提高麦汁得率及降低啤酒耗粮生产工艺的研究.pdf

《提高麦汁得率及降低啤酒耗粮生产工艺的研究.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《提高麦汁得率及降低啤酒耗粮生产工艺的研究.pdf（6页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、4 6 食品与药品 F o o d a n d Dr u g 2 0 0 5 年第 7 卷第 7 A 期 能改善机体对铜的利用和刺激红细胞生成素(E P O)产生有关。V可促进红细胞成熟，铁剂治疗贫血的 同时加入少量V可使血红蛋白恢复正常的时间缩短 1 3至 1 2 3,4 1。C r、S r 等元素具有抗衰老的功效，适量补充C r 对维护心脑血管的正常功能有明显作用，并对改善 和预防动脉粥样硬化，降低血内胆固醇及血糖均有 良好的作用。S r 与细胞(特别是线粒体)、心血管的 结构和功能、骨骼和牙齿的发育与保护，以及神经 系统的刺激和调节等有着密切的关系，对预防和治 疗心血管病、骨质疏松、老年

2、痴呆等疾病有重要价 值【5 J o F e、C u、Mn、Z n、L i 还直接参与调节人体的 免疫功能，锌缺乏可引胸腺、脾脏、淋 巴结功能不 全、甚至萎缩，但补锌后能够恢复。缺铁可损伤淋 巴 细胞，抑制抗体产生，干扰溶菌酶的活性，使白细 胞的杀菌功能减弱。缺铜时细胞的免疫应答明显降 低。一些研究者认为，足量的 Mn为正常抗体产生 的必要条件，以缺 Mn食物喂饲实验动物时，其抗 体生成减少，补 Mn后抗体生成增加。L i 对骨髓造 血细胞有刺激作用，使外周血粒细胞和 白细胞总数 增加，白细胞和巨噬细胞活性增加，免疫功能提高【6，7 1 o 从泰和乌骨鸡的药用功效及主要用途考虑，应 在 F e、

3、C u、Mn、Z n、L i、C r、V、S r 等 8种微量 元素含量较高时入药。由表 l 可知，泰和乌骨鸡体 内这 8 种微量元素含量随 日龄增长而升高，在 1 0 0 d 左右达极值，随后降低。因此，若以这 8种微量元 素为指标，泰和乌骨鸡的最佳人药时间可定为 日龄 7 0至 1 0 0 d左右。而且从表 2 可见，在 7 0至 1 0 0 d时 间段 内主要常量元素 C a、K、Mg、Na、P的含量 也最高。由此可以确定泰和乌骨鸡在 7 O至 l O O d的 品质最为优 良。另外，我们从黑色素沉积率，氨基 酸含 量指 标筛 选 出的最 佳人 药 时间 也是 7 0 至 l OO d。

4、参考文献【1】李时珍 本草纲 目(校点 本)【M】北京：人民卫 生出版社，1 9 8 2：2 5 9 0 【2】王晓通，王晓娜，娄义洲 浅析乌鸡的药用及保健价值 中国家禽，2 0 0 4，2 6(9)：6 1 【3】罗兴洪，周进东，邹桢蕾，等 微量元素在动物药研究中 的应用 时珍国医国药，2 0 0 4，1 5(1 0)：6 9 7 【4】Ko n e k e J，Ma t z k i e s F K，Ki s t e r s K I mp o a n c e o f t r a c e e l e me n t h o me o s t a s i s i n d e r ma t o l

5、o g y J】T r a c e E l e c t r o l y t e s，2 0 0 0，1 7(2)：6 0 【5】S u s a n J，F a i r we a t h e r T T h e i mp o r t a n c e o f t r a c e d e me n t s p e c i a t i o n i n n u t r i t i o n a l s c i e n c e J】F r e s e n i u s ，Ah a l C h e m，1 9 9 9，3 6 3(5 6)：5 3 6 【6】D o u g l a s M，T e mp l e

6、t o n Th e i mp o r t a n c e o f t r a c e e l e me n t s p e c i a t i o n i n b i o me d i c a l s c i e n c e J】An a l B i o a n a l C h e m，2 0 0 3，3 7 5(8)：1 0 6 2 【7】王夔 生命科学 中的微量元素【M】第 2 版，北京：中国计 量出版社，1 9 9 6 提高麦汁得率及降低啤酒耗粮生产工艺的研究 陈文静，万宁，王璋(1 新疆啤酒集团有限责任公司，新疆 乌鲁木齐 8 3 0 0 4 9；2 中国食品发酵工业研究院，北京 1

