桥梁工程监理细则培训资料fnab.docx

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1、战胜路及河道整治（任港路人民西路）桥梁工程监理细则A4战胜路及及河道整整治（任任港路人民西西路）桥桥梁工程程监理实施施细则内容提要要：工程概况况、特点点监理工作作流程监理工作作要点监理工作作方法及及措施项目监理理机构（章章）：南南通市通通大建设设监理有有限公司司 专专业监理理工程师师：赵伦伦法 总总监理工工程师：季成标标日 期期： 江苏省省住房和和城乡建建设厅监监制目录1工程概概况、特特点11.1工工程概况况11.2工工程特点点12监理工工作流程程32.1桥桥梁下部部结构监监理工作作流程331、 钻钻（挖）孔孔灌注桩桩质量监监理工作作流程332、 承承台（系系梁）监监理工作作流程443、 墩墩

2、、台身身、盖梁梁（台帽帽）质量量监理工工作流程程52.2桥桥梁上部部结构质质量监理理工作流流程62.3桥桥梁部分分监理总工工作流程程73监理工工作要点点83.1桥桥梁总体体尺寸要要求83.2 桥梁总总体质量量要求883.3监监理工作作目标值值84监理工工作方法法及措施施94.1施施工事前前控制994.2桩桩基工程程124.3 承台（墩墩）及桥桥台工程程204.4现现浇梁的的施工质质量控制制264.5桥桥面系施施工2774.6安安全生产产文明施施工的监监理措施施321工程概概况、特特点1.1工工程概况况本次设计计桥梁位位于崇川川区战胜胜路及河河道整治治工程（任任港路人民西西路）路路北端，任任港河

3、上上，桥梁梁中心桩桩号：KK0+7700.00，桥桥位处河河道宽约约42MM，该河河道无通通航要求求。根据据南通市市水利局局桥涵设设置的批批复，新新建133m+116m+13mm预应力力砼板桥桥梁，桥桥梁右偏偏角1005度，由由于桥梁梁处河道道口呈LL形，所所以本次次一并将将桥位起起点处东东侧河道道挡墙适适当调整整，使河河道挡墙墙与桥梁梁处于合合适位置置，以利利于水流流沟通，并并对桥梁梁外立面面实施挂挂板装饰饰。新建建桥梁宽宽度311M,33M+225M(车行道道)+33M。1.2工工程特点点1、工程程地质情情况层1素填填土：杂杂色， 上部含含植物根根茎，局局部分布布有杂填填土，夹夹含少许许碎

4、砖块块粒等杂杂质，土土性成分分以中液液限粘质质土、中中液限粉粉质土为为主，原原沟塘部部位下部部分布有有淤质土土，稍湿湿饱和和，强度度低，均均匀性较较差。层层底标高高(855 国家家高程基基准，下下同)为为0.337m3.226m，厚厚度 00.6mm3.4m。层 1-1 淤淤泥：黑黑色，河河沟中分分布，流流塑，有有臭味，含含部分有有机质。层层底标 高-0.90mm，厚度度1.88m。层层 2 中液限限粉质土土夹中液液限粘质质土： 黄褐灰褐色色， 上上部见 Fe、 Mn 质斑痕痕， 水水平层理理，中液液限粉质质土稍密密，很湿湿，摇振振反应迅迅 速，无无光泽，干干强度低低，韧性性低；中中液限粘粘质

5、土软软塑， 稍有光光泽反应应，干强强度 中中等， 韧性中中等。 层底标标高为-0.44400.911m， 厚度 1.00m33.5mm。 层3中中液限粉粉质土与与含低液液限细粒粒土的砂砂互层：灰青青灰色，水水平层理理，含云云母碎屑屑。中液液限粉质质土稍密密，很湿湿，摇振振反应迅迅速，无无光泽，干干强度低低，韧 性低；含低液液限细粒粒土的砂砂稍密、局局部中密密，饱和和，成分分以长石石、石英英颗粒为为主。 该层未未钻穿。2、 桥型结构构上部采用用16mm、133m预应应力钢筋筋混凝土土空心板板；下部部采用钢钢筋砼桩桩柱式桥桥墩、轻轻型薄壁壁式桥台台，钻孔孔灌注桩桩基础。桥桥面铺装装采用55CM沥沥

6、青马蹄蹄脂碎石石（SMMA-113）+10ccm C400钢筋混混凝土铺铺装，内内设D110带肋肋钢筋焊焊接钢筋筋网。桥桥梁栏杆杆采用铁铁艺栏杆杆。2监理工工作流程程2.1桥桥梁下部部结构监监理工作作流程1、 钻（挖）孔孔灌注桩桩质量监监理工作作流程测量定位检查审核结果 检查埋设护筒审批开工申请人、机、料审核试桩总结审批设计配比试验材料抽检试验 承包人重测试桩试验审批试桩报告审批试桩工艺试验核定的指标监理旁站、检查试桩施工同意开工钻孔、清孔检查检查孔深、孔径、偏位泥浆、沉淀层审核结果承包人返工钢筋检查审核结果承包人返工灌注监理旁站导管悬高、埋深标高、进尺无破损检测分项工程完工验收认可测桩报告检

