最新XX泵站技防提升(视频监控系统建设)项目施工方案.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateXX泵站技防提升(视频监控系统建设)项目施工方案徐海松四大泵站技防提升项目施工方案批准：梁永贤 审核：吴磊 编写：唐梓坚 安盛信达科技股份公司二一六年八月1、 工程概况项目名称：四大泵站技防提升项目项目招标编号：GS-ZB-16021工程内容：1）视频监控系统新增及迁移工程：主要包括太园泵站、莲湖泵站、旗岭泵站、金湖泵站四大泵站的原有厂区安防视频及渡槽视频设备迁移至新

2、建厂区门口的专门安防控制室；包括在太园泵站、莲湖泵站、旗岭泵站、金湖泵站四大泵站的厂区围墙四周增加视频监控系统设备及厂区门口的专门安防控制室的建设，完善厂区内重点目标的视频监控。实现如下功能： 对四大泵站围墙四周、主要出入口、渡槽的视频监控； 采用智能报警功能的摄像机，一旦有人员非法进入警戒区域有报警提示。 结合周界物防、现有技防布置情况，完善泵站周界报警与视频监控，并实现报警视频联动功能，视频复核报警功能。 实现与上一级平台的互联互通，满足在特殊情况下的远程调用视频，接入粤港供水局的统一平台管理。 实现对四大泵站的主要出入口车辆通过车牌识别摄像机管理，实现有图可查自动识别出入口的车辆车牌号码

3、。2）高压脉冲电子围栏工程：主要包括太园泵站、莲湖泵站、旗岭泵站、金湖泵站四大泵站的新建实体围墙及其连接的实体围墙的高压脉冲电子围栏工程的建设。实现如下功能： 对四大泵站围墙四周的视频监控死角，做一个很好的补充，做到整各防护区域内无死角。 结合视频监控系统，实现周界报警与视频监控系统的报警视频联动功能，视频复核报警功能。 通过采用高可靠性的高压脉冲电子围栏减少周界报警系统的误报率，减少安保人员的工作量，提供工作效率。3）门禁系统工程主要包括在太园泵站、莲湖泵站、旗岭泵站、金湖泵站四大泵站的出入口设置一套门禁系统，实现对四大泵站出入口的管控。4）新建安防控制室的设备安装主要包括太园泵站、莲湖泵站

4、、旗岭泵站、金湖泵站四大泵站旧的中控室设备迁移及新建四大泵站的设备安装。2、施工要求2.1.工程质量目标达到国家质量评定优良标准。2.2.工期目标按照我司计划签订合同后，确保在2016年9月30日前完成合同范围内所有工程施工。所有设备到达采购单位指定地点，并完成设备的安装调试和验收工作，合理施工工序，采用科学的组织管理方法，不耽误总工施工进度。2.3.施工原则为达到四大泵站技防提升项目建设工期和质量要求的目标，本工程在施工上总的施工原则是：应用最佳的施工技术，选用最有丰富经验的施工队伍，投入先进的机械设备，安排合理的施工工序，采用科学的组织管理方法，保证达到优质、安全、按期竣工的目标。各专业施

5、工单位服从我项目经理部的统一指挥和调配。2.4.施工安全目标建立健全安全责任制度，制定有关的安全管理规定，设置专职的施工现场安全管理人员，加强施工现场的安全管理，确保本方施工人员在施工过程中严格遵守有关的安全生产规章制度和操作规程。具体要求如下：1、杜绝人身重伤、死亡责任事故，轻伤负伤率指标控制在0.3%；2、确保安全文明标准化工地； 3、安全隐患排查整改率100%； 4、实现无重大设备事故、无重大火灾事故、无重大交通事故、无多人急性中毒事故。 5、认真贯彻中国建筑安全生产管理手册和施工现场安全防护标准图册，施工现场安全防护标准化合格率100； 6、安全管理人员持证上岗率100%，特种作业管理

