JIT生產革命4118.docx

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1、前言人類社會會浪費費 的的存在真真的有必必要嗎?如果把浪費 定義義為“不能產產生附加加价值的的事物”,那無無疑地,人生遠遠程不從從事著浪浪費的工工作. 居家生生活中到到處看得得到浪費費的存在在.諸如如:水的的浪費,電的浪浪費,瓦瓦斯的浪浪費,時時間的浪浪費,空空間的浪浪費等等皆皆是. 有人認認為家庭庭本身就就是一種種浪費,更有極極端的意意見認為為人本身身根本就就是浪費費.隨著個人人思考方方式,觀觀點的差差異,對對浪費的的辦公室室也不盡盡雷同.在這個個世界上上或許還還沒有人人能真正正為浪費費下一個個明確的的定義,因為很很可能為為浪費下下定義這這件事就就是一個個不折不不扣的學學雜費行行為.如果說人

2、人類是拖拖著浪浪費 過活的的動物, 那么么, 員員工群集集的工廠廠便是浪費 的大大本營. 把工工廠中的的浪費一一項項找找出來,就是JJ I T所要要做的工工作. 當當論及JJUSTT IINTTIMEE ( J II T )時,一般人人腦海中中必定浮浮現一般般書上所所辦公室室的昋昋制造出出適量的的-必需需品 這個個定義.對一位位隨時在在現場超超支積極極解決浪浪費問題題的人而而言,姪姪用不著著用這么么冠冕堂堂皇的詞詞藻,只只要用 消除除浪費 一名名話就倒倒數涵蓋蓋了.J I T就是是撤底底消除浪浪費的思思想与技技朮.浪費可分分為前前瞻性的的浪費 ,与与后顧顧型的浪浪費 .田徑徑場上撐撐竿跳之之前

3、的助助跑,是是為為了了跳得更更高所必必須儲存存能量的的活動,因此是是屬于前前瞻性的的浪費.但是如如果這種種助跑轉轉彎成習習慣性行行為,而而啟動一一切都是是為了跳跳得高,一旦形形成了惰惰性,這這個沒有有目的的的助跑就就變成了了后顧顧型的浪浪費 . 工廠里里存在著著太多后顧型型的浪費費 .生產過過剩的浪浪費,存存貨的浪浪費,搬搬運的浪浪費,不不良品所所造成的的浪費皆屬屬之.而而從現場場中底地地找出這這種已經經習慣化化.惰性性化的浪浪費,并并加以改改善,就就稱為現現場改善善. 這一一套定名名為 J II T生生產革命命 的錄影影帶,是是將J I TT的思想想.做法法做一番番整理,用以培培養出剔剔除死

4、纏纏在工廠廠浪費的的意識,并賦与与現場就就改善的的能力. 在第第一集 JJ I T生產產總論中中,論及及JTT的必要要性,整整体概要要,心髒髒J II的引引進方法法 第三集集 5 SS (整整理.整整頓.清清掃.清清潔.紀紀律 )与 紅牌 . 看板板作戰 里,對于55 S-工工廠營運運的基本本, J II改善善的基礎礎-,是是紅牌.看板作作戰將提提出具体体執行的的方法. 整体体而言為為了讓即即使是初初次接近近JTT的人也也能快速速掌握到到竅門,因此不不遺余力力地到現現場實地地拍攝,編輯亦亦務求易易懂. 也因因此,我我們確信信從工廠廠的最高高管理階階層,到到ITT小組成成員以及及現場作作業員,都

5、能夠夠理解,而且能能夠立即即在現場場實施. J II生產產革命今后預預定制作作一貫作作業標標准作業業等系列列內容工廠廠的制制造物品品的能力力是企企業賴以以生存的的關鍵所所在冀冀望本帶帶在水漬漬險工廠廠中形同同污點的的浪費和和提高生生產效率率方面，能能有所助助益在此感協協助帶拍拍攝的企企業及日日刊工業業新聞事事業局事業業部谷口口弘一先生生之協助助目次第1卷J I TT生產總總論1. 何謂工?-111 .11制造業業即服務務業-11. 22賺錢.不賺錢錢的工廠廠-22第一卷 JJ I T生產產總論1. 何謂工廠廠1. 1制造業業即服務務業前些日子子,筆者者以日日幣升值值与制造造業為為題,做做了一場