7、查试块强度重报合格不合格合格不合格合格2、 承台（系系梁）监监理工作作流程不合格不合格不合格合格不合格桩顶质量检查，测量定位检查审批开工报告，审核工料准备模板检查审查结果合格钢筋检查审查结果混凝土浇筑成品检查审查结果合格分项工程完工检查验收返工，承包人重测承包人返工修补承包人返工修补承包人返工修补3、 墩、台身身、盖梁梁（台帽帽）质量量监理工工作流程程施工缝检查测量定位检查钢筋检查（常规）模板检查（常规）混凝土浇筑，监理旁站检查（常规）中间交工签认混凝土成品检验（常规）2.2桥桥梁上部部结构质质量监理理工作流流程后张法预预应力混混凝土工工序检查查程序施工程序监理程序检查复核并批准原材料及混凝土

8、配合比熟悉图纸、准备材料、机具模板、底模、提出混凝土配合比审查批准开工报告在底模上支摸帮扎非预应力钢筋及孔道浇注混凝土旁站监督检查检查混凝土强度自检混凝土强度穿预应力筋张拉锚固（双控）灌浆封锚旁站检查填报中间交工证书审查签认2.3桥桥梁部分分监理总工工作流程程施工单位进 行施工准备监理事前控制：1、图纸；2、测量定位；3、设备进场；4、施组审查；5、人员到位场地清理、排水桩基工程模板安装墩台钢筋绑扎或焊接混凝土浇捣中心墩台柱头及桥台支撑排架架立支模、钢筋绑扎或焊接、浇砼梁板预制或现浇的排架、模板、扎筋、浇砼桥面铺装及驳岸栏杆及人行道施工监理控制钻孔灌注桩钻孔、钢筋笼制作存放、浇砼或对打（压）桩

9、质量、垂直度、焊接、标高控制钢筋规格、型号、尺寸及绑扎或焊接工艺必须符合规范规定和设计要求，进行隐蔽工程验收对模板的尺寸、标高、刚度、稳定性进行控制对砼的配合比、坍落度、试块制作、振捣密实进行控制排架钢管、扣件质量控制监理控制同上桥梁预制，控制材料质量及制作必须符合设计要求和规范规定，吊装位置连接正确，对现浇的排架、支模、扎筋、浇砼进行质量控制对混凝土或沥青砼铺装的质量及桥的伸缩缝进行控制，同时对防水层及防水管道进行质量控制，桥梁墩两侧河沿按设计要求进行驳岸对最后工程进行质量控制，栏杆美观、牢固，人行道平整同意开工报审不同意3监理工工作要点点3.1桥桥梁总体体尺寸要要求检查项目目规定值或或允许

10、偏偏差（mmm）桥面中线线偏位10桥宽车行道10人行道10桥 长-10003000行道中心心线与桥桥面中收收线的衔衔接20桥头高程程衔接33.2 桥梁总总体质量量要求 各工工序施工工质量符符合规范范规定和和设计要要求。 对桥桥梁的部部分荷载载试验必必须符合合设计要要求的承承载能力力。 外观观质量要要求，任任何结构构物表面面纹理和和颜色均均匀一致致；结构构形式的的连接应应有过渡渡段，接接头应匀匀称、协协调；结结构物外外露的两两侧表面面应光滑滑、平整整、外观观整齐，无无蜂窝麻麻面、露露筋及空空洞；桥桥面铺装装材料表表面不得得有麻面面、蜂窝窝和裂纹纹，施工工缝处不不得有裂裂缝；伸伸缩缩的的伸缩性性能

11、有效效，无阻阻塞、渗渗漏、松松脱和开开裂现象象，保持持顺直、平平整；排排水管道道进水口口低于桥桥面，流流水顺畅畅，无渗渗漏现象象。3.3监监理工作作目标值值目标值应应为合格格或优良良。4监理工工作方法法及措施施4.1施施工事前前控制1、了解解工程地地点的地地形、地地质、水水文、土土壤、地地下水位位和地面面排水情情况；了了解工程程地点的的地下构构筑物、公公用管线线、四周周建筑情情况；了了解水、电电路适合合施工的的基本情情况。对对不符合合施工条条件的有有关问题题应向建建设单位位提出处处理意见见解决好好。2、督促促施工单单位提交交本工程程施工组组织设计计或施工工大纲，监监理从以以下几方方面进行行审查

