2022精选金工实习报告范文锦集十篇.docx

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1、2022精选金工实习报告范文锦集十篇金工实习报告 篇1实训地点：金工基本功实训室实训目的：为协作完成教化教学任务，培育和提高我们的实践操作实力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工详细操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性相识，具体了解其基础学问，正确驾驭基本技能。为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下肯定的实践基础。同时增加我们在实践中获得学问的意识，达到教学与实践相结合的目的。平安事项: 1.设备的布局要合理.2.工件要摆放整齐,便于工作.3.整理齐存放工具,做场应常常保持整齐.4.作业时必需穿戴好防护用品.5.工具必需坚固牢靠.6.用机器时,必需遵守平安操作规程.钳

2、工的基本学问:1. 钳工工件必需坚固地夹在虎钳钳口的中部上。2. 运用锯弓时，锯条的张力不行太大或太小，并将锯条装于挂销根部、锯齿向前。3. 锯割时，用力要匀称，直来直去，不得上下左右摇摆，不得重压或强扭，防止折断锯条。被锯物即将锯断时，用力不要过大，要防止锯断物下落扎伤脚趾，同时锯削速度要放慢，防止锯弓摇摆折断锯条。4. 锉刀选择要适当，不得运用无木柄的锉刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用锉刀敲击或撬物，以防折断。锉刀不得叠放。5. 锉屑要用毛刷顺向清除，不得用手清除或用嘴吹除。6. 运用丝锥和板牙攻、套螺纹时，留意起扣正确，不要歪斜。起扣后，两手用力匀称，要常常反退四分之一圈以断屑。以防切

3、屑堵塞、损坏工件及螺纹刀具的丝牙。7.工作结束，清理工、夹、量具，清扫虎钳及工作台。 钳工的常用设备:1.钳台 2.台虎钳 3.游标卡尺4.手锯5.锉刀 6.钻床 7.划针 8.划归 9.钢直尺钳工的基本操作技能:1. 划线 2. 錾削 3. 锯削4. 锉削 5. 钻孔 6. 扩孔 7. 攻螺纹实训内容：1. 鸭嘴锤头的制作2. 六角螺母的加工方法及步骤实训过程: 两周的金工基本功实训进行的惊慌有序,我们在老师的带领下在实训室起先了这次金工基本功实训. 在实习起先前，老师仔细地告知我们重要的平安问题和留意事项，这是特别重要的对我们所要实习的工种有了大致的了解和相识.在第一周的实训中,我们须要完

4、成的是一个鸭嘴铁锤. 老师先发给我们工具，之后给我们一块铁，让我们熟识一下工具和操作，为之后的工作打下基础。第一步：划线。用刀划出肯定的长度, 然后用锯子把多余的锯掉。其次步：找基准面，因为我们要以此划线。先找到略微好找的面，然后把表面的颜色之类的用大锉刀锉掉，然后再用锉刀把这个面给锉平。我们先顺着锉，手肘、柄、锉刀在锉的时候必需是成一条直线，这样才锉的有效果。第三步：划线.因为要划许多条，会比较麻烦，在划的时候可能会划的不太清除，所以可以多划几条。第四步：锯割。在锯的时候我们要略微斜一点，而且要当心千万不能把须要的部分锯进去，这会很麻烦。第五步：锉平。锯好后大致的形态也出来了，然后把各个面都

5、锉平了，先用大锉刀锉，锉的差不多了之后再用直角尺测量一下，这个面是否平了，若不平则再依据详细状况调整做平，而且也要留意尺寸长度，不能锉得太多。第六步:在将整个锤子的形态完成之后,我又利用了钻床给锤子钻出了一个孔,由于钻床比较陈旧,导致钻出来之后的孔有点倾斜.尽管这样还是很好的把鸭嘴铁锤完成了.在其次周的实训中,我们要完成的是一个六角螺母,有了之前的鸭嘴铁锤的制作阅历.完成六角螺母相对轻松了一点.不过也遇到了不少新的难题.1、取料：依据图纸要求取了个差不多的材料.2、划线：用直尺在圆钢一平面上划两条垂直相交且最长的直线，从而获得圆心，再用钢规以圆心至半径R12的圆。用刚规在远与直线的交点上取以半

