印染企业能源审计报告hkhf.docx

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1、集团团公司能能源审计计报告（案例）二六六年十一一月1摘 要按照国家家发展改改革委等等部门关关于印发发千家企企业节能能行动实实施方案案的通知知（发发改环资资200065711号）的文文件要求求，为全全面了解解集团团公司的的能源管管理水平平及用能能状况、排排查在能能源利用用方面存存在的问问题和薄薄弱环节节、挖掘掘节能潜潜力、寻寻找节能能方向、降降低能源源消耗和和生产成成本、提提高企业业经济效效益。于220066年9月月100月对该该公司进进行了能能源审计计，目前前已完成成能源源审计报报告，主主要内容容如下： 一、企业业概况该集团公公司是一一家以纺纺织为主主业，棉棉纺为核核心，集集棉纺织织染、针针纺

2、织染染、制衣衣等于一一体的大大型股份份制企业业，现拥拥有环锭锭纺2000万锭锭、气流流纺5万万锭及各各类进口口织机330000多台，已已形成了了年产棉棉纱455万吨、各各类棉织织布近22亿米、服服装6000万件件（套）的的生产能能力。公公司总资资产达880多亿亿元，占占地面积积3000多万平平方米，现现有员工工近4万万名。220055年完成成工业总总产值88187747.15万万元，工工业增加加值25580771.227万元元，利税税314425.29万万元。二、企业业能源消消费结构构该集团公公司在220055年共消消耗各种种能源折折标准煤煤42886111.6吨吨（具体体能源消消费结构构详见

3、下下表）：能源种类类实物量等价值当量值吨标煤%吨标煤%煤(吨)1106610845006.00419.772845006.00444.006蒸汽（吨吨）9069912633.3110.299934.110.499外购电（万万千瓦时时）832886.4491773364477.4378.5501023359.1053.336柴油（吨吨）25044.43343299.9001.01136499.2001.900汽油（吨吨）247.59400.770.099364.300.199自来水（立立方米）635884699.00016344.1330.388合计4286611.581001918812.75

4、100三、主要要产品各各项能源源消耗指指标序号产品名称称综合能耗耗其中：电电力单耗耗备注1毛纱2.488tcee/t毛毛纱57900.877 kWWh/tt毛纱2呢绒布5.777tcee/万米米布31866.311 kWWh /万米布布3纺纱（棉棉）0.7779吨标标准煤15733.7kkWh/t纱可比电耗耗4针染布20322.6kkgcee/t布布15677.911 kWWh / t布布5织染布7.30002ttce/万米布布24588.033 kWWh /万米布布6色织布3.68871ttce/万米布布91188.822kWhh /万万米布7服装产品品1.57759 tcee/万件件306

5、11.811kWhh /万万件热电：供供电标准准煤耗为为5600gcee/kWWh，供供热标准准煤耗率率为400.933kgcce/GGJ，全全厂热效效率为551.992%，热热电比为为3611.122%。四、能源源利用效效果评价价该集团公公司万元元产值综综合能耗耗为0.52吨吨标准煤煤/万元元、单位位工业增增加值综综合能耗耗为1.66吨吨标准煤煤，单位位工业增增加值电电耗为332277.3 kwhh/万元元。其电电耗远高高出全省省平均水水平，说说明该企企业的能能源消费费结构是是以电为为主。其其吨棉纱纱电力单单耗超出出了全省省的定额额标准；吨针染染布超出出纺织织业（棉棉印染）清清洁生产产的三三

6、级电耗耗定额标标准，万万米织染染布达到到了纺纺织业（棉棉印染）清清洁生产产规定定的一级级取水量量定额标标准，优优于一级级电耗定定额标准准，但综综合能耗耗超出了了三级定定额标准准。五、存在在的主要要问题及及节能潜潜力分析析1、在产产品电耗耗定额考考核方面面，由于于未能分分工序细细化考核核，对设设备维修修调试、维维护保养养不够细细致、预预巡措施施执行不不力等原原因使得得吨标准准纱电耗耗较高。2、对间间接加热热的热设设备所产产生的高高价值凝凝结水及及疏水未未能回收收利用，造造成高品品质凝结结水与疏疏水及内内在热能能的损失失。3、由于于疏于对对生产过过程物料料回收率率指标的的考核，造造成过程程损失较较