12、：是否适适合工程程特点，能能否保证证工期目目标和工工程质量量要求；总平面面图中的的临时设设施、水水、电、路路、材料料堆放、半半成品制制作，施施工设施施移动操操作路线线、施工工工艺流流程，是是否适应应本工程程施工需需求；对对施工方方法及技技术措施施和可能能碰到的的特殊情情况应适适应工程程施工需需要；为为了保证证工程施施工进度度和质量量，应合合理安排排施工步步骤；严严格审查查施工进进度计划划的合理理性、可可行性。审审查中发发现不适适应的地地方，应应提出意意见和要要求。3、对施施工单位位的施工工机械、设设施、材材料（钢钢筋、水水泥、粗粗细骨料料）、配配件、成成品半成成品进行行审查，应应适合本本工程施

13、施工和设设计要求求，材料料经见证证取样送送样到检检测中心心试验，不不准使用用不合格格材料。4、督促促施工单单位使用用精密测测量仪器器，在工工程地点点对水准准点和基基线，进进行正确确测量，监监理应检检查其仪仪器的检检定合格格证和有有效期。5、认真真熟悉本本工程的的桩基、基基础、桥桥墩、桥桥台、空空心板梁梁、车道道、人行行道、桥桥面等的的设计图图纸，对对有关疑疑难问题题或合理理建议在在图纸会会审中提提出，将将会审纪纪要作为为设计文文件来认认真执行行。6、施工工放样质质量控制制：施工单单位根据据业主和和设计图图提供的的控制点点座标、水水准点标标高测量量出桥梁梁、桩基基、承台台（墩）的的中心线线，对偏

14、偏差进行行调整，对对原始座座标桩位位应进行行保护。所所有桩点点必须经经过复核核后方可可使用。原原始记录录应完整整保存，施施工测量量允许偏偏差，应应符合市市政桥梁梁工程施施工及验验收规程程的要要求； 交接接桩后，对对整个工工程平面面控制点点（包括括三角点点、导线线点、桥桥梁控制制桩）与与高程控控制点、水水准点进进行复核核，以书书面形式式交施工工单位使使用； 复核核施工单单位放样样数据，根根据桥梁梁结构各各部位允允许偏差差值对所所放样点点位进行行精度估估算，以以保证测测量精度度； 根据据施工图图要求和和附近控控制点坐坐标认真真计算桥桥梁中心心线以及及各桥台台、桥墩墩的平面面放样数数据（包包括坐标标

15、、方位位、角度度、距离离）对所所有计算算数据进进行复核核并认可可； 审核核施工单单位对结结构平面面放样方方案，检检查放样样所采用用基准点点和控制制点是否否符合要要求； 复核核施工单单位提交交的平面面放样复复核数据据是否正正确无误误； 施工工单位放放样后，应应到现场场进行复复核（采采用放样样所用基基准点、控控制点以以外的点点进行复复核）做做好复核核记录和和放样复复核单；7、基础础开挖质质量控制制 监促促施工单单位测放放基础中中心桩，订订出基础础的纵向向、横向向轴线控控制桩，并并设置好好各自的的攀线桩桩；同时时根据墩墩、台基基础分布布位置和和施工要要求，引引测好临临时水准准点。 无支支撑基坑坑开挖

16、 基坑坑深度如如在三米米以内，应应将边坡坡修成斜斜坡或阶阶梯；如如在三米米以外，应应用钢板板桩或钢钢筋砼板板桩围护护。围护护必须符符合规范范规定或或设计要要求。 基坑坑大小应应满足施施工要求求，有渗渗水土质质的基坑坑坑底开开挖尺寸寸，应考考虑基坑坑排水和和基础模模板，一一般基坑坑底面应应比基础础平面尺尺寸各边边宽0.751m。 有支支撑基坑坑开挖 对三三米以下下使用桩桩或围护护基坑开开挖至22m时，应应按要求求及时安安装支撑撑，然后后继续挖挖，严禁禁挖到标标高后再再支撑，不不得超挖挖，及时时整平。 做好好坑内排排水，如如发现流流沙，宜宜采取井井点降水水措施。 基坑坑四周堆堆土，应应留1mm以上

17、安安全宽度度，土堆堆高度不不宜超过过1.55 m。 基底底挖土在在接近底底层标高高时，应应按设计计标高放放出样桩桩，样桩桩密度根根据基底底面积尺尺寸而定定，以整整平基底底为宜。 基底底浮土及及杂物必必须全面面清理，如如有暗滨滨、软弱弱土质等等应经设设计同意意后，进进行清理理后回填填砂砾和和石子，分分层夯实实到底面面标高。 对有有桩基坑坑进行检检验桩位位、标高高和外观观质量，均均必须符符合设计计要求。 低于于地下水水位的基基坑开挖挖，应根根据地质质条件选选用集水水坑排水水或井点点降水，其其操作必必须符合合规范规规定。 基坑坑回填应应在桥台台梁体结结构安装装完成后后进行，对对混凝土土及砂浆浆的强度

