长江二桥北岸索塔施工组织设计方案(DOC16页)hphj.doc

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1、 长江二桥北岸索塔施工组织设计方案Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.索塔施工工组织设设计方案案一、 工程概况况主桥索塔塔设计为为钢筋混混凝土梯梯形门架架结构，塔塔顶塔柱柱横向中中心距221.22m，塔塔柱轴线线横向坡坡度为：，设上上、下两两道横梁梁，上塔塔柱高772.88m，下下塔柱高高71.3m，索索塔全高高1444.1mm。塔柱均为为变截面面薄壁箱箱形断面面，塔柱柱横桥向向宽5.5m，顺顺桥向宽宽度为.6885m，塔塔底6mm段纵横横向均适适当加大大截面尺尺寸，上上塔柱壁壁厚600cm，

2、下下塔柱壁壁厚800cm。塔塔柱由实实心段和和空心部部分组成成，下塔塔柱设两两道隔板板，上塔塔柱设三三道隔板板，每隔隔10mm左右布布置一个个直径110cmm的通水水、通风风孔。横横梁采用用预应力力混凝土土结构，上上横梁采采用薄壁箱箱形截面面，壁厚厚50ccm，共共布设束束15.24mmm钢绞绞线；下下横梁采采用4.55m薄壁壁箱形截截面，壁壁厚600cm，共共布设束束15.24mmm钢绞绞线。为为方便施施工和保保证工程程质量，塔塔柱和上上、下横横梁内均均设置了了由角钢钢组成的的劲性骨骨架。索塔部分分（不含含基础）主要工工程数量量为：混混凝土33，钢筋筋，预应应力钢绞绞线，其其它钢材材。二、施

3、工工内容及及技术要要求索塔施工工总共分分为个部部分：塔塔柱（包包括塔冠冠、鞍罩罩）、二二道横梁梁。塔柱柱采用爬爬模法施施工，上上、下横横梁与塔塔柱同步步施工，横横梁采用用两次浇浇筑、一一次张拉拉。索塔施工工的关键键主要是是塔柱线线型控制制、各断断面位置置、倾斜斜度、外外观质量量和上塔塔柱索鞍鞍区施工工等。横梁和上上塔柱的的预应力力锚固区区内钢筋筋施工时时不能随随意截断断，而应应按设计计图纸要要求进行行必要的的调整，以以满足与与预应力力锚固体体系的合合理布置置。施工工中要求求塔柱的的倾斜度度在设计计斜度的的基础上上，误差差不得大大于塔高高的，且且不大于于；轴线线偏位允允许偏差差10mmm；塔塔顶

4、高程程允许偏偏差10mmm；断断面尺寸寸允许偏偏差20mmm，并并且要求求其外观观线条顺顺直，表表面光洁洁和色泽泽一致。索塔施工工过程中中，应严严格按设设计要求求埋设预预埋件等等。三、施工工方案（一）、 索塔塔塔柱及横横梁的施施工塔柱施工工采用爬爬模施工工法，施施工顺序序图见附附图。、施工准准备（）、塔塔吊为了满足足施工要要求及根根据实际际施工情情况，在在索塔下下游侧的的塔柱边边上安装装塔吊一一台，以以方便塔塔柱施工工使用，用用扶墙加加强连接接。塔吊吊立面布布置见附附图。（）、电电梯索塔施工工需要，在在北塔上上下游两两侧各安安装台电电梯，方方便工人人上下。电电梯布置置图见附附图。（）、混混凝土