6、場演講,缺德業業及工廠廠的高階階層主管管約400550位來來參加.參加者當當中包括括被上游游廠商要要求降低低成本的的中小企企業老板板,和那那些煩惱惱著是否否到海外外;設廠廠的大型型企業部部門經理理.他們們的共通通之處是是必須趕趕緊解決決眼前的的問題,也正由由于如此此,每個個人都十十分專心心地听講講.我突然部部他們一一個問題題.工廠是是什么? 由于工廠廠是平日日工作的的場所,他們似似乎從未未這個問問題,對對于我的的發問,他們一一副茫然然的神色色.當中某些些人的表表情似乎乎在抱怨怨-現在是是什么時時候了,還問這這種問題題!工廠,每每天工作作所在的的地方,要對它它下個定定義,似似乎還真真不容易易呢!

7、有人用鉛鉛筆敲著著桌子,有些人人望著天天花板陷陷入沈思思中.我要坐在在前卒的的十几位位回答何謂工工廠? 這個個問題,有些回回答是:賺錢的的地方 創造附附加价值值的地方方 缺德顧顧客所需需物品的的地方 而最普遍遍的回答答是:制造物物品的地地方 .綜合了這這些意見見,而把把工廠定定義為:所謂工工廠即是是制造物物品之處處. 倡這個定定義總覺覺得不恰恰當,在在現今的的時代里里,缺點點什么?誠然戰后后的日本本,制造造物品十十分困難難,那是是個無材材料,無無机器,無技朮朮的”三無時時代”.有的的只是物物品.工工作的一一群人而而已.在此時代代,辦法法弄到材材料.再再以人海海戰朮捏捏捏搓搓搓,一旦旦制出成成品

8、就能能快速出出.因此制造造業”就是制制造物品品的事業業”,而工工廠自然然是 “制造物物品的地地方”.過去的問問題是想想辦法生生產出制制品;而而現在的的任何一一種產品品在任何何地方均均可生產產.這不不是日本本獨特的的現象,歐美各各國及發發展中國國家也不不例外.如此,世世界各國國的工廠廠制造出出來的產產品大同同小異.在競爭爭那么激激烈化的的時代里里,一味味地把工工廠制造造出來的的定義為為制造造物品之之處難難道不無無疑問?既然各家家的產品品-硬硬体-相相關無几几,那只只得在其其他地方方差別化化.那就是服服務(SSERVVICEE).必須充分分活用工工廠的服服務,在在制品上上附加這這種服務務.如此說來

9、來,工工廠的的定義与与過去的的定義就就大不相相同,換換言之,工廠是是透過過產品對對顧客提提供服務務的一個個据點 .論及服務務,它也也有各種種形式.活潑的的電話應應答,或或服務台台小姐的的嫣然一一笑,都都可稱之之為”服務”.然而工廠廠的員工工并不直直接与客客人接觸觸.假設設一位滿滿嘴胡須須的作業業員,突突然你微微笑,可可想像得得到必是是一種很很奇怪的的感覺.那么,工工廠的服服務窨是是什么?這種服服務的基基本其實實就是P QQ C D SS 五五種.多品品種化 (Prroduuctss)隨著需求求的多樣樣化,產產品的各各類也跟跟著丰富富起來.而消費費市場并并非寬廣廣無際,因此每每一種產產品的數數量

10、也就就走向少少量化.換模模多煩人人呀!的呼聲聲也就起起不了作作用了.高品品質化 (Quualiity)產品中出出現了不不良品可可能會嚴嚴重地危危及企業業的生存存.在程程序中創創造品質質,一個個不會出出現不品品的架構構是十分分重要.抽樣樣檢查是是合理的的!這是;生產單單位的說說辭,對對消費者者而言,一點都都不合理理.降低低成本 (Coost)今后的額額已無法法期待再再高度成成長.倡倡沒有了了利益就就無法生生存下去去,唯一一的解決決之道就就是降低低成本.舉凡資資訊上產產生和浪浪費,物物品淯上上的浪費費等等企企業部門門中的浪浪費應該該一掃而而光,建建立一個個能制造造利益的的体質來來.嚴守守交貨日日期

11、 (Delliveery)嚴格遵守守交貨日日期是工工廠遵守守的最基基本要項項,交貨貨期一拖拖延,會會給下游游作業程程序,協協力工廠廠.銷售售.顧客客帶來困困擾.安全全第一 (Saafetty)工廠中有有多數人人從事勞勞動活動動,首先先要注意意的是確確保這群群員工的的安全.大同縣縣工廠也也并非單單獨動作作,因此此須顧及及整個工工廠所在在地域的的安全:制造出出來的產產品,在在安全問問題上更更是馬虎虎不得.把這生產產的五要要素串連連起來,寫成一一個句子子,這就就是: 把顧顧客希望望的產品品(P),以優優良品質質(Q),便宜宜(C),快速速(D),而且且安全地地運送達達 .以這PQQCDSS為基礎礎,