18、度，应达达到设计计强度770%，以以下隐蔽蔽工程均均已验收收，基坑坑内无积积水及淤淤泥杂物物。回填填应分层层夯实，每每层一般般为300cm。 在有有水河流流内的基基础施工工，必须须进行围围堰排水水，用土土、草包包、钢板板桩基等等何种形形式围堰堰，应视视具体情情况而定定，围堰堰要求防防水严密密，尽量量减少渗渗漏，减减轻排水水工作。4.2桩桩基工程程1、钻孔孔灌注桩桩基础工工程质量量控制监理督促促施工单单位做好好试成孔孔，以检检验成桩桩所选用用的各项项技术参参数与现现场地质质条件相相适应，对对桩位进进行复测测，检查查施工设设备的检检验报告告、准用用证，检检查钢筋筋等材料料规格型型号必须须符合设设计

19、要求求，对商商品砼供供应单位位进行考考察，确确保材料料合格，供供应及时时。 钻孔孔桩成孔孔的监控控 施工工前应定定出施工工桩位并并埋设好好成孔用用护筒。护护筒应有有足够的的刚度，其其内径宜宜比桩身身设计直直径大1100mmm，护护筒埋设设平面位位置的中中心线与与桩位中中心线的的允许偏偏差20mmm，并并应保证证护筒垂垂直，护护筒埋设设深度应应超过杂杂质填土土埋藏深深度，且且护筒底底口埋进进原土深深度不应应小于00.2mm，护筒筒四周要要用粘土土分层回回填夯实实，保持持护筒的的稳定。 机具具就位后后，检查查机架底底座是否否找平垫垫实，钻钻机安放放要做到到“三心一一线”（桩位位中心、转转盘中心心、

20、天轮轮），钻钻机转盘盘水平度度要用水水平尺检检查； 检查查钻机钻钻头直径径是否等等于设计计桩径，首首次开钻钻前，承承包商必必须向项项目监理理机构申申报钻头头的尺寸寸和草图图； 成孔孔过程必必须是连连续操作作，经常常检查各各台钻机机上的记记录是否否属实，抽抽查钻进进速度，护护壁泥浆浆的比重重是否符符合设计计及施工工验收规规范要求求，多台台桩机同同时施工工时，其其安全距距离不宜宜小于44倍桩径径，或相相邻钻机机最小成成桩时间间间隔不不少于336小时时；相邻邻钻孔灌灌注桩施施工时，应应采用跳跳打方式式，以确确保先施施工的钻钻孔灌注注桩的成成桩砼质质量； 成孔孔过程中中的泥浆浆密度一一般控制制在1.1

21、11.3gg/cmm3，若若遇特殊殊地质，不不易成孔孔时，应应采用特特制泥浆浆，确保保成孔质质量； 注意意成孔过过程中孔孔内泥浆浆液面保保持平稳稳，并使使孔内水水头压力力比地下下水头压压力大220KPPa左右右。成孔过程程中泥浆浆指标：序号项目指标检测方法法1泥浆密度度注入孔口口泥浆1.055-1.20用泥浆比比重计测测排出孔口口泥浆1.330用泥浆比比重计测测2泥浆粘度度入孔口泥泥浆1822500mml/7700mml漏斗斗排出孔口口泥浆2026 成孔孔至设计计深度后后，应检检测成孔孔质量并并做好记记录，成成孔允许许偏差应应符合下下表要求求：成 孔 质 量量 标 准：序号项目允许偏差差检测方

22、法法1钻孔中心心位置差差30mmm用JIYY型井径径仪2孔 径-0.005d+0.10dd超声波测测井仪3垂 直 度1/2000上述二种种仪器4孔 深比设计深深度深33005000m 清孔孔监控要要求：清清孔可采采取正循循环法清清孔，应应分二次次清孔。 钢筋筋笼的制制作与吊吊放的监监控 经检检验合格格的钢筋筋才能用用于制作作钢筋笼笼，监理理工程师师应对笼笼子几何何尺寸，钢钢筋直径径、长度度、根数数、搭接接长度、钢钢筋间距距与钢筋筋焊接质质量等项项目进行行检查，督督促承包包商对钢钢筋笼自自检挂牌牌，监理理工程师师进行隐隐蔽前验验收，符符合要求求后方可可吊放入入孔。钻 孔 桩 钢钢 筋 笼 质质

23、量 检 验验 标 准（mm/m）项目序号检查项目目允许偏差差检查方法法主检项目目1主筋间距距10钢 尺 量2笼 长1000钢 尺 量一般项目目1钢筋材质质检验抽样送检检2箍筋间距距20钢 尺 量3笼的直径径10钢 尺 量 为确确保保护护层厚度度，应在在钢筋笼笼主筋上上，设置置保护层层垫块，设设置数量量每节钢钢筋笼不不小于22组，每每组不小小于3块块，且应应分布均均匀在同同一截面面上用铁铁丝固定定（焊接接）。 上、下下节钢筋筋笼焊接接时应对对准，保保持垂直直，并仔仔细检查查接笼时时焊接质质量，搭搭接焊缝缝宽度不不小于00.7dd，厚度度不小于于0.33d，搭搭接长度度应符合合规范要要求，经经监理