5、运运输塔柱混凝凝土的运运输，由由拌和站站混凝土土输送泵泵来完成成，混凝凝土泵管管沿顺桥桥向塔柱柱一侧铺铺设，上上下游塔塔柱各铺铺设一道道泵管。用用型卡固固定在塔塔柱上，并并间隔一一定距离离用钢丝丝绳吊挂挂于塔柱柱的原模模板对拉拉螺栓上上。输送送管的直直径为1125mmm，随随塔身上上升而上上升，工工作面上上采用水水平管外外接软管管布料。（）、施施工用水水 用两台高高压水泵泵供水，布布置在塔塔底，设设供水水水箱。水水管沿施施工电梯梯附墙架架敷设，与与附墙架架一起上上升。（）、供供电系统统 在承台上上设一个个低压配配电箱，专专门对塔塔吊、施施工电梯梯、施工工用的电电悍机、电电动葫芦芦、混凝凝土振动

6、动器等动动力设备备供电。、塔柱模模板和爬爬架（）、塔塔柱模板板结构塔柱模板板由外模模板和内内模板组组成。外外模板均均为大块块钢模，内内模板以以大块钢钢模为主主，部分分内模用用组合钢钢模板和和定型钢钢模板，人人孔采用用组合钢钢模板。隔隔板底模模采用组组合小钢钢模。横横梁外侧侧为大钢钢模，内内箱采用用定制的的八字角角模与小小钢模组组合。横横梁予应应力束塔塔柱部位位分别由由大钢模模、槽模模、封锚锚模组成成。外模板、内内模板、角角模、平平模板，其其基本结结构形式式都是相相同的，主主要由横横肋、竖竖肋、劲劲板和面面板所组组成。横横肋采用用槽钢，竖竖肋采用用槽钢。劲劲板采用用8mmm80mmm钢板板，面板

7、板采用8mmm钢板。为为了模板板的稳定定和拼装装方便及及使塔柱柱混凝土土表面接接茬平整整、线条条顺直，每每一截断断混凝土土浇筑完完毕后都都将一块块模板留留在已浇浇的混凝凝土上作作为基准准模板。纵纵桥向的的模板（宽宽度为.5mm）收分分采用逐逐段收分分法，横横桥向宽宽度（55.5mm）不变变。塔柱柱的四角角设置为为50ccm的园园角，为为确保塔塔柱的线线条顺直直、外型型尺寸正正确，制制作二套套定型角角模，上上下交替替使用。内内模板的的宽度有有固定型型和收分分型两种种，其单单块模板板的结构构与外模模板相同同，仅是是实行收收分的方方法不同同。（）、模模板施工工由于塔柱柱模板施施工采用用爬模，固固此塔

8、柱柱模板的的施工工工艺包括括模板的的拼装和和爬架的的爬升两两项内容容。在塔柱刚刚开始施施工时，由由于爬架架尚未安安装，故故模板的的吊装和和组拼只只能用塔塔吊或吊吊车。 由于爬爬架的扶扶墙架高高度为44.1mm，塔柱柱每一施施工段的的高度为为个4.5m，故故在塔柱柱上必须须空出一一个施工工段的高高度，即即4.55m以后后，才能能开始安安装爬架架，也就就是说，必必须施工工完底部部6m段和个个标准段段，即115m以后，才才能安装装爬架，模模板的拼拼装才能能进入正正常使用用爬架的的工艺流流程。塔柱施工工进入正正常循环环的施工工段以后后，其施施工工艺艺流程为为：绑扎钢筋筋（含拼拼装劲性性骨架）爬升爬爬架

9、爬升并并拼装模模板浇筑砼砼。、爬升升模板爬升模板板时，首首先在爬爬架的葫葫芦挂钩钩上挂好好葫芦。将将刚浇砼砼的施工工段上一一块模板板留作基基准，将将葫芦的的挂钩钩钩在下一一块模板板穿好钢钢丝绳的的挂点上上，即可可开始爬爬升模板板。 当模板板爬升到到预定的的位置以以后，即即可安装装到基准准模板上上，然后后进行拼拼装、调调位和校校正。、塔柱柱模板的的稳定支支撑： 由于塔塔柱是倾倾斜的，因因此塔柱柱模板的的稳定支支撑是关关键，采采用以下下几个办办法，便便可保证证在各种种荷载作作用下模模板是稳稳定的。 、每一一施工段段塔柱模模板的底底部，都都用对接接螺栓与与上一施施工段的的一块基基准模板板相连接接，并

