数控机床的使用、故障诊断与维护gfmi.docx

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1、目录一、摘要要二、英文文摘要三、正文文1、数控控机床的的使用1.1了了解所使使用数控控机床的的结构和和工艺范范围 1.2确确定加工工的典型型工件 1.3确确定机床床的规格格和加工工精度 1.4考考虑选择择合适的的主轴电电机功率率并注意意机床的的刚性 1.5考考虑数控控系统与与所需机机床相匹匹配 1.6制制定配套套的操作作规程，并并严格遵遵守 2、数控控机床一一般的故故障诊断断分析 2.1检检查 2.2系系统自诊诊断 2.3功功能程序序测试法法 2.4接接口信号号检查 2.5诊诊断备件件替换法法 3、数控控机床的的维修3.1按按数控机机床发生生的故障障性质分分类（1）系系统性故故障（2）随随机故

2、障障3.2按按故障类类型分类类（1）机机械故障障（2）电电气故障障3.3按按数控机机床发生生的故障障后有无无报警显显示分类类（1）有有报警显显示故障障（2）无无报警显显示的故故障3.4按按故障发发生部位位分类（1）数数控装置置部分的的故障（2）PPLC部部分的故故障（3）伺伺服系统统故障（4）机机床主体体部分的的故障3.5按按故障发发生的破破坏程度度分类（1）破破坏性故故障（2）非非破坏性性故障4、数控控机床的的保养 4.1要要提高操操作人员员的综合合素质 4.2要要为数控控机床创创造一个个良好的的使用环环境 4.3建建立规范范的管理理体制，制制定严格格的规章章制度 5、做好好数控机机床的日日

3、常维护护6、与专专业相关关英文资资料7、翻译译8、致谢谢 摘要要 近年来，随随着数控控加工技技术的迅迅猛发展展，数控控机床在在机械制制造企业业得到了了广泛的的使用，其其选择、使使用与维维护工作作也就显显得越来来越重要要。数控机床床是在机机械自动动化生产产中一种种装置。现现代生产产过程中中被广泛泛的应用用到自动动生产线线中。本文简要要介绍了了数控机机床的基基本使用用方法、一一些常见见的故障障判断及及其正确确的维修修方法、日日常保养养的相关关注意事事项以避避免防止止盲目保保养对机机床造成成破坏，引引出一系系列措施施、方法法，详细细讲解了了上述相相关内容容，更深深一层地地了解它它和使用用它，也也才能

4、真真正发挥挥数控机机床在现现代机械械制造企企业中的的作用，就这些些问题提提出了一一些自己己的观点点。关键词：数控机机床，使使用维护护，保养养方法Absttracct（英英文摘要要）Absttracct: In reccentt yeearss, wwithh thhe rrapiid ddeveeloppmennt oof CCNC macchinningg teechnnoloogy, CNNC mmachhinee toool mannufaactuurerrs iin tthe macchinneryy haas bbeenn wiidelly uusedd, ttheiir ssele

5、ectiion, usse aand maiinteenannce alsso bbecoome inccreaasinnglyy immporrtannt.CNC macchinne ttooll iss a devvicee inn thhe aautoomatted prooducctioon mmachhineery. Mooderrn pprodducttionn prroceessees hhavee beeen widdelyy apppliied to auttomaaticc prroduuctiion linne.Thiss paaperr inntrooducces th

6、ee baasicc usse oof NNC mmachhinee tooolss, ssomee coommoon ffaillurees aand corrrecct rrepaair metthodd too juudgee thhe ddailly mmainntennancce oof tthe poiintss off atttenntioon iin oordeer tto aavoiid pprevventt bllindd maainttenaancee onn maachiine toool ddamaage, leeadss too a serriess off mee

7、asuuress meethood, expplaiinedd inn deetaiil aabovve rreleevannt cconttentt, aa deeepeer uundeersttanddingg off itt annd uuse it, annd ccan reaallyy pllay a CCNC macchinne iin mmodeern macchinneryy maanuffactturiing entterpprisses in thee roole of somme oof tthesse iissuues theeir vieews.Keywwordds:

8、 CNCC maachiine toools, Maainttenaancee, MMainntennancce数控机床床的使用用、故障障诊断与与维护数控加工工技术是是否广泛泛应用和和是否拥拥有大量量的数控控机床，则则是现代代机械制制造企业业的制造造能力和和水平的的重要标标志之一一。近年年来，随随着数控控加工技技术的迅迅猛发展展，数控控机床在在各个机机械制造造企业得得到了广广泛的使使用，这这给企业业的生产产加工带带来了良良好的经经济效益益。然而而，要真真正发挥挥数控机机床在现现代机械械制造企企业中的的作用，要要保持数数控机床床持续、稳稳定的加加工性能能，则其其使用与与维护是是不可忽忽视的，是是

9、非常重重要的工工作。这这往往又又是许多多企业较较薄弱的的环节。为为此，我们应应当在数数控机床床的使用用与维护护方面做做好以下下几方面面的工作作，1 数控控机床的的使用 怎样才能能做到正正确、合合理地使使用数控控机床？我想我我们应做做好以下下几方面面： 图 1-111要了解解所使用用数控机机床的结结构和工工艺范围围 要用用好数控控机床则则首先要要了解它它的结构构和工艺艺范围。由由于数控控机床是是集电子子技术、计计算机技技术、信信息检测测技术、自自动控制制技术、精精密机械械制造技技术等于于一体的的、高效效的机械械加工设设备。所所以，数数控机床床主要适适用于单单件、中中小批量量生产，尤尤其适用用于形

10、状状比较复复杂、精精度要求求较高的的零件的的加工，以以及产品品更新频频繁、生生产周期期要求短短的零件件加工。 2 确定定所要加加工的典典型工件件 数控控机床并并不是万万能机床床，在了了解了它它的结构构和工艺艺范围后后，需要要具体确确定所要要加工的的典型工工件。在在确定典典型工件件时，一一方面要要依据所所加工产产品的所所有零件件的结构构和形状状特征；另一方方面则需需要依据据现有数数控机床床的结构构和技术术性能参参数，最最终确定定哪些零零件的哪哪些工序序需要数数控机床床来完成成，并将将零件归归类成组组。一般般来讲，加加工内外外回转体体工件表表面和自自由曲线线形成的的回转体体表面，可可以选择择数控车

11、车床来完完成；加加工箱体体类零件件可选用用卧室加加工中心心或者数数控镗铣铣床；加加工板类类零件可可选用立立式加工工中心或或者数控控铣床。 3确定机机床的规规格和加加工精度度 数控控机床的的规格应应根据所所确定的的典型工工件的总总体尺寸寸进行选选择。一一般情况况下，工工件的轮轮廓尺寸寸应在机机床的加加工空间间范围之之内。机机床的精精度等级级则应根根据典型型加工零零件重要要表面的的精度和和表面粗粗糙度等等要求来来确定。 图1-224考虑选选择合适适的主轴轴电机功功率并注注意机床床的刚性性 使用用数控机机床时，除除了考虑虑机床的的规格和和精度外外，还要要考虑选选择合适适的主轴轴电机功功率和刚刚性问题

12、题。主轴轴电机功功率反映映了数控控机床的的切削能能力和效效率；机机床在切切削时的的刚性也也是反映映机床的的切削能能力和效效率的重重要因素素。 图11-35考虑数数控系统统与所需需机床相相匹配 数控系系统是数数控机床床的核心心，数控控系统应应与所需需机床相相匹配，根根据数控控机床的的类型、设设计指标标、性能能选择数数控系统统。数控控系统的的种类不不要太多多，这是是因为： （11）需要要更多的的维修配配件，增增加库存存资金； （22）增加加维修人人员和技技术人员员的复杂杂度。选选择数控控机床附附件时应应全面配配置，长长远综合合考虑，切切勿因小小失大。 6 制定定配套的的操作规规程，并并严格遵遵守