24、核核验后方方可沉放放安装。 钢筋筋笼应全全部插入入孔内，如如遇插不不下，吊吊起钢筋筋笼分析析原因，待待采取复复钻等处处理后重重新吊放放，严禁禁割短钢钢筋； 钢筋筋笼在起起吊、运运输和安安装过程程中应采采取措施施防止变变形，吊吊点宜设设在加强强箍筋部部位，钢钢筋笼安安装入孔孔时，应应持垂直直状态并并对准孔孔位徐徐徐轻放，避避免碰撞撞孔壁，下下笼过程程中，遇遇到阻碍碍，严禁禁强冲下下放；应应吊起查查明原因因处理后后，再继继续下笼笼。 钢筋筋笼安装装位置确确认符合合要求后后，应采采取措施施使钢筋筋笼定位位，防止止灌注砼砼时钢筋筋笼上拱拱。 入孔孔后的钢钢筋笼其其允许偏偏差30mmm，经经检查符符合要

25、求求后，应应用吊筋筋固定牢牢靠，以以防浇灌灌砼时钢钢筋笼上上浮或下下沉。 钻孔孔桩砼浇浇筑的监监控 将已已经过水水压试验验的检查查合格的的导管吊吊起，对对正桩位位中心徐徐徐插入入孔内，使使导管底底口距孔孔底500cm，并并要求最最下面一一根导管管不得短短于4mm。 若第第二次清清孔结束束到浇注注砼时间间间隔大大于600minn，或沉沉渣厚度度不符合合要求标标准必须须重新清清孔，直直至符合合要求。 根据据钻孔灌灌注桩直直径，安安放隔水水球(塞塞),在在浇注砼砼前先将将隔水球球(塞)用铁丝丝悬挂于于导管上上口(砼砼漏斗与与导管连连接处)，待初初灌砼方方量足够够后，方方可剪断断隔水球球(塞)的铁丝丝

26、，使隔隔水球(塞)随随砼从导导管跑出出，并使使导管埋埋入砼的的深度在在0.88-1.3m，防防止泥浆浆倒灌进进导管内内。混凝凝土灌注注用导管管隔水塞塞应采用用混凝土土浇制，并并配有橡橡胶垫片片，若大大直径灌灌注桩采采用球胎胎作导管管隔水塞塞时，必必须有球球胎回收收记录。 检查查承包商商送交的的砼配合合比及强强度试验验报告是是否符合合设计要要求，应应注意水水下浇筑筑的砼的的强度应应比设计计强度提提高一个个等级配配制，以以确保达达到设计计强度，所所以砼试试块强度度按高一一个等级级验收。 砼灌灌注过程程中应确确保导管管始终埋埋在砼中中，严禁禁将导管管提出砼砼面，导导管在砼砼中埋入入深度应应保持223

27、mm，并随随提升随随拆除。 商品品砼进场场后，根根据第一一车随车车配合比比单确认认初凝时时间、坍坍落度，监监理人员员要旁站站跟踪，督督促施工工人员（必必要时平平行）逐逐车检测测坍落度度，超过过初凝时时间或坍坍落度不不合格的的要退货货，派人人押车退退回搅拌拌站。 督促促承包商商按规定定制作试试块，每每一根桩桩抗压试试块数量量不少于于一组（三三块），监监理现场场见证取取样，并并督促其其加强试试块管理理，及时时送入现现场标养养室，监监理平行行检测，按按承包商商试验量量的100%频率率进行。 砼的的实际灌灌注高度度应比设设计桩顶顶标高高高出一定定高度，其其最小高高度根据据设计要要求不少少于设计计桩长5

28、5%，且且不小于于1m，以以确保桩桩顶砼质质量，其其充盈系系数应大大于1.05。 单桩桩砼的浇浇筑时间间不宜过过长，一一般最长长应在66小时内内完成，以以防塌方方。 由于于钻孔灌灌注桩桩桩顶在地地面以下下10米米左右，为为确保后后施工桩桩的成孔孔质量，防防止成孔孔时相互互串孔，以以及确保保安全，在在砼浇捣捣完成224小时时后，应应在先施施工完成成的桩孔孔内回填填土方或或砂石等等材料至至地面，并并应确保保回填的的质量。 钻孔孔桩开挖挖后，验验收其成成桩质量量应符合合下表要要求：项目钻孔灌注注桩的允允许偏差差桩位允许许差1/122d并30mmm平面纵向向轴线偏偏差1000垂直度允允许差0.55%桩

29、顶标高高（凿去去浮渣后后的桩顶顶标高）允允许差50mmm桩长、桩桩径、砼砼强度符合设计计要求 关键键工序质质量控制制及措施施 督促促施工单单位做好好钻孔灌灌注桩放放线定位位工作，监监理工程程师要认认真复核核桩位中中心位置置是否符符合设计计要求；钢板卷卷制护筒筒应有足足够刚度度，其中中心线与与桩位中中心线的的允许偏偏差不大大于200mm，护护筒埋设设应垂直直，确保保护筒埋埋进原状状土深度度大于220cmm以上，护护筒四周周应用粘粘土分层层回填夯夯实，防防止地表表水渗入入护筒内内。 成孔孔过程中中注意泥泥浆比重重的控制制和钻机机钻进速速度控制制，防止止孔壁塌塌方。 二清清后应测测量沉渣渣和泥浆浆比

