汽车式轮胎式起重机安全操作规程.doc

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1、汽车式轮胎式起重机安全操作规程1.操作人员必须身体健康，经专业技术培训，并经安全规程及实际操作考试合格，取得合格证后方可独立操作，学员不得单独操作。2.操作人员必须了解起重机的结构、原理，熟悉机械性能和说明书，遵守说明书中的要求。严禁非本机人员或酒后上岗操作。3.操作人员工作前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。应全面检查起重机的工作范围，清除妨碍起重机回转及行走的障碍物。4.操作人员上机操作时，应对起重机进行全面检查，重点检查安全装置、操纵装置、制动器和保险装置、钢丝绳及连接部位是否符合规定。检查燃油、润滑油、液压油、冷却水等是否充足，各

2、连接部位应无松动。发现异常情况应在操作前排除。5.起重机各部位工作用油，必须严格按说明书规定进行，加油时严禁吸烟或动用明火，油料着火时应用砂土或泡沫灭火器扑灭，严禁用水浇泼。6.起重机应置于平坦、坚实的地面上，应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离。机身倾斜度不得超过制造厂的规定。严禁在斜坡上吊着重物回转。7.起重机开始工作前，应先试运转一次。应检查各仪表指示值，待运转正常再连接主离合器再按顺序扳动各机构的操纵杆，检查各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，进行空载运转，确认正常，方可作业。严禁机械“带病”工作。8.起重机作业前应伸出全部支腿，支座盘下必须垫方木或专用垫板。调整机体水

3、平度，无载荷时水准泡居中。支腿定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，外伸支腿前应先收紧稳定器。调整支腿必须在无载荷时进行，将已伸出的起重臂缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁扳动支腿的操纵手柄。9.起重机工作前应伸好全部支腿，不伸支腿或支腿未完全伸出严禁进行起重作业。10.起重机行驶或作业时，操作应平稳、和缓、严禁猛拉、猛推，急剧回转，停止和换向，严禁带载进行吊臂伸缩或操作支腿各手柄。11.起重机除具有吊物行走性能者外，严禁吊物行走；起重机作业时，其前方120度范围内，除规定可以进行起重作业外，严禁进行起重作业。12.起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与架空输电线的距离不得小于规

4、定值。否则必须采取保证安全工作的措施。18.起重机工作时，无关人员不得进入操作室，操作人员必须集中精力，精心操作。未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。14.起重机的作业人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥机械性能，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。特殊情况对任何人发出的危险信号均必须听从。15.操作人员在起重机开动及起吊过程中的每个动作前，司机均应得到指挥人员明确的信号方可开始操作。动作前先鸣铃示意，发出戒备信号。如发现信号不清，不要随意操作。16.起重机作业时，严禁同时操作三个动作，在接近满负荷时不得同时操作两个动作。17.起

5、重机应在各限位器的范围内工作，不得用限位器的动作来代替正规操作。18.操作人员如遇下列任何情况之一者，无安全施工作业票应拒绝起吊：18.1无专人指挥或指挥信号不明确；18.2重量不明，埋在地下或冻结在地面上的物体；18.3物体绑扎不牢、偏拉、斜吊；18.4千斤绳长短不齐，夹角超过1200或有棱角物体未采取保护千斤绳措施；18.5起重机上发现爆炸品或危险品；18.6遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候以及六级以上大风；18.7物体上站人，物体上有浮置物未清除者；18.8重量达到额定负荷的95%及以上者；18.9吊运重物从人头上越过或起重臂下站人；18.10夜间工作照明不足，看不清工作地点，看不清指挥信

6、号。19.操作人员如遇下列情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应有施工负责人在现场指导，否则不得施工。19.1重量达到额定负荷的90%及以上；19.2两台及两台以上起重机械抬吊同一物体；19.3起吊精密物体，或起吊不易吊装的大件，或在复杂场所进行大件吊装；19.4起重机械在输电线下方或其附近工作时。19.5爆炸品、危险品必须起吊时。20.多人操作一台机械，由机长负责安排当班操作人员，其他人员要做好机械运行的安全监护工作。21.在阴雨天，大雾天气或起吊大件物品时，操作人员应检查制动器并进行试吊（吊重物离地10cm左右，连续上下数次）确认可靠后方可进行工作。22.作业完毕后，应先将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杆的钢丝绳上，并将钢丝绳收紧，然后方可起腿。起重机应开回停放场，采取防盗、防冻等安全预防措施后方可离开。发动机未熄火，驾驶员不得离开驾驶室。23.起重机操作人员除了遵守以上安全操作规程以外，还应严格按照操作设备的使用说明和维护说明书进行操作和维护。