47、面的供供应链流程程,材料的的出入库流流程要涉及及多个部门门,而生产产流程只涉涉及生产工工厂的流水水线。一在介绍绍手机生产产线流程之之前,先了了解一下手手机从原材材料上生产产线一直到到手机被生生产出来的的整个过程程。因为这这整个过程程如果不能能顺利完成成,就会出出现后续的的手机要生生产却因为为前面的影影响而无法法上生产线线。图2.4 手机生产产流程1组装CCDMA手手机PBAA切割以后后,经过作作业员的目目检焊接MMIC等工工序,最后后组装成整整机放入螺螺丝机中。2AUTTO CDDMA工程程手机的参参数调整,主主要是通过过手机发射射接收和中中频参数的的调整来达达到技术标标准要求,以以满足手机机基本功能能的使用。3USBB TESST:手机机使用USSB电路设设计后,可可以与电脑脑建立通信信,进行数数据下载。4GPSS测试:GGPS是指指全球卫星星定位系统统,主要是是模拟卫星星查找手机机的具体位位置。5充电测测试:测试试手机充电电状态下的的电流值是是否保持在在技术标准准值内。6照相测测试7通话测测试:在指指定的参数数下,测试试手机与基基站通话状状态下基本本功能是否否正常。8AGIING工程程:主要是是老化测试试,测试手手机在高温温状态下基基本功能是是否正常。9FINNAL CCDMA 工程:手手机的最终终测试,对对AUTOO调整参数数的确认,手手机各种参参数值是否否达到标准准

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 管理文献 > 管理制度

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知得利文库网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号-8 |  经营许可证:黑B2-20190332号 |   黑公网安备:91230400333293403D

© 2020-2023 www.deliwenku.com 得利文库. All Rights Reserved 黑龙江转换宝科技有限公司 

黑龙江省互联网违法和不良信息举报
举报电话:0468-3380021 邮箱:hgswwxb@163.com