13、正正确的操操作规程程既是保保证操作作人员安安全的重重要措施施之一，也也是保证证设备安安全、产产品质量量等的重重要措施施，所以以，必须须制定并并严格遵遵守操作作规程，以以确保机机床的安安全正常常运行。数数控机床床的通用用操作规规程归纳纳如下： （11）实行行定人、定定机、定定岗的“三三定”制制度，凭凭操作证证上岗。多多人操作作大型数数控设备备时，则则须配备备主操作作工专门门负责组组织指挥挥。 （22）操作作前，操操作者首首先要熟熟悉所使使用设备备的主要要技术性性能、结结构、保保养内容容和完好好标准；并且检检查设备备是否完完好，加加好润滑滑油，按按照规定定时间开开动机床床低速空空运转。 （3）工工

14、作中要要精力集集中，正正确操作作，并注注意观察察加工过过程；如如果有异异常现象象或者发发生故障障，则要要及时停停车，要要注意保保留现场场，待维维修人员员来后如如实说明明故障前前后的情情况，并并参与共共同分析析问题，尽尽早排除除故障。 （4）工工作后做做好设备备的保养养和整理理好工作作现场。文文明生产产，注意意环保。 不同的的数控机机床其具具体的操操作规程程也不相相同。2.数控控机床一一般的故故障诊断断分析 1检查 在设设备无法法正常工工作的情情况下，首首先要判判断故障障出现的的具体位位置和产产生的原原因，我我们可以以目测故故障板，仔仔细检查查有无由由于电流流过大造造成的保保险丝熔熔断，元元器件

15、的的烧焦烟烟熏，有有无杂物物断路现现象，造造成板子子的过流流、过压压、短路路。观察察阻容、半半导体器器件的管管脚有无无断脚、虚虚焊等，以以此可发发现一些些较为明明显的故故障，缩缩小检修修范围，判判断故障障产生的的原因。 2系统自自诊断 数控控系统的的自诊断断功能随随时监视视数控系系统的工工作状态态。一旦旦发生异异常情况况，立即即在CRRT上显显示报警警信息或或用发光光二级管管指示故故障的大大致起因因，这是是维修中中最有效效的一种种方法。近近年来随随着技术术的，兴兴起了新新的接口口诊断技技术，JJTAGG边界扫扫描，该该规范提提供了有有效地检检测引线线间隔致致密的电电路板上上零件的的能力，进进一

16、步完完善了系系统的自自我诊断断能力。 3功能程程序测试试法 功能能程序测测试法就就是将数数控系统统的常用用功能和和特殊功功能用手手工编程程或自动动变成的的方法，编编制成一一个功能能测试程程序，送送人数控控系统，然然后让数数控系统统运行这这个测试试程序，借借以检查查机床执执行这些些功能的的准确定定和可靠靠性，进进而判断断出故障障发生的的可能原原因。4接口信信号检查查 通通过用可可编程序序控制器器在线检检查机床床控制系系统的接接回信号号，并与与接口手手册正确确信号相相对比，也也可以查查出相应应的故障障点。 5 诊断断备件替替换法 随随着技术术的发展展，电路路的集成成规模越越来越大大技术也也越来越越

17、复杂，按按常规方方法，很很难把故故障定位位到一个个很小的的区域，而而一旦系系统发生生故障，为为了缩短短停机时时间，在在没有诊诊断备件件的情况况下可以以采用相相同或相相容的模模块对故故障模块块进行替替换检查查，对于于现代数数控的维维修，越越来越多多的情况况采用这这种方法法进行诊诊断，然然后用备备件替换换损坏模模块，使使系统正正常工作作，尽最最大可能能缩短故故障停机机时间。上述诊断断方法，在在实际应应用时并并无严格格的界限限，可能能用一种种方法就就能排除除故障，也也可能需需要多种种方法同同时进行行。最主主要的是是根据诊诊断的结结果间接接或直接接的找到到问题的的关键，或或维修或或替换尽尽快的恢恢复生

