最新《学生校服安全技术规范》地方标准编制说明.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date学生校服安全技术规范地方标准编制说明学生校服安全技术规范编制说明学生校服安全技术规范地方标准编制说明一、 工作简况 (一) 任务来源：本标准由西安纤维纺织品监督检验所提出；由陕西省质检局归口管理；陕质监标20136号文件中附件2013年陕西省地方标准制修订项目计划项目编号为：SDBXM026-2013；项目名称为：学生服安全技术规范；由西安纤维纺织品监督检验所及陕西省

2、纤检局负责起草；协作单位：服装协会、服装企业(二)地方标准主要起草人具体分工如下：王毅、贠秀芹：全面负责协调标准的起草工作；确定标准编制原则、标准主要内容；确定参与起草单位、个人及其分工；确定相关试验、征求意见单位、审查单位；审查标准征求意见稿及编制说明等文件。李颖：负责起草标准中产品的外观质量、安全性能、舒适性能等相关测试方法及指标；负责联系各起草人，汇总、完善整个标准的征求意见稿、送审稿、报批稿等。参与标准内容、相关试验设计、标准性质的确定、如何贯彻标准的建议等关键环节的讨论。孙一凡：负责起草标准中产品的理化性能等相关测试方法及指标；负责起草编制说明中的采用标准以及与国际、国内等同类标准水

3、平对比情况、与现行有关法律、法规和强制性国家标准的关系等主要内容，并负责编制说明的汇总、完善。参与标准内容、相关试验设计、标准性质的确定、如何贯彻标准的建议等关键环节的讨论。商仙君：负责起草标准中检验规则等内容；参与标准内容、相关试验设计、标准性质的确定、如何贯彻标准的建议等关键环节的讨论。服装协会：参与标准内容、相关试验设计、标准性质的确定、如何贯彻标准的建议等关键环节的讨论；负责标准征求意见、送审、报批等环节的组织、实施；负责起草征求意见函，设计征求意见表，收集归纳形成意见汇总处理表；负责形成送审稿会议审查的会议纪要。按地方标准相关管理办法收集标准报批文件报批。服装企业：参与标准内容、相关

4、试验设计、标准性质的确定、如何贯彻标准的建议等关键环节的讨论；配合相关试验提供试验用样品；协助服装协会实施标准征求意见、送审稿审查、报批。（三）主要起草过程：2013年1-3 月 标准起草委员会进行项目调研，收集和分析相关数据，确定项目的可行性，进行立项2013年4-6 月 标准起草委员会研讨标准框架、原则，调研、收集资料，起草标准初稿一；2013年7-6 月 标准起草小组召开标准初稿研讨会，对标准考核项目和主要参数进行研讨，形成初稿二；2013年9月4 日 与服装协会、生产企业等相关方对研讨初稿进行讨论，征求相关方意见及建议，形成讨论稿，并确定验证试验计划 2013年 9-10 月 全省范围

5、抽样进行标准验证试验，2013年11月 统计整理、分析汇总实验数据2014年12月14日 通报验证试验数据分析结果，与服装协会、生产企业等相关方对讨论稿相关指标进行讨论和调整，形成征求意见稿2014年2-5 月 向各方专家发征求意见函，征求意见2014年6月3日 标准起草委员会开会，对专家反馈的征求意见表中的意见逐条分析，讨论处理，形成送审稿二、标准编制原则根据科学技术的发展和国民经济发展的需要，本着“技术先进，经济合理，安全可靠，协调配套”的原则，积极采用国际标准和国外先进标准，同时从我国行业目前实际情况出发，在对生产企业及消费者负责的基础上，制定本学生校服安全技术规范，本规范覆盖了学生服的

6、各品种，满足消费者对服装安全性、耐用性、舒适性等更多全面、细化的质量要求。(一)本标准的技术参数、指标参照现行国家标准和行业标准，一些关键指标高于国家标准或行业标准，达到国际先进标准水平，本标准的技术指标、检测方法与现行国家、行业指标有较好的一致性及协调性。基本安全类技术指标等同采用了GB 18401-2010技术要求，其中甲醛含量参考了ECO-label(欧盟生态产品标志认证)指标，理化性能、外观、标识等内容、技术指标、测试方法等参考GB/T 22854-2009，GB/T 23328-2009，FZ/T 81003-2003，FZ/T 73045-2013， GB/T 21295-2007