6、径长的点划半圆，同理在另一端划半圆连接圆上的交点，从而获得六角形。3、选择较平整且与足线垂直的端面进行粗锉，达到平度面粗糙度的要求并做好标记，作为基准面A.4、以A面为基础，粗锉、精锉相对面，达到尺寸公差，平行度和表面粗糙度的要求。5、按图样要求作全部精度复检，并做必要的修整锉削，最终将各锐边匀称到倒角。6.钻孔:用钻床在螺母的圆心钻出一个半径R12mm的的圆孔.7.攻螺纹:用丝锥对圆孔进行攻螺纹.在实训接近尾声时,我们还接触了电焊.在电焊实训中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。电焊是我们参加实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下通过肯定

7、的动手操作实践，驾驭了某些技能，1.了解常见的焊接方法，所用的设备、材料、工艺及应用实例。2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。3.了解电焊的基本原理，焊接过程，金属焊接的条件及电焊应用。4.了解电焊的平安技术。5.初步驾驭电焊的应用范围。心得与体会:在这次实训中,我收获了不少. 首先，第一次得到了自己加工过的零件，具有肯定的成就感。其次，就是对一些基本的机械设备有了初步的相识，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最简洁的工件。再者，对机械加工工厂中的一些基本要求和基本规章有了初步的了解。最终，累积了一些基本的工作阅历和实践阅历，对实习有了肯定的相识，对自己的动手实力和实际操作实力的提高有一个引导性

8、帮助。久在课堂中的我们感受到了动手实力重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟驾驭实际实力，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中。我国现行的教化体制，使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践实力比较薄弱。我觉得每一次的实训对我自己来说特别有意义,特别实在.它们给我的高校生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业学问,让我相识到自己的特长与不足。金工实习报告 篇2我们在学校校工厂进行了为期两周的金工实习，金工实习报告-。面对如此多我们从未接触过的东西，我感到有点迷茫，也很惊慌。我们对金工实

9、习的了解，仅限于师兄师姐们以前实习时的埋怨，我不由在心中想，实习真的会很累吗？但是两周之后的今日，我才庆幸可以得到这种好玩而又有实际意义的培训。虽然实习的生活是辛苦的，也流下了不少的汗水，但是也学到了很多我们平常无法从书本上找到的东西，可谓收获颇丰。期间，我们接触了车工、铣床、铸造、锻造、汽车、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工等十个工种。每天，大家都要学习一项新的技术。要在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一窍不通到作出一件成品的过程。在师傅们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实习任务。实习期间，通过学习车工、锻

10、工、电火花、化学加工，我们作出了自己设计的工艺品。铣工和车工的实习每人都能根据图纸要求作出一个工件。最辛苦的要数锻工和车工，车工的危急性最高，一不留神，很简单发生平安事故。在一天中同学们先要驾驭开车床的要领，然后根据师傅的要求车出所需形态。在学习运用过程中，全部人都能在保证平安的状况下，保质保量完成任务。全部工种中，锻工是最费体力的，我们手中的工具就有两个不同重量的锤子和夹子，手工将红红的铁块敲打成长方体。成天的高强度工作使许多同学的手臂都甩酸了，手上也都磨出了水泡，但是看到自己作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。给我留下最深印象的是化学加工。听完师傅的讲解后，我们都兴致勃勃的，跃跃欲

11、试。看到我们的兴奋样，师傅提示我们了：“着色后肯定要先用风筒吹干，才能上蜡！”我听过之后，暗暗登记了，心想，我肯定会记住这一点的。接着全部人都起先了工作，我也很顺当的进行了。当我看到有许多人起先上蜡的时候，我的染色也完成了，于是漫不经心的和旁边的同学说着话，排到了上蜡的队伍后面。当我发觉铝片上的蜡在飞溅，且有红红的斑点出现 时，我的脑袋里“嗡”地响了一下：完了，我的铝片还没有吹干！自然的，我没能交出令人满足的产品。我知道自责是没有用的，更重要的是我要吸取这次的阅历教训，不能在将来的人生道路上或工作中犯下这种错误。总的来说，这次金工实习给人的感受还是很深的，有令人觉得不行思议的，也有让人耳目一新

