电气设备检修工艺解释规程bvoj.docx

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1、Q/ -大唐珲春发电厂 发布2009-12-30实施2009-12-01发布电气设备检修工艺解释规程第1部分：发电机 电动机检修Q/CDT-HCTP-106-0801-2009Q/CDT-HCTP大唐珲春发电厂企业标准IQ/CDT-HCTP-106-0801-2009目 次前言III1.3330MWW发电机机检修工工艺解释规程程11.1.范围11.2.规范性性引用文文件11.3 检修周周期和检检修项目目21.4 3300MW发发电机简简述与设设备规范21.5 3300MW发发电机机机检修前前的准备工作作61.6 3300MW发发电机检检修工艺艺及解释释说明771.7 常见见故障内内容、故障障原

2、因、处处理方法2331.8二二十五项项反措内容25附录A277A.1 发电机机拔装护护环工艺艺27A.2 发电机机定子线线圈拆装装工艺229A.3 技术要要求32A.4 3300MW汽汽轮发电电机转子子（槽底副副槽通风风方式）通通风道检检验方法法及限值值32A.5 3300MW发电机机抽转子子示意图图332.电动动机检修修工艺解释规程412.1 滑动轴轴承电动动机检修工艺及及解释说说明4112.2立立式电动动机检修修工艺及及解释说说明4992.3滚滚动轴承电动动机检修修工艺及及解释说说明5772.4直直流电动动机检修工艺及及解释说说明6882.5故故障原因因及处理方法732.6二二十五项项反措

3、内容799III前 言本检修工工艺解释释规程是是根据大大唐珲春春发电厂厂电气设设备检修修工作的的需要而而编写的的，是对对我厂原Q/CCDT-HCPPC-1106-08001-220088发电机机电动机机检修工工艺规程程补充充，并结结合我厂厂现行电电气设备备的实际际情况而而编订的，解解释的依依据是电电力行业业标准、设设备厂家家产品说说明书、设设备厂家家产品技技术规范范。本解释释规程进进一步解解释了3300MW发发电机组组及其附附属电动动机的检检修工艺艺，检修修要点，检检修注意意事项，检修方法和应达到的质量要求。本解释规程自生效日期起是对Q/CDT-HCPC-106 -0801-2008发电机 电

4、动机检修工艺规程一种补充，在执行过程中，如有和上级规程规定相抵触时，按上级规定执行。设备生产厂家企业标准低于国家标准时按国家标准执行。本规程由由大唐珲珲春发电电厂设备备管理部部提出并并归口。本规程由由大唐珲珲春发电电厂标准准化委员员会批准准。本规程起起草单位位：大唐唐珲春发发电厂电电气分公公司。本规程主主要起草草人：孙孙功国刘刘宝权夏夏洪斌 本规程初初审人：孙功国国 全全昌福 张泽泽华本规程复复审人：孙权文文本规程审审核人：金正文文 本规程审审定人：国文阁阁本规程批批准人：龙泽传传发电机 电动机机检修工工艺解释释规程1. 330MMW发电电机检修修工艺解释释规程1.1 前言330MMW发电电机

5、检修修工艺解释释规程解释释了大唐珲珲春发电电厂T2255-4600型3330MWW汽轮发发电机的的检修周周期、检检修项目目、检修修工艺及及质量标标准。1.2 解释规范范性引用用文件下列文件件中的条条款通过过本规程程的引用用而成为为本规程程的条款款。本规规程出版版时，所所示版本本均为有有效。所所有标准准都会被被修订，使使用本规规程的各各方应探探讨使用用下列标标准最新新版本的的可能性性。DL4008电业业安全工工作规程程（发电电厂和变变电所电电气部分分）DL/TT 8338 发电企企业设备备检修导导则DL/TT 5996 电力设设备预防防性试验验规程国家电力力公司汽汽轮发电电机运行行规程T2555

6、-4660 北重重电机厂厂发电机机产品说说明书及及技术规规范瑞士SeecheeronnUR336产品品说明书书及技术术规范1.3 检修周期期和检修修项目1.3.1 检修周期期1.3.1.1 A级检修修466年一次次。1.3.1.2 在两次AA级检修修之间，安安排1次次B级检检修，除有AA、B级级检修年年外，每每年安排排1次CC级检修修，并可可视情况况，每年年增加一一次D级级检修。1.3.2 检修项目目1.3.2.1 发电机AA级检修修项目a 气气体置换换；【释义】aa 氢气气纯度在在（4-75）%之间遇遇有明火火易发生生爆炸，为为防止氢氢爆检修修前必须须进行气气体置换换工作，发电机机的气体体置