6、人员持证上岗率100%。3、施工进度计划3、项目实施进度计划3.1.总体施工进度计划说明本项目总体分为三个阶段，具体划分如下，但总体计划在2016年9月30日前完成各泵站的施工任务。1、 施工准备阶段为2016年8月20日至2016年8月28日。2、 项目现场施工阶段为2016年8月26日至2016年9月30日3、 项目总体调试及试运行阶段为2016年10月1日至2016年10月30日-3.2.施工进度计划表3.2.详细工程任务详解3.2.1.预埋工程预埋工程具体包含如下： 绿化带开挖及恢复 水泥路面开挖及恢复 视频监控系统管道敷设 电子围栏系统管道敷设 门禁系统管道敷设 安防监控室管道敷设

7、视频监控系统光缆及电源线敷设 电子围栏主机电源线及信号线敷设 门禁系统电源线、网线及控制线敷设 安防监控室电源线、VGA线等线缆敷设3.2.2.视频监控系统工程视频监控系统工程包含如下： 地笼开挖及浇灌 立杆安装 摄像机支架安装 摄像机安装 光缆熔接 光纤收发器安装 线缆端接 硬盘录像机安装3.2.3.电子围栏系统工程电子围栏系统工程包含如下： 中间杆及承力杆安装 铝合金线及绝缘线安装 防水箱安装 电子围栏主机安装 线缆端接 警示牌悬挂 报警主机安装3.2.4.门禁系统及安防监控室安装工程门禁系统及安防监控室安装工程包含如下： 读卡器安装 单门控制器安装 电磁锁安装 开门按钮安装 线缆端接 机

8、柜安装 液晶监视器安装 操作台安装 迁移旧设备安装 操作键盘安装3.3.施工人员安排充足劳动力的投入是确保工期实现的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，以素质高、技术好为条件进行选取，公司将选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。在劳动力的需求量上，公司将根据各分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作等后勤保障工作，确保施工任务的顺利完成。根据施工计划安排，各施工区在施工期间配备一个施工班组，班组内各工序在施工段期间实行流水作业，设备安装工程根据装修进度来平衡劳动力，以工作面确定劳动力的进场。根

9、据初步核算，本工程项目的施工高峰期最多时需约16人进行施工，施工期间我项目组将根据施工的复杂程度及工期计划的安排对劳动力进行合理的分配，做到保质、高效地去完成任务。本次劳动力计划安排： 1、分别设置旗岭泵站、金湖泵站、太园泵站、莲湖泵站4个施工小组，同时分4个工作面展开。2、为保障整个施工进度要求，同时配置2个调试小组，专门负责本项目的调试工作，力争做好一个系统，调试好一个系统。与施工小组交叉进行，提高施工效率。3.4.主要施工人员联系方式项目经理： 梁永贤 13662288727商务负责人： 罗安 15111619919项目技术负责人： 吴磊 13418814656项目技术支持： 唐梓坚 1

10、8825277953施工总负责人： 谭革平 13823600720施工现场负责人： 章辉鹏 13049898984施工班组：施工1组、施工2组、施工3组、施工4组。3.5. 材料（设备）进货计划3.5.1.材料（设备）采购流程根据工程进度，采购相关的辅材和设备，为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻甲方要求的同时，根据ISO9001质量体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。材料采购工作的重点，一要保证所采购的材料质量符合要求，二要保证所采购的材料价格合理，要做到这样二点，必须严格执行如下采购工作的流程：3.5.2.材料（设备）

11、进货计划表根据本项目施工任务紧，备货周期长、施工工序安排在前面的设备，优先保障，具体到本项目，整个采购计划大致分2批采购，先满足管线及视频监控系统设备主材的需求，其次定制电子围栏及门禁系统等货期较短的设备。4、项目实施方案4.1.施工总体流程4.1.1.预埋过程（1）预制加工管；（2）测定盒、箱位置；（3）稳定盒箱；（4）管路连接；（5）现砌围墙工程配管，在土建工程开始初期，线管的预埋需要与土建工程同步进行，应充分考虑线路和设备容量应能满足今后的需要，同时充分了解土建的具体情况，以便解决暗管敷设中的施工问题，充分了解风水管道的分别、位置和技术与工艺要求，以免与这些管道发生空间布局上的矛盾；（6

