丝网印刷生产线实习总结giwc.docx

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1、丝网印刷刷生产线线操作实实习总结结以下为我我个人的的实习总总结：设备的启启动:启动设备备电源总总开关及及真空和和空压气气总开关关,如下图图所示:真空和空压气总开关电源总开关图0-11等待设备备工控机机启动和和操作软软件的自自动启动动。其中中操作界界面如图图0-22所示：操作界面面介绍：按钮触摸鼠标输入键盘功能键显示屏图0-22印刷线线操作界界面显示屏用用于显示示软件操操作界面面和设备备状态；键盘、触触摸鼠标标输入、功功能键用用于工控控机的操操作系统统输入设设备；按钮用于于直接设设备的控控制输入入输出，详详细功能能如下图图所示；工控机USB接口Start启动按钮手动、自动模式旋钮禁音按钮急停Re

2、set复位按钮Stop停止按钮控制电源使能设备运行前必须先按下这个电源状态显示图0-33一、软件件的启动动：打开软件件:StaartPrrogrramssSStarrtuppSStarrtupp（如图图1）图1进入软件件操作主主界面:出片台面纸转动当前工艺文件台面真空（开/关）清洁 / 上升网板网板锁定图2如图2所所示，为为软件的的操作主主界面，分分别由菜菜单栏（1-File等）、快捷按钮以及下面的功能键说明和状态显示组成。二、软件件的操作作使用：1-Fiile 文件菜单单:图3打开工艺艺文件对对话框(Finnd DDireectoory Andd Fiile):图4点击 LLoadd daa

3、ta按按钮即可可打开选选中的工工艺文件件。2-Maachiine设设备菜单单:图5其中，快快捷按钮钮：21-CCyclle DDataa 22-PPrinnt DDataa 24-OOperratoor PPagee21-CCyclle 运运行对话话框:图6Mainn Seettiing （主体设置置）Enabble Loaaderr/允许许上料（ITEM1中有上料机）Enabble Oveen HHeattingg/允许许烘箱加加热（IITMEE1和ITMME2中中有烘箱箱）Enabble Priintiing/允许许打印Enabble Buffferr 1/2 /允许经经过缓冲冲箱停止止E

4、nabble Buffferr 1/2 CCentt. DDeviice /允许许使用缓冲冲箱中心心校准设设备Visiion Setttinng （视视频设置置）Enabble Waffer Aliignmmentt/允许许电池片片校正Enabble Scrreenn Allignnmennt/允许网网版校正正Checck BBreaakagge BBefoore/印刷刷前破损损检查Checck BBreaakagge AAfteer /印刷刷后破损损检查Piecce DDimeensiion (电池池片尺寸寸)Singgle Nesst：0 /为为0则使用用所有的的台面印印刷，为为144则仅

5、使使用输入入的台面面印刷22-PPrinnt PParaametterss打印参参数界面面:图7当前使用用的印刷刷模式为为：Sqqueeegeee annd FFloood （先先印刷后后回墨）SCREEEN 网版参参数Snapp-Offf PPosiitioon /印刷时时,网版到到电池片片之间的的距离（常常为负值值）Snap-Off网版间距网版间距调整原则：在保证印刷质量的前提下，网版间距越小越好！网版间距太小，易粘版或印刷模糊。网版间距太大，易印刷不良和损坏网版。-+Snap-Off Position-1300 umRef 0Screen 网版Cells 电池片Table 台面SQUEE

6、EGEEE 刮刮刀参数数Downn-Sttop Possitiion /印刷刷时,刮刀深度度Presssurre /印刷时时刮刀压压力（一一般在775N左左右）刮刀深度和压力调整原则：在保证印刷质量的前提下，刮刀深度和压力越小越好！刮刀深度过大或压力过大，易碎片和损坏网版。刮刀深度不够或压力太小，易印刷不良或粘片。Down-Stop刮刀深度Down-Stop Position：-1250 um+-0刮刀 SqueegeeScreen 网版注意：Snapp-Offf PPosiitioon与打打印头（Print Head）Z轴关联。Downn-Sttop Possitiion与与Snaap-OO