7、换应应通过中中间介质质N2排H2。用密密度大的的气体置置换密度度小的气气体时，密密度大的的气体应应从发电电机低部部送入，密密度小的的气体应应从发电电机顶部部排出。用用密度小小的气体体置换密密度大的的气体时时，密度度小的气气体应从从发电机机顶部送送入，密密度大的的气体应应从发电电机底部部排出。b 发发电机解解体，抽抽转子，做做予防性性试验；【释义】b 发电机予防性试验按照DL/T 596 电力设备预防性试验规程进行。c 定定子检修修；【释义】c 祥见表13发电机定子部分检修。d 转转子检修修；【释义】d 祥见表13发电机转子部分检修。e 励励磁回路路、开关关的检修修；【释义】e 祥见表13发电机

8、励磁回路检修。f 冷冷却器检检修，清清扫及水水压试验验；【释义】ff 冷却却器清扫扫完毕后后，应进进行水压压实验。依依据生产产厂家湖湖北登封封换热器器厂技术术规范要求求，进行行水压实实验：实实验压力力为工作作压力的的1.55倍，历历时200分钟无无泄漏。g 发发电机引引出线套套管、金金具检修修；【释义】g 祥见表13发电机套管部分检修。h 发发电机氢氢系统管管路、法法兰及阀阀门检修修；【释义】h 祥见表13发电机氢系统部分检修。i 灭灭火装置置检查清清扫；j 转转子匝间间故障探探测器检检查；【释义】j 黄-绿色接线端子之间直流电阻约5.6欧姆，红-蓝色接线端子之间直流电阻约10.5欧姆，绝缘电

9、阻500V兆欧表测1兆欧。依据T255-460 发电机技术规范5EG.421.453 。k 定定冷水回回路检查查及气密密试验；【释义】k 标准为24小时的漏气率1% 。l 检检查绝缘缘过热装装置；m 氢氢气干燥燥器检查查；n 发发电机组组装及整整体风压压试验；o 发发电机试试运。1.3.2.2 发电机BB级检修修项目B级检修修项目是是根据机机组设备备状态评评价及系系统的特特点和运运行状况况，有针针对性地地实施部部分A级级检修项项目和定定期滚动动检修项项目。1.3.2.3 发电机CC级检修修项目a 气气体置换换；【释义】aa 氢气气纯度在在（4-75）%之间遇遇有明火火易发生生爆炸，为为防止氢氢

10、爆检修修前必须须进行气气体置换换，发电电机的气气体置换换应通过过中间介介质N22排H2。用密密度大的的气体置置换密度度小的气气体时，密密度大的的气体应应从发电电机低部部送入，密密度小的的气体应应从发电电机顶部部排出。用用密度小小的气体体置换密密度大的的气体时时，密度度小的气气体应从从发电机机顶部送送入，密密度大的的气体应应从发电电机底部部排出。b 检检查清扫扫发电机机引出线线、套管管、金具具；c 检检查清扫扫发电机机滑环、刷刷架、滑滑环引线线及更换换碳刷；d 检检查清扫扫冷却器器；【释义】dd 冷却却器清扫扫完毕后后，应进进行水压压实验。依依据生产产厂家湖湖北登封封换热器器厂技术术要求，进进行

11、水压压实验：实验压压力为工工作压力力的1.5倍，历历时200分钟无无泄漏。e检查清清扫氢管管路、法法兰、阀阀门；f 检检查清扫扫灭火装装置；g 检查查清扫氢氢气干燥燥器； h 检查查绝缘过过热装置置；I 处处理运行行中发现现的缺陷陷；j 气气密试验验。1.3.2.4 发电机DD级检修修项目D级检修修的主要要项目是是消除设设备和系系统的缺缺陷。【释义】发发电机AA、B、CC、D级级检修项项目主要要依据DDL/TT838820003发电电企业设设备检修修导则。1.4 330MMW发电电机简述述与设备备规范1.4.1 发电机简简述1.4.1.1 发电机1.4.1.1.1 发电机概概述T2555-46

12、60型3330MMW汽轮轮发电机机为三相相交流两两极同步步发电机机。发电电机采用用封闭循循环通风风系统，转转子采用用氢气内内部冷却却（槽底底副槽转转子径向向通风），定定子铁芯芯采用氢氢气表面面冷却，定定子绕组组采用水水内冷却却。氢气气在机座座内部循循环，保保证发电电机在氢氢气压力力0.33 Mppa压力力下正常常运行。在机座上部横放两组四个气体冷却器。集电环端有一个稳定轴承在机座外部，发电机汽、励两端的轴承安装在发电机两端的大盖上。发电机定冷水由发电机汽侧汇水环和引出线汇水环进入，从发电机励侧汇水环流出形成一个循环。定子构造造的简述述发电机的的机座必必须承受受机内氢氢气的压压力，所所以机座座的