7、大。4、热电电厂使用用的锅炉炉炉型比比较落后后，效率率偏低，与与一般循循环流化化床锅炉炉相比，存在着年节5140吨标煤的巨大潜力，价值395万元。5、在水水资源利利用方面面，对工工艺冷却却水及污污水处理理厂处理理的中水水未能回回收利用用，存在在着节水水1166.7万万立方米米，折标标准煤3300吨吨节能潜潜力，价价值人民民币3008.558万元元。6、在余余热余能能利用方方面还没没有给予予足够的的重视，对对高温工工艺水及及热载体体炉的热热烟气等等余热资资源未能能进行回回收利用用，存在在着71146吨吨标准煤煤的节能能潜力，价价值人民民币6667.44万元。7、能源源基础管管理工作作有待进进一步

8、提提高，能能源统计计工作有有待强化化，涉及及能源购购入贮存存、加工工转换、输输送分配配和最终终使用四四个环节节应当设设置的分分类统计计报表的的建立尚尚不够完完善，原原始记录录存在丢丢失现象象，不利利于对能能源利用用的适时时分析与与细化考考核。综合能源源审计结结果，该该集团在在生产过过程的各各个环节节存在着着73771.44万元/年的节节约潜力力，其中中在能源源利用方方面有着着年节5539880吨标标准煤的的努力方方向，拟拟定技改改项目后后年节能能率可达达12.6%。六、审计计结论和和建议1、该集集团公司司单位工工业增加加值电耗耗为32227.27kkwh/万元，产品单单位工业业增加值值综合能能

9、耗为11.666吨标准准煤/万万元。2、吨纱纱可比电电耗与省省制定的的消耗定定额相比比，超耗耗电力666688.733万kWWh，折折合标准准煤2669411.688吨，价价值人民民币34401.05万万元。3、针染染布电力力单耗与与国家标标准相比比，超耗耗电力2207.65万万kWhh；与综综合能耗耗定额118000kgcce/tt布相比比，超耗耗标准煤煤13112.88吨。4、该集集团公司司生产织织染布110122万米，电电力单耗耗为24458.03 kWhh /万万米布、综综合能耗耗73000.22 kggce /万米米布。与与三级综综合能耗耗定额标标准60000kkgcee/万米米布相

10、比比，超耗耗标准煤煤13115.88吨。5、经核核实该集集团公司司还有部部分属国国家明令令淘汰的的机电设设备仍在在运行。6、建议议企业进进一步完完善节能能管理的的体系建建设，使使企业能能源管理理工作更更上一层层楼。7、建议议企业尽尽快完善善对各工工序及主主要耗能能设备的的三级计计量仪表表的配置置，建立立并完善善细化的的产品能能耗考核核指标体体系，实实施分级级考核，强强化能源源统计工工作，完完善各种种能源消消耗统计计报表，以以利于细细化对工工序及产产品的能能耗考核核。8、采用用变频调调速技术术对变负负荷运行行的风机机、空压压机、细细纱机等等进行节节能技术术改造，以以降低电电力消耗耗。9、采用用凝

11、结水水回收技技术，尽尽可能的的对所产产生的凝凝结水及及疏水进进行回收收，以提提高企业业的热能能利用率率，降低低能源成成本。10、采采用余热热回收技技术回收收利用高高温工艺艺水及高高温烟气气的余热热。11、有有条件时时可选用用或将锅锅炉改造造成循环环流化床床锅炉。12、按按照绿色色照明的的要求，对对照明系系统的灯灯具进行行节能改改造，以以降低电电力消耗耗。13、对对污水处处理厂的的中水及及冷却水水进行重重复利用用，以节节约水资资源。72- -目录第一章审审计事项项说明77第二章企企业基本本情况99第一节企企业简况况9第二节企企业主要要生产工工艺概况况9第三节企企业用能能系统概概况133第三章企企

12、业能源源管理系系统222第一节企企业能源源管理机机构222第二节企企业能源源管理状状况222第四章企企业能源源利用状状况分析析29第一节企企业能源源消费状状况299第三节产产品能耗耗指标的的核算441第五章节节能潜力力分析和和建议555第一节企企业节能能潜力分分析555第二节节节能技术术改造方方案和建建议700第六章审审计结论论80附件85第一章 审审计事项项说明一、审计计目的通过对该该集团公公司生产产现场调调查、资资料核查查和必要要的测试试，分析析能源利利用状况况，并确确认其利利用水平平，查找找存在的的问题和和漏洞，分分析对比比挖掘节节能潜力力，提出出切实可可行的节节能措施施和建议议，从而而