18、产产。3 数控控机床的的维修1、按数数控机床床发生的的故障性性质分类类（1）系系统性故故障这类类故障是是指只要要满足一一定的条条件，机机床或者者数控系系统就必必然出现现的故障障。例如如电网电电压过高高或者过过低，系系统就会会产生电电压过高高报警或或者过低低报警；切削量量过大时时，就会会产生过过载报警警等。例例如一台台采用SSINUUMERRIK8810系系统的数数控机床床在加工工过程中中，系统统有时自自动断电电关机，重重新启动动后，还还可以正正常工作作。根据据系统工工作原理理和故障障现象怀怀疑故障障原因是是系统供供电电压压波动，测测量系统统电源模模块上的的24VV输人电电源，发发现为222.3

19、3V左右右，当机机床加工工时，这这个电压压还向下下波动，特特别是切切削量大大时，电电压下降降就大，有有时接近近21VV，这时时系统自自动断电电关机，为为了解决决这个问问题，更更换容量量大的224V电电源变压压器将这这个故障障彻底消消除。 （2）随随机故障障这类故故障是指指在同样样条件下下，只偶偶尔出现现一次或或者二次次的故障障。要想想人为地地再现同同样的故故障则是是不容易易的，有有时很长长时间也也很难再再遇到一一次。这这类故障障的分析析和诊断断是比较较困难的的。一般般情况下下，这类类故障往往往与机机械结构构的松动动、错位位，数控控系统中中部分元元件工作作特性的的漂移、机机床电气气元件可可靠性下

20、下降有关关。例如如一台数数控沟槽槽磨床，在在加工过过程中偶偶尔出现现问题，磨磨沟槽的的位置发发生变化化，造成成废品。分分析这台台机床的的工作原原理，在在磨削加加工时首首先测量量臂向下下摆动到到工件的的卡紧位位置，然然后工件件开始移移动，当当工件的的基准端端面接触触到测量量头时，数数控装置置记录下下此时的的位置数数据，然然后测量量臂抬起起，加工工程序继继续运行行。数控控装置根根据端面面的位置置数据，在在距端面面一定距距离的位位置磨削削沟槽，所所以沟槽槽位置不不准与测测量的准准确与否否有非常常大的关关系。因因为不经经常发生生，所以以很难观观察到故故障现象象。因此此根据机机床工作作原理，对对测量头头

21、进行检检查并没没有发现现问题；对测量量臂的转转动检查查时发现现旋转轴轴有些紧紧，可能能测量臂臂有时没没有精确确到位，使使测量产产生误差差。将旋旋转轴拆拆开检查查发现已已严重磨磨损，制制作新备备件，更更换上后后再也没没有发生生这个故故障。2、按故故障类型型分类按按照机床床故障的的类型区区分，故故障可分分为机械械故障和和电气故故障。（1）机机械故障障这类故故障主要要发生在在机床主主机部分分，还可可以分为为机械部部件故障障、液压压系统故故障、气气动系统统故障和和润滑系系统故障障等。例例如一台台采用SSINUUMERRIK 8100系统的的数控淬淬火机床床开机回回参考点点、走XX轴时，出出现报警警16

22、880“SSERVVOENNABLLETRRAVAXIISX，手动动走X轴轴也出现现这个报报警，检检查伺服服装置，发发现有过过载报警警指示。根根据西门门子说明明书产生生这个故故障的原原因可能能是机械械负载过过大、伺伺服控制制电源出出现问题题、伺服服电动机机出现故故障等。本本着先机机械后电电气的原原则，首首先检测测X轴滑滑台，手手动盘动动X轴滑滑台，发发现非常常沉，盘盘不动，说说明机械械部分出出现了问问题。将将X轴滚滚珠丝杠杠拆下检检查，发发现滚珠珠丝杠已已锈蚀，原原来是滑滑台密封封不好，淬淬火液进进人滚珠珠丝杠，造造成滚珠珠丝杠的的锈蚀，更更换新的的滚珠丝丝杠，故故障消除除。（2）电电气故障障