7、ff Possitiion无无自动关关联，当当修改SSnapp-Offf PPosiitioon参数数后应同同时修改改Dowwn-SStopp Poosittionn的数值值。OFFSSETSS 补偿偿参数Wafeer OOffsset X /网版X方向补补偿值Wafeer OOffsset Y /网版Y方向补补偿值Wafeer OOffsset Theeta /网版版T方向补补偿值(即角度方方向)打印前,电池片片的位置置可通过过摄像头头(caamerra)确确定其位位置,虽然网网版能自自动调整整位置与与角度使使其与电电池片匹匹配,但因每每个网版版的不同同,网版的的印刷区区中心位位置会有有偏移

8、,所以在在更换网网版之后后除了校校准摄像像头还需需手动检检查网版版印刷是是否在电电池片中中心位置置,并设置置相应的的X，Y，T方向补补偿值。按下Daata Acqquissitiion按按钮,进入Prrinttingg Daata Acqquissitiion对对话框.(如图图8所示)( 2-Macchinne22-Priint ParrameeterrsOFFFSETTSDatta AAcquuisiitioon或2-MMachhinee224-OOperratoor DDataaDDataa Accquiisittionn)图8Z Offfseets(um): ZZ轴(Priint Hea

9、ad打印印头垂直直方向)补偿值值Screen网版Deltta SSqueeegeee: 这个值值最好在在501500之间，若若为负值值，或各各个值差差异较大大时，应应调整ZZ Offfseets使使四个台台面的DDeltta SSqueeegeee在一一个合适适的范围围内。Table 台面Table Paper台面纸23-MManuual Settup Sennsorr图9Movee Seensoor：复复位网版版高度测测量传感感器。在在点击这这个按钮钮之前，必必须在台台面上放放置一个个金属棒棒并使其其在传感感器的正正上方。点击一次，传感器将向上移动，在点击一次，传感器将向下移动。校准后，Se

10、tup Sensor Zero Value的值应在0左右。如果这个值与期望值差异较大，则重新这个操作。24-OOperratoor DDataa操作员员数据参参数图10这个对话话框结合合了211-Cyyclee和22-Priint Parrameeterrs的一一些参数数，方便便操作员员的操作作。其中包含含了PRRINTT HEEAD打打印头、PRIINT SQUUEEGGEE刮刮刀、FLOOOD SQUUEEGGEE回回墨刀的的手动操操作3-Ovven 烘箱菜菜单：图1331-OOvenn Teempeeratturee烘箱温温度参数数温度允许范围烘箱温度设定值图143TC33.Zoone

11、D Timme OOn /显示当当前烘箱箱加热百百分比（占占空比）.在Open Loop选中的条件 /下可以以手动修修改，即即开环控控制Tempp. RReall /DD区的实实际温度度Tempp. SSet /D区的开开环设定定温度,在Opeen LLoopp未选中中的条件件下有效效Currrentt(A) /zzD1的的加热电电流大小小Openn Looop /温度度开环.允许烘烘箱加热热的不需需要温度度反馈,仅根据据Oveen /Airr Sppeedd烘箱内内风扇的进进出空气气百分比比控制Ovenn Aiir SSpeeed烘箱箱空气流流通速度度Infllatiion /烘箱箱排气速速

12、度百分分比Aspiirattionn /烘烘箱吸气速度百分分比4-Axxis 电机菜菜单:图1741-EElmoo Axxis Parrameeterrs Elmmo电机机参数在这个下拉列表中选择电机号,并对选中的电机参数查询和修改平滑系数运行电流上限零位步进量反向限位正向限位减速度加速度最大速度积分系数微分系数比例系数图18通常情况况下只修修改电机机的DPP Axxis Homme PPosiitioon零位位参数。电电机参数数修改完完成后应应点击SSavee Axxis Datta按钮钮和Coonfiirm/Sennd按钮钮以保存存新的参参数和发发送参数数至伺服服控制器器。点击 MManu

