固定设备钢丝绳检查工操作规程.doc

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1、固定设备钢丝绳检查工操作规程 一、一般规定 第l条 本规程适用于对斜井、上山、下山及凿井时，使用的提升钢丝绳的检查作业。 第2条 钢丝绳检查工应由熟知煤矿安全规程对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。第3条 钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，实行专人专绳检查制度。第4条 钢丝绳检查工在井下检查时应注意观察顶板及周围的安全状况。 二、作业前的准备工作 第5条 了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。 第6条 应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。 第7条 在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。 第

2、8条 检查工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。 三、检查作业第9条 对使用中钢丝绳的日常检查应采用停车检查，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。第10条 验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。 第11条 应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录。对断丝的突出部位应立即剪下、修平。 第12条 对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上、下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段，均应

3、详细检查。 第13条 若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油，内部锈蚀，应引起注意、仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。 第14条 对使用中的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在上车场和井底时，钢丝绳从滚筒到天轮段，详细检查绳卡处有无断丝；用游标卡尺测量直径。 第15条 对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时，应首先将钢丝绳表面的煤泥(水)擦干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。 第16条 根据气温和所需涂油脂的粘稠度，可采用加温的方法，使油脂容易附着在绳上然后用手将油脂均匀涂在绳上。 第17条 使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时，斜井提升绳应在容器端将危险段切除后截取；试样长度做单丝试验时应不小于1.5米，整绳试验时应不小于2米；为保证试验准确性，应注意不使试样受机械损伤，截取试样时尽量不采取加热法切割，如需要用加热法时，应将试样长度加长2oo毫米；试样两端用软铁丝绑紧。 四、收尾工作 第18条 做好钢丝绳检查记录。应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表，并将检查情况向提升机司；机通报。 第19条 检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。 第20条 在进行涂油等作业后应将井口，井架及车房等处的废棉丝、油脂等易燃物清理干净后，方可离开。