23、电气故故障是指指电气控控制系统统出现的的故障，主主要包括括数控装装置、PPLC控控制器、伺伺服单元元、CRRT显示示器、电电源模块块、机床床控制元元件以及及检测开开关的故故障等。这这部分的的故障是是数控机机床的常常见故障障，应该该引起足足够的重重视。3、按数数控机床床发生的的故障后后有无报报警显示示分类按按故障产产生后有有无报警警显示，可可分为有有报警显显示故障障和无报报警显示示故障两两类。（1）有有报警显显示故障障这类故故障又可可以分为为硬件报报警显示示和软件件报警显显示两种种。1)硬件报报警显示示的故障障。硬件件报警显显示通常常是指各各单元装装置上的的指示灯灯的报警警指示。在在数控系系统中

24、有有许多用用以指示示故障部部位的指指示灯，如如控制系系统操作作面板、CCPU主主板、伺伺服控制制单元等等部位，一一旦数控控系统的的这些指指示灯指指示故障障状态后后，根据据相应部部位上的的指示灯灯的报警警含义，均均可以大大致判断断故障发发生的部部位和性性质，这这无疑会会给故障障分析与与诊断带带来极大大好处。因因此维修修人员在在日常维维护和故故障维修修时应注注意检查查这些指指示灯的的状态是是否正常常。2)软件报报警显示示的故障障。软件件报警显显示通常常是指数数控系统统显示器器上显示示出的报报警号和和报警信信息。由由于数控控系统具具有自诊诊断功能能，一旦旦检查出出故障，即即按故障障的级别别进行处处理

25、，同同时在显显示器上上显示报报警号和和报警信信息。软软件报警警又可分分为NCC报警和和PLCC报警，前前者为数数控部分分的故障障报警，可可通过报报警号，在在数控控系统维维修手册册上找找到这个个报警的的原因与与怎样处处理方面面的内容容，从而而确定可可能产生生故障的的原因；后者的的PLCC报警的的报警信信息来自自机床制制造厂家家编制的的报警文文本，大大多属于于机床侧侧的故障障报警，遇遇到这类类故障，可可根据报报警信息息，或者者PLCC用户程程序确诊诊故障。（2）无无报警显显示的故故障这类类故障发发生时没没有任何何硬件及及软件报报警显示示，因此此分析诊诊断起来来比较困困难。对对于没有有报警的的故障，

26、通通常要具具体问题题具体分分析。遇遇到这类类问题，要要根据故故障现象象、机床床工作原原理、数数控系统统工作原原理、PPLC梯梯形图以以及维修修经验来来分析诊诊断故障障。例如如一台数数控淬火火机床经经常自动动断电关关机，停停一会再再开还可可以工作作。分析析机床的的工作原原理，产产生这个个故障的的原因一一般都是是系统保保护功能能起作用用，所以以首先检检查系统统的供电电电压为为24VV，没有有间题；在检查查系统的的冷却装装置时，发发现冷却却风扇过过滤网堵堵塞，出出故障时时恰好是是夏季，系系统因为为温度过过高而自自动停机机，更换换过滤网网，机床床恢复正正常使用用。又如如一台采采用德国国SINNUMEE

27、RIKK 8110系统统的数控控沟槽磨磨床，在在自动磨磨削完工工件、修修整砂轮轮时，带带动砂轮轮的Z轴轴向上运运动，停停下后砂砂轮修整整器并没没有修整整砂轮，而而是停止止了自动动循环，但但屏幕上上没有报报警指示示。根据据机床的的工作原原理，在在修整砂砂轮时，应应该喷射射冷却液液，冷却却砂轮修修整器，但但多次观观察发生生故障的的过程，却却发现没没有切削削液喷射射。切削削液电磁磁阀控制制原理图图如图所所示，在在出现故故障时利利用数控控系统的的PLCC状态显显示功能能，观察察控制切切削液喷喷射电磁磁阀的输输出Q44.5，其其状态为为“1”，没没有问题题，根据据电气原原理图它它是通过过直流继继电器KK