7、 0 0 0 2 7)摘要：目的 研究不 同原料粉碎操作技术、糊化条件及糖化 工艺等因素对 麦汁收得率和 啤酒耗粮 比率 的影响。方法采用 正交试验 比较了4 种酶制剂对双醪加 酶糖化工艺的优化效果，确定了最佳 的糖化 工艺：改进 原料粉碎细化操作提高粉碎度；耐 高温 仅一 淀粉酶添加量增加至 8 0 0 0 u k g；采用外加酶双醪糖化新工艺技术，各种酶制剂添加量分别为：高转化率糖化酶 3l O u k g淀粉，大麦 一 淀粉酶 4 2 l O u k g淀粉，耐温 一 葡聚糖酶 4 0 0 u k g麦芽，细菌 中性蛋白酶 31 u t 酒。结果调整后的糖化工艺麦汁收得率平均增加 5 5

8、，啤酒 耗粮比率 降低 1 0 k g k l。结论用此生产工艺生产啤酒，达 到国内的较高生产水平。关键词：啤酒；糊化；糖化；麦 汁收得率；耗粮 比率 中图分 类号：T S 2 6 2 5 文献标识码：A 文章编号：1 6 7 2 9 7 9 X(2 0 0 5)0 7 0 0 4 6 0 5 收稿 日期：2 0 0 5 0 4 0 4 作者简介：陈文静(1 9 6 3 年 一)，女，工程师 维普资讯 http:/ 食品与药品 F o o d a n d D r u g 2 0 0 5 年第 7 卷第 7 A 期4 7 T e c h ni c a l s t u dy f o r i nc

9、r e a s i ng ma l t y i e l d wi t h l o w c e r e a l u t i l i z a t i o n in be e r p r o du c t i o n C HE NWe n-j i n g ，WA NNi n g ，WAN GZ h a n g (1 Xi n j i a n g B e e r Gr o u p C o r p o r a t i o n，U r u mq i 8 3 0 0 4 9，C h i n a；2 N a t i o n a l I n s t i t u t e o f F o o d a n d F e

10、 r me n t a t i o n I n d u s t r i e s，B e i j i n g 1 0 0 0 2 7，C h i n a)A b s t r a c t：Ob j e c t i v e T o s t u d y d i ff e r e n t b e e r b r e wi n g c o n d i t i o n s w h i c h i n v o l v e d t h e g r o u n d i n g t e c h n i q u e s o f r a w ma t e ria l s，mus h i n g c o n di t i

11、 o ns a n d s a c c h a r i f i c a t i on t e c h no l o gi e s S O a s t o i nc r e a s e the ma l t y i e l d a n d d e c r e a s e t he a m o u n t o f c e r e a l us e d f o r b e e r pr o du c t i on M e t ho ds Th e o r t ho g o n al e xp e rime n t a l t e s t wa s a d o p t e d t o c omp a

12、r e t h e a c t i v i t i e s o f f o u r h y d r o l y t i c e n z yme s i n i m p r ov i n g s a c c ha r i f yi n g e f f e c t s，a n d th e r e f o r e，the o p t i ma l t e c hn o l o gy o f b e e r s a c c h a r i f i c a t i o n wa s e s t a bl i s he d a s f o l l o ws：t a ki ng a c are f u l

13、 g r o u n di n g o p e r a t i o n t o e n ha nc i ng t h e g r o un d i n g d e g r e e s o f r a w ma t e ria l s，i m p r ov i n g the e n z y ma t i c m u s h l i q u e f y i n g t e c hn i q ue t o ge the r b y i n c r e a s i n g a the r m a l l y r e s i s t an t a am yl a s e t o an am ou n

14、t o f 8 0 0 0 u k g ric e，an d us i n g a ne w d o ub l e m u s h s a c c ha r i f yi n g o p e r a t i on wi t h d i ffe r e n t a d d i tio n a l h y dr o l y tic e n z y me s wh i c h we r e c on t a i n ed qu an tit a t i v e l y a s the f o l l o wi n g：high e f fic i e n t s a c c ha rif y i n

15、 g e n z y me o f 3 x 1 0 u k g s t arc h，13一 a my l a s e f r o m ma l t o f 4 2 x 1 0 u k g s t arc h，t h e rm a l l y r e s i s t a n t 13 一 gl uc a n a s e o f 40 0 u k g ma l t，an d b a c t e ria l n e ut r a l p r o t e a s e o f 3 1 0 u t b e e r Re s ul t Th e i mpr ov e d o pe r a t i n g t