12、）地线连接；4.1.2.安装过程（1）穿线过程穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头导线包扎线缆检查绝缘性能试验（2）安装工程安装要求探测器及各种前端装置、现场设备的安装端子箱安装控制室设备安装系统调试4.1.3.收尾过程系统调试系统试运行系统交验系统移交4.2.各阶段的主要施工方法4.2.1.准备阶段根椐甲方提供的施工资料，按施工图纸和工程进度准备材料、设备、施工设备、施工人员。作好各个工作小组之间的协调工作，根椐各专业工种和不同特点，合理安排各施工小组的进场时间、施工周期。并与甲方、土建方、机电安装方等施工队伍作好协调工作，提高工作效率。还应做到如下几点:1、熟悉工程施工图

13、纸，做好施工图纸的会审及技术交底工作；2、根据工程施工的范围，组建相应的施工管理组织机构；3、根据施工图的要求，编制针对性的施工组织设计或施工方案；4、做好采购物资的供货计划；5、配备好本专业施工所用的施工设备和计量器具；6、按施工图和业主要求的工程进度计划，做好准备劳动力、材料设备、施工设备、计量器具、加工件等的需用计划；7、作好工地现场的标准化工作，准备施工队伍进场前的安全、质量教育工作，向下属施工单位布置关于安全、质量方面的工作要求；8、配合设计单位在施工前期对工程图纸进行的审定、修改工作。4.2.2.实施阶段1、对进入施工现场的材料、设备，由材料主管人员进行规格、型号、数量、质量等的检

14、查，不合格品及时退出现场；2、严格按正确的施工图施工，不得擅自修改施工图纸，图纸修改时，须经设计单位、建设单位有关人员认可后，方可进行图纸修改；3、按照施工顺序密切配合机电系统施工进度，根据施工的实际情况，及时调整综合布线项目施工的周、月、季度计划；4、对隐蔽工程及时做好隐蔽工程的检查、复核、验收、签证工作；严格工序控制，未经检验认可的上道工序，下道工序不得进行；5、与土建施工单位配合，根据土建图纸对所需预埋件、预留孔、墙洞进行施工，根据管线敷设图进行暗管预埋、桥架、主干线、支干线敷设工作；6、监督下属各施工队伍与土建施工单位、机电安装单位进行技术交底，并密切配合各方施工；7、在施工中遇到问题

15、立即与各施工单位和甲方商谈，做到不随意施工，以甲方意见为主；8、在施工过程中，做好已施工的产品保护工作，防止已施工部分遭到破坏。4.2.3.调试阶段1、在安装过程完成后，自已组建一个工程检验小组，对工程竣工后的质量进行验收；2、对各个分项工程进行检查，如发现有质量或是系统出了问题，一律进行返工，直到自检通过后，再配合上级主管部门的质量检查；3、做好工程竣工技术资料交接工作。4.3.主要系统设备的施工工艺4.3.1.管线敷设、暗埋安装施工工艺（1）线槽敷设线槽应平整，无扭曲变形，接口应平整，接缝处应紧密平直，出线口的位置准确。在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。线槽的所有非导电部分的

16、铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度，待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查，确认合格后再进行槽内配线。线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法将线槽逐段组装成形。导线接头处应设接线盒或放置在电气器具内，线槽内不允许有导线接头。地面线槽安装时应及时配合土建地面工程施工，根据地面的形式不同，先找平然后测定固定点位置，将上好卧脚螺栓的层板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽

17、连接，根据地面厚度，仔细调整线槽干线，分支线、分线盒接头，转弯、转角、出口等处，水平高度要求，将各种盒盖盖好或堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配合土建地面施工结束为止。保护地线应根据要求在线槽一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm，并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。（2）明管敷设弯曲半径一般不小于管外径的6倍，当有1个弯时，可不小于管外径的4倍。明配管应排列整齐，固定点间距均匀，管卡与管终端、转弯处中点、电气设备或接线盒边缘的距离宜为150-500mm。中间的管卡最大距离见下表：钢管名称钢管直径15-2025-3040-5065-100厚壁钢管1500200025003500薄壁钢管100