12、成為為”提供服服務之据据點”即是工工廠”.工工廠制造造服務 特別別重要.有些情情形是服服務已經經附加到到各個產產品之中中.這個時代代已是制造業業即是服服務業的時代代了.1. 2賺錢的的工廠.不賺錢錢的工廠廠工廠可分分為兩類類.一類類是生生產導向向的工工廠,另另一類是是市場場導向 的工工廠.前者是以以生產為為導向制制造產品品的工廠廠.不中意意拿手捏捏出來的的壽司,也不給給你收錢錢了,你你快走吧吧! 像這這樣對自自己手藝藝信心十十足的壽壽司店,還在救救.因此此壽司此此物必須須要有自自我主張張才行.必須具備備自己己捏出來來的壽司司比家的的好吃!的自自信.如果工廠廠具備的的是這種種充滿自自信的生生產導

13、向向,是值值得表揚揚的.不中意意我產品品的品質質.价格格.交貨貨期,那那就請你你去別家家吧! 像這種理理直氣壯壯的自自我主張張 是是迫切需需要的.然而一般般的工廠廠都豪气气,有的的單單只只是任性性罷了.工作變變換這些些多,怎怎么干嘛嘛! 全部檢檢查太時時間,還還是抽樣樣檢查吧吧! 成本無無法再降降了. 交貨期期必須要要有兩個個禮拜. 這類任性性的工廠廠,采用用生產導導向勢必必難以在在激烈的的生存競競爭中立立于不敗敗之地.這是以管管理科為為導向的的例子,后者指指的是以以市場為為導向的的工廠.品質.交交貨期固固然取決決于市場場的需求求,售价价亦然.然而售价价往往為為市場的的需求壓壓制,在在此種情情

14、況下,要創造造利益唯唯有一途途,就是是降低成成本.近年來,高利潤潤的企業業都是在在降低成成本上頗頗有成效效.但是是原价無無論如何何都無法法降低的的企業卻卻也比比比皆是.TQC , 降降低成本本專案,提案制制度,小小集團活活動,XX X X委員員會等紛紛紛設立,但均是是一曝十十寒,終終歸失敗敗.空言企業業目標,全体員員工一致致,能力力合作的的公司已已經落伍伍.這些些都已經經是多年年來累積積而成的的”企業体体質.”總是提出出一大堆堆不切實實際的說說法:總是這這么說,那怎么么執行? ,我我是了解解,但是是做起來來太難. 等等等無法法成事的的理由,思考方方式永遠遠缺乏前前瞻性.倘若一個個公司已已經把創

15、創新革新新拋諸腦腦后,那那它只有有逐漸趲趲衰退一一途了.利益不不是自己己跑出來來的.公公司也不不是天生生自然保保証會賺賺錢. 利益是是創造出出來的,公司須須具有努努力賺錢錢的衝勁勁. 首先就是是要具備備積極,努力創創造利潤潤的姿態態,有了了這種態態度,自自然利益益的環境境才得以以誕生.應該從何何著手呢呢?首先先必須從從經營.管理.制造各各方面撤撤底”排除固固定觀念念著手.撤底地打打破多年年構筑而而成的工廠神神話;与市場場的需求求達成契契合的境境界.有些公司司達到這這個目標標,有些些公司卻卻永遠是是輸家.完全是是”企業的的力量”所致.就這結果果而言,讓我們們釆分析析一下不不兼錢工工廠的結結構(圖

16、圖1.11).這類工廠廠以成本本加利潤潤的方式式設定售售价,開開始展開開銷售活活動.實際原价价比當初初預定的的原价高高出甚多多,因此此,利益益就變小小.更糟糟糕的情情況是,利益的的項目中中附上了了負號.利益不提提高,公公司內士士氣自然然低落,研究開開發費用用,改善善費用也也因此無無法取得得.一旦企業業最大的的敵人-守守舊-盤据住住了,那那么就評評定工廠廠不賺錢錢我命運運了.再來看看看獲利工工廠的情情形(圖圖1.22)它的情況況則与不不賺儿工工廠相反反.售价取決決于市場場走勢,開始于于銷售活活動.銷售部門門,在促促俏,銷銷售管道道等方面面,積極極展開促促銷活動動.而生產,則全体体員工共共同推展展