12、的;有令人懊丧的，也有令人兴奋的，但给人带来更多的是珍贵的经验，详细的讲，这次金工实习给我的体会是：通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家

13、财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。金工实习对我们工程素养和工程实力的培育起着综合训练的作用，使我们不但要驾驭各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手实力的训练，并具有运用所学工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题的实力。金工实习报告 篇3实习前言看到金工的时候，我真心的不知道这个行业是做什么的，我自己的感觉的就应当是和电工那些什么一类的，但是最终我知道了。金工原来是金属的各种加工工作的总称。当然在工业用花样缝纫机.缝纫机的一个品牌。(金工牌特种装饰缝纫机产品有：对丝机，打揽机，打条机，贝壳机等特种缝纫机)

14、那么对于金工实习有是怎么一回事呢?金工实习又叫金属加工工艺实习，是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不行少的选修课，是飞机类有关专业教学安排中重要的实践教学环节。包括车工，铣工，特别加工(线切割，激光加工)，数控车，数控铣，钳工，沙型铸造等。它对于培育我们的动手实力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。对于金工实习报告当然是要在实习过后的状况下来写的，所以要写金工实习报告的学生肯定要好好的努力去实践。我必须要知道金工实习是高等学校工科学校学生起先接受工程实践训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程

15、，建立必要的实践基础。一、试验目的：学习线切割工艺学问，增加实践实力，提高综合素养，培育创新意识和创新能。二、试验内容：1、依据图纸，绘图并加工工件;2、熟识数控线切割机床的留意事项及基本操作;3、学习3B编程，编制并加工工件。三、简述限制机限制软件有哪几个主界面，主要完成哪些功能文件、编译、转加工、退出四、将自己加工出来的个人创意图形印画在实习报告上，并叙述加工操作的过程先用3B代码进行编程，然后存储。先生成图，并对图进行修改整合，在加工选项中，读盘、调出此图、转换成G代码转加工、装夹好工件、打开切割机进行加工五、简述线切割机床的加工工作原理，及线切割机床加工特点，可以加工哪些形态的工件?加

16、工原理：利用细金属丝(钼丝)作工具电极，按预定的轨迹进行加工加工特点及范围：线切割时电极丝是不断运动的，点击损耗微小，加工精度较高，尺寸精度可达0.020.01mm，表面粗糙度Ra可达1.6um或更小。线切割广泛用于加工各种冲孔和落料模具、样板及各种形态困难的型孔、直线形型孔和窄缝等。六、试分析各加工参数对加工可能造成的影响，谈谈自己对保证工作精度及尺寸公差的体会功率过大、引起加工表面粗糙度增大;若过小，则加工效率低。应此依据工件的尺寸精度要求算出最大功率，才能使尺寸公差在合格的范围内并使效率最大七、简述线切割机床的构成及其完成的主要功能数控电火花线切割机床包括机床脉冲电源和数控装置三大部分。

17、脉冲电源是电火花线切割加工的工作能源;数控装置是数控机床的核心，它接受输入装置送来的脉冲信号，经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，限制机床的各个部分进行有序的动作。八、用3B代码将自己编制运行正确的程序抄写在实习报告上九、通过此次实习，谈谈自己对数控自动编程加工及快走丝加工的一些新的理解?同时对专业如何面对于生产加工的一些新的相识。金工实习报告 篇4第一周车床下午在工厂门前集合之后。大家都迫不及待的想着起先工作，进入车间后，我们有一大感觉：天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用（而且一般好用）。外面看上去破破烂烂的窗子，敏捷度不次