16、 e c h no l o gy d e m o n s t r a t e d a c o ns i d e r a bl e u p gr a de o f bo t h a n a v e r a ge i nc r e a s e o f m a l t yi e l d r a t i o o f 5 5 a nd a s i g n i fi c an t d e c r e a s e o f the am o u n t o f u s e d ri c e a b o u t 1 0 k g k l b e e r Co n c l u s i o n Th i s p r

17、o d u c t i o n t e c h n o l o g y c a n a c h i e ve hi g he r l e v e l o f Ch i na d o mes t i c be e r pr o d uc t i on Ke y wor ds：be e r；mu s h i n g；s a c c h a r i f i c a t i on；ma l t yi e l d r a t i o；ma t e r i a l u til i z a ti on ratio 目前我国啤酒行业迅猛发展，2 0 0 2年我 国啤 酒产量首次超过美国居 世界第一。国 内啤酒

18、市场 的竞争越来越激 烈。各 啤酒 厂家产品质量相 当，因而 降低成 本、提高 利润空间成为竞争 的关键。啤酒生产 中麦芽和大米糖 化后麦汁的组成成份和 颜色直接影响成 品啤酒的质量和风 味，糖化工艺 和原材料 消耗直接影响到啤酒 的成本。预计大米 原料将会发生短缺，所 以，麦汁收得率和大米耗 粮 比率是啤酒生产中的两项重要经济技术指标 2 1，也是糖化工艺 水平 的主要标志。本研 究从提高麦 汁得率、降低 啤酒耗粮的生产工艺技术人手，探 索相对合理 的工艺方法和操作技巧，达到降低成 本 的 目的。1 材料与方法 1 1材 料 麦芽(符合啤酒行业标准G B T 1 9 9 9 优级水平 的淡色

19、麦芽)；酿造用大米(符合新疆啤酒集团公司 制定的优级标准)；酿造用标准达标水(深井水，再 经过滤处理)。酶活力单位 2 0 0 0 0 u m1 的耐高温 C c 淀粉酶(山东沂水隆大生物工程有限责任公司)；酶活力单 位 1 0 0 0 0 0 u ml 的高转化率糖化酶(湖南鸿鹰祥 生物工程股份有限公司)；酶活力单位 3 0 0 0 0 u g 的大麦 p一 淀粉酶；酶活力单位 1 0 0 0 0 0 u g的细 菌中性蛋白酶(无锡杰能科生物工程有限公司)；酶 活力单位2 0 0 u g 的耐温 p一 葡聚糖酶(诺维信【中国 生物技术有限公司)。各酶制剂活力的分析分别按照“工业用 C c 一

20、淀 粉酶制剂(QB 1 8 0 5 1 1 9 9 3)”、“工业用糖化酶制 剂(Q B 1 8 0 5 2 1 9 9 3)”、“工业用蛋白酶制剂(QB l 8 0 5 3 1 9 9 3)”、以及“工业酶制剂通用试验方法(Q B T 1 8 0 3 1 9 9 3)”中规定的方法进行。1 2 主要设备 五辊粉碎机；糖度计；糖化设备(二器组合即 糖化锅兼过滤槽、糊化锅兼煮沸锅，每批次8 0 0 0 L)。1 3 工艺条 件 初始基本工艺条件采用外加耐高温 C c 淀粉酶 的糊化以及二次煮出法的糖化工艺【3 I，原料配 比为：麦芽 6 0 7 0，大米 3 0 4 0，酒花 0 0 5。维普资

21、讯 http:/ 4 8 食品与药品 F o o d a n d D r u g 2 0 0 5 年第 7 卷第 7 A 期 1 4 分 析 方法 麦 汁浓度等各项啤酒生产相 关试验参数均根 据 国家标准 GB T 4 9 2 8-2 0 0 0规定的方法进行。麦 汁收得率和啤酒耗粮 比率两项指标的计算方法如 下：(1)麦汁收得率 E()=(V X d X B X 0 9 6)M V：煮沸锅热麦汁定型后的容积(L)；d：定型麦 汁的相对密度；B：定型麦汁的浓度(质量分数，)；0 9 6：热麦汁的容积修正系数；M：麦芽和大米的 投料量(k g)。(2)啤酒耗粮比率(以1 1。麦汁浓度计，k g

