制冷设备在线调试作业指导书16488.docx

《制冷设备在线调试作业指导书16488.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《制冷设备在线调试作业指导书16488.docx（12页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、文件编号QJ/HD-05-005-2008版 本B制冷设备在线调试作业指导书页 码第 12 页 共 12 页生效日期2009-6-10制冷设备备在线调调试作业业指导书书版本修改内容容描述生效日期期A初版发行行2008807233B1.完善善机组调调试内容容和步骤骤；2.测试试标准根据据国标增增加相应应的检验验项目和和要求；3.对例例行检验验和确认认检验做做出相应应的要求求及注解解。2009906110编制审核批准日期日期日期1. 适适用范围围本规程适适用于广广州市华华德工业业有限公公司生产产的蒸发发式冷凝凝制冷设设备生产产调试。2. 调调试前制制冷设备备一般要要求2.1 对制制冷设备备要求：2

2、.1.1 机机组的构构造必须须符合受受控图纸纸总装配配图、技技术文件件和设计计要求。2.1.2 机机组的制制冷系统统各部位位不应有有制冷剂剂泄漏,气密性性、真空空度、压压力试验验应符合合测试标标准要求求。2.1.3 机机组系统统的管路路必须进进行打磨磨和防锈锈处理，且且管路和和各零部部件在运运行中不不应有相相互摩擦擦和碰撞撞。2.1.4 机机组各零零部件必必须安装装牢固可可靠，管管路和水水管应保保证有足足够刚度度和必要要的支撑撑点。2.1.5 冷冷煤系统统的回气气管和水水管应进进行有效效的保温温措施；热泵机机组凡有有冷凝水水产生的的位置都都应进行行有效的的保温措措施。2.1.6 分分室内、外外

3、两部分分的机组组，其调调试时的的连接管管应按设设计要求求的长度度进行连连接，并并保证室室外部分分的长度度不小于于3米，室室内部分分应进行行有效的的保温。2.1.7 机机组各接接线应准准确无误误，测试试时必须须接入设设计时所所标示的的额定电电压。2.1.8 机机组调试试应尽可可能按照照出厂安安装时的的条件进进行，各各零部件件必须安安装到位位，不允允许出现现漏装和和错装的的现象。2.1.9 机机组各零零部件应应动作灵灵敏、可可靠，保保证机组组正常运运行。2.1.10 机组调调试周围围应宽敞敞通风，不不应出现现有堵塞塞机组的的现象，冷冷凝排风风、进风风不应有有短路现现象；柜柜式和屋屋顶机组组送风口口

4、应尽可可能安装装风口进进行调试试，以满满足风压压要求。2.2 文件件、资料料、测量量仪器的的准备：2.2.1 QQA检验验员在机机组调试试之前须须依（表表一）确确保所需需文件、资资料和测测量仪器器准备齐齐全.表一序号描述数量来源用途备注1卷尺1把QAD检验外型型尺寸IPQCC保管2温度巡检检仪1台QAD检验测点点温度IPQCC保管3水银玻璃璃温度计计2个QAD检验水盘盘温度IPQCC保管4压力表系统个数数QAD压力检验验IPQCC保管5水流量测测试计（表表）1个QAD机组水流流量测试试IPQCC归档6温湿度测测试仪1个QAD机组回、送送风口和和排风口口温湿度度测试IPQCC归档7耐压测试试仪1

5、台QAD机组耐压压测试IPQCC归档8泄漏测试试仪1台QAD机组泄漏漏测试IPQCC归档9接地电阻阻测试仪仪1台QAD机组接地地测试IPQCC归档10钳形电流流表1台QAD机组系统统电流测测量IPQCC归档11万用表1台QAD机组接线线检测和和电压测测量IPQCC归档12电量测量量仪1台QAD机组功率率值测量量IPQCC归档续表一序号描述数量来源用途备注13风速测试试仪1台QAD机组风速速测量IPQCC归档14差压计1台QAD机组风口口差压测测量IPQCC归档15卤素检漏漏仪1台QAD机组制冷冷剂泄漏漏检查IPQCC归档16机组性能能指标测测试记录录表1份QAD记录机组组调试时时的各个个参数I

6、PQCC归档17组装线产产品巡检检检查表表1份QAD记录机组组调试时时所出现现的问题题IPQCC归档18机组在线线调试作作业指导导书1份QAD对机组调调试检验验的依据据IPQCC存档2.2.2 仪仪器仪表表的精度度要求表二 类类别型式精度 温度测测试仪器器仪表 热电偶1.00水银玻璃璃温度计计1.00电阻式温温度计0.55制冷剂压压力测量量仪表压力表、变变送器2.00%流量测量量仪表水流量测测试计（表表）1.00%制冷剂泄泄露检测测仪卤素检漏漏仪2g/yeaar电量测量量仪电流、功功率、电电压测试试仪2.00%差压测量量仪差压计1.00%风速测试试仪风速测试试仪1.00%3. 调调试检验验的一