10、借借此通过过基准模模板将模模板的荷荷载传到到下一段段已浇好好的砼柱柱上， 、模板板的横向向支撑采采用二种种方法： 第一、内内外模板板之间用用对拉螺螺栓进行行连接，形形成一个个整体。 第二、将将部分对对拉螺栓栓与劲性性钢骨架架焊接在在一起，通通过劲性性骨架将将模板的的荷载传传到下一一段已浇浇好的砼砼柱上。、模板板的脱模模及调位位装置 模板脱脱模时，先先将所有有对拉螺螺栓拆开开，在四四角平行行向外拉拉动模板板，这样样便可使使模板平平稳的脱脱模并拉拉出相当当距离，以以便爬升升。（）、爬爬架施工工 爬架结构构爬架的作作用是用用来爬升升模板，并并兼作脚脚手架平平台的作作用。顺顺桥向面面爬架由由两组同同样

11、的爬爬架组合合成一个个整体（有有一个附附墙架即即为一组组），爬爬升时整整体爬升升。横桥向面面爬架由由于其外外形尺寸寸不随爬爬升高度度而变化化，因此此，采用用四组尺尺寸固定定的爬架架组成，每每一面用用一组，爬爬升时整整体爬升升。 每一组组爬架由由附墙架架、主爬爬架、固固定脚手手架平台台、活动动脚手架架、爬梯梯等组成成。 爬架结结构和平平面布置置见附图图。、爬架架的安装装爬架必须须在第二二标准施施工段施施工完毕毕以后才才能安装装。外爬爬架的安安装方法法是：先先用塔吊吊将附墙墙架吊装装固定在在原模板板的对拉拉螺栓上上，然后后一节一一节装主主爬架，每每一组爬爬架组装装好后，再再完成爬爬架与爬爬架之间间

12、的连接接，形成成一个整整体。爬爬架安装装好以后后，即可可挂安全全网等安安全设施施。爬架的稳稳定支撑撑分两部部分：第第一是爬爬架固定定时的稳稳定支撑撑；第二二是爬架架爬升时时的稳定定支撑。 爬架固定定时的稳稳定支撑撑分三步步进行：底部的的附墙架架用专用用螺栓与与原模板板的对拉拉螺栓“”形螺母母固定在在下部已已浇筑好好的混凝凝土柱上上；横向向各爬架架全部连连装在一一起，形形成一个个整体，互互相支撑撑；通过过装在爬爬架上的的滑轨，挂挂在固定定的基准准摸板上上的滚轮轮上。爬架爬升升时的稳稳定：利利用爬架架之间的的两边的的滑轨形形成活动动的防倾倾装置；爬架里里面的滑滑动轮固固定在己己浇混凝凝土的模模板上

13、，与与爬架正正面连结结，形成成活动的的防倾装装置；爬爬架上部部布置二二只手拉拉葫芦作作为防倾倾支点。、爬升升爬架爬升爬架架时，首首先将葫葫芦挂在在安装在在大模板板侧面的的特制吊吊点上，然然后放下下葫芦吊吊钩，在在爬架预预定的重重心处穿穿好钢丝丝绳，挂挂上吊钩钩，即可可爬升爬爬架。由由于爬架架尺寸及及自重都都较大，故故每一组组爬架都都用二只只葫芦进进行爬升升，并加加设保险险葫芦。为了保证证爬架在在爬升过过程中不不向任何何一个方方向倾斜斜，始终终保持垂垂直、平平衡，稳稳定爬升升，在爬爬架与爬爬架之间间设有限限位轨道道和滑轮轮，并且且在爬架架附墙架架从对拉拉螺栓上上脱开后后，即由由丝杠调调整的滑滑轮