22、k 1)M i V x 0 9 6 x(1 总损 失率)x 1 0 9 1 0 0 0 1 M：投料量(k g)；V：麦汁量(L)；0 9 6：热麦汁 容积修正系数；总损失率：麦汁到成品的总损失率 通常按 6 5 计算；1 0 9：1 2。麦汁折算成 l 1。麦 汁的换算系数。2结果与讨论 2 1 改进现有糖化工艺设计 首先，对公司 目前的糖化工段现状进行了解，生产情况分析结果见表 1。表 1 原糖化工艺生产情况 以上平均麦汁收得率为 7 1 6 8，啤酒耗粮比 率为 1 7 3 8 7 k g k l，这两项指标属行业中等偏低水 平。经调查，此车间糖化设备的不足之处对糖化麦 汁收得率有一定程

23、度的影响；此车间所选择麦芽、大米辅料等原料的种类及配料合适、质量较好，配 比合理。关键是应改进糖化生产工艺中的技术方案 和具体操作控制，主要控制环节是：麦芽及非发芽 谷物的粉碎度；糊化加酶量及加热温度和时间；采 用新糖化工艺，控 制麦芽 中各种水解酶的作用条 件，如温度、p H、作用时间。2 2 原料粉碎度对麦汁收得率的影响 原料粉碎 度是影响糖化收得率的重要因素之 一。麦芽粉碎的要求是麦皮破而不碎，胚乳部分越 细越好。本实验采用五辊粉碎机，具有增湿粉碎机 保证麦芽粉碎度的特点，粉碎后达到以下比例：皮 壳 1 5、粗粒 2 0、细粒 3 0、粉及微粉 3 5；用 于粉碎大米细粉在8 O 以上，

24、达到精细粉碎的要求。细粉碎麦芽和大米的糖化试验结果见表 2。表2 改进原料粉碎细化操作对麦汁收得率和啤酒耗 粮的影响 投料量 l(g 最终麦汁 浓 度。P 热麦汁 量儿 麦 汁收 得率 耗粮比 率 l【g k l 由表 2 可见，工艺改进前由于粉碎过粗，有大 量 的整料难 以得到有 效糖化而随同啤酒糟一起排 掉。改进后粉碎加工时注意检查粉碎度，随时调整 粉碎机，从而减少 了2 左右糖化浸出物收得率的 损失，降低了啤酒大米的耗量。2 3 不同糊化方法对麦汁收得率的影响 原糊化操作工艺中有酶制剂添加量不够、升温 过程过 长、保温时间不足等多种问题，造成糊化不 完全，醪液粘度过高，过滤 困难，严重时

25、甚至导致 麦汁浑浊不清。改进工艺将耐高温-淀粉酶添加 量从 5 0 0 0 u k g大米提高至 8 0 0 0 u k g大米，强化蒸汽加热操作，确保高温淀粉酶水解作用的温 度和时间周期，使用经细粉碎操作的原料细粉并改 进糊化技术的实验结果见表 3。表3 改进加酶 糊化工艺对麦汁收得 率和 啤酒耗粮的 影响 投料量 l(g 最终麦 汁浓 度。P 热麦 汁量儿麦 汁收 得率 耗粮比率 l【g k l 由表 3 结果可见，糊化操作工艺改进后麦汁收 得率提高 了2 以上，啤酒耗粮 比率也相应减少到 1 7 0 k g k l 以下。既达到了辅料的彻底液化，又避 免 了糊化过程 中因长时间冷却引起的

26、淀粉老化现 象。2 4 不同糖化方法对麦汁收得率的影响 在原料粉碎度和糊化工艺技术改进的基础上，使用企业 目前双醪煮 出法的生产设备，进 行了外 加 酶糖化试 验，结 果见表 4。表4 不同糖 化工艺对麦汁收得率和 啤酒耗粮的影响 由表 4可见，采用原工艺的双醪煮 出法结合外 加酶制剂糖 化法，既保持 了原先煮出糖化法的优 点，又具有外加酶糖化法的优势。在增加糖化浸出 物收得率和减少啤酒耗粮 比率方面效果 良好，而且 操作简便。维普资讯 http:/ 食 品与药品 F o o d a n d Dr u g 2 0 0 5年第 7卷第 7 A 期 4 9 2 5 最佳加酶量的选择 啤酒酿造中原料