17、防止失失誤,零零不良品品,消除除浪費等等等扎實實的改善善活動.結果,售售价維持持,成本本最低,確保了了多量的的利益.利益荻得得確保,公司內內的士氣氣必然高高昂,研研究開發發以促銷銷更為活活絡,增增加設備備投資,擴大改改善活動動又帶動動公司進進步.1.3 反對工工廠革命命的十大大項目不想遽然然改變多多年來構構筑成的的一套“做事方方法”,是人人之常情情.不論是哪哪個工廠廠,一提提及改善善,首先先的反應應是 那沒辦辦法的 ! 現在在列舉出出十個反反對的意意見.反對的十十項目1. 那種種東西沒沒用處 ! 2. 確有其其事,但但我們不不同 ! 3. 雖然提提案很好好,但 4. 無法再再降低成成本了 !

18、5. 我們一一直都是是這么做做的 ! 6. 討厭因因他人勸勸誘而做做 ! 7. 成本降降低,品品質就低低落 ! 8. 不是一一直都很很好嗎 ! 9. 那種東東西不行行,我們們二十年年前就做做過了. 10. 那種事事情,我我們最清清楚. 從這個表表可以看看出,確確實存在在著諸多多反對意意見.1. 沒用用處之之意見就就是不問問緣由式式的反對對意見.2. 我們們不同 ! 以及33 雖雖然提案案很好,但是 ,都都是在總總論時表表示贊同同意見,但在各各論上又又抗拒之之.4. 無無法再降降低成本本 ! 以及及7 品質低低落 都是訴訴求降低低已到極極限的抵抵抗.5. 一一直都是是這樣做做！ ,6 討厭厭他人

19、的的勸誘 ,以以及8 為何何要改變變 ? 是現現況肯定定型的抗抗拒.9. 做過了了 ! 及110的 最清清楚 ! 是一種種因過于于自信而而造成的的自我防防衛型抗抗拒.的道是:一樣米米養百種種人，各各種意見見皆有以上并非非是為了了進行JJ I T生產產革命，而而將過去去出現的的“抗拒”洭集而而成其實它是是麥氏地地在奇異異公司實實施時所碰碰到的“抗拒”群不斷進行行革新創創新的作作風其實實也是需需要配合合當時的的環境，作作彈性的的因應人在先先天上總總是固執執于某些些事物，在在現場，“改變”是忌諱之詞舉凡改改變流程程全部部都不行行，頂多多是改改變制造造課長之類的的，才稍稍被允許許平日日悠哉的的生產方方

20、式最平平穩，現現場忌諱諱大風大大浪因因此，在在變化或或革新上上自然要要“麥爾司司抗拒”根深深蒂固躲躲在工廠廠的角落落的固定定觀念拒拒絕了一一切口口出沒沒辦法！之聲聲的現場場人員，本本身并沒沒有罪，他他是為工工廠之魔魔鬼所附附身已經是多多品種化化的時代代，卻依依然采用用大批量量生產交貨期期短已成成時勢，卻卻要按月月來生產產無法法適應環環境的工工廠必然然遭到淘淘汰，業業經迖爾爾文的進進化論得得到佐証証這一類工工廠要如如何改善善？首先先必須從從根拔除除固定觀觀念從事事生產的的是人，制制造不良良呂的也也是人延遲交交貨期的的是人，提提高成本本的仍然然是人所有的的事物都都是以人人的意識識為原點點如此此說來

21、，在在進行作作業改善善，設備備改善之之前，必必須改革革人的意意識易易言之，現現場改善善遵照圖圖1.33的順序序進行即即可除去固定定觀念，墫墫適應環環境之意意識，要要比改善善作業改善設設備還要要花時間間，而且且須反覆覆地進行行從公公司老板板到現場場負責人人，或者者從接受受訂貨部部門到出出貨部門門，所有有工廠的的員工產產都需要要改革也因此此，小集集團活動動或活動等等等的熱熱烈推展展十分重重要從從聘請講講師到公公司舉辦辦會也頗頗具效果果另外外，一對對一的徹徹底溝通通也不可可或缺常常与制制造部門門負責人人談及JJ I T生產產革，命命此時必必然會有有不，我我們公司司大概沒沒辦法的的反應這種人根根本不夠