13、整个个主体及及其焊缝缝要完全全不透气气，并在在制造后后要仔细细地进行行检验（00.9MMpa水压压试验），机座形成了汽轮发电机的外壳。机座组装成一个筒体，其两端中心位置开孔，沿两侧装有底脚。机座由锅炉钢板焊接而成，所用钢材具有良好的焊接性能。机座内部通过与轴线垂直的环形隔板来加固，这些环形隔板使机座具有必要的刚度，足以支撑装有铁心的支持筋。机座也形成了冷却回路，其轴段的设计保证了冷却气体对发电机所有零件的冷却效果处于最佳分布状态。机座的每端用一厚的机加工法兰固定，它的功能是支承轴承组件。机座上有安装冷却器的隔室。出线罩固固定于机机座励端端下部，出出线罩由由钢板焊焊接而成成，其中中下方底底板和支

14、支持筋板板是无磁磁性钢板板。出线线罩底部部有六个个开孔，发发电机的的六个出出线套管管固定于于开孔上上，出线线罩由氢氢气冷却却。出线线罩在现现场用螺螺栓固定定于机座座上，现现场安装装期间通通过用一一薄焊道道来保持持机座与与出线罩罩间的密密封性，这这种焊缝缝足以保保证在运运行期间间氢气不不泄漏，而而且应急急时出线线罩的拆拆卸也很很容易。定子铁心心由特殊殊的晶粒粒取向扇扇形冲片片（0.35mmm厚）叠叠压构成成。这些些叠片的的特点在在于其制制造方法法冷轧轧保证证了它的的低损耗耗和高导导磁性以以及其特特殊的绝绝缘层。每每片扇形形片用一一层薄的的含硅漆漆来作进进一步的的绝缘。铁铁心叠片片由711挡叠片片

15、段组成成，每个个叠片段段约5厘厘米厚，每每个叠片片段内相相邻叠片片层的接接缝错开开。叠片片段间分分隔处为为径向通通风沟结结构，氢氢气通过过通风沟沟来冷却却铁心。铁铁心两端端各有55个叠片片段设有有特制的的增强型型热粘结结绝缘层层。通风风沟上的的通风槽槽钢是无无磁性的的。铁心心端部除除受到径径向磁场场的作用用外，还还受到前前面边缘缘磁通的的作用，其其轴向分分量随励励磁电流流的降低低而增加加，特别别在运行行时随无无功负载载的吸收收而增加加。由于于这个边边缘磁通通引起的的附加损损失，有有必要特特殊设计计某些部部件，以以防止过过高的温温升。最最外层叠叠片结构构是阶梯梯形的，也也就是铁铁心的径径向高度度

16、逐渐地地减小以以形成对对边缘磁磁通的有有效阻挡挡并使氢氢气方便便地进入入气隙。端端部叠片片齿上开开小槽与与下线槽槽底齐平平，以将将齿中的的涡流电电流降至至最小。这这些叠片片外边设设有燕尾尾槽，使使铁心固固定到支支持筋上上，并沿沿着机座座的内孔孔均匀分分布。弹性支承承系统各各个支持持筋焊到到悬挂壁壁板上，悬悬挂壁板板本身焊焊在弹簧簧板上，弹弹簧板两两端焊到到固定壁壁板上。这这种布置置为铁心心和机座座之间提提供了减减振环节节。弹性性支承系系统设计计成不仅仅容许由由磁力和和膨胀引引起的径径向位移移，而且且还容许许由常规规或意外外转矩产产生的切切向位移移。这些些位移是是相对固固定的机机座来说说的，机机

17、座通过过底脚固固定到基基础上。铁铁心和机机座间的的减振环环节足以以保证仅仅有铁心心振动的的很小部部分越过过支持系系统被传传送，这这样就保保证了机机座的振振动为一一个低水水平。支支持筋的的内面有有一燕尾尾部分，定定子铁心心固定在在其上面面。定子绕组组线捧是是由一束束绝缘铜铜线构成成，铜线线有实心心的也有有空心的的。这些些绝缘铜铜线根据据Roeebell方法沿沿铁心的的整个长长度上5540换位。这这样大大大减小了了漏磁引引起的损损失。每每只线棒棒由一对对Roeebell线棒组组成。通通过排间间绝缘来来实现两两个Rooebeel线棒棒间的绝绝缘。定定子线捧捧的对地地绝缘由由云母带带包扎而而成。为为避