13、ual Movvemeent按按钮，可可进入对对应电机机号的442-EElmoo Axxis Mannuall Coommaand对对话框。42-EElmoo Axxis Mannuall Coommaand Ellmo电电机手动动控制电机当前状态列表，可用于查询电机的报警信息步进量补偿当前电机位置设定电机位置图19Axiss Reesett /电电机复位位Movee Too Seet /电机移移动到设设定位置置通常电机机会因异异物、润润滑、过过流过载载等原因因导致电电机不能能正常运运行，可可进入当当前对话话框，查查询对应应电机的的状态。如如果在状状态列表表中有电电机的报报警信息息：1、 将设

14、备自自动运行行模式改改成手动动运行模模式；2、 按下Axxis Resset按按钮对电电机复位位；3、 若依旧不不能消除除报警信信息，可可修改Seet AAxiss Poosittionn（设定定电机位位置）的的值（例例如0），点点击Moove To Sett按钮令令电机运运行到设设定位置置；4、 若当前电电机位置置依旧不不等于设设定电机机位置，可可手动对对电机轴轴上来回回移动多多次（有有效消除除异物堵堵住导致致的过流流卡死不不动现象象），而而后点击击Movve TTo SSet按按钮；5、 若报警消消除，则则将设备备切换回回自动运运行模式式，启动动自动运运行。若若多次复复位移动动都不能能消除

15、，则则应该是是电机本本身故障障（如编编码器、轴轴承、伺伺服电机机、伺服服控制器器等），需需要更换换备件；5-Viisioon 视频频菜单:图20一般在更更换网版版或相机机总是报报警异常常的时候候，使用用Vissionn菜单。当网版接接近使用用次数或或者异常常破损（漏漏浆严重重、爆版版）的时时候我们们就必须须更换网网版。更更换网版版步骤如如下：1、 按下设备备Stoop停止止按钮；2、 按显示屏屏下方的的F5键，将网版版升起；3、 取下刮刀刀和回墨墨刀，并并正确放放置在桌桌面无尘尘布上；4、 按F4键键，解锁锁网版；5、 取下旧网网版，并并放置在在桌面无无尘布上上；6、 将新网版版安装上上去，并

16、并按F44键，锁锁住网版版；7、 相机对准准（下文文有具体体介绍）；8、 在新网版版上层平平铺一张张无尘纸纸；9、 清理、清清洁刮刀刀，安装装刮刀。若若刮刀有有磨损，应应更换新新刮刀或或刮刀条条；10、 清理、清清洁回墨墨刀，安安装回墨墨刀；11、 取下网版版上的无无尘纸。注注意请不不要用指指甲触碰碰网版，以以免刮伤伤网版；12、 在网版上上浆料（45勺）；13、 进入211-Cyyclee 运行行对话框框，将PPiecce DDimeensiion SSinggle Nesst: 的输入入框由00改成1（通常常设置为为1，可以以使用114的的任意数数字），即即只使用用1号台面面印刷。并并按下

17、CConffirmm按钮确确认；14、 按Staart启启动按钮钮，印刷刷一次立立即按下下Stoop停止止按钮。察察看电池池片是否否印刷在在正中心心。如果果不在正正中心，根根据情况况更改OOFFSSETSS Waffer Offfsett 的 X、Y、T方向补补偿大小小；15、 在完全确确认印刷刷无误后后，Piiecee Diimennsioon Siinglle NNestt: 的的输入框框由1改成0。按下下Connfirrm按钮钮（或EEnteer键）确确认，按按下Sttartt启动按按钮连续续自动运运行；（依据情情况，如如果有印印刷“发发白”现现象，应应打开PPrinntinng DDa

18、taa Accquiisittionn对话框框，查看看Dellta Squueeggee的的值，并并适当调调整Z Offfsetts的大大小。）以下为更更换网版版中相机对对准的步步骤：步骤1 进入51-Cameras Pieces Alignment 相机电池片对准对话框，点击Setting按钮。（如图21）1步骤2 进入Screen fiducial alignment 网版基准对准对话框，鼠标左键点击Camera 9。（如图22）图21 511-Caamerras Pieecess Allignnmennt 相相机电池池片对准准步骤3 按下Motor position按钮。（如图22）23