7、，GB/T 21294-2007等标准。(二)制定本标准的必要性：目前现行国家、行业学生服标准有：GB/T 228542009针织学生服、GB/T 233282009机织学生服、FZ/T 810032003儿童服装学生服和2014年3月将执行的FZ/T 73045-2013针织儿童服这4个标准，还有一些地方标准。现在市场上学生服产品质量参差不齐，不同标准同时存在，有些技术指标也有差异，到底该依据哪个标准，让企业、采购方和消费者都感到迷惑。为了规范该类产品的生产、流通、使用环节，由西安纤维纺织品监督检验所及陕西省纤检局负责，有关专业人士及相关企业参与,参照GB/T 22854-2009、GB/T

8、23328-2009、FZ/T 81003-2003、FZ/T 73045-2013、GB/T 21295-2007及GB/T 21294-2007起草了本地方性标准。(三)制定本标准的意义：该标准（的制定）使省内校服生产企业和各类学校的集团采购有统一的标准可依。该标准安全性等主要质量指标高于现有国家标准，达到国际先进水平，与现存的国标和行标相比，该标准根据学生这个群体的特点增加了安全性、舒适性、耐用性的部分指标、企业按标生产，将提高我省校服生产企业的竞争力，校方按标采购将确保学生校服健康、安全、舒适。（四）新旧标准的对比：1、范围不同： DB/T 61-278-1999标准适用于以棉、棉麻及

9、化学纤维为原料的中小学生服装，规定了号型、规格技术要求、试验方法、标志、包装、运输及贮存。本规范涵盖的范围更广，也更具体，规定了学生（包括幼儿园服、中小学生及大学生）服的要求、检测方法、检验分类规则及判定原则等技术规范，适用于以机织物、针织物为主要原料，成批生产的各种款式的学生日常穿着服装，不包括学生在特种场合下穿着的服装，如：演出服、实习服、礼仪服、比赛服等。2、分类DB/T 61-278-1999将学生装分为为制服装和运动装两类，对服装的款式、颜色做了详尽细致的规范。本规范按照不同因子对学生服进行了分类：（1）按穿着对象分为：幼儿园服（3岁及以上）、中小学学生服。（2）按采用面料的组织结构

10、分为：针织学生服、机织学生服。（3）按服装的功能分为：普通学生服、特种功能学生服，如中小学生交通安全反光校服等。3、要求DB/T 61-278-1999对服装外观质量的考核较为详细，服装理化性能仅对个别指标做了考核：（1）粘合衬的粘合牢度（2）成品后裆缝的接缝强力做了规定（3）对服装的内在质量要求仅考核了面料的缩水率（4）耐洗色牢度指标本规范对学生服使用说明、号型规格、原材料、外观质量、理化性能五个方面的各项指标做了全面、具体的规定，考核全面，可操作性强。三、本标准的亮点该标准的制定体现了以实用为先的理念，增加了舒适性、耐用性指标，安全类技术指标加严考核；外观疵点细化并严加考评，更多考虑了消费

11、者的利益. 考核项目全面，指标合理，具有很强的可操作性和实用性，实现了从生产为主导到以使用者为主导的跨越，并且也给企业的生产提出了要求，可以推动企业的技术进步，是一部综合型标准， 与现行的几部国家标准和行业标准相比，有以下特点： （一）新增了对安全性、耐用性、舒适性的考核因幼儿、学生这个群体的年龄从3周岁到18周岁，身体正处于生长发育阶段，不论是在学校还是校外，日常活动量大， 90%的时间的着装为学生服，尤其低年级的小学生比较顽皮，危险意识和自我保护意识较弱，如果服装设计和质量存在安全隐患，很可能对孩子造成伤害，因此本标准在制定时增加了对安全性、耐用性、舒适性指标的考核，新增考核项目为：1、填