18、于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过，更增加了惊异性与新颖性。走到车间中间，爬在盛放各种车刀与各种精致工件的“橱桌”之上倾听师傅的训诲。师傅说的第一句话让人恒久记得：车工是最危急的。一上来就让你们遇到了。所以肯定要留意平安，女生肯定要戴平安帽。这一通好吓！令花容失色，草容扭曲，一颗颗当心脏都惴惴担心。等到分组就都作鸟兽散了。本散人和其他9个人有幸分到了一起，跟随师傅。师傅其人身量不高，但发型不错。用一种大不敬的比方（注：一般对老师的形容都多少有些不敬。但请各位信任这些老师身上都有许很多多值得敬重和学习的地方。下同）像一个枣核。而且与大多数胆怯的小人物（我们）不同，师傅一身工作服。也

19、着实让我们安心不少：终归从师傅身上可以看出他并不恐惊。有师傅在，我们怕谁？师傅一开口，更增加了我们的信念指数。在听过了车床的介绍后，我们熟识了车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用安排车床。然后是师傅给表演钻孔，切料。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们起先加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一起先我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切

20、削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，简单折断，故应用小切削用量。切槽的时候采纳左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有运用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的限制手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满足，不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，不管怎么说，一句话，还是不娴熟。但看着自己加工出来的工件，心里真的很兴奋。之后分发材料，回到各自的床子上起先干“私活”。先车圆球。经验了先粗虽然可看性一般，但都是心血啊！最终，老师还是赐予了我们确定，这让我们都很兴奋。车工，拜拜了！其次周铣床真真的铣了！本以为所谓铣

21、工，就是在有水的介质中进行精加工。到那一看，满不是那回事！一样是锐利的刀具和大同小异的车床。但不同的是车工是刀动，铣工是件动，而且可以加工平面。在铣床的这一周实习的确很熬人啊！我们始终守着一台机器，看着刀具一点一点往前走，这让我们大多数人都产生过了视觉疲惫，甚至有的同学起先的打瞌睡虽然有一点熬人，但和进行磨工的同学相比，我们是华蜜的。即使铣床让我们悠闲得有一点无所适从，但我们不得不承认铣床在工作中的重要性是不容忽视的。第三周刨床刨工在我的词典里还是一个生疏的名词。究竟什么是刨工呢。那首先要从刨床起先了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、倾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等表面；用成形刨刀也可以加

22、工一些简洁的直线成形表面。刨床可分为牛头刨床、龙门刨床和插床、刨边机等。刨床的主体运动是刀具（如牛头刨床及插床）或工件（如龙门刨床）所作的直线往复运动。刨削加工的工作形程是刀具向工件（或工件向刀具）前进时的行程，进行切削加工；返回时为空行程，不进行切削，且需将刨刀抬起，以便让刀，避开损伤已加工表面和削减刀具磨损。进给运动是间歇性的直线运动，由刀具或工件完成，进给方向与主体运动方向垂直，它是在空行程结束后的短时间内进行的。好像很高深，其实不然，这个工作流程也并不困难，只是过程较长。我们十人一组，团体合作的精神就充分体现出来了。我们小组里面，我负责调刀具的高度，每刀的进给量都要很留意，每一刀刨的不

23、能过多，而太少又会导致时间不够，两难全的东西，够冲突。我们组的其余两位男生就负责比较耗体力的更换工作台水平位置与高度。大家合作无间，工作惊慌顺当的同时又增进了同学之间的了解。在这一次又一次的重复过程中，我望着刨刀一刀刀地把原料的表面刨平，被刨掉的削末飞出，多想平常的烦心琐事，一刀刀得被刨掉，爽得很。第四周钳工辛苦的钳工！早就听别人说过钳工很辛苦，但我始终以为钳工不就是拿工具锉几下，锯几下不就行了？怎么会辛苦的呢？直到今日实习其次周的下午，我才体会到。当时老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的运用方法，然后就叫我们用铁棒为材料加工一个六角螺母，要把螺母的上下两面用锉刀挫平，还要挫出六

24、个侧面，当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊！首先是把铁棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件简单的事情，要驾驭正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中渐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中，要时常的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面，接下来的工作就是锯了，要用手锯锯下10mm的一段，同样，有肯定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手驾驭，留意左手的压力不要太大，站立的姿态是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力