18、015002000绝缘管1000150015002000水平或垂直敷设的管路允许偏差为0.15，全长偏差不应超过管子内径的1/2。管口距地面高度一般不宜低于200mm。配管不得在锅炉、烟道和其他发热表面上敷设。在多尘和潮湿场所的管口、管子连接处及不进入盒(箱)的垂直敷设上管口，穿线后都应做密封处理。（3）暗管敷设敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理。电线管路宜沿最近的路径敷设并应减少弯曲，配管弯曲半径一般不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，配管弯曲半径不应小于管外径的10倍。埋人墙或混凝土内的管路，管壁距墙(地)面净距应不小于15mm。进入落地式配电箱的

19、管路，排列应整齐，管口应高出基础面应不小于50mm。埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加装保护管。金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于或等于2mm的钢导管不得用套管熔焊连接。采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑，无缺损。采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。电线管的弯曲处，不应有褶皱、凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10。对水平敷设管路每超过30m，无弯曲

20、时；管路长度每超过20m，有1个弯曲时；管路长度每超过15m，有2个弯曲时；管路长度每超过8m，有3个弯曲时，均应在中间加装接线盒。对垂直敷设管路的管内导线截面积为50mm2及以下，长度每超过30m；管内导线截面积为70-95mm2，长度每超过20m；管内导线截面积为120240mm2，长度每超过18m时，应增设固定导线用的拉线盒。电线管敷设在钢筋混凝土内，应沿钢筋敷设，并用电焊或铅丝与钢筋固定，其间距不大于2m。配管严禁用气、电焊切割。管内应无铁屑，管口应光滑。管路在经过建筑伸缩缝及沉降缝处，都应有补偿装置。金属保护管必须与保护地线(PE)有可靠的电气连接。配管应尽量减少交叉，当交叉时，大口

21、径管应放在小口径管下面，成排配管间距应大于或等于25mm。变形缝处理：具体做法如下图所示。金属软管管径与所穿导线截面及数量应适应，接地线选择BVR-4mm2黄绿双色线。（4）金属软管敷设钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管，金属软管的长度不宜大于2m。金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。金属软管的安

22、装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头间的距离宜为300mm；金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。（5）金属、非金属柔性导管敷设刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接，采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处，密封要良好，防液覆盖层完整无损。可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。（6）电缆管敷设电缆管内径不应小于电缆外径的1.5倍；管口应做成喇叭形或采用

23、护套；电缆管在弯制时不应有裂缝或凹瘪现象，一般弯扁程度不应大于管子外径的10；电缆管安装时不应将管子直接焊在支架上；引入室内的电缆管应有不小于0.1的排水坡度；电缆管支持点间的距离应符合规定。电缆进入建筑物、隧道，穿过楼板及墙时，加保护管或加保护罩；从电缆沟边引至电杆、设备处，墙外表面或屋内距地面高度2m以下的电缆，应加保护管。保护管伸出建筑物散水坡的长度应不小于250mm。利用电缆保护钢管作接地时，接地线应焊接牢固。利用电缆的保护钢管作接地时，应先焊好接地线，再敷设电缆。有丝扣的管接头处，应做跨接接地。电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。（7）管内穿绝缘导线导线穿管前，应将管中积

24、水及杂物清除干净。导线穿入钢管前，钢管管口处采用丝扣连接时，应有护圈帽；当采用焊接固定时，也可使用塑料内护口。导线穿入硬质塑料管前，应先检查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线绝缘层。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线留有一定的余度。导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。单芯线并接头，导线绝缘应并齐合拢，在距绝缘应约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回在缠绕线上进行涮锡处理，不同直径导线接头，如果是独根或多芯软线时则应先进行涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层15 mm处交叉，并将线端部向粗导线端缠绕57圈，将粗导线端

25、折回压在细线上，最后再做涮锡处理。盒内、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。管内导线总截面积不应超过管内径截面积的40。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一导管内，但有下列情况或设计有特殊规定的除外：1）电压为50V及以下的回路；2） 同一台设备或生产上相关联设备使用的导线；3）同类照明回路导线，但导线总数不应超过8根；4）照明花灯的所有回路。同一交流回路的导线应穿在同一钢管内。导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度为：1）接线盒内以绕盒一周为宜；2）开关板内以绕板半周为宜。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列