12、充料 ：满足GB 18383-2007 的要求，防止被污染的或废弃性纤维制品用于服装生产。2、异味除了考核原有的霉味、汽油味、煤油味、柴油味、鱼腥味、芳香烃味增加了未洗净动物纤维腥膻味、臊味及其他刺激性气味。3、可萃取重金属含量4、绳索和拉带安全要求：应符合GB/T 22705-2008（童装绳索和拉带安全要求）5、 纽扣等不可拆卸小物件牢度6、洗涤干燥后外观平整度及接缝外观质量（仅考核制服式校服）7、断裂强力（仅考核机织面料）8、撕破强力（仅考核机织面料）9、成品覆粘合衬部位的剥离强力不小于6N.10、耐磨性11、 成品的透湿量不小于2500g/(m2.d)12、成品的透气率不小于180mm

13、/s。13、针织面料纹路歪斜（二）从保障学生的身体健康考虑，本标准的部分指标与国家现行标准相比，加严了考核，本身尺寸差异、拼接互染程度、耐光色牢度、耐光汗复合色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐水色牢度指标要求均达到国家先进水平，水洗后扭曲率指标达到国际先进水平，甲醛含量、可分解芳香胺染料均加严考核，本规范规定甲醛含量（参照欧盟生态纺织品认证标准）直接接触皮肤类（幼儿园服）30，非直接接触皮肤类300，高于GB 18401-2010和Intertek指标：直接接触皮肤类75，可分解芳香胺染料检测低限为20mg/kg(参照Oeko-Tex标准100)，高于欧盟生态纺织品认证标准：

14、30mg/kg，可萃取重金属采用Intertek生态纺织产品认证标准的指标。四、标准主要内容详解及修改项目说明4.1、范围：见标准1与现行国家标准和行业标准相比，本标准涵盖了目前市场上的各类幼儿园服和学生服，特别说明不包括学生在特种场合下穿着的服装，如：演出服、实习服、礼仪服、比赛服等。4.2、规范性引用文件：见标准条款24.3、产品分类：见标准条款3此为新增内容，根据不同产品的指标要求不同，对产品进行了分类4.4、要求（使用说明、号型规格、原材料、外观质量、理化性能）4.4.1、原材料（1）对服装的棉含量做了规定：增加了幼儿园服采用面料棉含量应不少于60%，中小学生直接接触皮肤上衣采用面料棉

15、含量不应少于30%的规定，因为幼儿园孩子（3-6岁）和中小学生年龄（6-15岁）较小，因此原料对棉含量特别提出要求，以保护孩子稚嫩的皮肤。（2）增加了对填充物的考核，现有的标准都没有对此项的考核，本规范填补了该空白区域，防止黑心棉，被污染纤维制品流入校园，危害学生健康。（3）增加了安全标识反光布的考核，学生在过马路时易于识别，降低危险，保障学生安全。4.4.4、外观质量（1）缝制针距增加了备注：面料单位面积质量300g/m2时，平缝针应8针/2cm，原因：对于一些薄型面料，针距过密织物容易在针眼处出现破洞，根据企业的经验，一般8针比较合适4.4.5、理化性能4.4.5.1 基本安全性能项 目要

16、 求直接接触皮肤类非直接接触皮肤类甲醛含量（mg/kg）75（幼儿园服30）300pH值4.08.54.09.0异味无霉味、汽油味、煤油味、柴油味、鱼腥味、芳香烃味、未洗净动物纤维腥膻味、臊味及其他刺激性气味可分解致癌芳香胺染料禁用，限量值20mg/kg绳索和拉带安全（仅考核幼儿园服）应符合GB 22705-2008要求 可 萃 取 重 金 属 含 量（mg/kg）锑（Sb） 30.0 30.0砷（As） 0.2 0.2铅（Pb） 0.2 0.2镉（Cd） 0.1 0.1铬（Cr） 1.0 1.0铬（Cr）（） 0.5 0.5钴（Co） 4.0 4.0铜（Cu） 50.0 50.0镍（Ni）