28、45来来控制电电磁阀的的，检查查直流继继电器KK45也也没有问问题，接接着检查查电磁阀阀，发现现电磁阀阀的线圈圈上有电电压，说说明问题题是出在在电磁阀阀上，更更换电磁磁阀，机机床故障障消除。4、按故故障发生生部位分分类按机机床故障障发生的的部位可可把故障障分为如如下几类类：（1）数数控装置置部分的的故障数数控装置置部分的的故障又又可以分分为软件件故障和和硬件故故障。11)软件件故障。有有些机床床故障是是由于加加工程序序编制出出现错误误造成的的，有些些故障是是由于机机床数据据设置不不当引起起的，这这类故障障属于软软件故障障。只要要将故障障原因找找到并修修改后，这这类故障障就会排排除。22）硬件件

29、故障。有有些机床床故障是是因为控控制系统统硬件出出现问题题，这类类故障必必须更换换损坏的的器件或或者维修修后才能能排除故故障。例例如一台台数控冲冲床出现现故障，屏屏幕没有有显示，检检查机床床控制系系统的电电源模块块的244V输人人电源，没没有问题题，NCC-ONN信号也也正常，但但在电源源模块上上没有55V电压压，说明明电源模模块损坏坏，维修修后，机机床恢复复正常使使用。（2）PPLC部部分的故故障PLLC部分分的故障障也分为为软件和和硬件故故障两种种。1)软件故故障。由由于PLLC用户户程序编编制有问问题，在在数控机机床运行行时满足足一定的的条件即即可发生生故障。另另外，PPLC用用户程序序

30、编制的的不好，经经常会出出现一些些无报警警的机床床侧故障障，所以以PLCC用户程程序要编编制的尽尽量完善善。2)硬件故故障。由由于PLLC输人人输出模模块出现现问题而而引起的的故障属属于硬件件故障。有有时个别别输入输输出口出出现故障障，可以以通过修修改PLLC程序序，使用用备用接接口替代代出现故故障的接接口，从从而排除除故障。例如一台采用德国SIEMENS810系统的数控磨床，自动加工不能连续进行，磨削完一个工件后，主轴砂轮不退回修整，自动循环中止。分析机床的工作原理，机床的工作状态是通过机床操作面板上的钮子开关设定的，钮子开关接人PLC的输人E7.0，利用数控系统的PLC状态显示功能，检查其

31、状态，但不管怎样拨动钮子开关，其状态一直为“0”，不发生变化，而检查开关没有发现问题，将该开关的连接线连接到PLC的备用输人接口E3.0上，这时观察这个状态的变化，正常跟随钮子开关的变化，没有问题，由此证明PLC的输人接接口E7.0损坏，因为手头没有备件，将钮子开关接到PLC的E3.0的输人接口上，然后通过编程器将PLC程序中的所有E7.0都改成E3.0，这时机床恢复了正常使用。（3）伺伺服系统统故障伺伺服系统统的故障障一般都都是由于于伺服控控制单元元、伺服服电动机机、测速速装置、编编码器等等出现问问题引起起的。例例如：一一台数控控车床使使用FAANUCC 0iiTC系系统，系系统出现现417

32、7报警，报报警信息息为“SSERVVO AALARRM：22THH AXXIS PARRAMEETERR INNCORRRECCT”,检查伺伺服系统统参数设设置发现现，参数数NO:20223被人人修改成成为负值值。（该该参数为为电机一一转的速速度反馈馈脉冲数数）。修修改此参参数，系系统报警警解除。（4）机机床主体体部分的的故障这这类故障障大多数数是由于于外部原原因造成成的，机机械装置置不到位位、液压压系统出出现问题题、检查查开关损损坏、驱驱动装置置出现问问题。机机床主轴轴、导轨轨、丝杠杠、轴承承、刀库库等由于于种种原原因，会会出现丧丧失精度度、爬行行、过载载等问题题。这些些问题往往往会造造成数