18、免电电晕或火火花的形形成，线线棒的槽槽内部分分用导电电漆来覆覆盖，端端部绕组组用电阻阻性漆来来涂覆。每每根线棒棒所有股股线的末末端都是是通过“水盒”进行电电气连接接，线棒棒嵌入槽槽内后，上上下层线线棒的“水盒”通过连连接套和和环装配配在一起起，提供供了两线线棒间的的电连接接。转子构造造简述转子是整整块优质质合金钢钢锻件加加工而成成。本体体上铣有有安放转转子绕组组用的334个幅幅向槽，槽槽底有副副槽，转转子总长长为1006300mm，转转子本体体为47750mmm，转转子直径径为11100mmm。转子绕组组由叠放放于转子子槽内有有一定匝匝数的线线圈组成成，这些些线圈产产生转子子的磁场场。线圈圈的

19、每一一匝都由由冷加工工含银铜铜排构成成。借助助粘在每每一线匝匝外表面面的绝缘缘层实现现线匝之之间的绝绝缘。沿沿整个本本体长度度，线匝匝设有单单通风道道或双通通风道，各各线匝的的通风道道共同组组成一个个径向通通风系统统。在每每一槽内内，线圈圈借助于于侧面和和底部的的绝缘与与轴体分分隔开。在在线圈顶顶部，绝绝缘垫条条将转子子线圈与与阻尼线线圈隔离离。这些些阻尼线线圈形成成一完整整的鼠笼笼式绕组组，其功功能是在在电机运运行时引引导在圆圆柱形转转子表面面上感应应的电流流。阻尼尼线圈由由含有少少量银的的铜排制制成，阻阻尼线圈圈末端镀镀银是为为了有较较好的电电接触。阻阻尼线圈圈象绝缘缘垫条和和槽楔一一样有

20、径径向开口口，它接接通了槽槽部和空空气隙之之间的径径向通道道。阻尼尼线圈与与转子本本体不绝绝缘，也也不与槽槽楔绝缘缘，这样样有助于于使感应应电流通通过这些些部件。轴轴向通道道即副槽槽是在嵌嵌线槽下下方沿整整个本体体长度加加工的，这这种空心心副槽用用于冷却却转子绕绕组。转转子线圈圈由转子子齿沿切切线保持持在轴体体上。副副槽盖板板定位线线圈的底底部，并并防止底底部绝缘缘在槽底底和副槽槽之间被被剪切。副副槽盖板板用绝缘缘材料制制成，开开有从副副槽引入入径向气气体的通通风口。全全部槽内内零件由由槽楔抑抑制离心心力，在在槽楔中中间有从从径向冷冷却通道道向空气气隙排放放气体的的出风口口。转子护环环是抑制制

21、转子绕绕组端部部组件离离心力的的无磁性性钢筒。钢钢的性能能由取自自制造过过程中锻锻件的试试样或取取自粗加加工完成成后护环环的试样样得出（材材质为118MnnCr）。转子子绕组端端部及其其垫块经经一绝缘缘筒抵抗抗护环的的挤压。护护环热套套在转子子本体上上，其紧紧固程度度足以防防止在失失控转速速下脱开开。借助助于由绕绕组传递递给转轴轴的热产产生的膨膨胀应力力，护环环由卡口口式锁环环作轴向向定位。转子中心心环热套套固定在在护环相相对于转转子本体体的另一一端。热热套配合合的紧量量足以抵抵抗失控控转速下下产生的的离心力力。中心心环也象象止动块块那样给给转子绕绕组端部部定位。中中心环在在其内径径处有一一机

22、加工工斜面，这这有助于于转子绕绕组端部部下面冷冷却气体体流动。在转子每每一端各各装有一一个轴向向风扇，由由安装在在风扇座座环上的的风扇叶叶片构成成。风扇扇产生保保持氢气气循环流流经转子子和定子子回路所所需要的的压力。在在汽端，由由于联轴轴器法兰兰的外径径较大，不不能套进进一个单单独的风风扇座环环，因此此，风扇扇座环与与转轴锻锻件是一一个整体体部件。在在励端，风风扇座环环热套装装进轴，采采用适当当的热套套配合，可可以避免免在失控控转速下下脱开。每每一风扇扇座环有有一个环环形肩胛胛，叶片片装配在在它上面面，环形形肩胛上上有螺丝丝孔，在在其周围围均匀分分布以安安装紧固固螺栓。风风扇叶片片由高强强度铝