26、长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：1）截面积为50mm2及以下的导线为30m；2） 截面积为7090mm2的导线为20m；3）截面积为120240mm2的导线为18m。穿在管内的绝缘导线额定电压不应低于500v。金属线槽必须接地或接零可靠。（9）线缆敷设技术所有电缆的敷设应按相关规范和标准施工。所有的线缆应敷设在指定的线槽或线管内,线缆的敷设应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤。线缆敷设时,必须考虑线缆的最小弯曲半径,并应避免交叉。敷设多条电缆的位置应用扎线带绑扎,并做出标识,扎线带应保持相应间距,线缆扎线带的绑扎不能太紧,以免影响线缆的使用。线缆布放时长度应有冗余。

27、在前端设备安装位置、设备间的铜缆的预留长度一般为12m,光缆在设备端预留长度为23 m。有特殊要求的应按设计要求预留长度。控制台、机柜内的线缆应排列整齐,并绑扎在机柜内的布线槽内,同时做出标识。线缆的敷设应便于机柜门的开启或关闭、设备的维护与更换。（10）线缆、配线及设备端口标签所有标签为机器打印，标签上的编号同时包括简体汉字、英文字母、数字、标点，标签上每个字母高度不小于4mm。标签具有防脱落、防水、防高温特性。所有线缆必须单独标签，线缆的两端及中途可为人接触的地方需加标签。所有设备端口都应使用标签予以标识。所有前端设备须以标签加以标识并清楚的表明其位置。所有的配线及跳线都应采用标签予以标识

28、并单独编号。（11）线缆端接所有线缆端接均采用专用接线端子。所有线缆端接之间不允许有接头。（12）接地所有设备都可靠接地，接地线采用多股铜芯导线或铜带。所有设备均接在机房设的节点端子排上。系统布线所需敷设的线槽及线管应采用经防腐、防锈处理的金属材料。除非已进入设备机壳内,所有线缆必须放置于线槽、线管内,不得外露。所有相互连接的线槽、线管必须使用裸铜线做电气导通,并接入弱电间的接地端子排,导通用的铜线不得焊接在线管上,必须使用压接方式，两端涮锡。管路的敷设和连接必须符合国家相关规范。对招标人提供的公用接地装置进行测量，其接地电阻不大于0.5。4.3.2.立杆安装及接地施工工艺4.3.2.1.工艺

29、流程4.3.2.2.主要施工技术要求(1)立杆基础 A 用途：固定摄像杆； B 基础结构、尺寸：如图所示； C 基础型号：由所需固定的摄像杆型号确定； D 制作位置：在设备平面布置图所标注摄像杆位置处制作基础； E 制作要求： 应符合现行国家标准电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范的有关规定； 基础与窨井之间应有穿线管，且放置铁丝； 基础钢板上钢筋按M20标准攻丝，配镀锌螺丝两个、平光垫圈和弹簧垫圈各一个。 F 材料：8mm钢板、20mm钢筋、C25混凝土、碎石、2.5英寸PVVC弯管； (2)线缆管敷设 A 用途：敷设线缆，防止线缆损伤； B 管道路由：按设备平面布置图标注的类型和路由敷设

30、明管、暗管。 注意图中 所标明的管径； C 制作要求： 应符合现行国家标准电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范的有关规定； 线缆管密封好，防水性能良好； 线缆管离地面应不小于0.7米； 线缆管管口应无毛刺和尖锐棱角； 线缆管内放置穿线铁丝。 D 材料： 暗管敷设使用钢管； 明管敷设使用PVC管。 (3)接地体安装 A 用途：防止外界电压危害人身安全和对设备的损害，抑制电气干扰，保证设备正 常工作； B 接地体结构、尺寸：如接地体结构示意图所示； C 安装位置：按设备平面布置图标注接地体位置安装。 D 安装要求： 应符合现行国家标准电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范的有关规定； 接地体的焊