14、与墙墙面相贴贴，这样样爬架在在爬升时时，在任任何一个个方向都都不会歪歪斜了。 、横梁梁施工下横梁长长23.0488m，高 4.5m，宽4.5m；上横横梁长114.220m、高3.5m、宽3.5m。为空空腹箱形形断面的的钢筋混混凝土预预应力箱箱梁。上、下横横粱和塔塔柱均同同步施工工，分二二次立模模、二次次浇筑混混凝土、一一次张拉拉预应力力束。横横梁外模模均用大大块钢模模，内模模采用组组合钢模模板。横梁施工工关键是是横梁支支撑系统统布置。横横梁的垂垂直支撑撑采用9000mm的的焊接钢钢管，单单排、两两列共根根和两列列牛腿，上上设支承承桁架和和工字钢钢组成的的平台作作为下横横梁的底底模板支支承架。为

15、为确保下下横梁支支撑的侧侧向稳定定性，每每隔122m设置置水平支支撑，水水平支撑撑由根角钢和角钢组组成的格格构式桁桁架，截截面尺寸寸为500cm70cmm。上横梁支支撑系统统除了没没有垂直直支撑钢钢管外其其余同下下横梁支支撑系统统。横梁支撑撑系统的的布置见见附图。 、钢钢筋工程程与劲性性骨架（）、钢钢筋制作作：钢筋在钢钢筋棚加加工制作作，钢筋筋加工的的形状、尺尺寸必须须符合设设计要求求，下塔塔柱环向向尺寸是是连续变变化的，取取3m高度度按比例例进行加加工，复复杂的细细部尺寸寸放大样样进行。加加工半成成品的钢钢筋应按按型号、规规格、用用途等进进行编号号挂牌，分分别堆放放，半成成品的钢钢筋由运运输

16、车运运往施工工现场。（）、钢钢筋接头头25mmm及以以上钢筋筋全部采采用冷挤挤压接头头，钢筋筋进料尺尺寸长度度定为99m,套筒的的数量为为只 ，工艺艺要求符符合行业业标准，操操作前清清除钢筋筋端部连连接位置置的铁锈锈、油污污、砂浆浆等附着着物后，标标明定位位标志和和检查标标志。钢钢筋挤压压连接接接头的一一侧在车车间完成成，另一一侧在现现场挤压压。每侧侧挤压连连接操作作，必须须从接头头中间压压痕标志志开始，依依次向端端部进行行，钢筋筋接头错错开放置置，错开开间距大大于1000cmm。其它几种种规格钢钢筋接长长采用焊焊接接头头。根据据钢筋表表，合理理配料，工工艺要求求符合部部标准，焊焊接前应应清除

17、钢钢筋端头头约1550mmm范围内内的铁锈锈、污泥泥等，防防止夹渣渣和钢筋筋接触不不良而引引起“打火”。钢筋筋端头应应弯曲，焊焊接钢筋筋轴线在在一条直直线上，同同时对全全部接头头进行外外观检查查，并作作机械性性能试验验，质量量必须符符合国家家施工验验收标准准。 ()、钢钢筋绑扎扎 钢筋绑扎扎：塔柱柱钢筋的的绑扎，主主筋用冷冷挤压接接头连接接后，每每一层箍箍筋由下下而上绑绑扎，箍箍筋平直直部分与与竖向钢钢筋交叉叉点，可可每隔一一根相互互成梅花花式扎牢牢。按设计要要求，塔塔柱主钢钢筋要伸伸入承台台2m,为定位位准确，必必须设置置定位钢钢架。 为便于于主筋接接头的压压接操作作和浇筑筑砼按44.5mm

