综掘机司机技术操作规程.doc

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1、综掘机司机技术操作规程一、一般规定1、司机必须经专门培训，考试合格后，方可持证上岗，无关人员不得擅自开机。2、司机必须熟悉本掘进机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护，保养掘进机，懂得掘进机基本知识和本工作面作业规程。3、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统、喷雾系统各部的压力。4、机器必须配备正副三个司机，正司机负责操作，副司机负责监护和上、下帮指挥，司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。5、电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源进行处理。6、在掘进机

2、停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并将电气平台的馈电、隔离打至零位并闭锁，检修时还应在该馈电开关上挂停电牌。7、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚，发现问题应及时向班长和有关人员汇报，并妥善处理。二、综掘机的使用方法（一）：开机操作前的检查工作。1.作业环境a.作面的支护是否符合作业规程规定及掘进机周围的安全情况。b.工作面的环境温度，有害气体等是否符合规定。c.工作面有无障碍。d供水供电是否正常（包括安全保护装置）。2.综掘机。a.各操作手把和按钮的位置是否正确，灵敏可靠。b.切割头截齿，齿座应完好、合格。c.各电气

3、结合面螺丝及机械固定部分的零部件是否齐全、紧固、可靠。d.各减速器、液压缸及油管有无漏油，缺油现象及油质是否清洁，并按规定注油。e.刮板链，履带链松紧程度是否适宜。f.电缆、水管、喷雾灭尘装置液压系统是否正常。（二）：综掘机的操作顺序。a.操作远方馈电开关（既电气平台上的馈电开关），接通综掘机供电电源。b.将各急停按钮置于解锁位置。c.用专用手柄将电磁开关箱上的操作开关（隔离开关）打到“接通位置”此时电源指示灯亮，照明灯亮。d.操作有关按钮或阀组，启动掘进机，启动掘进机的顺序是：S100B型掘进机。按“信号”按钮发出警报鸣响 启动油泵电机 胶带转载机 小溜子 启动耙爪 按切割报警”按钮鸣响警报

4、 开启内、外喷雾及冷却水 开动截割电机，至此启动工作全部完毕可以进行切割工作。三： 掘进机的切割工作。为了缩短单位切割时间，提高掘进效率，应根据不同的煤层地质条件，煤层软硬程度，选择合理的切割方式与工序，并严格遵守切割注意事项。1.合理截割的一般原则：（1）.有利于顶板的控制和维护。（2）.以较小的切割阻力钻进和开切。（3）.在不影响掘进机截齿和伸缩情况下，尽量增加钻进深度。减少切割头的空行程。（4）.少割大块煤，以利于装载和运输。2.正确的切割顺序。（1）.一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。（2）.切割平煤岩时，应先截割岩石，既按先软后硬的程序，先掏槽后割底，在煤岩分界线的煤

5、侧钻进开切，沿线掏槽。（3）.对于较均匀的中硬煤层，应先割柱窝，掏底槽，由下向上横向切割。（4）.对于硬煤，采取由上而下的截割顺序。（5）.对于破碎顶板，应采取留顶板煤，先割两帮，中间留煤垛的截割方法。（6）.切割全煤时，应先四面刷帮，再破碎中间部分。四、截割中的注意事项。1.截割头工作时，必须打开防尘系统。2.液压系统和防尘系统的压力不准随意调高，若需要调整时，须有专职人员进行。3.当发现液压系统压力有严重波动，溢流阀经常开启，系统产生噪音和严重发热时，应立即停车检查。4.经常检查油箱油位，油量不足时须及时加油，不得将不同牌号的油混用。5.机器使用一段时间以后，应将油箱底部的放水孔螺堵打开，将积水放掉。6.经常检查液压系统各环节有无漏油，U形卡是否牢固，油管是否损坏等现象，如有应及时处理。7.必须按要求定期对机器的各部位进行润滑。4