31、接应采用搭焊，搭焊长度为圆钢直径的6倍； 接地体安装点下方应无任何管道、线缆经过； 接地体安装深度如接地体安装示意图所示； 接地体安装完成后，应使用接地摇表测量接地电阻大小，要求接 地电阻小于4。 注意雨后不应立即测量电阻。 E 材料：2.5英吋钢管和30*5扁钢。 (4)杆件制作与安装 A 用途：安装摄像机云台； B 摄像杆结构、尺寸：见摄像杆图； C 制作要求：见摄像杆图文字说明； E 安装方式：通过基础螺杆与摄像杆基础连接固定，如摄像杆安装场景示意图；F 安装工具：活动扳手； G 安装要求： 安装牢固； 摄像杆中心线应与水平面垂直； 摄像杆上成180角两腰形孔的中心连线应与道路走向平行；

32、 在摄像杆底部窨井到各腰形孔之间放置穿线用铁丝。 4.3.3.闭路电视监控系统施工工艺4.3.3.1.工艺流程设备接线、调试验收机房设备安装管路敷设支架及摄像头安装线缆敷设4.3.3.2.支架、云台的安装技术要点检查云台转动是否平稳、刹车是否由回程等现象，确认无误后，根据设计要求锁定云台转动的起点和终点。支架与建筑物、支架与云台均应牢固安装。所接电源线及控制线接出端应固定，且留有一定的余量，以不影响云台的转动为宜。安装高度以满足防范要求为原则。4.3.3.3.摄像机的安装技术要点摄像机在视频监控系统中占有相当重要的作用，一个高质量的视频监控系统，不仅要有高质量的视频监控系统设备，还要求高质量的

33、调试和安装，所以我司说，摄像机的安装在视频监控系统中占有相当重要的作用。摄像机的安装应注意如下问题：1、摄像机的安装类型应与设计图纸一致，不可安装错误；2、在安装摄像机前，应对设计图纸中摄像机的镜头大小进行核实，如有不合适处应及时提出，并进行修正；3、安装前，也应对照施工图，根据现场情况，对摄像机的准确位置进行认真的调整；4、摄像机应安装在监视目标附近不易受到外界损伤的地方；5、摄像机的安装高度，室内宜为25m，室外应在3.510m，室外不得低于3.5m；6、摄像机应尽可能顺光安装，避免逆光安装，在必须进行逆光安装的地方，摄像机应有逆光补偿功能，或选用三可变焦摄像机；7、摄像机镜头应避免强光直

34、射；8、室外安装的摄像机应有一定的防雷保护措施；9、摄像机安装前每台摄像机应进行检测、调整，处于正常工作状态的摄像机方可进行安装；10、从摄像机引出的线缆应留有1米的余量，以不影响摄像机的转动；不得利用电缆插头和电源插头来承载电缆的重量；11、吸顶安装的摄像机的开孔应与装修专业配合；12、设备安装完后，在条件允许的情况下可以进行单体调试，通电对每一摄像机的方向、焦距等进行调试，并检查线路是否正常。4.3.3.4.中心设备安装技术要点在进行视频监控系统总控中心设备安装前，要求总控中心的装修基本完成，控制室中照明、供电到位，总控中心的接地体引到位。当然，在总控中心的装修过程中，视频监控系统应根据装

35、修的进度情况，对设备安装基础进行同步制作。监控中心的设备安装主要包括电视墙、机柜和主要设备如矩阵、监视器、数字硬盘录像机等的安装等。由于监控中心全为精密的设备，所以设备安装后，应保证设备的贮存和工作条件。控制室还应注意如下几点：1、电视墙、控制台后面距墙不应小于0.8m，两侧距墙不应小于0.8m，正面操作距离不应小于1.5m；2、显示器和屏幕应避开阳光直射；3、控制台的电源引入线宜直接与电源相接，应避免使用电源插头。4.3.4.高脉冲电子围栏系统施工工艺4.3.4.1.工艺流程4.3.4.2.安装技术要点及规范（1）前端支撑杆组装基于万向底座的角度调整特性，前端支撑杆以22.5为一个角度调整基