13、为政府府提供真真实可靠靠的能源源利用状状况，并并指导企企业提高高能源管管理水平平，以实实现“十一五五”总体节节能目标标，促进进经济和和环境的的可持续续发展。二、审计计依据中华人人民共和和国节约约能源法法千家企企业节能能行动实实施方案案企业能能源审计计技术通通则（GGB/TT17116619997） 节能监监测技术术通则（GGB/TT153316） 设备热热效率计计算通则则（GGB/TT25888119811） 综合能能耗计算算通则（GGB/TT25889119900） 企业能能耗计量量与测试试导则（GGB/TT64222119866） 企业节节能量计计算方法法（GGB/TT1322341999

14、1） 工业企企业能源源管理导导则（GGB/TT15558719995） 用能单单位能源源计量器器具配备备与管理理通则（GGB/TT17116720006） 评价企企业合理理用热技技术导则则（GGB/TT34886119933） 评价企企业合理理用电技技术导则则（GGB/TT34885119933） 评价企企业合理理用水技技术导则则（GGB/TT71119119933） 企业能能量平衡衡统计方方法（GGB/TT16661419996） 企业能能量平衡衡表编制制方法（GGB/TT16661519996） 企业能能源网络络图绘制制方法（GGB/TT16661619996） （本次审审计主要要数据来来

15、源于企企业的生生产统计计报表，中中间所发发现的问问题同企企业进行行了充分分沟通，并并且得到到企业确确认；对对于部分分未经计计量数据据进行了了现场测测试）三、审计计期20055年112月月四、审计计范围和和内容本次能源源审计的的范围只只涉及集集团公司司所属主主力公司司，鉴于于该集团团公司所所属的房房地产公公司、宾宾馆等三三产服务务业、配配套公司司相对总总体能耗耗较低，且且均为自自主经营营、自负负盈亏的的独立核核算实体体，所以以没有列列入本次次审计内内容。审计内容容主要包包括能源源管理情情况、用用能情况况及能源源流程、能能源计量量及统计计、能源源消费结结构、用用能设备备运行效效率、产产品综合合能耗

16、及及实物能能耗、能能源成本本、节能能量、节节能技改改项目等等。第二章 企业基本本情况第一节 企业简简况该集团公公司是一一家以纺纺织为主主业，棉棉纺为核核心，集集棉纺织织染、针针纺织染染、制衣衣等于一一体的大大型股份份制企业业，现拥拥有环锭锭纺2000万锭锭、气流流纺5万万锭及各各类进口口织机330000多台，已已形成了了年产棉棉纱455万吨、各各类棉织织布近22亿米、服服装6000万件件（套）的的生产能能力。公公司总资资产达880多亿亿元，占占地面积积3000多万平平方米，现现有员工工近4万万名。220055年完成成工业总总产值88187747.15万万元，工工业增加加值25580771.22

17、7万元元，利税税314425.29万万元。第二节 企业主主要生产产工艺概概况该公司通通过兼并并和新扩扩建模式式，不断断发展壮壮大，形形成了以以棉纱为为主产品品，具备备了各类类精梳棉棉纱、色色织布、印印染布、针针织布、服服装等产产品的大大规模生生产能力力。现主主要生产产工艺为为：纺纱纱、棉织织布染色色整理、毛毛纺织染染色整理理、色织织、针织织染色整整理、服服装。一、 纺纺纱生产产工艺1、工艺艺流程图图棉预并清花梳棉条卷、精梳并条（一、二并）并条（一、二并）并条（混一、二、三并）清花梳棉棉预并粗纱细纱槽筒工段成袋（棉）（涤）图2-112、工艺艺流程说说明清花工段段：根据据产品需需要进行行配棉后后经

18、A0002抓抓棉机抓抓取，通通过吸斗斗输送到到A0335把原原棉开松松混合，并并去除杂杂质、僵僵片、束束丝及部部分短绒绒输送至至A0336开棉棉机，进进一步开开松除杂杂，经输输棉管道道输送至至A0992棉箱箱机，经经进一步步充分混混合后由由A0776成卷卷机，做做成均匀匀、一定定长度、定定量的正正卷；梳棉工段段：在刺刺辊的高高速运转转、盖板板、道夫夫、锡林林的相互互作用下下对清花花工序的的棉卷进进行开松松，排除除棉中的的杂质、短短绒，将将棉层梳梳理成单单纤维状状态，制制成一定定长度、定定量的棉棉条（生生条），整整齐摆放放入筒；条精梳工工段：梳梳棉生条条经棉预预并进行行初步并并合均匀匀成条，制制