19、图22 Sccreeen ffiduuciaal aaliggnmeent 网版基基准对准准步骤5 按下Vision menu按钮。（如图23）步骤4 按下Move to position按钮。等待打印头完成移动（5秒左右），也可以多点击几次以确保打印头回到零点。（如图23）54图23 Mootorr poosittionn 电机机位置6步骤6 将Define search下拉列表的1改成9，即选择相机9。（可以按数字键9快速输入）（如图左）步骤7 点击 Properties按钮（如图左）7步骤9 点击 Next按钮（如图左）步骤8 点击 Acquire按钮（如图左）98步骤10 点击 Tra

20、in按钮（如图左）10图27步骤11 点击Model下的绿色方框, 同时按住 鼠标左键 并移动触摸板(此时方框变成黄色) 使方框包含整个黑色圆圈(可适当调节方框的大小)，如图左所示。11图28步骤12 将鼠标移动至Matching train对话框,点击Train按钮(Train按钮变回凸起状态)，如图29所示。12步骤13 点击Next按钮，如图29所示。13图2914步骤14 点击Acquire按钮，如图30所示。图30步骤15 点击Test按钮，如图31所示。注意：Score的值应大于60%即可；若达不到则重新步骤10和 步骤11中重新调整Model方框的位置；若依旧达不到,则重新返回

21、步骤4。16步骤16 点击Finish按钮，完成相机9对准。（如图31所示）15图31步骤18 27 重复步骤716对相机10对准。17步骤17 返回Vision menu对话框，在Define search下拉列表中选择10，即相机10。（如图32所示）图32步骤28 关闭所有对话框(也可以按5次Esc键快速关闭)（如图33所示）图336-Uttiliitiees 公公共菜单单图3961-IInpuut/OOutpput PC PCC输入输输出状态态表图40这个列表表显示设设备当前前的数字字量I/O状态态，其中中：Inpuut SStattus（输输入状态态）可以以显示当当前各个个输入点点的

22、状态态，只读读属性；Outpput Staatuss（输出出状态）可以显示当前各个输出点的状态，在设备处于Manual手动模式下，点击可手动强制输出点的开、关；在设备处处于故障障状态中中的时候候，可以以通过查查看这个个列表，确确定是否否设备运运行未到到位、检检测传感感器故障障或输出出无动作作，从而而快速查查找出处处理故障障原因，并并作出有有效解决决方案并并实施、处处理。661-Prooducctioon 生生产报告告图42通过Maachiine Shiift Priinteed WWafeer右边边的Reesett按钮，可可以分批批次记录录、清算算生产数数量，方方便生产产统计。663-Repp

23、ortt Allarmm 报警警记录图43点击Diispllay currrennt ffilee按钮, 可显示示历史报报警记录录:图44注意：如如果长时时间未创创建新报报警记录录，当前前报警记记录会非非常大，下下拉到近近期报警警信息可可能会导导致软件件卡住，影影响生产产。如果果要查看看，最好好将设备备停止，然然后查看看。查看看后创建建一个新新的报警警记录以以便下次次查看。68-TTablle PPapeer DDataa 台纸纸数据参参数台纸前进量复制参数到伺服控制器手动转动台纸1个Paper Advancement当前台面号出片台面入片台面当前台纸半径（制动轮）当前台纸半径（主动轮）图46

24、在手动模模式下，可以调整其中的参数。当转台上上的台面面纸（TTablle PPapeer）左左右偏移移过大、明明显褶皱皱或断裂裂则需要要更换台台面或更更换台面面纸。以以下为更更换台面面操作步步骤：1、 当需更换换台面在在印刷头头对面位位置时，按按下Sttop停停止按钮钮，停止止设备自自动运行行；2、 用内六角角扳手拧拧开台面面紧固螺螺丝，取取下台面面；3、 安装新的的台面（已已更换台台面纸），并并拧上紧紧固螺丝丝。由于于台面包包含两个个真空接接口和两两个电触触点，在在紧固螺螺丝过程程中应用用手推紧紧台面，以以确保台台面的触触点接触触正常、真真空接口口无明显显漏气，否否则会影影响电池池片的相相机