18、一段循循环进行行，塔柱柱主筋第第一接头头位置需需设置在在1400.3mm和1411.8mm标高位位置各,以后每每隔9mm设钢筋筋接头位位置.塔冠钢筋筋层次多多，纵横横间距小小，为确确保混凝凝土振捣捣质量，分分层放置置钢筋网网片。 塔冠钢筋筋层数较较多,纵横间间距小,为了确确保砼振振捣密实实,分层放放置钢筋筋网片。（）、劲劲性骨架架制作劲性骨架架必须根根据塔身身倾斜角角度进行行施工设设计，重重点在抗抗倾覆施施工设计计，以保保证模板板轮廓测测点、混混凝土初初凝前的的侧向分分力及钢钢筋的定定位满足足要求。劲劲性骨架架由现场场分体制制作，分分体安装装，合成成整体。 、混凝凝土工程程混凝土所所用的石石子

19、的级级配、砂砂子的粒粒径、水水泥的品品种与标标号、初初终凝时时间、外外掺缓凝凝剂等都都要经过过严格的的试验。其其塌落度度要控制制在。具具体配合合比由试试验确定定。细集集料宜采采用级配配良好的的中粗砂砂，混凝凝土配合合比的含含砂率宜宜采用，水灰灰比宜采采用，具具体由试试验确定定。采用用粉煤灰灰水泥或或普通硅硅酸盐水水泥掺加加粉煤灰灰以节约约水泥用用量。掺掺加缓凝凝早强剂剂，增加加混凝土土的初凝凝时间与与和易性性，具体体掺加量量由试验验确定。混凝土养养护根据据气候条条件分别别采用不不同的养养护方法法：夏季施工工时拆模模前蓄水水养护，拆拆模后喷喷刷养生生液养护护，冬季季施工时时由于环环境气温温较低，

20、拆拆模前模模板外侧侧挂三层层草袋，拆拆摸后采采用低温温下成膜膜性能好好的养生生液。施施工缝在在每次混混凝土浇浇筑终凝凝后，强强度达到到时进行行凿毛清清理，使使用高压压水冲洗洗。在混混凝土浇浇筑前浇浇水湿润润小时。浇浇筑开始始前先铺铺一层的同标标号水泥泥砂桨后后浇筑混混凝土。 、预应应力施工工后张法预预应力程程序为：先在底底模上涂涂刷隔离离剂、绑绑扎钢筋筋、安波波纹管、穿穿预应力力钢绞线线入管道道内、立立侧模、浇浇注混凝凝土，混混凝土浇浇注成型型后覆盖盖麻袋洒洒水养生生，等混混凝土达达到后拆拆除侧模模板。当当混凝土土强度达达到规定定强度后后，为了了防止收收缩徐变变引起梁梁体的变变形和预预应力损损

21、失，应应控制砼砼龄期在在天以上上，方可可进行预预应力张张拉工作作，张拉拉采用两两端同时时对称张张拉。 张拉设备备：千斤斤顶使用用前应进进行检验验标定，锚锚具应抽抽样检查查。张拉拉时，应应严格执执行监理理工程师师的指令令，并要要按照张张拉的程程序进行行作业。施施工过程程中若出出现异常常现象（如如滑丝、断断丝、锚锚具损坏坏等）应应立即停停止操作作进行检检查，并并作出详详细记录录。当预应力力张拉至至设计规规定值时时，钢绞绞线束方方可锚固固，千斤斤顶的压压力应在在锚具和和钢绞线线束不受受振动的的方式中中予以卸卸除。孔道压浆浆采用压压浆机进进行。在在进行压压浆前应应对压力力表进行行检验。压浆时，严严格按

22、照照设计要要求和规规范规定定及依据据试验所所配制的的水灰比比进行，并并做好压压浆记录录，报送送监理工工程师。预应力体体系施工工工艺具具体内容容如下：预应力体体系施工工除了严严格按照照现行国国家标准准进行施施工外，主主要从以以下几方方面组织织施工。、 预预应力束束下料下料长度度除了按按照设计计图纸要要求，还还应根据据放样结结果对比比进行长长度选择择。本工工程张拉拉机具拟拟用穿心心式千斤斤顶，采采用两端端张拉，因因此每端端都应预预留工作作长度7700mmm。、 波波纹管安安装波纹管要要求由钢钢筋骨架架固定，采采用井字字型钢筋限限位，特特别是弯弯曲曲线线型管道道安装，在在半圆弧弧处应设设拉筋，防防止