19、成一定定定量的的棉条后后由条卷卷机并合合成均匀匀的一定定定量小小卷，供供精梳进进一步梳梳理，精精梳机通通过钳板板、锡林林、顶梳梳等相互互作用，排排除棉中中大量的的短绒、杂杂质，制制成一定定长度、定定量、均均匀摆放放的精梳梳条；条粗工段段：精梳梳成条由由并条机机的四上上四下压压力棒牵牵伸机构构进行两两次合并并均匀牵牵伸成一一定长度度、定量量、均匀匀的熟条条，再由由粗纱机机三上三三下、长长短皮圈圈牵伸机机构作用用，均匀匀牵伸成成一定长长度、定定量的粗粗纱，再再经卷绕绕机构（锭锭翼、锭锭子）加加捻卷绕绕，成一一定规格格的粗纱纱；细纱工段段：粗纱纱经细纱纱机三上上三下长长短皮圈圈牵伸机机构牵伸伸成均匀

20、匀的、一一定号数数的细纱纱，再由由卷绕机机构卷绕绕成管纱纱；槽筒工段段：细纱纱管纱经经槽筒机机清纱器器清除粗粗节，再再由捻结结器打结结，通过过槽筒卷卷绕成一一定重量量的筒子子，成袋袋入仓。3、工艺艺能源消消耗情况况本工艺主主要消耗耗电力、水水。电力力的主要要消耗为为清花、梳梳棉机、滤滤尘装置置、精梳梳机、并并条机、粗粗纱机、细细纱机、中中央空调调、地吸吸等专用用设备。二、棉纺纺织染整整生产工工艺1、工艺艺流程图图 图图2-22入库修验织造穿棕浆纱整经 棉纱纱丝光退煮漂烧毛缝头翻布 印染布布入库成品检验预缩定型染色2、工艺艺流程说说明整经：将将筒子上上的棉纱纱卷绕到到稀轴上上；浆纱：是是按所需需

21、的总经经数合并并几个经经轴上的的经纱进进行上浆浆并卷绕绕成织轴轴；穿棕：是是根椐织织物工艺艺要求把把经纱按按一定规规律穿入入停经片片棕丝钢钢筘；织造：将将经轴上上机，经经纬纱交交织成布布；修验：指指对坯布布上的可可修疵点点进行织织补；入库：将将织物打打包并放放至仓库库中；翻布：是是按相同同规格加加工工艺艺的坯布布划为一一类加以以分批；缝头：为为确保成成匹布连连续加工工将坯布布进行缝缝接；烧毛机：通过火火焰使布布面上的的绒毛燃燃烧，使使布面光光洁不伤伤织物；退煮漂：通过退退浆、煮煮练、漂漂白将坯坯布残留留杂质除除去；丝光：将将坯布在在一定张张力作用用下经过过绕碱处处理使织织物光泽泽；染色：通通过

22、染料料和纤维维发生物物理或化化学结合合使织物物获得颜颜色；定型：将将染色好好的布幅幅宽一致致，尺寸寸形态稳稳定，手手感良好好；预缩：通通过物理理和化学学方法防防止织物物变形走走样，增增加织物物的服用用性能；成品检验验：将预预缩好的的织物按按要求进进行检验验；入库：将将织物打打包并放放至仓库库中。3、 工工艺能源源消耗情情况本生产工工艺主要要消耗的的能源为为电力、蒸蒸汽、汽汽油与水水。电力力主要用用于整个个工艺流流程中的的电力拖拖动设备备，蒸汽汽主要用用于浆纱纱机、印印染工序序、退煮煮漂设备备等，汽汽油用于于烧毛机机，自来来水主要要用作工工艺水、空空调加湿湿及冲卫卫等。第三节 企业业用能系系统概

