17 水泥砼路面施工技术方案2427.docx

《17 水泥砼路面施工技术方案2427.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《17 水泥砼路面施工技术方案2427.docx（11页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、水泥砼路路面施工工技术方方案一、编制制依据1、公公路水泥泥混凝土土路面施施工技术术规范JJTJFF30-20003；2、堤防防变更通通知单“变更-02”；3、公公路工程程质量检检验评定定标准JJTG F800/1-200044、招标标文件及及相关施施工图纸纸；二、编制制范围本工程施施工段落落为BZZ000003466.177、WYY000007110.882及BBY00000BYY51122.5段水水泥砼路路面。三、工程程量情况况及工期期计划安排排1、工程程量情况况铺筑244cm厚的的水泥砼砼路面工工程数量量657750.39mm2。2、工期期计划安安排本分项工工程计划划开工日日期从22010

2、0年3月19日20100年5月15日，总工工期577天，为保保证工程程按期完完成，我我部将逐逐日落实实施工段段落、施施工面积积，确保保工程按按期完成成。四、施工工方案及及方法1、施工工方案全线所有有水泥砼砼路面铺铺筑由水水泥砼路路面施工工专业工工程队负负责施工工。施工工队下设设2个专专业施工工班组；施工一一组主要要负责BBZ000003446.117、WWY000007710.82及及BY000000BBY20000段水泥泥砼路面面施工；施工二二组主要要负责BBY20000BYY51122.5段水水泥砼路路面施工工。施工工顺序按照照由终点点向路线线起点倒倒退施工工，在施施工中以以2000m为一

3、一段，全全幅组织织展开作作业施工工。主要要配备JJS5000强制制式砼拌拌和机44台，5m长的砼砼摊铺机机2台，2T自卸三三轮车110台， 24ccm厚6m长的的槽钢模模板2000块，砼砼路面抹抹平机44台，上上劳40人。计计划施工工工期557天：20010年3月19日20100年5月15日。2、施工工方法2.1准准备工作作根据工程程数量及及施工技术术规范规规定的质质量要求求，及时时做好前前期准备备用电、砼砼拌和机机安装、砼砼拌和场场地平整整、水泥泥棚搭建建及钢筋筋棚搭建建等工作作，并做做好原材材料的采采样、送送检及砼砼配合比比的等试试验工作作。 2.2施施工放样样在施工范范围内根根据施工工图

4、纸放放出路面面中心线线及边线线，设置置胀缝、缩缩缝、曲曲线起迄迄点、纵纵坡转折折点及预预埋电缆缆线管等等桩位，同时根根据放好好的中心心线及边边线在现现场核对对施工图图纸的砼砼分块线线，保证证横向分分块线与与路中心心线垂直直。2.3基基层检查查基层的宽宽度、路路拱与标标高、表表面平整整度、厚厚度和压压实度等等，均须须检查其其是否符符合规范范要求。如如有不符符，应予予以整修修。基层层须完整整无病害害，并保保持干净净、无尘尘土，铺铺筑砼前洒水水湿润，加加强结构构层之间间的联结结。2.4安安装钢模模板 基基层检验验合格后后，即可可安装钢钢模板。安安装钢模模板是保保证线形形、平整整度、路路拱度，纵纵缝顺

5、直直度，板板厚度宽宽度等各各项技术术指标的的重要环环节。在在操作过过程中坚坚持“诚、固固、准”的要求求。“诚”是钢模模板采用用标准槽槽钢加工工而成，槽槽钢高度度与混凝凝土板厚厚一致，长长度6米，接头头处用专专用配件件牢固固固定，接接头要紧紧密，不不能有缝缝隙、前前后错茬茬和高低低不平现现象，模模板的顶顶面与砼砼板顶面面齐平，并并保证与与设计高高程一致致，模板板底面应应与基层层顶面紧紧贴，局局部低洼洼处（空空隙）要要事先用用水泥浆浆铺平并并充分夯夯实。模模板就位位后用“T”型道钉钉嵌入基基层进行行固定，保保证钢模模稳固。“准”是保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在3毫米以内

6、。检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。2.5混凝土拌制混凝土的拌和采用强制式搅拌机进行，施工前事先在搅拌站内备足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后，边搅拌边加水。混凝土拌合物的最短时间符合水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97-87）的规定，其搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。 2.6运输、卸料、摊铺混凝土混凝土拌合物采用自卸三轮车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、收面。混凝土拌合物摊铺前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层