7、般般规定3.1 QA检检验员须须在调试试工位区区完成机机组调试试检验。3.2 QA检检验员必必须依据据技术或或客户要要求对机机组系统统温度、压压力、电电流等进进行监测测。3.3 QA检检验员必必须依据据机组组性能指指标测试试记录表表的内内容进行行记录。3.4 QA检检验员必必须如实实进行记记录，不不得虚填填数据，对对所记录录的数据据负责。3.5 QA检检验员在在调试时时要时刻刻注意机机组的运运转情况况，对发发生的异异常情况况反应及及时，并并做出相相关的措措施。3.6 机组开开启前应应按照客客户实际际装机状状态接入入，即补补水球阀阀正常固固定、补补水管正正常接入入，溢水水口打开开，板片片填料 安

8、装正正确，湿湿膜应按按出厂时时的状态态安装到到位。3.7 机组调调试时环环境温度度应尽可可能地接接近国家家标准规规定的温温度值。4. 机机组调试试内容与与步骤4.1 确保保机组接接入电源源正常后后，用点点动的方方式逐个个启动压压缩机、冷冷却水泵泵、冷冻冻水泵、排排风机、送送风机等等，观察察其运行行正常与与否。4.2 确保保进出水水管连接接正确，浮浮球阀正正常补水水。4.3 将温温度巡检检仪、压压力表、水水银温度度计、水水流量测测量计（表表）和电电量测量量仪接入入机组测测试点。4.4 将万万用表接接入电源源线与线线的两端端，将钳钳形电流流表钳住住电源线线，测量量并记录录机组启启动瞬间间的电压压值

9、和电电流值。4.5 机组组正常启启动后，观观察其系系统压力力、温度度和压缩缩机运行行电流值值，判断断机组系系统冷媒媒是否足足够或是是否调试试膨胀阀阀。4.6 机组组正常启启动后，着着重观察察蒸发式式冷凝器器的板面面布水情情况，确确保全部部板片水水膜被完完全覆盖盖。4.7 机组组正常启启动后，确确保补水水管径及及水压足足够，在在开机过过程中启启动水泵泵无气蚀蚀及出现现旋涡现现象。4.8 机组组正常启启动后，观观察压缩缩机油位位是否正正常。4.9 机组组正常启启动后，确确保水侧侧压力损损失达到到测试标标准的要要求。 4.100 机组组正常启启动，冷冷媒足够够和膨胀胀阀开度度适中时时，要分分别观察察

10、温度、蒸蒸发器进进出风温温度、冷冷凝器进进出风温温度和相相对湿度度是否达达到规定定值，若若是冷水水机组，还还应观察察机组冷冷冻水进进出水温温度、防防冻保护护设定温温度、冷冷冻水泵泵流量以以及水流流开关的的安装位位置是否否正确。4.111 机组组正常运运行后，三三相电流流的不平平衡度在在10%以内，计计算方法法为：（最最大电流流值-最最小电流流值）/最大电电流值。4.122 机组组正常运运行,按按要求测测试其绝绝缘电阻阻,耐电电压等电电气参数数。4.133 机组组完成性性能匹配配后，按按部分负负荷工况况测定1100%、755%、550%和和25%负荷点点的性能能系数，并并计算其其综合部部分性能能

11、系数IIPLVV，其计计算方式式如下：IPLLV=22.3%A+441.55%B+446.11%C+110.11%D，其其中，AA表示1100%负荷时时的性能能系数CCOP（KKW/KKW）；B表示示75%负荷时时的性能能系数CCOP（KKW/KKW）；C表示示50%负荷时时的性能能系数CCOP（KKW/KKW）；D表示示25%负荷时时的性能能系数CCOP（KKW/KKW）。4.144 机组组正常启启动，并并对机组组完成性性能匹配配，待工工况稳定定后，制制冷量小小于3000KWW的机组组要连续续正常运运行2小小时，制制冷量大大于3000KWW的机组组，可以以实行间间断式运运行，总总的平稳稳运行

12、时时间要达达到2小小时，最最后，按按照测试试记录的的要求，对对各个参参数进行行如实记记录，作作为该机机器的最最后测试试数据，最最后还要要进行各各个保护护功能的的安全测测试。5. 测测试标准准5.1 板管管蒸发式式冷凝冷冷(热)水机组组测试标准准：表三测试内容容测试标准准外观符合板板管蒸发发式冷凝凝冷（热热）水机机组成品品终检检检验清单单要求求(例行行检验&确认检检验)蒸发式冷冷凝器水箱冷却却水温度度（）34循环水系系统无漏水，冷冷却水泵泵无气蚀蚀，播水水盘内水水面平稳稳蒸发器出水温度度（）7进出水温温差（）5（允许许误差0.55）水流量额定水流流量（允允许误差差10%）水侧压力力损失机组名名义