30、重，符符合要求求后方可可浇注砼砼。 严格格检查钢钢筋笼制制作质量量，保证证保护层层厚度，钢钢筋笼上上应设置置保护层层垫块（可可采用扁扁钢定位位环），每每节笼子子不小于于2组（每每组三块块均匀分分布焊于于之筋上上）当笼笼长大于于12mm的应在在中间加加设一组组，钢筋筋笼应焊焊牢，防防止浇注注砼时发发生散笼笼现象。 为防防止钢筋筋笼上拱拱，应严严格控制制商品砼砼质量和和钢筋笼笼施工质质量外，在在砼灌注注中应做做到下列列几点：当砼面面接近钢钢筋笼底底端时，导导管埋入入砼中的的深度宜宜保持在在3m左左右，灌灌注速度度适当放放慢。当砼面面升入钢钢筋笼底底端1-2m后后，可适适当提升升导管，导导管提升升要

31、平稳稳，避免免出料冲冲击过大大或钩带带钢筋笼笼。 为保保证设计计桩顶标标高以下下的混凝凝土强度度符合设设计要求求，防止止“烂桩头头”发生，必必须保证证砼浇筑筑高度比比桩顶设设计桩顶顶标高出出一定高高度，其其高出最最小高度度不宜小小于桩长长的5%，且不不小于22m。2、打（压压）桩基基础质量量控制 控制制预制桩桩质量，桩桩的强度度必须达达1000%，才才能起吊吊运输，打打（锤）击击桩时，龄龄期不得得少于228天。 控制制桩基轴轴线和桩桩位标高高，其误误差必须须控制在在允许范范围内。 起吊吊桩必须须按规定定的吊点点位置，在在桩与接接触物之之间加垫垫衬垫，防防止损伤伤。 打（压压）桩时时，桩顶顶应有

32、桩桩帽和衬衬垫，打打（压）桩桩时，对对桩位、垂垂直度、标标高进行行控制。 督促促施工单单位，以以固定轴轴基线控控制桩位位校核桩桩位（因因为在压压桩过程程中土体体会产生生隆起和和位移变变化，一一次性确确定的桩桩位可能能变化）。 压桩桩机应按按额定的的总重配配置压重重，压桩桩力应根根据压桩桩力估算算值，摩摩擦桩应应为1.4倍单单桩承载载力设计计值，机机械性能能应保证证正常运运转。打打桩机锤锤击力与与桩的大大小成正正比测算算选用。 达到到压桩力力要求后后，必须须持荷55分钟，如如5分钟钟不能稳稳定，必必须再持持荷5分分钟，一一直到稳稳定为止止。 在插插桩后（在在桩自重重和压重重的作用用下，桩桩向土中

33、中沉入一一定深度度而达到到稳定位位置），要要进行垂垂直度校校正，偏偏差控制制在0.5%范范围内。待待入土达达1 mm左右且且经校正正垂直度度无问题题时，再再逐步打打（加压压）到规规定数值值（这个个过程为为稳桩），稳稳桩后，才才可以正正式进行行连续打打（压）桩桩，达到到标高设设计值。 合理理安排打打（压）桩桩流水顺顺序，一一般先中中央后四四周，由由里到外外。 打（压压）桩施施工质量量监理控控制：打（压）桩桩施工都都采取分分段打（压压）入，用用焊接法法接桩。焊接法接接桩：焊焊条型号号及质量量，必须须符合设设计要求求，并有有质量保保证书或或合格证证。预埋埋铁件表表面应保保持清洁洁，上下下节桩之之间隙

34、应应用钢板板填实焊焊牢。焊焊接时，应应将四角角点焊固固定，然然后对称称同时焊焊接，减减少焊接接变形，焊焊接应连连续，焊焊缝必须须饱满，厚厚度必须须满足设设计要求求。 打（压压）桩垂垂直度控控制主要要应随时时保持桩桩处于轴轴心受压压状态，接接桩时上上下节桩桩的中心心线偏差差不大于于10mmm，节节点弯曲曲高不得得大于11桩长。 开挖挖基坑时时应按设设计的桩桩顶标高高将多余余部分凿凿去。凿凿桩时可可用人工工、风镐镐或小爆爆破法，但但不得把把桩身混混凝土打打裂并应应保持桩桩身主筋筋伸入承承台内。主主筋上粘粘着的混混凝土碎碎块要清清除干净净，然后后焊接锚锚固筋。当当桩顶标标高在设设计标高高上下时时，应