17、4.0 4.0汞（Hg） 0.02 0.02物理安全性1.成品内不得残留金属针；2.钮扣、拉链、装饰物等附件不得有毛刺、可触及性锐利边缘和尖端。注：若非直接接触皮肤类产品明示的安全技术类别为A或B时，就按A类或B类考核；若直接接触皮肤类产品明示的安全技术类别为A时，就按A类考核考核。(1)参照GB 18401-2003 的要求及欧盟生态纺织品的标准的要求，甲醛含量、pH值，B类(直接接触皮肤)的标准要求分别为甲醛75mg/kg（幼儿园服30mg/kg），pH :4.07.5,比现有GB 18401-2010的指标高加严原因：因学生年龄尚小，身体正处于成长发育阶段，是重点保护对象，轻微的有害物质

18、都会对他们身体造成不同程度的伤害，因此加严考核。（2）异味增加了柴油味、未洗净动物纤维腥膻味、臊味及其他刺激性气味。增加原因：GB 18401 只规定了霉味、汽油味、煤油味、鱼腥味、芳香烃味这五种气味，在实际检测中，经常会发现衣物有除这五种以外的其他气味，填充物中经常有未洗净动物纤维腥膻味、臊味因此本规范增加了经常会碰到的以上几种气味，实用性更强。（3）增加了对绳索和拉带的考核。增加原因：因学生年纪尚幼，好奇心比较强，好动，而儿童衣物上又多有绳索拉带，为了防止质量不过关对孩子造成潜在危害。（4）增加了对重金属的考核增加原因：如果衣物中含有重金属，被人体吸收后会严重危害身体健康和智力发育。4.4

19、.5.2、色牢度（见标准4.5.2）项 目色牢度允许程度耐皂洗色牢度变色3-4沾色3-4耐汗渍色牢度变色3-4沾色3-4耐摩擦色牢度干摩3-4湿摩3-4（深色 3 ）耐水色牢度变色3-4沾色3-4耐光色牢度变色4耐光汗复合色牢度变色3拼接互染程度41、按GB/T 4841.3 规定，颜色大于1/12 染料染色标准深度为深色，颜色小于1/12 染料染色标准深度为浅色；2、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度也考核印花部位。3、耐光汗色牢度仅考核直接接触皮肤服装。4、拼接互染程度只考核深色与浅色相拼接的产品。(1)调整了色牢度指标 考虑行业现有水平情况和学生这个群体的特殊性，耐（干）摩擦达到国家先进水平，耐

20、水色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度均采用Intertek生态纺织产品认证标准指标，高于欧盟100的指标要求；耐光色牢度高于Intertek生态纺织产品认证标准指标；。(2) 新增了对耐光汗复合色牢度指标的考核因学生活动量大，户外活动也较多，因此新增了对耐光汗复合色牢度指标的考核，要求达到国家先进水平。（3）规范4.5.2.1、里料的耐干摩擦色牢度、耐皂洗沾色色牢度、缝纫线耐皂洗沾色色牢度均不低于3-4级，绣花线耐皂洗沾色色牢度不低于4级。本条参照 GB/T 23328-2009考虑到3级时沾色已较严重，色差明显，影响美观，因此耐皂洗沾色和绣花线耐皂洗沾色提高半级，增加了对缝纫线耐皂洗沾色色牢

21、度的考核。4.4.5.3 耐用性指标（见标准4.5.3）项 目要 求起球a（级）针织物3-4机织物3-4水洗尺寸变化率（%）针织学生服b直向：-6.5+3.0横向：-6.5+3.0机织学生服领大2.0（只考核关门领）胸围2.5衣长3.5腰围2.0裤长3.5裙长3.5洗涤干燥后外观平整度（仅考核可水洗的耐久压烫制服式学生服）4级覆粘合衬部位起泡脱胶（仅考核制服式学生服）不允许洗涤干燥后接缝外观质量（仅考核可水洗的制服式学生服）4级水洗后扭曲率c（%）上衣5.0；裤子1.5断裂强力（仅考核机织面料）经向245N；纬向200N缝子纰裂程度0.5cm。纰裂试验结果出现织物断裂、织物撕破现象判定为合格，