36、数，所以以地平面为参照对象时，前端支撑杆的标准安装角度可分为0、22.5、45、67.5、90或以墙面为参照对象时可分为内倾式、外倾式、垂直式或水平式安装。安装前，需根据现场情况以及业主要求来确定周界围栏安装角度。组装中间杆将螺旋式中间杆绝缘子套入中间杆，旋紧即可，需保持相邻绝缘子之间的距离约等于200mm，最底部绝缘子与墙顶也同样保持200mm（可根据地方规定或项目要求调整相邻绝缘子距离，绝缘子距离决定线与线之间距离，绝缘子方向需保持一致。通过中间杆固定件将中间杆固定于万向底座，保持各底座固定角度与要求相符。组装承力杆将承力杆绝缘子用承力杆专用插销（可用540mm螺栓替代）固定在承力杆上，保

37、持方向一致。通过承力杆固定件将承力杆固定于万向底座，保持各底座固定角度与要求相符。组装终端杆为增强终端杆对合金线张力的耐受性，需使用两个万向底座对终端杆加以固定，保持各底座固定角度与要求相符。使用终端杆绝缘子固定夹将终端杆绝缘子挂于不锈钢终端杆固定孔内，需保持方向一致。(2）前端支撑杆安装按照要求或合同规定确定各支撑杆间距，根据安装角度确定底座安装位置，并在保持均匀间距的前提下做好打孔标记。标准配置下，各支撑杆间距为终端杆50-100米/根，承力杆20-25米/根，中间杆4-5米/根。当墙面内夹角120时可采用承力杆进行过渡，如墙面内夹角120时，应采用不锈钢终端杆进行过渡。在砖结构或混凝土结

38、构等围墙建筑上施工固定时，需采用10mm100mm国标膨胀螺栓对安装有万向底座的支撑杆加以固定（墙体水泥标号较高的情况下，可用8mm80mm），使用10mm100mm膨胀螺栓时，需使用12mm150mm冲击钻头，并保证打孔深度在120-150mm左右（预留残渣空间）。注：如膨胀螺栓未全部打入，需寻找就近合适的位置重新打孔安装，特别是终端杆和承力杆。本项目采用建筑墙体安装方式安装于墙体时，根据万向底座事先调整角度，以地平面为参照对象时，前端支撑杆安装角度可分为0、22.5、45、67.5、90或以墙面为参照对象时可称之为为内倾式、外倾式、垂直式或水平式安装。下图为墙顶垂直安装方式。（3）前端分区

39、规则防区划分前端围栏应合理分区，如项目中没有特殊要求，为便于迅速判断防范报警的区域，根据周界平面几何图形基本可遵循如下规则：一条直线划分为同一防区；同一边划分为同一防区；距离短，且不在一条直线上的多个拐角边，尽量少的整合成同一防区。防范等级及区别为使围栏系统能够安全、正常且有效的运行，通常把围栏系统的防范等级分为、III三级，详细如下： 一般安全等级，采用4线系统，防区分段不超过500米。 中等安全等级，采用8线系统，防区分段不超过250米。III 高等安全等级，采用12线系统，防区分段不超过100米。（4）合金线安装及连接展放合金线：尽量采用放线架或线盘中间孔穿轴方式放线，使线盘以中心孔为轴

40、心自转，根据合金线特性，此种方式可避免施工过程中出现打结或合金线不平整的现象；紧线：合金线需穿过每个中间杆绝缘子和承力杆绝缘子的过线孔，应在每段合金线的一端穿入一个紧线器，合金线的两端使用线线连接器固定于终端杆绝缘子之上，并保持一定程度的收紧，然后逐步调节紧线器，使各平行合金线保持基本相同的张力，收紧力度以合金线均保持平行笔直，但又保留有一定收缩余地为最佳。连接：通过高压线连接各个终端杆之间的空缺，划分出明确的防区.(5） 避雷及接地根据LX-2008围栏系统设计要求，每个防区应配置两个避雷器，由此围栏系统接地分为：a）避雷接地；b）前端高压接地；c）主机弱电保护接地；d）RS485通讯线屏蔽