25、又提高效率。锯完后，接着挫另一个端面，两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了，工具同样是锉刀。干了三个多小时，终于把六个面马马虎虎的加工出来了，由于时间关系，不能接着钻孔了，我的作业在其次节课才算是完成。其实一起先，老师就告知我们今日来实习的目的一个是练手艺，因为钳工主要就是靠手工加工，另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦，但心里面还是挺充溢的！在这短短一周的时间内，也让我对生活有了更多的体会。第五周电气焊及磨工我们去焊接。更恐怖了。下午破天荒的讲了一节课。我就断定是山雨欲来风满楼。果真。一上来，我们就戴上面具，要亲自电弧焊了！这其中的胆怯自不必细说，单就是面具上那一块只能望见超

26、亮的电弧的防护玻璃，就够我玩的了。因为本人的电弧焊根本就没焊成直线，全是焊点，好在大家都和我差不多，所以就不多说了。我说气焊。气焊比电弧焊更加生猛。因为电弧焊最至少还有面具和手套，而气焊根本就不让用！并且要先把片烧化，在往里添焊条。每添一下，都有火花缤纷飘舞。真是事可忍孰不行忍！所幸本人在车工中已经被烫过了一次，不在乎这其次回，博得老师一夸也算值了！真的感觉，工人们太危急了！向工人师傅们致敬！来到磨床之后，经过老师的大量讲解，我们对磨床有了更进一步的了解，其工作原理是在磨床上用砂轮对工件表面进行切削加工的方法，是零件的精加工方法之一。其加工范围广，以平面、外圆磨削最为常见。加工过程中，由于砂轮

27、高速旋转，切速很高，产生大量的切削热，温度高达8001000，磨削加工中以砂轮的旋转为主运动。金工实习报告 篇5刚进入华南理工高校不久就很惊喜的知道，我们全部理工科的学生都有金工实习这一门课。虽然当时还不清晰金工实习究竟是怎样的一门课，但也就这样在心底偷偷的期盼。金工实习也许会挺好玩的吧，我如是想。最终在大二下学期的十二周迎来了为期两周的金工实习。大家抱着可以体验一下工厂生活的想法，在周一踏入了理论教学的课堂。原来大家都坐不住，蠢蠢欲动要一窥车间的真面目，平安教化课自然被抛诸脑后。但随着老师一再强调车间实习时平安的重要性，讲解并描述了不少骇人听闻的事故，深化浅出的介绍了一些平安学问，大家渐渐专

28、注的听起平安理论课了。短短的45分钟过去了，我们懂得了在实习期间必需好好的爱护自己才能学到学问，体验乐趣。实习起先后，我意外地发觉实习不是一件简洁的事，我们虽然是高校生，但对工种、技术什么的却一窍不通，操作起来难度不小。在这个短暂的两周内，经过实际操作，我学到很多在课堂里无法学到的学问，果真实践出真知啊。无法形容第一眼看到大型加工机器时的惊喜，遗忘了了技术不熟而苦苦探究的辛苦，记牢了精致的成品呈现于眼前时的成就感。金工实习期间，我们接触了铸造、钳工、磨床齿轮、数控铣、模具钣金、线切割、铣工、汽车、快速成型、锻造等10个工种，简洁地了解这些工种的加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小

29、时的实习时间里，完成从对各项工种的一窍不通到制作出一件简洁成品的过程。在老师们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下，我们基本达到了预期的实习要求，虽然有点笨手笨脚的，但是没有发生一例损害事故，圆满地完成了两周的认知实习。让人印象无比深刻的是十二周周二的钳工。钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁，加工多样敏捷，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不行缺少的重要工种。总的来说，对于我们这些菜鸟，钳工是异样辛苦的一个工种。初次走进钳工加工车间，大家都挺兴奋，老师给我们介绍了钳工的主要设