33、控控系统的的报警。因因此，数数控系统统的故障障判断是是一个综综合问题题。5、按故故障发生生的破坏坏程度分分类按故故障发生生时的破破坏程度度分为破破坏性故故障和非非破坏性性故障。（1）破破坏性故故障这类类故障出出现会对对操作者者或设备备造成伤伤害或损损害，如如超程运运行、飞飞车、部部件碰撞撞等。发发生破坏坏性故障障后，例如，一一台数控控车床在在正常加加工的情情况下，刀刀具撞到到工件，造造成重大大的损失失，经过过仔细的的分析，发发现返回回参考点点错误，认认真地分分析发现现行程开开关（档档块）位位置与电电子栅格格位置重重合，（偶偶而）造造成Z方方向进给给多出一一个电子子栅格，从从而造成成刀具工工件相

34、撞撞的破坏坏性故障障。移动动行程开开关位置置，从问问题得到到圆满解解决。（22）非破破坏性故故障数控控机床的的绝多数数故障属属于这类类故障，出出现故障障时对机机床和操操作人不不会造成成任何伤伤害，所所以诊断断这类故故障时，可可以再现现故障，并并可以仔仔细观察察故障现现象，通通过故障障现象对对故障进进行分析析和诊断断。4数控机机床的保保养 图4-11数控机床床能否达达到加工工精度高高、产品品质量稳稳定、提提高生产产效率的的目标,这不仅仅取决于于机床本本身的精精度和性性能，在在很大程程度上也也与操作作者在生生产中能能否正确确地对数数控机床床进行维维护保养养和使用用密切相相关。为为此，我我们必须须重

35、视和和加强对对数控机机床的日日常维护护和保养养，具体体做到： 1要提高高操作人人员的综综合素质质 因为数控控机床是是典型的的机电一一体化产产品，其其操作使使用比普普通机床床的难度度要大得得多，因因此对操操作人员员提出：应掌握握数控机机床的结结构、加加工的基基本工艺艺及其加加工设备备的基本本知识；熟悉机机床的性性能和特特点；具具有独立立使用和和操作数数控机床床的能力力；能够够排除数数控机床床使用过过程中出出现的简简单故障障；并有有强烈的的责任心心和爱岗岗敬业精精神等要要求。 2 要为为数控机机床创造造一个良良好的使使用环境境 使用数控控机床应应为其创创造一个个良好的的使用环环境。一一方面要要保持

36、比比较恒定定的温度度和湿度度，提高高电网电电压的稳稳定性；另一方方面应配配备数控控系统编编程、操操作和维维修的专专门人员员，并且且这些人人员应熟熟悉所用用数控机机床的机机械、数数控系统统、强电电设备、液液压、气气压等部部分及使使用环境境、加工工条件等等，并能能按机床床和系统统使用说说明书要要求正确确使用数数控机床床。 3建立规规范的管管理体制制，制定定严格的的规章制制度 使用数控控机床应应建立健健全规范范的管理理体制，制制定严格格的规章章制度，抓抓好数控控设备的的基础管管理和技技术管理理工作。为为此要做做到：设设备安装装调试后后要进行行精度、数数控功能能、嗓声声检查，并并要求厂厂家提供供配套的

37、的使用手手册和其其它技术术资料。机机床验收收后应制制定相关关数控机机床的操操作使用用规程，使使操作人人员能按按规程正正确操作作。 5做好数数控机床床的日常常维护图5-11数控机床床的日常常维护工工作主要要由操作作人员和和维修人人员共同同来完成成。操作作人员每每天要注注意主轴轴轴承润润滑及油油箱油量量与温升升的检查查，注意意机床导导轨和其其它重要要部位的的润滑；每周进进行一次次机床清清扫，特特别是机机床主要要部位铁铁屑的清清扫；每每半个月月或一个个月进行行一次彻彻底的大大清扫和和清洁，特特别是电电气柜散散热通风风系统中中过滤网网的定期期清洗，保保持机床床良好的的清洁状状态。维维修人员员则每天天进