23、合合金制成成，在制制造过程程中检验验其机械械特性。每每根叶片片的位置置与风扇扇座环肩肩胛上螺螺丝孔的的位置相相对应。由由于汽端端与励端端风扇工工作方向向相反，两两种叶片片需按相相反的方方向布置置。1.4.1.2 发电机滑滑环1.4.1.2.1 发电机滑滑环概述述发电机外外部整流流装置提提供的直直流电，由由滑环经经导电螺螺栓、导导电杆和和连接线线进入转转子绕组组，产生生转子磁磁场。转转子上励励磁连接接各个环环节，除除了保证证电流的的传导以以外，还还必须保保证对氢氢气的密密封，因因为转子子绕组在在机内（氢氢气侧）而而集电环环在机外外（空气气侧）。导电杆由由两个半半圆型铜铜棒制成成，中间间有绝缘缘层

24、隔开开，并嵌嵌入转轴轴中心孔孔内。两两导电杆杆分别作作为励磁磁通路两两极的轴轴向连接接。导电电杆外部部有一绝绝缘筒，作作为导电电杆的对对地绝缘缘。导电螺栓栓位于导导电杆两两端，以以螺纹与与导电杆杆连接。机机内导电电螺栓另另一端与与连接线线连接，机机外导电电螺栓另另一端与与集电环环连接。导导电螺栓栓构成了了励磁通通路的径径向连接接。 机机内、机机外导电电螺栓均均设有密密封垫，保保证其致致密性。导电螺栓用特制的铬青铜制成，不仅具有良好的导电性能，而且具有良好的机械性能，足以抵抗离心力的作用。滑环由高高强度、高高耐磨性性的铬合合金钢制制成（材材质为550Mnn）。滑环环与电刷刷的滑动动接触完完成励磁

25、磁电路转转动部分分向静止止部分的的转化。滑滑环内圆圆处有绝绝缘筒，保保证其对对轴的绝绝缘。1.4.2 发电机组组的技术术规范表1 发电机的的技术规规范型号T2555-4660额定容量量（MWW）330额定电压压（V）240000额定电流流（A）93399转速（rr/miin）30000周波（HHz）50功率因数数0.855工作氢压压（Mppa）0.3励磁电流流（A）24955励磁电压压（V）542出厂编号号（3号号）Q96SS8-22出厂编号号（4号号）Q96SS8-11绝缘等级级F制造厂家家北京北重重汽轮电电机有限限责任公公司表2 冷却器技技术规范范型 号QL-7760容 量(kW)1290

26、0水流量(m3/h)162.5水压（MMPa）0.355进水温度度()33紫铜管1617700厂家湖北登峰峰换热器器表3 部件重量量转子装配配(t)48.33定子装配配(t)175气体冷却却器（tt）1.2(单)护环(tt)3.5轴承装配配(t)23.99出线罩(t)2.8表4 定子技术术数据机座长度度（mmm）76000总长（mmm）119990总宽（mmm）38000机座高（mmm）40255定子铁芯芯外径（mmm）25500定子铁芯芯内径（mmm）13000叠片长度度（mmm）46000叠片有效效长度（mmm）37988表5 转子技术术数据轴承跨距距（mmm）77000总长（mmm）10

27、6330本体直径径（mmm）11000本体长度度（mmm）47500护环直径径（mmm）11788风扇直径径（mmm）12200表6 定子铁芯芯技术数数据冲片材质质M6X厚度（mmm）0.355槽形开口槽槽数36支持筋数数量18弹簧板数数量18表7 定子绕组组技术数数据形式双罗贝尔尔并联支路路数1每槽线棒棒数2每线棒空空心股线线数6每线棒实实心股线线数12股线宽（mmm）8实心股线线高（mmm）1.8空心股线线高（mmm）3.9股间绝缘缘材料SIL.VN.EPXX线棒主绝绝缘材料料ISOTTENAAX层间绝缘缘材料STF VT EM22槽楔材料料STF VM EM22表8 定冷水系系统技术术数

28、据汇水管进进口水压压（MPPa）0.1117铜股线内内水速(m/ss)0.988定子出水水温度（）60水盒数量量144水盒材料料铜汇水环数数量2汇水环材材料00Crr18NNI100N绝缘引水水管材料料聚四氟乙乙烯连接距离离650 7700 8770表9 转子线槽槽技术数数据宽 11型（mmm）46.88宽 22型（mmm）46.88深 11型（mmm）163.6深 22型（mmm）109.4数量 1型24数量 2型4副槽深 1型型（mmm）38.66副槽深 2型型（mmm）38.66非嵌线槽槽数量6非嵌线槽槽宽（mmm）46.88非嵌线槽槽深（mmm）41表10 转子绕组组及其他他技术数数据