23、况况一、企业业用能系系统概况况该集团公公司的生生产用能能主要是是电力和和热力，企企业内部部设自备备热电厂厂一座，采采取热电电联产运运行方式式，为集集团大部部分公司司提供生生产用热热；在热热电公司司热力管管网覆盖盖以外区区域的集集团所属属企业，其其所需热热力从外外部热网网购入。同同时，热热电厂为为集团部部分公司司（车间间）提供供生产用用电，但但绝大部部分电力力则由社社会电网网购入，此此外，热热电公司司还向外外单位提提供少量量热力。原煤和电电力是企企业购入入的主要要能源，其其中原煤煤供热电电公司三三台锅炉炉使用（一一般运行行两台、另另一台备备用）及及为凤凰凰公司供供热的锅锅炉使用用，生产产工艺用用

24、热力压压力为00.4550.75MMpa；用水水水源由自自来水和和地表水水构成。企 业 能 源源 系 统 图图原煤蒸汽电力自来水、浅井水、地表水柴油汽油热电公司一公司二公司三公司四公司五公司其 它外 供 原原煤： 蒸汽汽： 电力：汽油： 柴油油： 水： 图 2-8二、热电电联产系系统1、自备备热电站站简介该集团公公司自备备热电厂厂配置有有2台66MW抽抽凝式中中温中压压热电联联产机组组，总装装机容量量为122MW，供供热能力力约800t/hh。配套套锅炉为为3台链链条式过过热蒸汽汽锅炉，额额定蒸发发量共计计为1445t/h，其其中1#、2#炉为335t/h、33#炉为775t/h。一一般以22

25、炉2机机采用母母管制运运行方式式投入运运行，其其中以33#炉常年年运行为为主。锅锅炉除尘尘系统为为麻石水水膜除尘尘。3台锅炉炉均为无无锡锅炉炉厂制造造,其中中：1#、2#锅炉型型号为UUG-335/33.822-M119，33#锅炉型型号为UUG-775/33.822-M440，主主要设计计参数见见下表： 锅炉炉设计参参数表 表 2-11项目单位参数1#、22#3#蒸发量t/h3575过热蒸汽汽压力Mpa3.8223.822过热蒸汽汽温度oC450450给水温度度oC150150热风温度度oC141165排烟温度度oC166162煤种烟煤烟煤锅炉效率率%8081.112台汽轮轮机组均均为青岛岛

26、捷能汽汽轮机厂厂制造，其其中：11#机组型型号为CC6-33.433/0.49、22#机组型型号为CC6-33.433/0.7855，主要要设计参参数见表表: 汽轮轮机组主主要性能能参数表表 表 22-2项目单位参数1#2#额定功率率KW6000060000蒸汽压力力Mpa3.4333.433蒸汽温度度oC435435抽汽压力力Mpa0.4990.7885抽汽量t/h45/556.22545/555排汽压力力Mpa0.00070.0007额定转速速转/分3000030000循环水温温度oC27272、热电电厂系统统示意图图3、热电电公司工工艺流程程说明（1）燃燃料输送送系统燃料料经皮带带输送振

27、振动筛筛筛选、破破碎机破破碎、经经电子皮皮带秤计计量后，分分别送入入各炉的的原煤仓仓，然后后由炉前前给煤装装置送入入炉膛；（2）烟烟风系统统新鲜鲜空气通通过一次次风机鼓鼓风升压压，经空空气预热热器加热热后从锅锅炉底部部风室送送入炉膛膛。其中中一部分分风经二二次风机机再次加加压后从从炉排上上部送入入炉膛；锅炉燃燃烧后产产生的热热烟气经经高、低低温蒸汽汽过热器器、省煤煤器、空空气预热热器等再再次利用用后，经经水膜除除尘器除除尘后由由烟囱排排入大气气。（3）锅锅炉汽水水系统锅炉炉所产饱饱和蒸汽汽经低温温过热器器、高温温过热器器之后成成为过热热蒸汽并并入蒸汽汽母管，其其中一部部分主蒸蒸汽通过过减温减减

28、压降压压减温后后，供车车间备用用，一部部分蒸汽汽进入抽抽凝式机机组做功功，中间间一级抽抽汽送入入高加和和供热管管网供各各公司使使用，二二、三级级抽汽供供除氧器器及回热热系统使使用；剩剩余乏汽汽通过凝凝汽器凝凝结成凝凝结水，再再由凝结结水泵加加压后与与补充的的除盐水水一起进进入除氧氧器；最最后由锅锅炉给水水泵加压压通过省省煤器进进一步将将锅炉给给水升温温后回到到锅炉汽汽包（其其中一部部分经减减温器对对蒸汽减减温后在在省煤器器入口与与锅炉给给水汇集集后进入入省煤器器），从从而完成成汽水循循环。（4）所所发电力力直接供供应集团团内部企企业使用用、少量量外供。三、电气气系统1、电力力使用情情况简介介该