22、出现滑脱现象判定为不合格，出现缝线断裂现象，判定为缝纫性能不合格。裤后裆缝接缝强力面料140N，里料80N撕破强力（仅考核机织面料）面料的撕破强力应10N，纯棉织物（单位面积质量140g/m2)7N覆粘合衬部位的剥离强力6N顶破强力（仅考核针织面料）上衣180N；裤子220N耐磨性d单位面积质量339g/m215000次单位面积质量339g/m2 25000次纽扣等不可拆卸小物件牢度要求受力70N2N后不从服装上脱落注：a.起毛、起绒类产品不考核起球； b.水洗尺寸变化率不考核短裙短裤、褶皱产品的褶皱向、弹力织物的横向； C.茄克式学生服上衣不考核水洗后扭曲率； d.耐磨性以2根或两根以上非相

23、邻纱线被磨断为试验终止。（1）增加了对机织面料断裂强力、撕破强力和成品覆粘合衬部位的剥离强力的考核。增加原因：因孩子运动量比较大，时有蹦跳攀爬，一套服装的穿着时间相对较长，如果强力较低的话容易被撕裂，影响穿着和服用美观。（2）增加了对耐磨性指标的考核。增加原因：学生属于长时间伏案工作者，服装的耐磨性是一个重要指标。（3）纽扣等不可拆卸小物件牢度。增加原因：防止小物件掉落伤及孩子皮肤、或者被孩子吞咽等危险状况的发生。4.4.5.4、舒适性指标项 目要 求面、里料的透气率（仅考核夏装）180mm/s面、里料的透湿量2500g/（m2d）增加了对面、里料的透湿量和透气率指标的考核，分别为：透湿量不小

24、于2500g/(m2.d)，透气率不小于180mm/s。增加原因：从人体穿着的舒适度考虑，现在市场上的学生服多数为化纤材质，有些还附有涂层，人体的汗液等不能及时释放出来，穿着很不舒服，因此增加对透气率和透湿量的考核。4.5.4.1.1 甲醛含量测试按GB/T 2912.1规定执行。增加：面里料能分开的，分开进行检测；面里料一体的，整体进行检测；覆粘合衬的，带粘合衬一起检测；花型特殊处理产品应将花型部分和空白部分分别进行检测。以所有单独检测的试验结果中最大测试值为最终试验结果。 3.5.4.1.2 pH值测试按GB/T 7573规定执行。萃取介质采用0.1mol/l氯化钾溶液。取样参照甲醛项目取

25、样方法。增加原因：（1）在我们实际检测中，样品的结构不一，有的样品结构比较复杂，如何取样常常困扰检验人员，因此本规范对此做了详细规定，更具操作性。（2）GB/T 2912.1、GB/T 7573中未对如何取样做详细规定，根据我们平常检验的经验，覆粘合衬部位和印花部分由于工艺的关系，甲醛含量、pH值可能会高一些，因此对含这两种工艺的部位单独检测。4.5.4.3.3.1将做完水洗尺寸变化率的成衣平铺在光滑的台上，用手轻轻拍平，每件成衣以扭斜程度最大的一边测量，以3件样品中扭曲率最大值的平均值作为计算结果，水洗前试样已有扭曲，水洗后计算时应计算在内。 原因：（1）现有的产品标准基本上都是取三件的平均

26、值，在制定本标准时，我们考虑到因扭曲率影响穿着的美观和舒适性，应以最大值作为最终结果更具实际意义。（2）不管洗前扭曲还是洗后扭曲均影响穿着，应计算在内4.6.1.2增加到货验收原因：让采购方验收有依据，保证所购商品的质量。五、主要试验分析、论证本标准起草小组验证试验共检测了17种面料，20套学生服，相关检测数据见附表1、2、3从我们的验证试验汇总结果来看，纤维含量、透气率、使用说明这三项符合率低，需各方探讨，其他的主要技术指标设定值比较合理。六、采用国际标准的程度 本标准涉及服装基本安全指标甲醛含量、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度均采用Intertek生态纺织产品