29、每槽匝数数 1型型（mmm）14每槽匝数数 22型（mmm）7每极匝数数84+77铜线形状状长方形匝间绝缘缘材料三层VRR EPPX厚度（mmm）0.455楔下垫条条材料STF VR EPXX厚度（mmm）12.55槽底垫条条材料STF MATT EPPX厚度（mmm）5.2对地绝缘缘材料VTEMM 2厚度（mmm）1.2转子嵌线线槽槽楔楔材料合金 220244 T3351转子非嵌嵌线槽槽槽楔材料料合金 220244 T3351阻尼绕组组数68阻尼绕组组材料CU.EETP00.088AG护环材料料Mr188Cr118集电环直直径（mmm）410集电环宽宽（mmm）168集电环材材料50Mnn电

30、刷牌号号NCC 6344电刷尺寸寸（mmm）32332641.5 330MMW发电电机机检检修前的的准备工工作1.5.1 材料准备备 材料准备备见表220表11 材料准备备材 料名名称型号及规规格单位数量电刷NCC66343264盒2圆拄形胶胶条8mmm(丁氰氰橡胶)米20圆拄形胶胶条7mmm(丁氰氰橡胶)米20圆拄形胶胶条11mmm(丁丁氰橡胶胶)米20清洗剂ASS公斤25催化剂105#公斤25密封胶730BB公斤10清洗剂790罐10耐油胶板板6mm公斤200白布米20堵漏胶TS5228盒4YQ胶套10接地碳刷刷D1722 A型型 2553564只2可控硅5STPP25LL52000只6熔

31、断器RSM-18000A/15000V只6插拨式刷刷握T2555-4660只2冷却风机机DDM110-88-SPP,ACC3800V,5550WW台2熔断器RSM-18000A/115000V只6方形胶条条10110米201.5.2 人力准备备起重工11人、工工作负责责人1人人、工作作班成员员24人人。1.5.3 工具准备备工具准备备见表221表12 工具准备备工 具名名称型号及规规格单位数量抽、装转转子专用用工具套1抽、装冷冷却器工工具套1手拉葫芦芦3吨台2专用塞尺尺把3液压板手手台1电动板手手台1转子通风风试验工工具套1转子气密密试验工工具套1钢丝绳转子 大盖专专用根5钢丝绳冷却器专专用根

32、5千斤顶50吨台4重型扳手手套1套筒扳手手套11.5.4 记录准备备1.5.4.1 机组大小小修施工工组织方方案。1.5.4.2 机组历来来检修程程序卡、记记录。1.5.4.3 有关图纸纸、说明明书。1.5.4.4 检修作业业指导书书、检修修作业标标准。1.6 330MMW发电电机检修修工艺解解释说明明发电机的的检修工工艺、质质量标准准及解释释部分见见表133（从设设备解体体到回装装试运的的全过程程）表13 发电机的的检修工工艺及解解释说明明设备名称称检修项目目检修工艺艺要点解释说明明发电机发电机解解体前的的工作1.检查查气体置置换工作作是否结结束，明明确漏泄泄点。关关闭来氢氢门，来来氢门与与

33、补氢门门之间软软管应拆拆下，并并妥善保保管。 2.拆发发电机引引线（软软连接），拆拆下的软软连接按按相序组组别作好好标记包包好，妥妥善保管管。3.发电电机停机机盘车时时，测量量转子滑滑环椭圆圆度并做做好记录录。4.测量量发电机机转子线线圈绝缘缘电阻及及刷架对对地绝缘缘电阻。5测量发发电机励励端轴承承外挡油油盖与端端盖之间间绝缘电电阻。6.测量量发电机机励端轴轴承座与与端盖之之间绝缘缘电阻。7.测量量发电机机励端轴轴承油管管与端盖盖及轴承承座之间间绝缘电电阻。8.发电电机的气气体冷却却器进出出口水管管阀门应应关闭,冷却水水全部切切断。9.由汽汽机分公公司拆卸卸发电机机联轴器器、轴承承等，使使发电

34、机机具备解解体的条条件。10.发发电机的的定子冷冷却水进进出、口口水管阀阀门应关关闭,冷冷却水全全部切断断。11.用用氮气将将发电机机定子线线棒里的的水吹扫扫干净，然然后在定定子线棒棒内充入入0.22 MPPa的氮氮气，对对定冷水水回路进进行保养养。【释义】11.氢气气纯度在在（4-75）%之间极极易发生生爆炸，为为防止氢氢气爆炸炸，发电电机内部部气体改改充空气气后，应应验明氢氢气含量量小于33%后方可工工作。为为防止来来氢阀门门关闭不不严应拆拆卸来氢氢门与补补氢门之之间连接接软管，连连接软管管拆下后后，来氢氢侧管路法法兰处应应加实垫垫，拆卸卸工具应应用铜制制防爆工具具，严禁禁使用铁铁质工具具

