数控技能练习图册(高级).doc

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1、课题一 固定循环编程一、 学习目标1 掌握固定循环的指令功能2 掌握固定循环的编程格式3 掌握固定循环编程加工零件二、 实习内容1 编制加工程序2 完成零件的加工 三、 讲解示范1 讲解（1） 单一固定循环的指令格式（2） 复合固定循环的指令格式1） 外径粗车循环G712） 端面粗车循环G723） 轮廓粗加工循环G734） 精加工循环G70（3） 固定循环的应用事项（4） 注意事项与文明生产2 示范（1） 根据图纸进行编程演示（2） 进行仿真加工演示课题练习1练习要求：用给定的两把车刀一次安装调整，最终按程序连续自动加工完成加工图所示的零件。40150毛坯尺寸 铝材 料课题练习2练习要求：用给

2、定的两把车刀一次安装调整，最终按程序连续自动加工完成加工图所示的零件。40150毛坯尺寸 铝材 料课题二 子程序编程一、 学习目标1 掌握子程序的指令功能2 掌握子程序的调用与执行3 掌握子程序编程加工零件二、 实习内容1 编制加工程序2 完成零件的加工 三、 讲解示范1 讲解（1） 子程序的概念（2） 子程序的指令格式（3） 子程序的特殊使用方法（4） 子程序的应用事项（5） 注意事项与文明生产2 示范（1） 根据图纸进行编程举例（2） 进行仿真加工演示课题练习3练习要求：用给定的两把车刀一次安装调整，最终按程序连续自动加工完成加工图所示的零件。40150毛坯尺寸 材 料铝课题练习4练习要求

3、：用给定的两把车刀一次安装调整，最终按程序连续自动加工完成加工图所示的零件。40150毛坯尺寸 材 料铝课题三 变量编程（车床）一、 学习目标1 了解变量的概念2 掌握变量的类型与表示3 掌握变量编程加工零件二、 实习内容1 编制加工程序2 完成零件的加工 三、 讲解示范1 讲解（1） 变量的概念（2） 变量的引用（3） 算术与逻辑运算（4） 转移与循环（5） 宏程序的调用（6） 注意事项与文明生产2 示范（1） 根据图纸进行编程举例（2） 进行仿真加工演示课题练习5练习要求：用给定的两把车刀一次安装调整，最终按程序连续自动加工完成加工图所示的零件。40150毛坯尺寸 材 料铝课题四 外圆、内

4、孔配合零件加工一、 学习目标1 掌握内孔加工的编程格式2 掌握外圆、内孔配合编程格式3 掌握外圆、内孔配合零件加工二、 实习内容1 编制加工程序2 完成外圆、内孔配合零件加工 三、 讲解示范1 讲解（1） 外圆、内孔配合零件的测量（2） 外圆、内孔配合零件编程格式应用事项（3） 内孔刀具的装夹与对刀方法（4） 注意事项与文明生产2 示范（1） 根据图纸进行编程演示（2） 进行外圆、内孔配合零件加工演示课题练习6练习要求：两件配合，内孔、外圆间隙允许0.01-0.04mm。50150毛坯尺寸 材 料钢课题五 内、外螺纹配合一、 学习目标1 掌握内螺纹加工的编程格式2 掌握内、外螺纹配合编程格式3

5、 掌握内、外螺纹配合零件加工四、 实习内容1 编制加工程序2 完成内、外螺纹配合零件加工 五、 讲解示范1 讲解（1） 内、外螺纹零件的测量（2） 内、外螺纹配合零件编程格式应用事项（3） 内螺纹刀具的装夹与对刀方法（4） 注意事项与文明生产2 示范（3） 根据图纸进行编程演示（4） 进行内、外螺纹配合零件加工演示课题练习7练习要求：两件配合，内外螺纹进行配合。50150毛坯尺寸 材 料钢课题六 内、外锥度配合一、 学习目标1 掌握内锥度加工的编程格式2 掌握内、外锥度配合编程格式3 掌握内、外锥度配合零件加工二、 实习内容1 编制加工程序2 完成内、外锥度配合零件加工 三、 讲解示范1 讲解

6、（1） 内、外锥度零件的测量（2） 内、外锥度配合零件编程格式应用事项（3） 内、外锥度配合要求（4） 注意事项与文明生产2 示范（1） 根据图纸进行编程演示（2） 进行内、外锥度配合配合零件加工演示课题练习850150毛坯尺寸 材 料钢课题七 锥螺纹加工一、 学习目标1 掌握锥螺纹加工的指令功能2 掌握锥螺纹加工的编程格式3 掌握锥螺纹加工指令编程加工简单的零件二、 实习内容1 编制加工程序2 完成锥螺纹零件的加工 三、 讲解示范1 讲解（1） 锥螺纹加工的指令讲解（2） 锥螺纹加工的指令应用事项（3） 锥螺纹刀具的装夹与对刀方法（4） 注意事项与文明生产2 示范（3） 根据图纸进行编程演示

7、（4） 进行锥螺纹加工演示课题练习50150毛坯尺寸 材 料钢课题八 综合练习一、 学习目标1 掌握复杂零件加工工艺分析2 掌握槽、孔及螺纹复合加工3 掌握零件的加工质量分析二、 实习内容1 编制较复杂的加工程序2 完成零件的加工并进行质量分析 三、 讲解示范1 讲解（1） 零件加工工艺（2） 复杂零件的编程（3） 配合零件的加工（4） 刀具的选择与零件的安装（5） 注意事项与文明生产2 示范（1） 根据图纸进行工艺分析（2） 进行加工演示（3） 零件加工精度检验课题练习1050150毛坯尺寸 材 料钢课题九 二维轮廓铣削一、 学习目标1 复习铣床的编程格式2 掌握刀具半径补偿进行较复杂的二维