35、在在桩位上上挖成喇喇叭口，凿凿毛桩顶顶表面混混凝土，剥剥出主筋筋并焊接接接长到到设计要要求长度度，并与与承台底底的钢筋筋绑在一一起，然然后用和和桩身同同强度等等级的混混凝土与与承台一一起浇灌灌。监理理工程师师应对凿凿桩情况况进行验验收。 打（压压）桩防防护措施施 对工工程四周周有建筑筑物及地地下管线线等处，应应采取防防护措施施，防止止压桩引引起挤土土、挤水水、挤气气等现象象，影响响建筑及及地下管管线安全全。 应有有专业环环境监测测单位对对需保护护的部位位设点进进行环境境监测。 合理理压桩流流程，减减少影响响建筑物物和地下下管线的的压力，如如有保护护对象，则则应背离离保护对对象由近近向远沉沉桩，

36、起起到保护护建筑物物的作用用。 正确确使用防防护措施施，如防防挤井、砂砂井、打打塑料排排水板、打打钢板桩桩，地下下水位较较高的场场地，可可设置袋袋装砂井井或塑料料排水板板，袋装装砂井孔孔径一般般为700800mm，间间距1.011.5mm，深度度1012mm，塑料料排水板板间距、深深度与袋袋装砂井井相同；设置地地面防震震井，井井宽0.500.8mm，深度度按土层层情况以以边坡能能自立为为准。 必要要时限制制打（压压）桩速速度，严严格控制制每天沉沉桩数量量。 锤击击桩时，遇遇到贯入入度剧变变，过大大或过小小，桩身身倾斜、移移位、锤锤击回弹弹、破碎碎，应采采取技术术措施后后，才能能继续打打桩。4.

37、3 承台（墩墩）及桥桥台工程程1、支模模和支架架工程质质量控制制 模板板及其支支架应选选择优质质木材，平平整光滑滑，适宜宜本工程程使用的的钢板或或木板、钢钢管或园园木。 模板板制作前前，督促促施工单单位熟悉悉图纸和和模板配配制加工工图，核核对工程程结构或或构件的的各细部部尺寸，复复杂结构构应放大大样，以以便正确确制作。 模板板、钢框框架胶合合模板和和异型梁梁体应做做专门设设计，经经设计审审查批准准后加工工，验收收合格后后方能使使用。 盖梁梁模板应应按剖面面尺寸确确定板块块模数，以以便拼装装和重复复使用，底底模应按按包底模模和座模模形式，底底模铺设设应加放放侧模宽宽度。 支架架安装应应予留施施工

38、拱度度和支架架平台的的抛高度度，并控控制下列列因素：支架承承受施工工荷载引引起的弹弹性变形形和非弹弹性变形形，应控控制到最最小变形形，支架架受荷载载后的基基础必须须稳固。木木立杆应应一根到到顶，钢钢管的连连接扣件件必须规规范标准准，水平平撑与剪剪力撑应应按构造造要求和和整体稳稳定性布布置。 模板板安装必必须控制制如下因因素： 模板板的强度度、刚度度、稳定定性； 保证证各部位位形状、尺尺寸、位位置的绝绝对正确确； 模板板的水平平度、垂垂直度； 板面面平整洁洁净，并并涂刷脱脱模剂； 拼缝缝严密不不漏浆； 防止止侧模移移位，应应有固定定点控制制。2、钢筋筋安装工工程质量量控制 钢筋筋进场应应随带质质

39、保书，并并进行检检查，做做到证货货相符，经经见证取取样送样样至检测测中心试试验，不不准使用用不合格格钢筋。 钢筋筋应按种种类、规规格、等等级、生生产厂家家不同而而分别堆堆放，堆堆放时应应避免污污染和腐腐蚀。 钢筋筋代用必必须经设设计同意意。 钢筋筋加工应应严格按按设计图图纸要求求进行，无无设计要要求的应应按规范范规定，要要准确计计算长度度，有弯弯勾或弯弯起的，应应加弯曲曲长度，注注意扣除除弯曲时时的延伸伸长度，弯弯曲伸长长量为：弯曲330伸长长0.335dmmm，弯弯曲455伸长00.5ddmm，弯弯曲900伸长11dmmm，弯曲曲1800伸长11.5ddmm（dd为钢筋筋直径）。 箍筋筋未端

40、一一般为半半园形和和锐角弯弯勾，弯弯勾的弯弯曲直径径应大于于受力钢钢筋直径径，且不不小于箍箍筋直径径的2.5倍，弯弯勾平直直部分不不小于箍箍筋直径径的5倍倍，有抗抗震要求求的，不不小于110倍，弯弯勾角度度应按设设计要求求，有抗抗震要求求的应为为1355。 钢筋筋接头方方法，应应符合规规定，直直径166mm以以上的热热轧钢筋筋接头宜宜采用闪闪光对焊焊或电弧弧焊；直直径在116mmm及以下下的热轧轧钢筋可可用电焊焊也可用用绑扎接接头，对对轴心或或小偏心心受拉构构件中的的钢筋应应采用焊焊接接头头。 采用用电弧搭搭接焊或或邦条焊焊时，搭搭接接头头的钢筋筋轴线应应在同一一直线上上，搭接接长度、邦邦条长