35、撬扳阀阀门、敲敲击管路路等。【释义】22.为保保证接触触面接触触可靠，防止运行中接触面过热，发电机引线连接处应用塞尺检查，检修时用塞尺检查软连接接触面大于85%。【释义】33.如果果转子椭椭圆度过过大，发发电机运运行时碳碳刷将发发生跳动动现象，产产生过大大的火花花，过大大的火花花将引起起发电机机滑环过过热 、换换向不好好、滑环环过早磨磨损，为为保证运运行时不不发生火火花，转转子滑环环椭圆不不平衡度度应小于0.05mmm。【释义】4.5.6.7.发电机定子磁场不平衡及汽轮机气缸有高速气流喷射时，发电机大轴将感应出轴电压，如果轴电压过高将产生过大的轴电流，为防止轴电流过大烧毁轴瓦，应保证励端轴瓦、

36、端盖、油管绝缘良好。汽侧接地碳刷接触良好。用5000v摇表表测量各各绝缘,机内带带油时不低于于1000欧姆，不不带油时时不低于于4K,依据TT2555-4660型发发电机厂厂家说明明书。【释义】8.为防止检修中误开阀门突然来水，发电机冷却器出、入口阀门应全部关闭并挂“禁止操作，有人工作”警告牌。【释义】10.为防止检修中误开阀门突然来水，定子冷却水出、入口阀门应全部关闭并挂“禁止操作，有人工作”警告牌。【释义】11.依据T255-460型发电机厂家说明书要求，发电机停用期间应对定子线棒进行吹水，吹水完毕后应进行充氮保养。表 133 （续续）设备名称称检修项目目检修工艺艺要点解释说明明发电机发电

37、机解解体1.拆卸卸滑环引引线、接接地碳刷刷。并做做好标记记。2.取出出滑环刷刷架上的的插拔式式刷握，拆拆除并吊吊走滑环环上的刷刷架，用用清洁的的白布包包扎好滑滑环，以以防损坏坏。3.待汽汽机将99瓦解体体，拆卸卸机头小小轴及99瓦油管管。热工工拆除测测温装置置引线后后，拆卸卸滑环刷刷架支座座基础螺螺丝，将将滑环刷刷架支座座基础整整体吊至至检修场场所检修修。4.将发发电机氢氢气冷却却器及水水管里的的水排放放干净。作作好防止止水浇电电机及其其它设备备的措施施。5.拆除除发电机机氢气冷冷却器汽汽、励两两侧的进进出口水水管。6.拆卸卸转子绕绕组匝间间短路探探测器。7.拆卸卸汽、励励两侧大大盖上的的人孔

38、门门。8.由汽汽机拆卸卸发电机机汽、励励两侧大大盖上的的小端盖盖、轴承承盖、上上半瓦座座、上半半轴瓦、内内挡油盖盖、密封封环、管管道系统统的油管管。9.由热热工拆卸卸轴承测测振和测测温元件件。10.测测量风扇扇叶片与与导风筒筒之间的的间隙之之后，在在导风筒筒上注明明“上”、“下”、“励”、“汽”的标记记。11.拆拆下发电电机汽、励励两侧导导风筒上上的螺丝丝，将汽汽、励两两侧的上上、下导导风筒用用垫木垫垫开（抽抽转子时时用）。12.用用专用风风扇扳手手拆卸汽汽、励两两侧所有有风扇叶叶片，并并做好相相应标记记。13.测测量发电电机汽侧侧、励侧侧定子与与转子之之间的空空气间隙隙，测量量时用专专用塞尺

39、尺分别在在发电机机的汽端端和励端端每隔990的四点点上测量量汽隙,并做好好记录。14.旋旋转转子子使大齿齿朝上。15.在在发电机机汽、励励两侧大大盖上安安装抽、装装转子专专用的支支持千斤斤顶。16.由由汽机拆拆卸发电电机汽、励励两侧大大盖上的的下半轴轴瓦、下下半轴承承座。【释义】11.拆卸各各部件时时应做好好各部标标记，便便于回装装。【释义】22.发电机机运行时时插拔式式刷握上上的碳刷刷已在刷刷握内磨出出最佳状状态，取取出滑环环刷架上上的插拔拔式刷握握时，应应注意区区分正、负极刷握握位置，并做好好相应的的标记如如：正+1.22.310， 负-1.2.3310回装装时按原原标记回回装，避避免发电

