制动鼓镗床安全操作规程.doc

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1、制动鼓镗床安全操作规程1 操作规程1.1操作者必须了解机床的性能，各操作件的作用，并熟悉操作。1.2机床运转时，不得变换主轴转速。1.3工作进给时，必须先启动主轴，然后再推操纵杆。1.4快速升降时，必须先将操纵杆置于刀架升降位置，然后再按点动按钮。1.5将刀架快速上升至极限，并使刀架滑座退至右端，以免在吊装制动鼓时磕碰主轴和机床其它部件。1.6选用适当的机床随机附件，将制动鼓固定在芯轴上。1.7按工件加工长度L调整好刀杆的悬伸长度L1，将刀架滑座前移，直至刀尖越过工件加工面少许，一般应将刀架滑座下面的定位器调整好，将滑块贴在定位柱，以便在加工下一只工件时能迅速定位，并防止滑座移动。1.8松开刀

2、架套筒锁紧手轮，用微调手轮使刀尖驱近工件待加工表面，然后调整好进给深度，将套筒锁紧。1.9启动主轴，将操纵杆推向左侧，即可进行工作切削，如刀尖离工件距离长，可先将刀架快速趋近，待加工至所需深度将操纵杆置于中间位置，随即按停止按钮，使主轴停转，然后将操纵杆推向右侧。按反点动按钮使刀尖退出工件，调整进给深度后作第二次刀削或精刀削。若加工完毕，则应用微调手轮使刀尖沿工件径向退出，然后将刀架快速上升，并使刀架滑座退至右端，工作完毕。2 维护与保养2.1机座变速箱润滑油面线以下传动件和轴承采用油浸式润滑，油面线以上传动件采用飞溅式润滑。变速箱的进给系统输出轴的上轴承及开式齿轮采用定期滴油润滑。润滑时可将

3、立柱底部的导轨滑板拉起，每班二次，每次十滴左右。箱内润滑采用30号机械油，新机床启用一星期后应调换一次，一个月后再调换一次，以后每隔6个月换一次。2.2主轴轴承润滑主轴后轴承已浸没在机座油池内，前轴承采用2号滚锥轴承脂润滑，出厂前已经注好，在使用中不可再注润滑剂或滴入润滑油，机床启用半年后，应予清洗并调换一次，每只轴承的注入量为3ml，并应均匀地涂在轴承滚道上，以后每年均应清洗调换一次。2.3传动丝杆润滑丝杆的支承部位装有铜质含有轴承，具有自润滑作用，在使用中可作定期补充。丝杆螺母及基轴承处采用注油润滑，每班二次，可在刀架手轮的油杯处注油。也可将导轨滑板拉起直接注在丝杆上。2.4刀架横向进给传动齿轮的润滑刀架横向微调进给的螺旋齿轮副采用黄油润滑，黄油可加20%的机油稀释后直接涂在齿轮表面，并在该齿轮副所在空腔内填塞适量的黄油，可使齿轮得到补充润滑。快速移动齿轮副可直接将黄油涂在表面。每年清洗调换一次。2.5其它部位的润滑详见附表序 号润 滑 部 位润 滑 周 期1机座手轮轴承每班一次2机座油池保持油位半年清洗一次3轴承及齿轮每班一次，每次约十滴4刀架手轮轴承每班一次5锥齿轮轴承每班一次6丝杆副及螺母座每班一次7微调机构齿轮每年清洗调换一次8快速移动手轮轴承每班一次9微调丝杆轴承每班一次10滑动导轨每班一次11进给轴滑动面每班一次12主轴轴承每年清洗调换一次4