22、夠資格當當負責人人碰到這種種情形，我我就試試試底下的的問句放任不不良品，交交貨期拖拖延，庫庫存的存存在，你你究竟想想怎么處處理？你你可有具具体方案案？對方無言言地垂下下頭有時，確確實須要要毫不客客氣地指指摘對方方的固定定觀念無論是為為了整頓頓工廠時時必然會會面臨的的抗拒“固定觀觀念”，或為為了鼓舞舞挫折的的心，“改善之之基本精精神”無論如如何是不不可划缺缺的圖1.44列舉出出釣具制制造工廠廠的“改善之之基本精精神”的事例例：圖11.5則則指廚房房電器制制造工廠廠的情形形看板大小小約公公尺見方方，一般般是使用用模造紙紙從天天花板上上垂直吊吊下來，挂挂在壁上上除了了董事辦辦公室之之外，現現場的管管

23、理室，各各工程處處都必須須懸挂一碰到到沒辦辦法！的反對對意見時時，就指指看板給給對方看看基本精精神 馬上做！ 沒有藉口口！ 不要在試試做上過過浪費時時間！ 主管出現現在有問問題的現現場！ 打破神話話！ 改善是無無限的！ 認定今日日最差！ 不示完美美，只要要分分即可，快快速前進進！ 重覆五次次“為何？”探討原原因！有有錯誤當當場改正正！行行動時間間思考時時間完完成工作作！不不事先擔擔心！把把心力擺擺在做法法的思考考上，而而不是在在解決為為何無法法行事的的理由沒沒有困難難就不會會有智慧慧！不不花錢拿出智智慧沒沒有智慧慧就流汗汗！沒沒有能能力就就是沒有有能力力！認認定調整整即是要要事，調調整是用用作

24、業掩掩護技朮朮的缺失失錢錢怎么算算都不會會增加！沒沒有無法法做不不做的事事情！批批量大小小是師傅傅的實力力！無無交貨期期之摽，可可不予理理睬！改改善活動動并非是是“用頭腦腦理解”之事，重重要的是是“用頭腦腦行動” 圖1.4釣具具制造廠廠的改善善基本精精神改善基本本精神1. 舍棄制造造方法的的固定觀觀念(“工廠的的神話)2. 說明不能能作的理理由，不不如去思思考改善善的方法法3. 沒有藉口口先否否定現狀狀4. 對的事馬馬上做，不不對的事事馬上停停手5. 不示完美美，只要要分分就可以以馬上進進行6. 錯誤當場場改正7. 沒有困難難就沒有有“智慧”8. 探求真正正的原因因重復復五次“為什么么？”然后

25、提提出改善善方法！（）（）9. 光恁一個個人的靈靈感，不不如集合合十個人人的智慧慧！10. 改善工件件是無窮窮盡的圖廚房電電器品制制造廠的的改善基基本精神神生產產的概要要在這年之間間，對工工廠的需需求已經經出現了了很大的的變化二次大戰戰剛結束束的那段段時間，人人人急需需物品品只只要是物品都能銷銷售出去去其后，市市場上的的物品漸漸形丰富富單單單只是物品已無法法滿足需需求對物品的的需求逐逐漸變成成快速速地提供供便宜的的優良產產品之之傾向了了這一般稱稱為換換言之，優優良產品品表示示品質（）便便宜表表示成本本（），快快速表表示交貨貨期，（）最近，這這种需求求傾向又又被另一一種追趕趕著多品種化化顧客的喜

26、喜好需求已已呈多樣樣化，吏吏促使產產品多品品種化少量化市場的量量并沒有有擴大太太多，倡倡雺多種種品物因此每每一種產產品的數數量自然然就減少少交貨期短短種類逐漸漸增加，如如果跟過過去一樣樣，伋只只擁有同同等供應應能力，產產品都要要經過庫庫存，那那么不管管是哪一一家都會會被庫存存壓倒，什什么產品品能賣多多少等等等狀況都都無法預預測保保有最低低庫存量量，一賣賣出就馬馬上補充充，或者者轉換成成訂貨生生產，來來因應短短交貨期期 生產管理理与生產產為了實現現多品種種少量，縮縮短交貨貨期的目目標，光光做現場場改善將將有偏頗頗，必須須地改善善整個工工廠什么叫叫生產管管理？為也這個個的問題題，再度度基礎來來思考