7、的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。砼输送车抵达铺筑现场后，采用纵向方式将砼混合料直接卸在安装好侧模的的路槽内。卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀。摊铺时，将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。 2.7安放加强钢筋按设计要求，板角小于90的混凝土面板或处于板自由段的砼板角，须安放角隅钢筋和边缘钢筋进行补强。安放角隅钢筋时，先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度比钢筋设计位置预加一定的沉落度，钢筋安放距板顶不小于5cm，角隅钢筋就位

8、后，用混凝土拌合物压住。安放边缘钢筋时应先沿边缘铺筑一条砼，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两段弯起处，用砼压位。安放纵缝处的拉杆时先将拉杆弯成直角形，按设计要求间距及高度靠模板进行安放（安放高度同角隅钢筋），拆模后将露在已浇筑砼侧面上的拉杆弯直。 2.8砼捣固与成型首先，采用插入式振动器按顺序插振一次。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5倍，插点间距要均匀，防止漏振，在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。其次，用功率不小于2.2kw的平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠

9、1020cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。再则，用摊铺机进一步滚揉表面，进行提浆、调匀及初步整平。振动往返拖拉46遍，使表面泛浆，并赶出气泡。2.9机机械抹光光 圆盘盘抹光机机要对混混凝土进进行粗抹抹，通过过挤压研研磨能消消除表层层孔隙、增增大表层层密实度度，使表表层残留留水和浆浆体不均均匀分布布现象得得到改善善，以减减少不均均匀收缩缩。混凝凝土板完完成提浆浆、调匀及初步整整平后，用用圆盘抹抹光机对对其进行行全面粗粗抹。抹抹光时尽尽量顺路路方向进进行，这这样易保保证纵向向的平整整；抹光光过程中中，将混混凝土表表面的高高处多磨磨、低处处补浆（原原浆）的的方式进进行边抹抹

10、边找平平，同时时采用直直尺配合合进行纵纵横检测测。2.10人人工精修修精修是是保证路路面平整整度的把把关工序序。为达达到要求求的平整整度，采采取“量”、“抹”结合的的人工精精修方法法。“量”即用具具有标准准线且不不易变形形的铝合合金直尺尺，紧贴贴模板顶顶面进行行拉锯式式搓刮，一一边横向向搓、一一边纵向向刮移，作作最后一一次检测测砼顶面面的平整整度。一一旦发现现误差较较大，立立即进行行修补。搓搓刮前，将将模板顶顶面清理理干净。搓搓刮后即即可用直直尺于两两侧边部部及中间间三处紧紧贴浆面面各轻按按一下，低低凹处不不出现压压痕或印印痕不明明显，较较高处印印痕较深深，据此此进行找找补精平平。“抹”即人工

11、工用抹子子将表面面抹平。分分两次进进行，先先找补精精平，等等砼表面面收浆无无泌水时时，再作作第二次次精抹，以以达到规规范要求求的路面面平整度度要求。 2.11表面压纹表面压纹是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能。表面压纹纹是提高高水泥混混凝土路路面行车车安全性性的重要要措施之之一。采采用压纹纹机进行行压纹时要保持纹纹理均匀匀，顺直直、深度度适宜；并控制制纹理走走向与路路面前进进方向垂垂直，相相邻板的的纹理要要相互衔衔接，横横向邻板板的纹理理要沟通通以利于于排水。压纹以混凝土表面无波纹水迹、砼初凝前较为合适。过早和过晚都会影响压纹质量。 2.12养生混凝土板表面压纹完毕待砼凝固后应立即养生，

12、采用覆盖土工布饱水养生方式。每天一般洒水46次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为1421天。养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。 2.13接缝施工A、纵向接缝按设计要求采用平缝加拉杆型。拉杆为14螺纹钢筋长度为70cm，施工前根据设计要求的间距预先将拉杆加工成直角形，施工时将按设计要求间距及高度靠模板进行安放（安放高度同角隅钢筋），拆模后将露在已浇筑砼侧面上的拉杆弯直。当混凝土强度达到6.012.0MPa时，用切缝机进行切割。切割缝宽5mm、缝深6cm，切缝后尽快灌注填缝料。B、横向接缝

