最新XX公司停车检修安全管理规定.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateXX公司停车检修安全管理规定聚强公司停车检修安全管理规定XX公司停车检修安全管理规定第一条 要认真做好装置停工检修的准备工作，成立检修指挥部，对检修实行统一领导、统一指挥，其成员要明确分工、各负其责。 第二条 停工检修项目应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 第三条 负责检修的人员应对检修所用的机具、材料、设备等进行认真的检查

2、和准备，并做好各类机具、材料、设备的摆放布局。 第四条 装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案及其安全措施。重大项目的检修方案、安全措施，要经过讨论由主管批准，严格执行。 第五条 检修人员在进入现场前，要拟定有关停工检修安全管理工作的措施，对参加检修的所有人员有针对性地进行安全思想、安全管理制度、安全操作规程的教育，落实停工检修安全措施。 第六条 外委检修项目在签订合同时，必须同时签订施工安全条款，规定施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责，要求施工单位加强自身安全管理，严格执行工厂各项安全管理规定，接受工厂安全管理部门统一监督检查。 第七条 检修的外委施工项目，发包单位必须指定专人负责向

3、施工单位做好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时做好协调性工作。 第八条 装置停工后，按停工方案和工艺要求切断进出装置物料，各种物料按有关规定退出装置区。易燃易爆有毒有腐蚀性物料的回收或一级中和. 第九条 装置停工由生产车间按停工方案统一指挥，确保安全停车。 第十条 对有毒、可燃、腐蚀性物料的设备容器，管道应按规定的时间进行彻底的蒸汽吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、空气置换，使其内部不含有残渣、余气，取样分析应符合安全技术要求。分析合格后，用符合其工艺压力等级要求的盲板堵上，使之与相应的设备、管道、系统隔绝。并做好明显标志，指定专人统一登记管理，防止漏堵漏抽。 第十一条 在停工

4、检修中，罐、槽、塔、管线等设备存留易燃、易爆、有毒、有害物质时，其出、入口或设备系统连接处加的盲板，应挂上“有物料，请注意防火或防毒”的警告牌，并指定专人看管。 第十二条 打开设备人孔时，其内部温度、压力应降到安全条件以下，并从上而下依次打开。在打开底部人孔时，应先打开最底部放料排空阀门，待确定内部没有堵塞或残存物料时，方可进行。人孔盖在松动之前，切记不要把螺栓全部拆开，严防烫伤人员。 第十三条 含油污水系统的检查井、漏斗要确实封死盖严，装置区内的明沟、地坑（包括其它下水井）、地面、平台及设备、管道外表的油污、物料要吹扫干净，避免动火时发生着火爆炸。 第十四条 生产与检修要有明确的交接程序和手

5、续。所有工艺处理必须经有关人员联合检查确认后，方可进行检修施工。 第十五条 所有检修人员进入施工现场，必须穿戴好个人防护用品。 第十六条 检修中必须严格用火管理 、施工现场严禁吸烟。 、施工动火必须按安全用火管理制度办理火票，严格审批手续。 、临时用电设施或照明应符合电器安全技术要求。 、禁止使用汽油或易挥发性溶剂洗刷机具配件、车辆和洗手、洗工作服。 、机动车辆进入检修现场，必须严格按车辆十大禁令执行。 第十七条 凡进入有毒、有害部位（包括进入设备内、下槽、堤水井内）作业，必须选配适合的防毒面具、氧气呼吸器、空气呼吸器等特殊防护用品，以防中毒。 第十八条 电器设备检修要严格执行电气安全规程和有

6、关规定。 第十九条 进入设备容器内检修作业的安全规定。 、进入塔釜、储罐、槽车、容器及下水井、地坑、炉膛、烟道或其它设备内检修作业，必须办理“进入有限空间作业票”。 、进入设备容器前必须严格做好本规定第十一条所列各项工作。 、进入下水井、地槽、设备、容器内作业，必须指派专人现场监护。 、进入带有转动机械设备内检修的，必须先切断电源，取下保险器，并在其电源开关上挂好安全警示牌。 、进入设备内作业的人员应清理衣兜，禁止携带与作业无关的物品，所带入的工具、配件等必须登记清楚，作业结束后应一一清点，严防遗漏在设备内部。 、在设备内动火时，按安全用火管理制度执行。 、在设备内检修作业，应打开设备上的所有

7、人孔，保持设备内空气流通，必要时可向设备内通风（新鲜空气）或配戴长管面具、氧气呼吸器、空气呼吸器或选配适用的防毒面具。 、高塔型设备内检修作业，要执行高处作业的安全规定，所系安全带绳头由塔外监护人掌握，及时取得联系。 、设备内工作的照明电压等级应符合国家标准，装设漏电安全保护器。 10、在清理容器内少量可燃物料残渣、沉淀物时，必须使用不产生火花的工具（木、铜质工具），严禁用铁器敲击、碰撞。 11、进入设备内作业时间不宜过长，轮换休息。 第二十条 起重吊装作业安全规定 、检修中的起重吊装作业，应按国家有关安全规定执行。 、重大、复杂的吊装工程（不停车的技措、扩建、改建工程及检修），施工单位必须编