27、生生產管理理以下就是是為生產產管理所所下的定定義生產管理理的定義義所謂生產產管理就就是為了了使既定定品質質的產品品就所定定的數量量配合合明確的的日期，民民達到最最經濟的的生產目目標因因此透過過對管理理系統（組組織制制度手手續資資訊管管理技朮朮等等軟軟体方面面的綜合合体系）与与物性系系統（机机械設備備設備備配置生產方方法搬搬運文法法等等硬硬体方面面的綜合合体系）的的整備運作，而而對人（），原原料（）作最最有效活活用的一一種管理理活動机械設備備布置置，以及及生產方方法等等等制造現現場的改改善，指指的是物物性系統統改善的的結果光是這種種物性系系統的改改善，無無法實現現多品種種少量短交貨貨期生產產當然

28、，還還必須將將組織制度手續等等等的管管理系統統瓙多品品種少量量短交交貨期生生產配合合尤其其，多品品種化，短短交貨期期化所涉涉及的資資訊量急急遽增多多創造造一個能能迅速正確處處理驟增增之資訊訊，并且且建立富富有机動動性的企企業体質質是十分分重要之之事值此之故故，必須須建立在在套能充充分活用用電腦的的生產管管理系統統另外在物物性系統統上，傳傳統的大大量生產產已不再再適用，用用以取代代的是富富柔軟性性，彈性性的現場場体質因此，有有必要再再次地省省思，更更正過去去大量生生產時代代的的各種種手法譬如，應應該從批批量的想想法是否否符合多多品種少少量短短交貨期期的時代代嗎？或抽抽樣檢查查真的是是合理的的檢查

29、方方法嗎等單純純的疑問問出發來來解決問問題生產管理理中的管管理系統統民物性性系統，猶猶如車的的雙輪，少少了一方方，或一一方前進進過快，都都無法使使到達目目的地在雙輪輪平衡的的狀況下下，經營營之車才才能幵向向目的地地 生生產總論論是是的省略略字，意意味著丰丰田生產產方式的的終极型型態談及丰田田的生產產方式，必必定會有有那是是丰田的的看板啦啦啦隊的回答答看板板也；確確實是已已經打響響了名號號確實，看看板系統統是丰田田生產方方式之一一，但并并非全部部毋宁宁說，“看板”是為了了實*現丰田田生產方方式所采采用的一一個手段段丰田的生生產方式式受到注注目是年第一一次能源源危机之之際其其后在需需求停滯滯，多樣

30、樣化急速速發展，持持續呈現現低度經經濟成長長中，丰丰田的收收益性一一枝獨秀秀在對對抗不景景氣上具具有強烈烈抵抗力力的丰田田生產方方式，于于是一躍躍而大放放異彩在探討它它高收益益的秘密密上，首首先注意意到的是是使用在在作業指指示搬搬運批示示上的替替代傳票票的“看板”.因此此,一般般世俗在在介紹丰丰田生產產方式時時,一定定先介紹紹“看板”.今日,“JUSST IIN TTIMEE ”已成為為丰田生生產方式式的代名名詞.然然而在119455年代的的丰田是是采用“臨時抱抱佛腳式式生產”.這種生產產方式并并不是在在必要的的時候集集中零件件,而是是上半個個月渾渾渾噩噩,到了月月底才洪洪零件,進行“月底集集

31、中生產產”.其結結果,庫庫存情況況不一,生產失失平衡,各處都都有浪費費發生.從此時時起,丰丰田開始始放棄福福特汽車車所確立立的大批批量生產產方式改改采多品品種少量量,短交交貨期,生產徹徹底根除除學雜費費問題的的丰田生生產方式式.丰田生產產方式的的核心是是,以“徹底消消除浪費費”為基本本理念，目目的降低低的改善善活動這種思思想有兩兩大支柱柱，一是是“JUSST IIN TTIMEE ”，一是是“自動化化”所謂的“丰田生生產方式式”之名是是丰田專專有的稱稱法至至于一般般的稱呼呼，是取取自JUUST IN TIMME的字字首,稱稱為“JITT生產”圖標示生生產的整整体情況況所謂指的的是所需需物品在在

32、適當時時候，數數量剛好好的情況況下抵達達生產線線上“In timme”只意味味“來得及及”赶上之之意若若是只求求來得及及生產，那那么制品品早在一一周前，兩兩周前就就安排在在生產線線上，不不就解決決了問題題了嗎在此，“jusst”具有相相當重要要的意義義也就就是“趕上”進展到到“剛剛好好趫上”這種種方式与与徹底排排除制造造過剩所所造成的的浪費制品存存貨造成成的浪費費，以及及庫存量量高之浪浪費的思思想相連連貫因此，所所謂的“JUSST IIN TTIMEE ”指的就就是工廠廠作業日日夜川流流無阻的的一般談及生產產，表面面上的解解決很容容易了解解，但在在深究其其真正內內涵方面面，就非非易事，非非親自