8、轮廓加工编程二、 实习内容1 编制加工程序2 完成较复杂的二维轮廓加工 三、 讲解示范1 讲解（1） 刀具半径补偿指令（2） 复杂的二维轮廓加工（3） 注意事项与文明生产2 示范（1） 根据图纸进行编程演示（2） 进行仿真加工演示课题练习11练习要求：1加工凸台，深度为5+0.05 0mm2未注圆角为R58030毛坯尺寸 材 料铝课题练习12练习要求：1加工凸台，深度为5+0.05 0mm2未注圆角为R58030毛坯尺寸 材 料铝课题十 固定循环、子程序进行零件编程一、 学习目标1 掌握固定循环的指令功能2 掌握子程序的调用与执行3 掌握用固定循环、子程序编程加工零件二、 实习内容1 编制加工

9、程序2 完成零件的加工 三、 讲解示范1 讲解（1） 固定循环的指令格式（2） 子程序的指令格式（3） 子程序的特殊使用方法（4） 灵活应用固定循环、子程序编程加工（5） 注意事项与文明生产2 示范（1） 根据图纸进行编程举例（2） 进行仿真加工演示课题练习138030毛坯尺寸 材 料铝课题十一 变量编程（铣床）一、 学习目标1 了解参数编程的概念2 掌握变量的类型与表示3 掌握变量编程加工零件二、 实习内容1 编制加工程序2 完成零件的加工 三、 讲解示范1 讲解（1） 变量的引用（2） 算术与逻辑运算（3） 转移与循环（4） 宏程序的调用（5） 注意事项与文明生产2 示范（1） 根据图纸进

10、行编程举例（2） 进行仿真加工演示课题练习1410010030毛坯尺寸 材 料钢课题练习158030毛坯尺寸 材 料铝课题十二 曲面加工一、 学习目标1 了解曲面加工的意义2 掌握曲面加工的编程格式3 能够编制数控加工程序铣削二次曲面二、 实习内容1 编制加工程序2 完成曲面零件的加工 三、 讲解示范1 讲解（1） 二次曲面的计算方法（2） 刀具影响曲面加工精度的因素以及控制方法（3） 编制数控加工程序铣削二次曲面（4） 注意事项与文明生产2 示范（1） 根据图纸进行编程演示（2） 进行仿真加工演示课题练习161008040毛坯尺寸 材 料钢课题十三 孔系加工一、 学习目标1 了解孔系加工的意

11、义2 掌握孔系加工的编程格式3 能够编制数控加工程序对孔系进行切削加工二、 实习内容1 编制加工程序2 完成孔系加工零件的加工 三、 讲解示范1 讲解（1） 孔系加工指令（2） 麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法（3） 孔系加工的注意事项（4） 注意事项与文明生产2 示范（1） 根据图纸进行编程演示（2） 进行仿真加工演示课题练习17练习要求：全部孔深10+0.1 0mm10010030毛坯尺寸 材 料钢课题十四 深槽加工一、 学习目标1 掌握深槽加工的加工工艺2 掌握深槽加工的编程格式3 掌握深槽加工方法二、 实习内容1 编制加工程序2 完成零件的深槽加工 三、 讲解示范1 讲解（1

12、） 深槽加工的加工工艺（2） 深槽加工的编程格式（3） 深槽加工的注意事项（4） 注意事项与文明生产2 示范（1） 根据图纸进行编程演示（2） 进行仿真加工演示课题练习1810010030毛坯尺寸 材 料钢课题十五 配合零件的加工一、 学习目标1 掌握配合零件的加工工艺2 掌握配合零件的配合精度检验3 掌握配合零件加工编程二、 实习内容1 编制加工程序2 完成配合零件零件的加工 三、 讲解示范1 讲解（1） 配合零件的加工工序（2） 工件坐标系设定（3） 尺寸链换算的方法（4） 配合零件加工的注意事项（5） 注意事项与文明生产2 示范（1） 根据图纸进行编程演示（2） 进行仿真加工演示课题练习

13、19练习要求：1.加工凹、凸零件各一个。凹形零件毛坯为805（加工是应铣穿），凸形零件毛坯为8030。2凹、凸零件配合间隙0.010.03mm.。3.未注圆角为R5。毛坯尺寸8030、805 材 料铝课题练习20练习要求：1.加工凹、凸零件各一个。凹形零件毛坯为805（加工是应铣穿），凸形零件毛坯为8030。2凹、凸零件配合间隙0.010.03mm.。3.未注圆角为R5。8030、805毛坯尺寸 材 料铝课题练习21练习要求：1.加工凹、凸零件各一个。凹形零件毛坯为805（加工是应铣穿），凸形零件毛坯为8030。2凹、凸零件配合间隙0.010.03mm.3.未注圆角为R5。毛坯尺寸8030、805 材 料铝课题练习22练习要求：1.加工凹、凸零件各一个。凹形零件毛坯为805（加工是应铣穿），凸形零件毛坯为8030。2凹、凸零件配合间隙0.010.03mm.3.未注圆角为R5。毛坯尺寸8030、805 材 料铝