13、、缩缝：本工程在施工中除施工缝为真缝需设传力杆外，所有的缩缝均为假缝，不设传力杆。设传力杆的施工缝，传力杆长50cm，施工前将沥青涂上传力杆一半。传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，对进入浇筑段内的传力杆涂刷上沥青，浇筑邻板前再将另一半传力杆补涂刷上5cm长沥青。砼浇筑前应先检查传力杆位置，浇筑时，先摊铺下层混凝土，用插入式振捣器振实，并校正传力杆位置，再浇筑上层混凝土。待混凝土初凝后，应适时切缝。横向接缝施工时均与路中心垂直，且统一在全宽断面上。、胀缝：胀缝处的传力杆为25钢筋长50cm，施工前将沥青涂上28cm，传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，将有涂沥青

14、的一头与未涂沥青的一头传力杆间隔地放入或将传力杆的活动端设在缝的一边，对进入浇筑段内涂刷上沥青的传力杆安装上长10cm的传力管套（留3cm的空隙填以纱头），浇筑时，先摊铺下层混凝土拌和物用插入式振捣器振实，并在校正传力杆位置后再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑邻板前同样将该端未安装传力套管的涂沥青传力杆安装上传力套管，并设置胀缝板、木制嵌条。、横向施工缝：每天摊铺结束或摊铺过程因故中断，且中断时间超过砼初凝时间的2/3时，应设置横向施工缝。横向施工缝位置与胀缝或缩缝相重合，横向施工缝与路中心线垂直。其构造采用平缝加传力杆型，传力杆一端涂沥青。2.14切缝掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。根据我

15、们的经验，当混凝土达到强度6.012.0MPa时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为1/4板厚6cm、纵向缩缝为1/4板厚6cm、胀缝处为3cm，缝宽缩缝处为0.5cm、胀缝处为2cm，开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MPa。停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。 2.15填缝填缝采用聚氯乙烯胶泥填缝。填缝前，采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其它污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。灌注在

16、缝槽口干燥清洁状态下进行，缝壁检验以擦不出灰尘为可灌标准。聚氯乙烯胶泥的灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面12mm；填缝要求饱满、均匀、连续贯通。施工完毕后，仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。五、本分分项工程程的施工工顺序施工准备备安装模板板布设拉杆杆（传力力杆）砼浇筑筑切缝填填料养生六、实施施性施工工计划的的保证措措施我部将制制定切实实可行的的工程施施工进度度计划表表，并在在实际施施工中严严格按照照计划表表要求的的工期进进行施工工。每天天进行进进度计划划的统计计，确保保工程按按工程进进度计划划完成。七、质量量保证措措施我部将严严格执行行设计文文件

17、及合合同条款款、始终终坚持“百年大大计，质质量第一一”，视工工程质量量为企业业的生命命，确保保工程质质量达到到部颁优优良等级级。a、建全全组织机机构、建建立质量量责任制制我部将成成立以项项目经理理刘维波波为组长长的质量量管理委委员会，下下设安检检科和工工程科；安检科科负责试试验工作作，工程程科负责责施工质质量的控控制，并并委托具具有实践践工作经经验的施施工管理理人员进进行现场场监督，并并赋予工工程质量量的否决决权。对对于各级级质检员员建立质质量责任任制，明明确各自自的职责责标准，制制定质量量评定奖奖罚，使使工程质质量的好好坏与各各级质检检员的利利益直接接挂钩。并并强化全全体施工工人员的的思想教

18、教育，担担高质量量意识。b、加强强质量监监控，增增大抽检检频率确保质量量检验，现现场原始始质检资资料必须须真实、准准确、可可靠。根根据技术术规范的的规定配配齐检测测和试验验仪器。加加大原材材料的抽抽检频率率，不合合格材料料坚决不不能用于于本工程程，不合合格的工工程坚决决推到重重做。c、严把把材料关关对于进场场的材料料按规范范要求频频率定期期进行抽抽样检查查，对于于不合格格的要坚坚决清理理出场。水水泥、钢钢筋等从从厂家外外购的材材料，要要检查其其出厂质质量检验验报告单单是否符符合标准准要求，而而且按频频率定期期进行外外委试验验，对于于不合格格的，坚坚决杜绝绝使用于于本工程程，确保保工程质质量。d