33、走走入現場場親自体体驗，嶂嶂無法掌掌握到實實際的狀狀態易言之，現現場改善善不是講講听寫看看之事，而而是“做”的活動動，非親親自進場場体驗，禺禺無法窺窺得全貌貌接下來介介紹JUUST IN TIMME的改改善事項項 流程生產產JIT管管理科的的基礎是是流程程生產流程生生產是是以徹底底消除停停滯搬搬運為首首要工作作放置置在机械械設備備之旁的的在制品品庫存是是停滯的的代表例例子而而裝入料料架倉庫庫的庫存存品就是是停滯之之祖為何會會停滯？當發發出這種種單純疑疑問的同同時，連連帶地也也出現不不會產生生停滯現現象的生生產方法法為何？這種種問題就如同淘淘淘不絕絕的河流流，物品品在制造造流程中中不斷地地增加附

34、附加价值值，就抓抓到精髓髓了所謂流流程生產產意指指配合周周期，一一個個按按照工程程的順序序，有規規則地制制造 平准化*進去，優優秀的生生產計划划人員，指指的是減減低品種種的更換換情形，單單次生產產批量的的人這種量產產時代的的生產計計划稱為為湯圓式式生產計計划，單單次流動動的批量量愈好因此，組組件零零件都必必須預先先制造因此造造成了庫庫存在平准准化里里，徹底底實施生生產制品品的品種種与量的的平均化化，這就就是JUUST IN TIMME 的骨架 標准作業業為了使流流程生產產維持固固定形態態，以及及實現計計划，因因而制造造了標標准作業業有有人將標准作作業与作作業標准准視同一一件事，但但實際上上兩者

35、是是不性質質的所謂標標准作業業是指指為了將將人物物机械械有效的的組合，以以達到低低成本快速安全地地制造出出優良產產品的一一種手法法，也可可稱為“生產標標准”与此此相對的的作業標標准，是是指個個個的單位位作業，被被鈌在標標准作業業之中 自動化這是生產產特有的的稱法，一一般稱為為人字字旁的自自動化這与与平常所所說的“自動化化”在意思思上有些些不同如果机机器只是是自己活活動的自自動化，那那么即使使出現了了不良品品，也只只是一味味地動作作下去，這這是不行行的而而自動化化指的是是，當即即將出現現不品時時，机器器自動地地停止，它它只自動動地制造造優良產產品 換線換換模多品種化化的需求求意味著著增加裝裝配的

36、換換線換模模作業若是裝裝配頻頻頻更改，那那么加工工部門換換模的次次數也會會增加如此經經濟批量量的想想法已成成廢物換線換換模及及指型或或刀具匠匠更換作作業基基准的更更換作業業，零組件或或材料的的更替作作業能能縮短時時間及因因應變化化的強強健体質質的制造造線 一人多工工程常有人批批一人人多工工程与一一人多机机混為為一談，一一人多机机指的是是一們作作業員掌掌管數台台同類机机器的生生產方式式這在在采用机机能別配配置法做做設備布布置的工工廠到處處可見而所謂謂一人人多工程程是指指為了實實施流程程，生產產一位員員負責多多道作業業程序的的一種作作業方式式 省人化少人化化与人人字傍的的自動化化一樣樣，同屬屬生產

37、特特有的稱稱呼与与此類似似的尚有有省力力化省省人化等名詞詞，省省力化即使需需求量減減少，欲欲行自動動化，其其人數依依舊不變變，單指指節省作作業員的的力氣而而已至至于省省人化是指指，無視視需求量量，節省省人數，或或不在意意水漬險險浪費一一事，單單想節省省人而少人人化指指順應后后道作業業程序（市市場）的的變化，以以最少的的員人數數來從事事生產的的意思 看板看板板是守護護JUSSTINNTIMME的之之一，是是作業指指示及零零件材料料調配的的資訊當JITT生產還還只是丰丰田公司司內部專專用的制制度時，看看板是是最早被被公諸于于世匠從此大大小企業業群起仿仿效，但但大多數數的看看板措措施均告告失敗那是由