29、集团的的生产用用电由社社会电网网和自备备电站提提供，社社会电网网输入电电压分别别为1110kVV、355kV和和10kkV，热热电厂供供电电压压为100kV并并通过335 kkV与社社会电网网并网，主主要向二二公司、三三公司、四四公司和和其它部部门（包包装公司司、宾馆馆等）输输送，部部分为电电厂自用用。在各用电电部门中中，一公公司用电电最大，约约占集团团总用电电量的444.115%，其次是棉纺公司，约占集团总用电量的35.77%；各公司耗电比例图：图 2-102、企业业电力系系统图（见见附表）四、热力力系统1、热力力使用情情况简介介该集团各各公司生生产工艺艺用蒸汽汽几乎全全部由热热电公司司提供

30、，由由于二公公司地处处热电供供热网区区域之外外，故该该公司耗耗用蒸汽汽需从外外部购入入；为满满足部分分分厂生生产工序序需求，公公司配套套了热载载体炉，燃燃料为柴柴油。热电公司司现架设设有5条条蒸汽管管网，其其中1#3#热网的的蒸汽压压力为00.455MPaa，由11#机组抽抽汽或由由锅炉主主蒸汽经经减温减减压(备备用)后后供给， 4#、5#热网的的蒸汽压压力为00.755MPaa，由22#机组抽抽汽或由由锅炉主主蒸汽经经减温减减压(备备用)后后供给。在各用汽汽部门中中，二公公司耗汽汽量最大大，约占占36.21%，一公公司相对对较少。各各公司耗耗汽比例例图：图 2-112、企业业热力系系统图（见

31、见附表）五、供用用水系统统1、取供供水情况况简介该集团公公司对水水资源的的使用主主要以自自来水为为主，不不足或对对水质要要求不高高的地方方用水，则则取自地地表水和和浅井水水。购水水方式基基本以各各分公司司单独取取水为主主，各部部门取水水比例图图：图 2-122、取供供水系统统图（见见附图）六、其它它能源转转换系统统该集团其其它能源源转换系系统主要要包括空空气压缩缩系统、中中央空调调制冷系系统，由由于公司司分布及及投资建建厂的不不断拓展展，其空空气压缩缩系统、中中央空调调制冷系系统基本本以各自自分公司司为独立立体系，集集团公司司未设集集中动力力转换站站房，各各分公司司在需要要此工作作介质的的工段

32、分分别配备备相应的的系统。七、企业业主要用用能设备备企业主要要用能设设备见附附表第三章 企业能源源管理系系统第一节 企业能能源管理理机构一、企业业能源管管理机构构现状该集团公公司的能能源管理理系统实实行集团团公司、分分公司和和车间科科室三级级能源管管理体系系。集团公司司设有节节能办公公室，该该办公室室为企业业能源管管理工作作的领导导机构，由由集团分分管副总总经理任任主任，集集团安全全技术部部、设备备管理部部、企业业管理部部领导为为副主任任（安全全技术部部经理任任常务副副主任），其其常设机机构是安安全技术术部，全全面负责责集团日日常能源源管理的的组织、监监督、检检查和协协调工作作。各分公司司的能

33、源源管理机机构设在在设备科科，由分分公司副副总和设设备科长长负责本本公司的的能源管管理工作作。节能管理理（节能能办公室室）网络络图（略略）二、企业业能源管管理机构构第二节 企业能能源管理理状况该集团公公司在坚坚持科学学的发展展观，以以节能、节节材、清清洁生产产和发展展循环经经济为重重点，不不断完善善能源管管理的体体系建设设，加强强能源科科学管理理，坚持持管理与与技术创创新，切切实加快快传统纺纺织产业业的技术术改造，提提升产品品产业科科技含量量，等方方面做了了一定的的工作，提提高了能能源利用用效率，增增强了企企业竞争争力、促促进了企企业高速速、高效效发展。但但同时也也存在薄薄弱之处处有待加加强：