27、的利用率主要取决于淀粉的利 用率，优 良的糖化工艺应使原料中的淀粉 分解后 9 9 以上进入麦汁。虽然麦芽中也存在 4 种重要的 酶：糖 化酶、15一 淀粉酶、p一葡聚糖酶和 蛋 白 水解酶，但如表 5所示，各种酶 的最适作用温度、p H 以及酶活 力不同，水解作用效果差别很大 4 5 1。实验设计适 当外加这 4种酶制剂，以这 4种 酶 的最适 作用 条件为依据，采用正交实验优 化酶 添加量 比例配方。以这 4种 酶作为 4因素，每个 因素选取 3个影响水平，按表 5 设计 L (3 )的实验 表进行正交试验 分析，以明确各种酶制剂的实效 性添加量【6 1，实验结果见表 6，对表 6的统计分

28、析 结果见表 7。表 5 4 种酶 制剂的最适作用条件及其因素水平的选取 因 素 测 定 指 标 试验 号 A B c D 麦汁收得率 啤酒耗夜 匕 率 表 6中极差 R计算结果以及 Ki 3(=Ri)的结 果与各 自平均值 n相 比较，以麦汁收得率为测试 目 标的较好的加酶试验条件为D C A，B，蛋 白酶的影 响最大，其次是 p一 葡聚糖酶和糖化酶，p一 淀粉糖 酶影响最小。以啤酒耗粮 比率为测试 目标的较好的加酶试验 条件为 A C B D ，糖化酶影响最大，p一 葡聚糖酶 同样为次席，一 淀粉糖酶的影响作用最小。但总 的表现为各酶均需较大添加量。维普资讯 http:/ 5 0 食品与药

29、品 F o o d a n d D r u g 2 0 0 5年第 7 卷第 7 A 期 实验偏差 自由度f T=N一1=8，S F=3(K。3一n)，V。=S i f i，S=S TE S。方差 F=Q 1 Q误 (9 3 1)，F o1 o(1，5)=4 0 6，F oo(1，5)=6 6 1，F ool(1，5)=1 6 2 6 +显著，+很显著，+极显著 表 7的分析结果表 明，由于 A、B、C、D 4 个 因素各 自的平均偏差平方和Vi 都未能满足V；2 V 的 条件，所 以它们对实验的影响都不可忽视，即这 4 个因素对于糖化作用都有显著的影响。对于提高麦 汁收得率，表 7 的方差分

30、析同表 6 的极差有些不同，p一 葡聚糖酶的显著性最明显，显著 生主次顺序为：p 葡聚糖酶一蛋白水解酶一 d一 淀粉酶一 p一 淀粉 酶；而对 于降低 啤酒耗粮 比率 则表现为糖化酶一 p 葡聚糖酶一 p-淀粉酶一蛋白水解酶。从正交试 验 的综 合 分析 结 果，可 以得 到最 优 化 条 件 是 A B C D ，即高转化率糖化酶 31 0 u k g淀粉、大麦 0 一 淀粉酶 4 21 0 u k g淀粉、耐温 0 一 葡聚 糖酶 4 0 0 u k g麦芽，和细菌中性蛋白酶 31 0 u t 酒。表 6和表 7 的结果分析表明，糖化过程中为了 使麦汁收得率和啤酒耗粮比率都能达到较理想的效

31、 果，有必要按一定比例添加适当的酶制剂并辅以适 宜的操作调控。麦芽中的高分子蛋白质和肽类在发 芽过程中分解的程度和比例较低，糖化时在外加蛋 白酶的作用下得到了进一步分解，有利于促进麦芽 溶解、提高麦汁收得率。而且糖化后麦汁中的可溶 性蛋白质、肽类和氨基酸 3 类 比例基本上符合酿造 啤酒品种特性的要求，不至因蛋 白质成分过分水解 而影响啤酒的泡挣洼；添加糖化酶可使原料中的淀 粉成分在糖化后得到有效分解并进入麦汁、提高淀 粉转化率，降低啤酒耗粮；糖化过程 中调整作用温 度，保证 p 一 葡聚糖酶充分发挥水解作用，减少麦汁 中的葡聚糖含量，从而降低麦汁黏度，疏松麦糟，确 保一定的过滤速度以及后续的

32、洗糟效果，p 葡聚糖 酶在提高麦汁得率和降低啤酒耗粮 比率上均可以起 到较大的作用。2 6 最佳糖化工艺验证 实验及分析 利用该优化工艺条件，多批连续生产，批试验 结果见表 8。表8最佳糖化工艺条件试验结果 堕 堕：原 工 平均 1 3 9 0 1 2 0 5 8 2 5 0 7 1 5 7 1 7 3 8 2 1 3 4 0 1 2 1 7 8 4 2 0 7 6 9 4 1 6 2 6 6 最佳糖化工艺 1 3 4 0 1 2 1 5 8 4 1 0 7 6 7 2 1 6 2 8 5 1 3 4 0 1 2 2 1 8 4 4 0 7 7 3 7 1 6 2 2 8 由表 8可见，通过采