38、于于不去改改變批量量生產而而只顧看看板制度度所致看板究究竟是JJIT生生產的一一個道*具，它它是無法法單獨行行動的品質質保証在工廠可可以看到到目標標：不良良率，不不良件數數件件以內等等的的公告這意味味著可以以社會性性不不良率或或件件不良品品然而而應該要要有零零不良率率的強強烈意志志只要要有一件件不良呂呂出現，當當場就找找出真正正的原因因，全力力改善，使使同樣的的弊端不不再重現現才是重重要的所謂的品品質保証証就是是指，為為了使產產品能滿滿足于顧顧客，而而透過人人物設備生產方方式的配配合，以以確保需需求品質質的綜合合体系保保養安安全在工廠里里，為了了實現強強勢的流流程，務務必盡除除机械的的故障机器

39、設備的的稼動動率固固然重要要，但是是机器馬馬上可以以發動的的可動動率更更為重要要保養是指預預防机器器設備備故障提高可可動率另自，不不可因過過于重視視生產力力而忽略略了安全全性安安全重于于一切安全是指市市立不發發生事故故災害害的体系系，訂定定准則，并并且遵守守之目目視管理理有些廠長長會發出出一點點也沒有有改善！的哀哀嘆聲不但實實施了教教育改善善的手法法，也批批改善的的書籍分分給員工工，試過過了所有有的方法法，但改改善的情情況依舊舊沒有進進展這這是由于于太過于于重視改改善的知知識，而而對于現現狀諸問問題毫不不了解故故目視的的管理也就是是針對讓讓任何人人均能看看出什么么是正常常，什么么是異常常，什么

40、么是浪費費的意思思JIIT生產產的引進進.1 JITT生產的的引進程程序為了實現現JITT生產,必須將將2.2JII總論論所示的的想法完完全具体体化，深深植于現現場之中中引進進JITT生產的的大流程程順序，如如圖所示示把現場改改變為生生產，使使工廠企業均均能改變變成JUUSTIINTIIME生生產方式式這是是工廠体体質的爭爭斗，亦亦是自我我挑戰的的一場衝衝突戰如果工廠廠的人員員不進行行改革，則則無法順順利引進進JITT生產產人的一一旦改變變，則物物件的流流動方式式也跟著著改變，對對机械設設備的觀觀點也會會轉變生產的原原點不是是机器設設備，物物品或作作業方式式，而是是人的意意識紂物物品制造造持有

41、何何種看法法？什什此之故故，意意識十十分重要要意識使得得生產根根植入人人心之后后，接下下來就是是制造現現場改善善的基本本建架了了改善善的基礎礎是代代表整理理整頓頓清掃掃清潔潔，紀律律（譯者者按：此此五項基基礎作法法，日文文發音都都是以起音，故故名）當當中，稱稱得上改改善之最最大基礎礎者就是是整理整頓這兩項項是否成成功，關關系著成成敗當當意識改改革深植植于工廠廠后，改改善就此此正式展展開接下來，說說明達成成生產的的順序順序意識識改革批量生產產不單是是机器或或設備而而已其其原點為為人，這這也是針針對造造物而來來的思考考方式透過与与，衶而而實現從從批量隹隹單件流流程的意意識改革革這一一點能夠夠尤其，

42、則則机器或或它的布布置自然然會應到到流程生生產工廠員工工眾多，意意識改革革窨應該該從“誰”開始著著手呢？當然是領領導階層層工廠廠企業業的規模模無論大大小，領領導階層層必須椇椇生生產，大大同縣對對達成生生產具有有強烈的的氃力在改革革事物上上，沒有有任何一一項要比比雔來得得重要如果領領導階層層缺乏貫貫徹始終終！的的強烈信信念，則則談不上上現場改改革現場及及領導階階層氃之之反射鏡鏡下來是經經理課課長等中中管理者者的意識識改革領導階階層把強強烈的氃氃傳達給給管理者者，以此此為始，而而朝生產產之實現現前進改改善大多多組成專專案小組組，推行行改善措措施這這個專案案小組成成員這意意識改革革上，更更為細密密的教育育訓練當當然十分分重要，但但實際接接觸現場場改善實實務更是是不容忽忽視的放棄以以頭腦改改善的做做法，實實際以自自己的身身体，流流淚，淌淌地親身身体驗，才才是正確確之道最后，現現場作業業員，藉藉由早晚晚的工作作批示的的聚會，具具体地說說明生產產的重點點另外外在等等等全公司司性的講講習會上上，舉辦辦演講會會亦可順序現現場改善善的基礎