30、备，让我们相识了钳台、虎钳、钻床及各种量具、划线工具。接着，老师起先介绍锯了及锯子的运用方法。我们的任务是每人手工做出一个合标准的螺母，换言之，我们必需自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻丝等步骤做出一个螺母。记得最初制作螺母时，老师对我们说，工件的尺寸肯定要精确，不能超过了公差范围。听了这些许多同学都选择从圆柱里锯断时把螺母的厚度锯大一点点，然后用锉刀锉掉。看到一位同学为此花了差不多一个小时去锉点多出来的部分，我庆幸还好我没有这样做。但其实那时我还没把铁棒锯断，没方法，谁让我力气不够，差不多两个小时了都还没搞定，只好向旁边的男生求救。好不简单可以起先磨那六个平

31、面了，时间已剩不多，无奈我动作那么慢，眼看就要没作业交了，最终还是一名男生仗义，帮助我完成这个螺母的制作。这天以后我学乖了，金工实习真的须要很“卖力”啊，看着那个挺丑的螺母，我确定回去要熬炼一下力气才行了。让我最觉得有成就感的要数十二周周五的模具钣金了。工作起先前，老师简要的讲解并描述示范了如何操作后，我们就起先自己敲敲打打了。上午要做一个手机座，下午是一个小垃圾铲。首先我们要先把模具的绽开图用小锯子刻在金属片上，然后用铁剪子把金属片多余的部分剪掉，再用锉刀打磨平整了就拿到闸刀那折边，最终就是修整工作。虽然工作期间我不止一次把锤子往自个的手上砸，挺疼的，但当可爱的小铲子和手机座华丽的诞生时，我

32、忽视掉那么一点点的不完备了。很骄傲的说，我是第一个完成作品的，还因为做得美丽而得了老师的赞扬，当时那股兴奋劲儿就不用说了。当然其他的实习工种也让我学到了很多从前几乎从来没见识过的技术，真是收获甚多。特殊是数控，老师还教会了我们运用一些新软件。看着模拟切割的展示，观赏着自己设计的线切割作品，那种簇新感，成就感，简直无以比拟。时间如白驹过隙，两周的金工实习就在我们还回味着酸甜苦辣，意犹未尽时结束了，就在机器的轰鸣声的我们的敲打声中划上了句号。实习的时间太短暂了，这是本次实习的唯一缺憾，还有很多工种我们无法尝试，也不能深化地了解，看着别的小组的同学说什么什么挺好玩的，我们只有眼红的份，当然他们也会艳

33、羡别人做有意思的工种。真的希望学校能延长我们的实习时间啊。虽然实习有些累，但我们还是很欢乐。两周的金工实习，让我有了新的体验的同时了解到许多工作常识，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝。这次实习结束了，我有以下几点感想和体会：1.很多手办眼见功夫并不像我们想得那么简洁，老师一再向我们强调，我们实习学到的只是皮毛，一个工种想要出师的话至少得三年。手工业的工人们值得我们崇拜啊。2.这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的相识，而且提高了我们的实践动手实力。3.实习是工作，我们必需严格根据时

34、间上下班，严格遵守各类规范和平安操作要求，老师对我们的纪律要求也特别严格。4.劳动是光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣，收获甜蜜的劳动果实。5.遇到困难时才发觉我们班有的男生很不错，乐于帮助女同学。遇到问题不懂时，我们会相互探讨，相互帮助，体现了我们班级的凝合力。6.要耐得住痛，不屈不挠。我金工实习期间基本上每天都工伤，都是自己笨手笨脚的原因，但千万不能因此而放弃，你会错过收获胜利的机会的我认为想金工实习这种课程真的很好，可以为高校生供应一个走近社会的平台。假如有机会我很乐意再次参与这样的实习，去亲身体会实践给我们带来的奇妙体验。金工实习报告 篇6一.实习目的“实践是检验真理的唯一标准

35、”这句话是至理名言，始终以来总是困惑于课堂所学的学问究竟如何去运用，所以亲身实践是是至关重要的。这学期我们须要进行金工实习，记得小时听到别人提到“金工”二字总以为是和金子有关的东西，渐渐长大了才明白不是那样。“金工实习”是作为工科学生进行工程训练，培育工程意识，学习工艺学问的重要实践教学环节，金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不行少的先修课，是非机类有关专业教学安排中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手实力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。我国现行的教化体制，使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践实力比较薄弱