40、电机运行行后，造造成各刷刷握电流流不均匀匀现象。【释义】4.发电机氢气冷却器排水后，氢气冷却器内底部仍有少量存水无法排尽，拆开冷却器连接水管及两侧堵板时，氢气冷却器内底部存水会流出，应做好引水措施防止水浇其它设备。【释义】66.因发电电机转子子绕组匝匝间短路路探测器器高出定定子铁芯芯，抽转转子之前前必须先拆拆卸发电电机转子子绕组匝匝间短路路探测器器，防止止转子绕绕组匝间间短路探探测器被被发电机机转子转子子护环刮刮伤。【释义】9.妥善放置，防止损伤。【释义】10.拆卸导风筒之前，做好导风筒各部标记，便于回装。如：汽侧侧上、下下励侧上上、下 。【释义】11.拆卸导风筒上的螺丝，应注意避免碰伤发电机

41、两侧绝缘引水管。【释义】12.拆卸风扇叶片应做好各部叶片标记，如：励侧1.2.3. 汽侧1.2.3.回装时按原标记回装，避免破坏转子动平衡。风扇叶片固定螺栓为非磁性螺栓，拆下的螺栓应专门保管，禁止和普通螺栓混用。【释义】13.检查汽端和励端四点间隙，测量间隙偏差小于5%，与上次检修记录比较有无大变化。【释义】14.旋转转子使大齿朝上，连接螺栓调整至水平位置，便于轴头连接假轴。表13 （续）设备名称称检修项目目检修工艺艺要点解释说明明发电机抽转子1.安装装牵引千千斤顶及及齿条。2.在发发电机转转子的励励端安装装假轴。3.用发发电机汽汽侧大盖盖上的支支持千斤斤顶将转转子顶起起到保证证护环不不与铁心

42、心或绕组组接触的的最大程程度。4.用发发电机专专用钢丝丝绳在励励侧将转转子吊起起到保证证护环不不与铁心心或绕组组接触的的最大程程度。5.拆卸卸发电机机励侧大大盖上的的支持千千斤顶。6.从发发电机励励侧安装装U型滑滑板和垫垫块在定定子铁心心上。7.通过过落发电电机汽侧侧大盖上上的支持持千斤顶顶和励侧侧的吊车车的钢丝丝绳把转转子往下下放，放放在垫块块上。8.拆卸卸发电机机汽侧大大盖上的的支持千千斤顶。9.用专专用工具具在汽端端轴上安安装支持持滑车。10.用用螺钉将将用于装装卸的33只吊装装接长件件安装在在假轴和和牵引千千斤顶的的齿条上上。11.准准备工作作结束后后，开始始抽转子子。用吊吊车稍稍稍提

43、起转转子以消消除垫块块上的压压力。用用牵引千千斤顶牵牵引转子子移动。12.随随着齿条条和转子子的移动动，拆卸卸接长件件中的一一部分，并并继续移移动转子子。13.在在接长件件完全拆拆卸以后后，齿条条位于牵牵引千斤斤顶移动动行程的的末端，在在转子下下垫以垫垫木，按按要求调调整垫木木的高度度。14.拆拆卸牵引引千斤顶顶及齿条条。15.在在转子的的重心位位置放上上专用垫垫片，把把抽转子子专用钢钢丝绳（或或用专用用吊装带带）捆在在垫片上上，防止损损伤转子子铁芯及及槽楔。16.慢慢慢吊起起转子，以以便取出出定、转转子间的的垫块。17.调调整定转转子间的的间隙，使使间隙均均匀，并并保持转转子水平平。【释义】

44、2.保持假轴与转子处在同一水平位置，便于连接假轴螺栓。【释义】3.发电机转子护环距顶部铁芯只有10cm间隙，顶起转子过程中要缓慢进行，不要碰伤转子护环及定子线圈。【释义】4.转子顶起时的高度距上部铁芯（11.5）cm时停止即可，以防碰伤转子护环及定子线圈。【释义】6.向发电机膛内安装U型滑板时，其U型滑板底部粘贴的高纤维纸板保护层要完整无损伤，防止滑板擦伤定子铁芯。【释义】7.汽、励两侧垫块一定不要与护环接触。与护环应有200mm以上的距离。在U型滑板和垫块摩擦部分涂上黄甘油或凡士林，起到润滑作用。U型滑板应用绳子固定，防止抽转子时移动。【释义】110.保持接接长件与与转子处处于同一一水平位位置。便便于连接接各部螺螺丝。【释义】11.转子落在U型滑板上后，转子向外移动时U型滑板有随转子一起向外移动的趋势，应固定好U型滑板确保U型滑板保持不动。密切检查转子垫块的向外移动情况，以保证其连续的移动。【释义】13.准备好厚度不同的几块枕木，垫在转子铁芯下面，调整到使转子保持在水平状态。