41、接地。根据接地性质，可将避雷接地与前端高压接地并用一个接地体，而主机弱电保护接地与RS485通讯线屏蔽接地则需另外并用一个接地体，且两个接地体之间相隔距离必须10米。接地体尺寸标准：505051500mm（有10mm以上的接地螺栓或孔）标准镀锌接地角铁（材料规格符合GB/T7946-2008脉冲电子围栏及其安装和安全运行要求），垂直打入地下，接地体与避雷器支架、围栏主机防雨箱接地端可靠连接，接地电阻10（测试设备为1000M兆欧表），不够时可加入降阻剂（作用：降低周围土壤电阻率）。（6) 围栏系统布线工程布线结构脉冲电子围栏系统通过RS-485总线进行数据通信，由多个节点构成网络，使用一条双绞

42、线电缆将各个节点串接起来。单个LX-2008围栏系统可通过RS-485总线信号控制32个防区（切记，是防区不是主机），网络拓扑结构采用总线型结构（即手拉手），不支持环形或星形网络。在构建控制网络时，应注意如下几点：a）采用一条双绞线电缆作总线，将各个节点串接起来，从总线到每个主机的引出线长度应尽量短，以便使引出线中的反射信号对总线信号的影响最低。下图所示为实际应用中常见的一些错误连接方式（a、b、c）和正确的连接方式（d、e、f）。a、b、c这三种连接方式尽管不正确，在短距离、低速率下仍可能正常工作，但是随着通信距离的延长或通信速率的提高，其不良影响会越来越严重，主要原因是信号在各支路末端反射

43、后与原信号叠加，造成了信号质量下降； b）应注意总线特性阻抗的连续性，在阻抗不连续点就会发生信号的反射。下列几种情况易产生这种不连续性：总线的不同区段采用了不同电缆，或某一段总线上有过多收发器紧靠在一起安装，再者是过长的分支线引出到总线。 总之，应该提供一条单一、连续的信号通道作为总线。布线施工从控制键盘（或控制用计算机）所在的控制室沿围墙一周铺设RVSP21.0mm（屏蔽双绞线，RS485信号线）以及RVV21.0 mm（平行护套线，电源线）各一条，采用套管线施工，导管敷设可分为明配线管及埋地敷设。根据GB 506062010智能建筑工程施工规范中规定：明配线管：a）明配线管应横平竖直、排列

44、整齐b）应设管卡固定，在终端、弯头中点处的150mm500mm范围内应设管卡；在距离盒、箱、柜等边缘的150mm500mm范围内应设管卡；c）线管转弯的弯曲半径不应小于所穿入线缆的最小允许弯曲半径，且不应小于该管外径的6倍；当暗管外径大于50mm时，不应小于10倍；埋地敷设：a）室外埋地敷设的线管，埋深不宜小于0.7m，壁厚应大于等于2mm；埋设于硬质路面下时，应加钢套管；b）进出建筑物线管应做防水坡度，坡度不宜大于15；线缆敷设：a）线缆两端应有防水、耐摩擦的永久性标签，标签书写应清晰、准确；b）管内线缆间不应拧绞，不得有接头；（7）警示牌安装每隔10米安装“电子围栏 禁止攀登” 警告牌，采

45、用三点固定方式固定于合金线与支撑杆上（上面两孔固定于合金线，底部一孔必须靠近支撑杆加以固定），已威慑入侵者或提醒闲杂人等勿触摸或攀爬。（8）围栏主机安装a)将主机防护箱安装于分区终端杆下方的位置，以主机防护箱底部距离地面1.4m为最佳安装高度（此高度来源于强电预埋工程中灯具开关盒高度，便于检修操作），用10mm100mm膨胀螺栓固定于墙面；b）利用围栏主机后背的挂孔固定于主机防护箱背板处；c)围栏主机各接地端子或线缆与接地体作良好的连接；d)围栏主机高压输出端子通过高压线按要求连接到前端合金线，需套管线施工，主机底部端子应尽量拧紧，合金线接头处应采用线线连接器可靠连接；e）围栏主机底部各接线端子均按需求可靠连接；f)RS485总线、报警输出线等弱电线路，与电源线、高压线等强电或强干扰线路应予以分开套管线施工；g)高