25、对准准和电池池片在台台面的位位置；4、 按下Sttartt开始按按钮，使使新台面面转至入入片位置置，（在在台面转转到入片片位置前前）按下下Stoop停止止按钮，将将自动模模式转至至手动模模式。（通通常情况况下，更更换新台台面纸时时，电触触头端安安置台面面纸小卷卷端，另另一端安安置台面面纸大卷卷端。）；5、 将Papper Advvanccemeent台台纸前进进量的值值设定一一个较大大值（如如21000），然然后点击击Movve/TTuniing Inpput Papper转转动台纸纸按钮，使使台纸转转动一个个Papper Advvanccemeent的的距离。通常点击两到三次Move/Tun

26、ing Input Paper，可以使左右台面纸半径相差不大；6、 运行模式式切换回回自动模模式，并并按下SStarrt启动动按钮。查查看电池池片入片片位置，若若在台面面正中心心附近，则则正常；若前进进不足，则则增大入入片台面面中当前前台面纸纸半径较较大的值值；若前前进过量量，则减减小入片片台面纸纸半径较较大的值值。7、 进入Daata Acqquissitiion对对话框（2-Machine24-Operator DataData Acquisition），查看其中Z Offsets的值是否正常。如不正常，适当调整。注意：台面左左右轮上上的台面面纸半径径最好不不要相差差较大，否否则易撕撕裂台

27、面面纸。如果在在安装台台面纸的的时候，电电触头端端安置台台面纸大大卷端，另另一端安安置台面面纸小卷卷端则需需要将台台面纸手手动转动动一定量量，然后后将台面面旋转至至出片台台面位置置。点击击Outtputt Taablee Paaperr Auutottuniing内内的Moove/Tunningg Innputt Paaperr转动台台纸按钮钮（或FF4键），调调整台面面左右轮轮台面纸纸半径。电池片片在台面面上总是是不在中中心附近近，反复复调整台台面半径径。可以以考虑以以下原因因：检查查台面的的真空接接口的44个O型圈是是否磨损损、老化化；检查查台面左左右轮转转动时的的主动轮轮端的气气缸压力力

28、；台面面总真空空压力大大小；台台面纸转转动电机机。真空O型圈电触头Table 台面Table Paper 台面纸滚轴台面纸经经常会因因以下原原因导致致经常跑跑偏:滚轴上上的塑料料套磨损损或轴承承损坏；台面滚滚轮轴承承损坏、晃晃动；台面与与转台的的真空OO型圈磨磨损。7-paassWWordd 密码码菜单图50软件部分分参数在在修改参参数前需需要输入入密码，输输入正确确密码后后才能修修改并保保存参数数。71-EEnteer 输输入密码码图518-Diiagnnosttic 诊断菜菜单报警显示 快捷按钮图5281-DDispplayy Allarmm 报警警显示当前警告信息当前报警信息图53警告信

29、息息往往不不影响设设备的正正常运行行，但是是报警信信息会立立即停止止设备，并并在屏幕幕上弹出出报警显显示对话话框，如如图533所示。9-Heelp 帮助菜菜单关于印刷机快捷按钮图54Abouut PPrinnt 关关于印刷刷机图55这个对话话框中显显示了一一些数据据的参数数信息列列表，在在输入密密码后可可以更改改其中的的大小，从从而调整整设备的的一些比比如电机机位置大大小等的的参数。我们公司司丝网印印刷线组组成如下下图所示示：H.a.l.mBTUITEM5ITEM4ITEM3ITEM2ITEM1图56 丝网印印刷生产产线1道（IITEMM1）为为背银印印刷工序序BufferOvenPrinte

30、rLoader图57 ITEEM1此工序为为印刷电电池片反反面3条触点点同时会会印刷88个小边边框横线线用于检检查印刷刷是否在在对准。设备如上图所示，分别由Loader上料、Printer印刷、Oven烘箱、Buffer缓冲组成。BufferOvenPrinter2道（IITEMM2）为为背铝印印刷工序序图58 ITEEM2此工序为为印刷电电池片反反面3条触点点外的整整个背面面，可通通过背铝铝印刷的的边缘线线检查印印刷是否否在对准准。此工工序出现现的印刷刷问题主主要是边边缘漏浆浆和刮刀刀印，另另外由于于印刷范范围大，需需要浆料料多需要要经常大大量添加加浆料。设设备如上上图所示示，分别别由Prr