8、制吊装方案和安全技术措施。报请施工主管部门和安全管理审查，经主管领导批准，方可进行。 、起重吊装作业，必须明确分工、统一指挥、使用统一规定的信号、旗语，禁止无人指挥或多头指挥。 、起重吊装作业必须严格执行本工种的安全技术规程，对所使用的起重机械、机具、索具等要进行仔细的检查和必要的实验。 、一般情况下，严禁利用生产设备、管道、管架、电杆及生产性建筑物、构筑物做吊装锚点. 、起重吊装的绳索不得影响交通及高压电器设备的安全。起重臂、绳索、起吊物件下边不准站人或人员行走。 、起重吊装工作人员（包括起重机械、卷扬机等操作人员）必须持证上岗。 、起重机械不得超负荷使用禁止起吊埋在地下或与其设备相连接的物

9、件。 、因吊装工作拆开平台格字板的地方，要有明显的标志，作业结束后要马上恢复。 第二十一条 高处作业的安全规定 、在离坠落平面（垂直距离）米以上（含2米）位置的作业为高处作业，必须严格执行国家有关高处作业的各项规定。 、高处作业必须系好安全带，戴好安全帽，施工、检修现场必须设置安全护体或安全网等防护设施。 、高空处作业人员必须经身体检查合格。 、高处作业禁止从上或从下往上抛扔工具、物件和杂物等。必要时应设安全警戒区，由专人负责看管。 、在易散发有毒气体的厂房上部及塔顶施工，要设专人监护。发现有毒气体逸散时，应立即停止工作，人员马上撤离现场。 、高处作业要与架空的电线保持规定的安全距离。 、在六

10、级以上风力或其它恶劣气候条件下禁止登高作业。 、高处作业所用的脚手架，必须符合建筑安装工程安全技术规程中的规定。 第二十二条 土方工程的安全规定按国家建筑安装工程安全技术规程中执行。 厂内动土施工，应事先办理施工动土证。施工单位应根据厂方施工任务要求，拟定动土方案安全措施。由厂方核实、签发动土方案、安全措施，由厂方核实、签发动土证后方可动土，防止地下电缆，管道等发生损坏事故。施工余土必须马上清除平整。 第二十三条 在检修期间，要加强保卫工作，小时派专人值班巡逻检查，关键设备和要害部位的检查或检修，要控制无关人员随便出入。 第二十四条 在检修期间要保证厂区消防道路畅通无阻、消防水压充足、各种消防

11、灭火器材完备好用。 第二十五条 安全、消防、保卫人员要深入检修施工现场，加强安全监督检查，发现危及安全的人和作业有权制止，并帮助拟定安全措施。 第二十六条 装置检修后，检修与生产要有明确的交接程序。施工现场必须做到工完、料净、场地清，有毒有害的废金属、设备、管线要有专人负责进行安全处理，以防后患。检修过的设备管内必须清扫干净，经过仔细检查后方能封闭，并有检修记录和检修人员签字。 第二十七条 生产负责人按开工方案组织全面检查，做好系统开车的准备工作。 第二十八条 开车前对通风、通讯、消防、梯子平台栏杆、照明等一切安全设施， 进行全面检查，必须处于良好状态。 第二十九条 在装置开工前，必须按工艺变

12、更情况和设备、仪表、电气等变更情况修改规程，并对岗位工人严格培训，经考试合格后，方可上岗操作。 第三十条 检修后的压力容器及贮罐等设备及管线，必须按规定进行试压、试漏和气密性试验，传动设备单体试车，安全装置调试复位。未经试验的设备、管道、仪表和联锁等不能投入生产，以确保一次开车成功。 第三十一条 接受易燃、易爆物料的密闭设备和管道，在接受物料前必须按工艺要求进行气体置换，按抽堵盲板流程图所规定的项目逐个逐项抽出盲板，不能遗漏。生产负责人必须进行复查确认。 第三十二条 接受物料时，应缓慢进行，注意排凝，防止冲击或水击现象。接受蒸汽时要先预热、放水，逐渐升温升压。 第三十三条 系统开车，由生产负责人按开车方案组织；由生产车间指挥，各工序保持密切联系，按顺序开车。检修施工单位要组织保运人员、负责监护及抢修。 第三十四条 装置开工正常以后，要组织生产、检修人员全面检验验收，分别整理技术资料、归档存查。 第三十五条 生产装置的日常维护、检修可以参照本制度的有关规定执行。 XX公司停车检修领导小组组长:副组长:成员:-