23、变形形。安装前，检检查波纹纹管无裂裂缝、无无变形，方方可使用用。施工工中应特特别注意意保护管管道不受受破损。一一旦发现现管道破破损或穿穿孔，必必须用接接头或绝绝缘胶布布缠裹以以防止水水泥浆进进入管道道，对管管道接头头处要缠缠裹密实实。同时时，注意意锚垫板板与模板板、锚板板及套管管之间的的密封情情况，勿勿使水泥泥浆进入入管道。上上横梁和和塔柱的的接口处处用砂浆浆封堵为防止波波纹管在在混凝土土浇筑过过程中漏漏浆引起起堵孔，施施工时采采用先穿穿入预应应力钢束束的施工工方法，在在混凝土土进入初初凝阶段段时，拉拉动孔内内预应力力钢束，保保证预应应力钢束束不粘牢牢。、穿索索横梁预应应力筋均均采用预预穿法安

24、安装。、 锚锚具、夹夹片、千千斤顶工工具锚安安装对于横梁梁预应力力束张拉拉，上夹夹片前先先用人工工将钢绞绞线拉直直，夹片片上好后后要保持持其高度度一致。千千斤顶安安装要注注意其作作用力与与钢绞线线轴线一一致。、 张张拉作业业操作施施工工艺艺流程：持荷分钟钟初拉力力（锚固固）。、钢绞线线设计强强度为，张张拉应以以拉力与与引伸量量双控，以以引伸量量控制为为主。、予应力力钢束均均为两端端张拉，一一次张拉拉完毕。各各钢绞线线对称张张拉。从从肋板中中部，各各上下缘缘依次张张拉。、张拉顺顺序及工工艺按施施工设计计方案执执行。.为防止止张拉时时钢绞线线应力不不匀，在在整体张张拉前，用用千斤顶顶单根调调正初应

25、应力。每每单根都都张拉至至。.在张拉拉过程中中，张拉拉应以拉拉力与伸伸长量双双控，以以伸长量量控制为为主，应应认真做做好张拉拉现场记记录。钢钢丝的伸伸长值与与理论伸伸长值差差值控制制在以内，否否则应暂暂停张拉拉，待查查明原因因并采取取措施调调正后，方方可继续续张拉。张拉完成成后，用用砂轮切切割机切切割除预预应力束束张拉工工作长度度，保持持外露长长度不小小于3ccm。张拉施工工注意事事项：、张拉拉场地或或平台应应稳固可可靠。非非操作人人员不准准进入施施工现场场。、张拉拉千斤顶顶后面严严禁站人人，以免免预应力力夹片飞飞出伤人人。、预应应力束严严禁用电电焊或气气割切割割。、做好好每一道道工序施施工原

26、始始记录，对对于具体体张拉采采取应力力控制和和伸长值值校核双双控法，要要及时计计算，校校核，以以指导施施工。、预应应力管道道压浆。压浆水泥泥采用强强度等级级为的硅硅酸盐型型水泥，要要求水泥泥浆的泌泌水率最最大不超超过，拌拌合后小小时泌水水率控制制在内，小小时后泌泌水，应应全部被被浆吸回回，另外外水泥浆浆的稠度度应控制制在之之间，水水灰比,拟掺入入适量的的高效减减水剂和和膨胀剂剂。水泥泥浆配合合比由试试验室根根据设计计要求试试验确定定。压浆前，应应先用空空压机把把管道吹吹净，在在压浆过过程中应应缓慢、均均匀地进进行，没没有特殊殊原因中中途不得得停止。压压浆使用用活塞式式压浆，压压力控制制在，压浆