38、行机机床巡检检，重点点关注机机床的电电柜风扇扇、指示示灯、机机械、液液压、润润滑等关关键部位位是否正正常工作作，数控控系统的的电网电电压波动动是否在在100%范围围内；此此外，要要注意检检查电缆缆线的移移动接头头和拐弯弯处是否否出现接接触不良良或短路路等故障障。 总之，数数控机床床的使用用、维护护与保养养是一项项较复杂杂的系统统工程。我我们只有有在实际际使用操操作过程程中不断断地探索索、学习习和总结结，才能能更深一一层地了了解它和和使用它它，也才才能真正正发挥数数控机床床在现代代机械制制造企业业中的作作用。参考文献献 1 李宏慧慧、谢小小正、沙沙成梅，浅浅谈数控控机床故故障排除除的一般般方法J

39、，甘甘肃科技技，20004（009） 22 邱邱先念，数数控机床床故障诊诊断及维维修JJ，设设备管理理与维修修，20003（001） 3 万宏强强、姚敏敏茹，基基于的数数控机床床设备远远程故障障诊断技技术的框框架研究究J，精密密制造与与自动化化，20004（004） 4 王刚，数数控机床床维修几几例JJ，机机械工人人冷加工工，20005（003） 5 陈蕾、谈谈峰，浅浅析数控控机床维维护维修修的一般般方法J，机机修用造造，20004（110） 6 王超，数数控机床床的电器器故障诊诊断及维维修JJ，芜芜湖职业业技术学学院学报报，20003（002） 专业相关关英文资资料Is tthe commp

40、reehennsivve aappllicaatioon oof ccompputeer nnumeericcal conntrool mmachhinee tooolss, aautoomattic conntrool, auttomaaticc deetecctioon aand preecissionn maachiinerry, higgh-ttechh prroduuct, thhe ttechhnollogyy-inntennsivve aand higghlyy auutommateed pproccesssingg eqquippmennt ttypiicall meechaa

41、trooniccs. Commparred witth ggeneerall maachiine toools, itts aadvaantaagess arre oobviiouss, nnot onlly hhighh prreciisioon ppartts pproccesssingg, pprodductt quualiity andd sttabiilitty, andd hiigh deggreee off auutommatiion redducees mmanuual labbor inttenssityy off woorkeers, inncreeasee prroduu

42、ctiion effficiienccy, is parrticculaarlyy woorthh meentiioniing is CNCC maachiine toools cann bee diiffiicullt tto ccompplette tthe commpleetioon oof ggeneerall maachiine toools or no proocesssinng oof ccompplexx suurfaace macchinningg, CCNC macchinne ttoolls aand theerefforee thhe pposiitioon iin t

43、the macchinneryy maanuffactturiing inddusttry in thee inncreeasiinglly iimpoortaant.Butt wee muust cleearlly rrecoogniize thaat tto aachiievee thhe aadvaantaagess off CNNC mmachhinee tooolss meentiioneed aabovve, deppendds oon tthe opeerattor cann noot ppropperlly iin pprodducttionn, ppropper usee.

44、TThe folllowwingg taalk froom tthe opeerattor poiint of vieew aabouut tthe usee off CNNC mmachhinee tooolss prrecaautiionss too ennsurre tthatt thhe aadvaantaagess off CNNC mmachhinee tooolss too fuull plaay.Whatteveer tthe toool, it hass a sett off itts oown opeerattingg ruuless. IIt iis iimpoortaa

45、nt to enssuree thhe ssafeety of thee opperaatorr onne oof tthe meaasurres is to enssuree eqquippmennt ssafeety, prroduuct quaalitty aand othher impporttantt meeasuuress. UUserrs mmustt foolloow tthe opeerattingg prroceedurres to opeeratte ccorrrecttly, iff thhe mmachhinee onn fiirstt usse oor llongg-teerm is nott ussed, thhe ffirsst tto iidliing a ffew minnutees, usee thhe nnotee too booot offf thhe oordeer aand notticees (succh aas tthe staart or aftter thee fiirstt usse mmanuual prooceddurees AAutoomattic reffereencee poointt reeturrn iinsttrucctioon), inn paartiicullar thoose on th