34、一、企业业能源管管理制度度建设集团公司司初步建建立了各各项能源源管理制制度，但但由于公公司缺乏乏专职的的能源管管理科室室（目前前由安全全技术部部主管、企企业管理理部等部部门配合合）又没没明确职职责与权权限、各各二级法法人公司司独立经经济考核核，导致致节能工工作无法法全面贯贯彻实施施，给集集团系统统、切实实开展节节能工作作带来了了一定的的障碍；另外，应应继续完完善能源源管理制制度体系系，如定定额管理理。具体体建立的的制度有有：1能源源采购和和审批管管理制度度：（略略）2能源源财务管管理制度度：（略略）3能源源生产管管理制度度：（略略）4能源源计量统统计制度度：（略略）5、能源源计量器器具管理理制

35、度：6、能源源消耗定定额、考考核和奖奖惩制度度：二、企业业能源计计量管理理能源计量量是企业业实现科科学管理理的基础础性工作作。没有有完善准准确的计计量器具具配置，就就不能为为生产和和生活的的各个环环节提供供可靠的的数据。它它也是评评价一个个企业管管理水平平的一项项重要标标志。由由于该集集团公司司在对能能源的定定额考核核方面未未做详细细的规定定，因此此其在计计量仪表表管理方方面，也也只是完完善了对对一级和和二级计计量仪表表的配置置，对机机台及工工序的三三级计量量仪表配配置率有有待提高高，客观观上也使使得大部部分公司司内部无无法制订订细化的的工序能能耗及单单位产品品能耗考考核定额额指标。该集团公公

36、司能源源计量系系统由原原煤、电电力、蒸蒸汽、自自来水、燃燃料油五五大块组组成，其其中电力力、蒸汽汽和自来来水的使使用部门门较多，消消耗量较较大，同同时电力力和蒸汽汽还包括括自产和和外购两两部分，因因此其计计量范围围也较大大。目前前该集团团公司的的能源计计量、统统计、管管理工作作主要由由集团安安全技术术部负责责。通过统计计计算，企企业能源源计量器器具的配配备率和和完好率率分别为为68.60%和855.700 %(详见能能源计量量器具汇汇总表)。能源计量量器具汇汇总表序号能源计量量类别级级级综合应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率配备率完好率台台台台台台1电17

37、171001001401401001202771460072.0082.0074.0083.772蒸汽88100100131292.3391.771774726.6685.1133.8889.663水82821001002001628197.552104019.1165.1157.77295.114原煤11100100221001001001005油1110010088100110010068.6685.77从现场情情况看，该该集团公公司的一一、二级级计量仪仪表配置置较为完完善，但但三级计计量仪表表配置相相对较差差。特别别是热力力、自来来水等方方面的计计量，其其二、三三级计量量也相对对较差，如

38、如部分用用能单位位（分公公司）的的用能单单元或主主要用能能设备尚尚未配备备能源计计量器具具，给各各分公司司能源考考核带来来一定的的难度。在能源计计量系统统管理上上也存在在薄弱环环节，表表现为集集团公司司无完整整的能源源计量器器具一览览表，尚尚未建立立齐全的的计量器器具档案案，对属属于企业业自行校校准且自自行确定定校准周周期的能能源计量量器具尚尚未落实实现行有有效的受受控文件件，因此此对有关关制度的的执行还还须下大大功夫。电力计量量网络图图（见附附表）蒸汽计量量网络图图（见附附表）水计量网网络图（见见附表）三、企业业能源统统计管理理能源统计计是企业业能源管管理的一一项重要要内容，既既是编制制企业

39、能能源计划划的主要要依据，又又是进行行能源利利用分析析、监督督和控制制能源消消费的基基础。只只有对各各部门能能源消费费进行统统计，建建立企业业能源消消费平衡衡表，掌掌握能源源的来龙龙去脉，才才能发现现问题，找找出能源源消耗升升降的原原因，从从而提出出技术上上和管理理上的改改进措施施，不断断提高能能源管理理水平。只只有通过过能源消消费的统统计分析析，才能能制定出出先进的的和合理理的能耗耗定额，确确保定额额考核的的严肃性性和科学学性，否否则极易易挫伤职职工节约约能源的的积极性性。目前该集集团公司司虽然制制定了节节能管理理制度，组组建了节节能管理理机构和和管理网网络，对对集团的的能源消消费情况况建立