27、浆必须饱饱满，现现场以排排气孔流流出与规规定稠度度相同的的水泥浆浆为标准准，封闭闭出气孔孔后，要要稳压分分钟。、 封封锚预应力孔孔道压浆浆完成后后，进行行封锚。封封锚前，在在预应力力张拉槽槽口处补补焊设计计采用的的钢筋。封封锚混凝凝土采用用与塔柱柱相同标标号的混混凝土。（二）、施施工放样样塔柱的施施工放样样采用全全站仪三三维坐标标法放样样，主要要内容包包括：劲劲性骨架架安装、塔塔柱钢筋筋定位绑绑札、模模板的立立模放样样、模板板检查验验收、混混凝土浇浇筑后的的竣工测测量等。由于塔柱柱高，其其施工测测量还受受通视、温温度等因因素的影影响，故故在施工工中必须须多次建建立高精精度的局局部临时时测量控控

28、制定位位网点，并并采用空空间三维维坐标定定位。在控制网网点架设设仪器，直直接测量量索塔上上测点的的三维坐坐标、和和高程，然然后将测测量值与与对应的的设计值值比较，计计算出二二者的差差值，再再将点位位移至设设计位置置。施工测量量要在气气温条件件稳定、固固定时间间观测。要经常对对平面点点位和高高程进行行复核。（三）、施施工监控控、索塔基基础的沉沉降观测测索塔基础础在基础础、塔身身及主梁梁结构自自重作用用下可能能产生沉沉降，所所以在施施工过程程中需对对其进行行观测。为为此在承承台和塔塔柱桥面面位置上上设置沉沉降观测测点。前前期观测测承台上上点，二二期水位位上来后后观测塔塔柱上的的点。观测方法法：按照

29、照二等水水准测量量规范要要求。在在主塔施施工过程程中定期期对变形形点的高高程进行行观测，最最终一次次的观测测值与第第一次测测量值为为主塔的的沉降变变形量。、索塔挠挠度的变变形观测测在索塔施施工过程程中，由由于索塔塔受风力力、日照照等外界界环境的的影响而而产生挠挠度变形形。随着着塔高的的增加，变变形幅度度也急剧剧增大。只只有准确确掌握塔塔的摆动动和扭转转规律，才才能有效效指导施施工和相相应的施施工测量量工作。索塔挠度度变形观观测方法法：采用用全站仪仪极坐标标法进行行观测。在在控制点点安置好好仪器，测测出塔点点方位角角和距离离，将每每次测量量结果比比较，就就得出变变形的二二维偏移移量。、在索塔塔施

30、工过过程中应应设置预预偏量，以以保证索索塔成品品位置正正确。（四）、各各道工序序的质量量检验标标准钢筋、砂砂、石、水水泥及混混凝土配配合比报报验；钢钢筋绑扎扎符合设设计要求求；模板板安装，检检查保护护层厚度度、平整整度；混混凝土浇浇注按工工作班制制作组试试件，并并抽检坍坍落度。塔塔柱及横横梁尺寸寸允许误误差20mmm；系系梁顶面面高程允允许误差差10mmm，索索鞍底板板面高程程允许误误差0mmm；轴轴线偏差差为100mm；索塔倾倾斜度误误差为塔塔高的且且不大于于30mmm； 施工缝缝处理应应凿除浮浮浆，露露出混凝凝土骨料料；混凝凝土表面面平整，线线形顺直直。四、质量量保证措措施、严格执执行标准

31、准，施工工程序化化、规范范化。质质量责任任落实到到人，质质量管理理体系及及人员见见下图所所示。、严格进进行技术术交底，编编制切实实可行的的施工组组织设计计和作业业规程，对对每道工工序，向向工人进进行技术术交底。、施工过过程中每每道施工工工序都都按规范范要求进进行严格格检查。模板检查查 钢筋绑绑扎检查查 砼浇筑筑技术员员值班监监督 养生 检查、钢筋、电电焊、电电工等特特种作业业人员必必须持证证上岗，确确保工作作质量。、严格执执行质量量检验标标准，执执行三检检制度“自检、复复检、监监理检查查”，确保保质量。、严格测测量放线线工作，测测量要求求准确，放放线及时时，准确确指导施施工。、对不符符合施工工