13、规定定值的1115% (确确认检验验)冷冻水管管路压力力试验水侧各部部位无异异常和泄泄漏(例例行检验验&确认认检验)制冷系统统数据系统气密密性和真真空试验验试压1.822.0MMPa,12小小时内变变化9.8119.66KPaa内为合合格，合合格后抽抽真空到到真空度度1300Pa 为合格格 (例行检检验&确确认检验验)运转无异常 (例行行检验&确认检检验)吸气压力力（Mppa）（参考值值）0.350.445排气压力力（Mppa）（参考值值）1.301.665吸气温度度（）（参考值值）814排气温度度（）（参考值值）600800制冷量95%额定制制冷量 (确认检检验)制冷消耗耗功率1100%名义

14、义消耗功功率 (确确认检验验)性能系数数(COOP)不低于国国标的限限定值,并应不不低于机机组明示示值(当当明示值值的922%高于于国标规规定的限限定值时时)的992% (参考考GB1195777) (确认认检验)电气数据据绝缘电阻阻1M (例例行检验验&确认认检验)耐电压21500V(三三相)电电压历时时1秒不不击穿、不不闪络.（40mmA）(例行检检验&确认认检验)接电电阻阻0.11泄漏电流流3.55mA/KW额额定输入入功率压缩机电电压额定电压压（允许许误差110%）压缩机电电流小于额定定电流的的1.11倍相序保护护功能缺相、相相序反时时，可正正常报警警低压保护护当吸气压压力达到到低压保

15、保护值00.15MPPa，偏偏差在0.005MPPa时，应应正常停停机高压保护护当排气压压力达到到高压保保护值22.0MMPa，偏偏差在0.005MPPa时，应应正常停停机防冻保护护当出水温温度达到到防冻保保护值44，偏差差在0.55时，应应正常停停机水位开关关保护当水箱水水位低于于水位开开关时，机机器应有有故障输输出，正正常停机机线控器功功能测试试可正常实实现各功功能的控控制注：1.额定制制冷工况况：进/出水温温度：112/7，环境境干/湿湿球温度度：355/244，补水水温度：30; 2.例例行检验验是在生生产的最最终阶段段对生产产线上的的产品进进行1000%检检验,通通常检验验后,除除包

16、装和和加贴标标签外,不再进进一步加加工.确确认检验验是为验验证产品品持续符符合标准准要求进进行的抽抽样检验验,确认认检验应应按标准准的规定定进行，频次每每半年不不少于一一次,其其它未表表注项目目为全检检.5.2 蒸发发式冷凝凝空调柜柜机（新新风机）测试标准：表四测试内容容测试标准准外观符合板板管蒸发发式冷凝凝冷（热热）水机机组成品品终检检检验清单单要求求(例行行检验&确认检检验)蒸发式冷冷凝器水箱冷却却水温度度（）34循环水系系统无漏水，冷冷却水泵泵无气蚀蚀，播水水盘内水水面平稳稳蒸发器（额额定制冷冷工况）送风温度度（）（参考值值）100255送风量95%名义送送风量制冷系统统数据（额额定制冷

17、冷工况）系统气密密性和真真空试验验试压1.822.0MMPa,12小小时内变变化9.8119.66KPaa内为合合格，合合格后抽抽真空到到真空度度1300Pa 为合格格 (例行检检验&确确认检验验)运转无异常 (例行行检验&确认检检验)吸气压力力（Mppa）（参考值值）0.500.665排气压力力（Mppa）（参考值值）1.301.665吸气温度度（）（参考值值）100200排气温度度（）（参考值值）600800制冷量95%额定制制冷量 (确认认检验)制冷消耗耗功率1100%名义义消耗功功率 (确认检检验)性能系数数(COOP)90%国标规规定值 (确认认检验)电气数据据绝缘电阻阻1M (例例

18、行检验验&确认认检验)耐电压21500V(三三相)电电压历时时1秒不不击穿、不不闪络.（40mmA）(例行检检验&确确认检验验)接电电阻阻0.11泄漏电流流3.55mA/KW额额定输入入功率压缩机电电压额定电压压（允许许误差110%）压缩机电电流小于额定定电流的的1.11倍相序保护护功能缺相、相相序反时时，可正正常报警警低压保护护当吸气压压力达到到低压保保护值00.15MPPa，偏偏差在0.005MPPa时，应应正常停停机高压保护护当排气压压力达到到高压保保护值22.0MMPa，偏偏差在0.005MPPa时，应应正常停停机水位开关关保护当水箱水水位低于于水位开开关时，机机器应有有故障输输出，正正常停机机线控器功功能测试试可正常实实现各功功能的控控制注：1.额定制制冷工况况：室内内排风干干/湿球球温度：27/199，室内内新风干干/湿球球温度：35/288，补水水温度：30 2.例例行检验验是在生生产的最最终阶段段对生产产线上的的产品进进行1000%检检验,通通常检验验后,除除包装和和加贴标标签外,不再进进一步加加工.确确认检验验是为验验证产品品持续符符合标准准要求进进行的抽抽样检验验,确认认检验应应按标准准的规定定进行，频次每每半年不不少于一一次; 其它未未表注项项目为全全检.