19、、抓好好标准化化施工作作业严格按设设计图纸纸、施工工技术规规范、规规则、标标准进行行施工。每每个单元元工程施施工前，都都对现场场施工人人员进行行技术交交底，在在熟悉质质量标准准，做出出样板工工程后，再再全面展展开施工工。各工工序衔接接都要按按标准要要求交接接。上道道工序不不合格，下下道工序序不准施施工，达达不到业业主质量量标准要要求的工工程坚决决推倒重重来，直直到达标标为止。c、主动动抓好施施工中的的协作配配合工作作与业主真真诚合作作，和监监理单位位密切联联系，同同设计单单位积极极沟通，共共同把好好质量关关 。在在施工过过程中，教教育所有有施工人人员服从从业主、监监理工程程师和质质量检查查人员

20、的的监督和和指导，共共同解决决施工中中出现的的问题。八、安全全保证措措施1、安全全保证体体系a、建立立以项目目经理为为主，各各施工管管理人员员为辅的的安全领领导小组组。b、设置置专门的的安全生生产机构构，领导导全面负负责检查查。安排排专人进进行安全全检查，保保证施工工安全。c、制度度齐全，责责任明确确，持证证上岗，现现场施工工安全达达标创优优。d、施工工机具经经常保养养，并由由安全员员定期检检查，保保证机具具的正常常运转。e、施工工期间，所所有的施施工人员员必须身身穿标志志服、头头戴安全全帽。现现场设安安全员一一名；安安全员负负责施工工安全。2、工程程项目安安全目标标a、杜绝绝人身死死亡、重重

21、大事故故发生；b、消灭灭火灾及及机械、设设备重大大事故的的发生。十、其它它说明事事项1、环境境保护措措施a、施工工中加强强环保意意识、保保持工地地清洁、控控制扬尘尘、杜绝绝漏洒材材料。b、施工工材料(砂、石石、水泥泥等)运运输的车车辆，进进行遮盖盖。c、对施施工及生生活中产产生的废废物进行行及时、集集中处治治。d、对施施工及生生活中产产生的污污水或废废水，集集中处理理，决不不污染河河水资源源。e、施工工竣工时时，对临临时用地地、生活活垃圾等等进行全全面清理理并恢复复原貌。2、文明明施工a、主要要规章制制度及施施工的计计划布置置图等上上墙，图图表标注注规范、醒醒目。b、在施施工作业业段两头头位置

22、醒醒目的地地方设置置施工标标志牌。c、对拌拌和场场场地进行行硬化，现现场材料料分类堆堆放。d、严格格安全施施工制度度，按照照规范要要求施工工。e、各施施工人员员均持证证挂牌上上岗。f、各分分部工程程质量目目标明确确，各项项质量管管理制度度齐全，责责任到人人。g、加强强现场管管理，每每道工序序做到现现场落手手清，加加快工作作进展，做做到工完完场清，不不留尾巴巴。h、建设设工地良良好的文文明氛围围，提高高职工素素质，杜杜绝不文文明行为为，处理理好与当当地群众众的关系系，积极极参与当当地精神神文明建建设。质量检查查程序框框图填写开工申请单进行下道工序交接班技术员、质检员、班长检查、填检查表审查开工申

23、请单不合格返 工报监理工程师每道工序完工后返 工合格合 格施工队质量监督员、质检员检查不合格不合格格合质检工程师主持联检格合不合格填报质量验收通知单不合格合 格监理工程师检查填写质量验收单格合返 工单项（个）工程已完不合格合格质检工程师检查格合填报中间交工证书不合格1报监理工程师监理工程师检查汇总质量验收单签认中间交工证书安全保证证体系框框图安全领导小组安 全 目 标安全工作体系各队（科）（站）长工班兼职安全员实现安全生产各队（科）（站）安全员各业务科室1、 杜绝人员死亡，避免发生重伤事故；2、 消灭火灾、机械设备及交通事故等发生。安全责任制安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施奖惩兑现系统安全教育广播及黑板报三工教育提高安全意识安全教育安全检查安全教育防机械车辆事故防高空、坠落防坍塌、防沉降防食物中毒防火灾、触电不定期检查定期检查提高预防预测能力消除事故隐患