40、了了统计台台帐，各各类统计计数据及及报表实实行了电电脑网络络化管理理。但由由于能源源定额考考核不够够细化等等原因，其能源统计台帐及报表也就缺少对单位产品能耗的统计内容。针对上述述能源管管理方面面存在的的问题，建建议在完完善各工工序及主主要耗能能设备（如如各空压压站、冷冷冻站、空空调系统统的冷媒媒水、对对主要耗耗用蒸汽汽的热设设备、用用气车间间或耗能能工序等等）的三三级计量量仪表的的配置的的前提下下，加强强能源统统计、细细化定额额考核。强化能源源统计具具体途径径：根据据能源在在企业内内部流动动的过程程及其特特点，按按照能源源购入贮贮存、加加工转换换、输送送分配和和最终使使用四个个环节设设置对各各

41、工序及及车间主主辅生产产系统的的各种能能源消耗耗建立分分类统计计报表，原原始记录录应妥善善保存，报报表的内内容应按按工序细细化到：主要生生产、辅辅助生产产、采暖暖（制冷冷）、照照明、运运输、生生活及其其他，以以利于细细化对工工序及产产品的能能耗考核核。四、企业业能源定定额管理理目前集团团无科学学的能定定额管理理制度，仅仅纳入分分厂（车车间）生生产总成成本考核核。集团团公司对对各分公公司现采采取的是是宏观管管理的方方法，仅仅对成本本、利润润和产量量进行考考核，未未制定详详细的产产品能耗耗定额考考核指标标，因此此，其各各分公司司制定的的内部考考核指标标也主要要是产量量及费用用总额，即即便是有有的分

42、公公司制定定有单位位能耗考考核指标标，也只只是按能能源费用用金额而而不是按按实物量量单耗进进行考核核，由于于分公司司能源结结构及价价格的不不同（如如电力，有有的公司司使用的的是集团团自备电电、有的的使用的的是供电电部门的的网供电电、有的的两者均均有），使使各分公公司的能能源成本本也各不不相同、不不具可比比性，显显然该集集团公司司仅以成成本费用用为控制制目标的的考核办办法无法法切实调调动各分分公司加加强能源源定额管管理的积积极性。）因此，应应尽快建建立并完完善工序序及产品品单耗考考核管理理体系，实实施分级级考核，进进一步探探索不同同机台、不不同纱支支考核定定额指标标的合理理性，细细化工序序及产品

43、品的能耗耗定额，严严格节奖奖超罚，以以推动企企业在生生产管理理、设备备运行、过过程控制制等方面面的节能能潜力，达达到节能能降耗和和降低成成本的目目的。五、企业业节能技技改管理理集团公司司在节能能技术（工工艺）上上做了一一定的工工作，如如先后投投入200多亿元元资金大大规模引引进了国国内外最最先进的的纺织设设备，对对传统纺纺织设备备进行改改造，努努力提高高设备档档次，在在棉纺产产业上，重重点引进进了清梳梳联、意意大利自自动络筒筒机；织织布工艺艺设备方方面引进进了德国国、意大大利、日日本等国国家生产产的国际际一流喷喷气织机机、剑杆杆织机及及染色机机、定型型机等染染整设备备； 220033年2200

44、55年期间间，在热热电公司司二期工工程项目目的扩建建中，投投资建设设了冷却却塔，提提高了水水资源的的循环利利用率，年年节约水水资源量量在9000万吨吨左右；对广天天色织染染色工段段安装了了冷却水水回用炉炉，可回回用炉水水4000吨/天天；在全全部淘汰汰了1998台国国产中纺纺剑杆织织机、882台梳梳织机及及配套的的5台经经车设备备之后，全全套引进进了日本本产丰田田喷气织织机，达达到了减减少劳动动力、大大幅提高高产量、提提高生产产效率的的效果；对华芳芳股份污污水处理理厂的两两台2550kWW罗茨鼓鼓风机进进行了变变频调速速改造，改改造后形形成了年年节约电电量966.8万万kWhh，折合合人民币币约500万元的的节能能能力。但是，集集团目前前节能技技改基本本以各分分公司自自行选择择、实施施为主，从从现场审审计情况况看，部部分分公公司如四四公司、二二公司等等作得相相对较好好，如冷冷凝水回回收、变变频调速速等技术术得到了了局部应应用，但但普及面面不广，部部分公司司