32、技术和和规范要要求的部部位进行行返工处处理。、施加预预应力前前，应对对构件进进行外观观检查、几几何尺寸寸和混凝凝土强度度检查。混混凝土强强度应达达到时方方可张拉拉。副处长兼总经理 王崇旭总工程师 谢云举技术质量部 先正权测量组黄小鹏试验室李勇现场技术组包剑武质检工程师王嗣江混凝土拌和站 赵德红索塔作业队毕洪祥质检员张真施工员周传新质检员孔令全、千斤顶顶安装必必须与端端部垫板板接触良良好，位位置正直直对称，严严禁多加加垫铁，以以免不稳稳或受力力不均。五、安全全措施、经理部部设立安安全领导导小组，制制定安全全目标方方针和各各项责任任制度，监监督、检检查、落落实各项项安全措措施。安安全领导导小组组组

33、织机构构人员见见下图：组 长长： 总经经理 王崇旭旭副组长： 副总总经理：杨国平平成 员员： 先正权权谢马贤贤魏 磊陈国国强专职安全全员： 王小林林作业队安安全员： 毕洪祥祥赵德洪洪、作业队队设有经经验的专专职安全全员一名名，现场场监督、检检查基础础施工中中的各项项安全工工作，及及时排除除各项安安全隐患患。 、严格按按施工工工艺、施施工操作作规程，施施工方案案设计和和有关安安全条件件进行施施工。、施工人人员进场场，必须须佩戴劳劳动防护护用品。、夜间施施工时，必必须配置置好照明明设备，并并在危险险处设隔隔离栅、防防护网等等防护确确保施工工人员和和机械设设备安全全。、特种作作业人员员必须持持证上岗

34、岗，所有有职工必必须进行行岗前教教育培训训。、每天进进行班前前安全会会议，定定期组织织安全大大检查，对对安全隐隐患落实实责任人人进行整整改。、检查高高空施工工平台。平平台必需需牢固，并并且布置置好安全全防护设设施。、预应力力张拉施施工现场场应设有有明显的的警告标标志， 严禁与与工作无无关人员员围观。、预应力力张拉施施工时，予予应力束束两端延延线不得得站人，操操作人员员应在构构件两侧侧操作。六、劳动动力计划划表序 号工 种人 数备 注木工钢筋工砼工架子工电工起重工电焊工张拉工管理人员员杂工（警警卫、食食堂）七、机具具设备计计划表序 号号名 称额定功率率或型号号数 量电焊机交流台钢筋制作作机具套水

35、泵（高高压） 台 潜水水泵台振捣器台塔吊台电梯台切割机 台圆盘锯台张拉千斤斤顶套八、施工工进度计计划安排排工 序序天数起始日期期结束日期期月月月月月月月月月月塔柱施工工下横梁施施工上横梁施施工塔冠施工工索塔施工工工艺流流程图安装塔吊吊施工6mm非标准准段搭设设脚手架架施工第一一个标准准段施工第二二个标准准段安装爬架架连续施工工第个标标准段下下横梁支支撑安装装下横梁施施工连续施工工第个标标准段上上横梁支支撑安装装上横梁施施工塔冠施工工说 明建筑设设计施工工图纸建筑规规划设计计方案及及施工图图园林景景观设计计施工图图纸室内装装修设计计图纸建筑结结构设计计方案与与施工图图给排水水设计方方案与施施工图暖通空空调设计计方案与与施工图图电气设设计方案案与施工工图设计施施工组织织方案大大全建筑及及景观表表现后期期处理效效果图图库网网址联系：电话：