27、认证标准指标；耐光色牢度高于Intertek生态纺织产品认证标准指标；可萃取重金属砷、铅、镉、铬、六价铬均采用Intertek生态纺织产品认证标准中婴幼儿用品的指标，钴、铜、镍、汞采用Intertek生态纺织产品认证标准中直接接触皮肤产品的指标，锑采用了该标准中非直接接触皮肤产品的指标。规范中其它主要技术指标优于或相当于国内先进水平，个别指标相当于国内一般水平。七、该标准作为强制性标准的建议 学生是一个特殊的群体，他们正处于成长发育阶段，服装的安全性、舒适性和耐用性显得尤为重要，我国现行有效的的学生服标准有GB/T 22854-2009针织学生服，GB/T 23328-2009机织学生服，FZ

28、/T 81003-2003儿童服装、学生服，FZ/T 73045-2013针织儿童服，分别从不同方面对学生服的技术指标做了规定。但对于绳带安全要求、不可拆卸零件的强度、重金属含量等安全性指标均未涉及，对舒适性也未涉及，耐用性指标不全面，已不能满足学生这个群体对服装质量的要求，同时标准口径多，不统一，执行起来可操作性差，生产企业和校方采购人员不知应该选择哪个标准执行。本标准覆盖学生服的各品种，涵盖各类指标，涉及到服装的安全性、舒适性、耐用性、外观质量、疵点、使用说明等全项指标，满足消费者更全面细化的质量要求、可操作性强，无歧义。若我省校服生产企业采用该标准生产校服，将使校服的安全质量达到国际先进

29、水平，舒适性、耐用性达到国内先进水平，大大提高生产企业的竞争力；若各类院校将该标准作为采购验收校服的依据，就能为我省在校学生提供安全耐用舒适的校服。鉴于以上原因，建议作为强制性标准进行宣贯和执行。八、标准文稿的编写情况本规范起草、制定过程共分为以下阶段：第一阶段工作：收集分析国内外相关资料，标准起草小组根据标准制定的需求，对收集的国内外有关校服的政策、资料、和标准进行研究分析。第二阶段为组织起草并召开工作会议。本标准起草小组在经过大量的收集整理调研工作的基础上，提出标准提纲，确定了该标准的内容和要求，标准起草小组成员单位内部进行讨论、论证、形成标准初步文本；标准起草小组成员单位间通过多种形式不

30、断交流、补充、完善标准文本，最终形成标准初稿。第三阶段标准起草委员会对标准初稿进行讨论，征求相关方意见及建议，对初稿进行修订完善；展开验证试验并对验证实验数据进行统计整理、分析汇总，根据验证试验数据分析结果，对讨论稿相关指标进行讨论和调整，形成征求意见稿第四阶段向各方专家发征求意见函，征求意见并开会对专家反馈的征求意见表中的意见逐条分析，讨论处理，形成送审稿九、验证试验后第二次对标准内容的修改：在做验证试验的过程中，发现原标准中对外观质量等方面写得可操作性较差，起草小组对相关内容进行了修订，对个别项目的内容也做了修订，对标准又做了几次梳理，调整了部分考核指标：降低了部分外观考核指标，提高了断裂

31、强力、顶破强力指标。十、重大意见、分歧的处理结果和依据本标准征求意见稿发给了六家单位八名专家征询意见，分别为：陕西省服装协会：陈会安，副会长，高级工程师 杨光明，副会长，高级经济师 丁凤奇，技术服务中心主任，高级工程师西安工程大学：蒋晓文，教授，博士西安纤维纺织品监督检验所：杨东茹，工程师渭南服装厂：张全周，厂长、锦业制衣厂：辛春，经理澄城东升皮装厂：党勇，总经理经各位专家仔细研读标准后，均回复了征求意见表，其中陈会安、杨光明、丁凤奇、蒋晓文、张全周、辛春、党勇均对意见稿无异议，蒋晓文和杨东茹两位分别对意见稿的3.3条、4.4条、4.5条、6.2条及附录D、附录E提出了宝贵的建议，2014年6月3日，标准起草委员会全体人员开会，对专家反馈的征求意见表中的意见逐条分析，讨论处理，处理意见见标准征求意见汇总表，在此对各位专家表示感谢。-