41、度度和焊缝缝的总长长度应按按规定要要求。邦邦条的总总截面面面积应不不小于被被焊接钢钢筋截面面面积的的1.221.5倍，且且应在同同一平面面上，焊焊缝的高高度应等等于被焊焊钢筋直直径的00.255倍，但但不小于于4mmm，焊缝缝的宽度度应为直直径的00.7倍倍，但不不小于110mmm。使用用的焊条条按设计计要求或或规范规规定，焊焊接接头头与钢筋筋弯曲的的距离应应不小于于钢筋直直径的110倍，也也不宜位位于构件件的最大大弯矩处处。 采用用闪光对对焊时，钢钢筋端面面应去掉掉油渍、铁铁锈和其其它杂物物，刚焊焊完的钢钢筋不能能受弯，也也不能在在地上碰碰撞，不不能与水水马上接接触，并并应取样样至检测测中心

42、试试验。 用钢钢筋绑扎扎，其搭搭接长度度必须符符合规范范规定，II级钢未未端应做做弯钩，III级钢钢可不做做，绑扎扎接头与与钢筋弯弯曲处相相距不得得小于110倍钢钢筋直径径，也不不宜位于于最大弯弯矩处。 混凝凝土保护护层应符符合设计计要求，在在钢筋边边缘按品品字形固固定混凝凝土垫块块。 钢筋筋绑扎必必须： 钢筋筋网的交交叉点可可每隔一一根相互互成梅花花式扎牢牢，周边边的交叉叉点必须须全部扎扎； 柱与与梁中的的箍筋应应与主筋筋垂直； 箍筋筋的转角角与钢筋筋交接点点均应扎扎牢； 箍筋筋弯钩在在梁、柱柱中应左左右交叉叉放置； 柱头头竖筋搭搭接如有有弯钩的的钢筋，应应以455（角）或或90（平平面）插

43、插入柱内内； 绑扎扎的铁丝丝头应向向里弯。 钢筋筋焊接或或绑扎后后，应按按隐蔽工工程验收收程序进进行检查查验收签签证，对对不符合合规范规规定和设设计要求求的应进进行返工工和整改改，再次次进行验验收合格格后才能能进行下下一道工工序施工工。3、混凝凝土浇捣捣工程质质量控制制 首先先应验收收模板安安装和钢钢筋安装装质量，必必须符合合规范规规定和设设计要求求，同时时检查保保护层垫垫块设置置必须符符合规范范要求。 使用用自拌砼砼，应按按如下要要求：水水泥、碎碎石、黄黄砂应经经见证取取样送样样至检测测中心试试验，合合格后才才能使用用；配合合比应按按设计要要求由检检测中心心测定；材料必必须以重重量计量量，不

44、得得以体积积或瞎估估；拌制制须用搅搅拌机操操作，拌拌制时间间应根据据不同设设备的规规定时间间；控制制砼坍落落度，符符合配合合比要求求。 如使使用商品品砼，施施工单位位应将供供应单位位报监理理审批，监监理机构构应审查查砼供应应商的资资质、许许可证、质质保体系系等资料料；砼进进场应随随带配合合比单子子；在使使用时如如发现坍坍落度过过大或过过小，石石子过大大等问题题应将砼砼退回供供应单位位；砼进进场后要要及时浇浇捣，不不宜停留留时间过过长。 混凝凝土浇捣捣前，应应对隐蔽蔽工程进进行验收收，对模模板工程程进行检检查，清清理模板板内的杂杂物；对对模板进进行湿润润或涂刷刷脱模剂剂。 混凝凝土浇捣捣时，对对

45、湿润输输送管道道的砂浆浆不能集集中于一一处，应应撒布均均匀。 混凝凝土运输输进场或或自拌后后，应及及时使用用浇捣，卸卸落高度度不能超超过2mm，超高高2m时时应采用用滑槽、导导管或串串筒，超超过100m，应应有减速速装置，防防止离析析。 同一一部位的的混凝土土应分层层水平浇浇捣，分分层厚度度必须符符合规范范数值。 混凝凝土浇捣捣必须连连续进行行，下层层在初凝凝前必须须浇捣上上一层，这这样才能能保持混混凝土的的整体性性，其间间歇时间间应符合合规定时时间，超超过规定定时间应应按施工工缝处理理。 混凝凝土入模模振捣，应应有专人人检查模模板和钢钢筋，对对模板漏漏浆、松松动及钢钢筋位移移、变形形、垫块块脱落等等问题，应应及时纠纠正。使用振振动棒振振捣，应应按规定定程序进进行，不不能漏振振，也不不能过振振，如是是分层浇浇砼，振振动棒从从上层插插入下一一层100cm。 振捣捣砼时，不不应碰撞