31、intter印印刷、OOvenn烘箱、BBufffer缓缓冲组成成，其中中Buffferr缓冲箱箱中有个个Fliip-OOverr旋转1880度的的过程为为ITEEM3三三道电池池片正面面印刷执执行翻转转。3道（IITEMM3）为为正银印印刷工序序BufferPrinter图59 ITEEM3此工序为为印刷电电池片正正面的触触条和珊珊格，可可通过查查看印刷刷边缘线线检查印印刷是否否对准。此此工序出出现的印印刷问题题为断线线、漏浆浆、发白白。断线线只需要要擦拭网网版即可可；发白白与网版版的高度度，刮刀刀压力有有关。另另外浆料料黏度质质量也会会对印刷刷产生很很大的影影响。由由于印刷刷范围大大，珊格

32、格多且细细，网面面特别容容易磨损损，在处处理印刷刷问题时时的擦拭拭网面在在适当的的力度中中不要让让指甲触触碰网面面。漏浆断线图60 漏浆和和断线ITEMM133印刷工工序因浆浆料的凝凝固、网网板的磨磨损等原原因需要要经常擦擦拭网版版，在按按下Sttop停停止按钮钮，然后后按下FF5键升升起网版版。在擦擦拭网版版后，按按下Sttartt启动按按钮即可可正常继继续运行行。CoolingZ1Z6Dry Z1Z3BTU烧烧结炉图61烧烧结炉烧结炉对对刚印刷刷的正银银印刷进进行烧结结加固，也也对背银银印刷和和背铝印印刷再次次加固。在在完成烧烧结后，整整个电池池片的印印刷工艺艺已经完完成定型型。4道（II

33、TEMM4）为为取片工工序Pickup图62 ITEEM4此工序将将电池片片从烧结结炉的网网带上取取下，存存入承载载盒（MMAG112）或或直接放放置在传传送带（Belt）。另外也可以将电池片从承载盒（MAG34）放入传送带。图63如上如所所示，该该工序的的操作界界面与113道道工序不不同，只只有211-Cyyclee运行对对话框，通通过这个个对话框框可以选选择取片片、放片片方式。另另外，取取片过程程需要使使用相机机对准（54-Vision Menu），从而保证抓手取片时在电池片的正中心，并避免放片在承载盒的中心位置。5道（IITEMM5）为为分选工工序和HHalmm电池片片效率测测试机H.a

34、.l.mSorter & MagazinesTest图64 ITEEM5此工序对对上一个个工序下下来的电电池片进进行测试试（Teest）和和分选（Sorter）。其中测试使用Halm测试机在Baccini设备的一个黑箱内进行测试，并将测试的结果通讯给baccini设备，然后在Sorter分选箱将各个电池片存放在对应的存放盒（Bin）中。测试区测试区探针图65 测试箱箱该工序的的操作界界面与114道道工序都都不同，主主要调节节点为TTestt测试箱箱内测试试前有一一个电池池片的相相机对准准，以保保证正反反面测试试针与电电池片都都正确良良好接触触。工作模式选择图66 H.aa.l.m测试试机开始、停止测试数据库存放名称、目录测试结果列表信息Q3H暗场正向Dark Forward(DF)Q2暗场反向Dark Reverse(Dr)Q1亮场正向Light Forward(LF)图66 H.aa.l.m软件件操作界界面如上图所所示为HH.a.l.mm测试机机的软件件操作界界面，其其中测试试结果中中最关注注的为：Etaa效率及及下面的的Meaan VVal.平均值值，Miin VVal.最小值值和Maax VVal.最大值值。另外外与设备备有关的的Isoo光照强强度，当当更换氙氙灯后，需需查看其其光照强强度是否否合格，并并作出适适当校准准补偿。