33、用实验优化的最佳糖化工 艺，麦汁收得率平均值达到了 7 7，比原糖化工艺 提高了 5 5，在啤酒行业中属于 中等以上的水平；而啤酒耗粮比率均在 1 6 3 k g k l 之 内，比原糖化工 艺平均减少了1 0 l k l，该指标达到了国内啤酒生 产企业的较高水准。通过上述比较性分析试验，可以得 出该厂糖化 生产设备进行有效啤酒糖化工艺操作的最优化条 件，见图 l。维普资讯 http:/ 食品与药品 F o o d a n d D rag 2 0 0 5年第 7 卷第 7 A 期 5 l 图 1优化改 良的糖化生产工艺条件 另外，改善麦 汁过滤操作方法可以提高啤酒麦 汁生产出品率，如：将醪液尽

34、快泵入过滤；过滤前 彻底清洗过滤槽并排尽筛底沉淀物；进料前先用热 水铺板预热，醪液进槽尽可能地耕匀糟层，均匀分 布，静止 1 O mi n以上；在过滤开始时麦汁排出阀先 尽量开小，随后逐步加大，控制过滤速度，使得上 清麦汁的流出量与麦汁通过麦糟 的过滤量得以大致 均衡，以达到麦汁流出速度和渗 出量的最大平衡，确保麦汁的清亮透明；加强洗糟操作，控制合适用 水量，洗糟水温在(7 7 7 9)，并用磷酸或乳酸调 洗糟水 p H为 5 8 6 0，先少后多地分 2 3次加 入，既可增加原料利用率，提高糖化收得率，又可 减少多酚物质的溶解，并控制残糖糖度在 0 5 0 8 之间；通过熟练掌握耕刀升降和顶

35、水操作，控制适 宜的耕糟速度，避免破坏过滤率径、造成洗糟不均 匀而降低糖化收得率。3 结论 以上实验表明，精细的原料粉碎，糊化时增加 高温淀粉酶，糖化 以双醪煮出法与外加酶制剂相结 合等，均可提高麦汁收得率，降低啤酒粮耗比率。从 啤酒发酵生产工艺和保 留产 品特征风味的角度考 虑，糖化后的麦汁收得率并非要求达到最大值，而 应在提高 麦汁产率的同时充分保障麦汁质量。实验 确定最佳的糖化工艺为：补加耐高温 0【-淀粉酶 8 0 0 0 u k g大米的外加酶双醪糖化新工艺，其中添加糖化 酶 3l 0 5 u k g淀粉，一 淀粉酶 4 2 x l 0 5 u k g淀 粉、D 葡聚糖酶 4 0 0

36、 u k g麦芽以及细菌中性蛋白 酶31 0 6 u t 酒。并且加强麦汁过滤和洗糟操作，保 证麦汁的清亮透明。调整后的糖化工艺可明显地促进 麦汁收得率的提高和啤酒粮耗的降低，其中，麦汁收 得率平均增加 5 5，啤酒耗粮比率则降低了 1 0 k g l(1，这两项综合指标均达到了国内啤酒厂家较高的实 际生产水平。参考文献【1】食品与发酵工业编辑 部 我国啤酒市场近况浅 析 J】食品与发酵工业，2 0 0 3，2 9(6)：1 7 2】冯景章，高云鸽 谈啤酒风味稳定性 的改进措 施 J 食品与发酵工业，2 0 0 1，2 7(2)：6 2 6 5 3】管敦仪 啤酒工业手册 M 第 2版，北京：中国 轻工 业 出版 社，1 9 9 8 4】刘振阳，金立忠 啤酒外加酶法糖化的应用研 究 J 酉 良 酒，2 0 0 3 3 0(4)：8 7 8 8 5】李永仙，顾 国贤，俞中，等 耐高温 B 葡聚 糖酶对成品麦芽的影响 J 酿酒，2 0 0 2，5：9 6 98 6】朱德瑾，戴显谟，龙莹，等外加酶糖化法 制啤酒的研究 J 食品与发酵工业，l 9 9 l，l 7 (5)：1 7 2 3 维普资讯 http:/