36、。因此，处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育学生实践实力的任务。金工实习就是培育学生实践实力的有效途径。基于此我们必需赐予这门课程以足够重视充分利用这两周的时间好好提高一下自己的动手实力。所以很期盼参与这实习，去干脆感受那份零距离的喜悦，去完成一次实力的提升。“金工实习”是沿机械制造的一般过程及常用的工艺方法去绽开实践教学。有助于我们了解：在学问方面：a.了解机械制造的一般生产过程，熟识有关的工程术语，了解主要的技术文件、加工精度、产品质量、公差与技术测量等方面的初步学问。b.熟识常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用设备的工作原理及基本结构、工卡量具和平安操作等方面的基本学问。c.

37、熟识主要加工设备的切削运动、用途。了解机械传动及液压传动方面的初步学问。 d.了解机械制造工艺学问和一些新工艺、新技术在机械制造中的应用。在实力方面：a.具有初步的实践动手实力，会操作主要设备和工具，加工简洁零件。b.对简洁零件具有选择加工方法及制订工艺过程、进行工艺分析的初步实力。 在素养方面：a.重视实践、擅长与工人相结合，注意在劳动观点、理论联系实际等工程技术人员应具备的基本素养方面的培育和熬炼。b.注意生产意识、质量意识和经济意识的培育。c.爱惜国家财产，遵守劳动纪律及操作规范。起先实习之前，带队老师重点讲了实习工种以及留意细微环节尤其是重点讲了平安，没有平安一切为零，工服等劳保用品必

38、需佩戴整齐，进车间从事某些带有危急性的工作平安意识永故意中。在这短短的两个星期内虽然我们没有完全驾驭所实习工种的技术操作，但是最至少我们了解了一些机械制造的一般过程，熟识机械零件的常用加工方法，并且初步具备选择加工方法，进行加工分析和制定工艺规程。二.实习工种介绍1.焊工 焊接就是用热能或压力，或两者同时运用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的方法。小时看到工地上工人戴着面具，火花四溅，心里很新奇，总是忍不住去看，看一下眼睛就要花老半天，今日就要去亲自接触了，太好了。听了老师的介绍，我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能运用。由此可见焊接在工业生产中应用之广

39、泛。焊接方法种类许多，而我们要学习的仅仅是熔化焊中运用最广泛的一种-电焊。焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2爱护焊、氩弧焊、手工电弧焊。在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电焊设备的组成及作用、工具的结构、焊丝与焊剂的作用，学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。老师还重点讲解了如何防止电弧光对眼睛的损害，电弧光含有大量的紫外线和红外线以及剧烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，我们要防止弧光灼伤和烫伤我们的眼睛和皮肤。老师要求大家工服要穿好，不允许挽袖敞怀，要戴好手套，右手握紧焊钳，左手拿好眼罩。焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时，要用力适当，留意方向，工作前要检查焊接机接地是否良好，

40、检查焊钳电览是否良好，防止触电，焊钳不要放在工体上或工作台上，防止短路、烧坏焊机。电焊可谓是金工实习的全部工种中最惊险最刺激的一项。光是焊接时的高温就足以使人恐惊不已，我想只要根据操作要求去做，确定就不会出现问题的。首先在一块旧钢管上练习电焊。基本动作要领我们都知道，但操作起来手却不听使唤，一起先，不是引弧时不能引燃，就是运条时速度限制得不好，焊痕断断续续，连我们自己都觉得太难看。这样的作品怎能拿得出手呢?但我们并不因此就气馁，而是接着练习。我们几个人协作默契，几个回合练习下来，技艺有了明显的提高。搞电焊的确不简单，高温，火花，这是具有肯定危急性的工种。就拿我自己来说，实习中就有两次被弧光刺激

41、了眼睛，为了找准触点，总是想着先用眼睛干脆看一下再用眼罩防护。师傅说，这门手艺要想真正的出师没有个三五年是不行的，我们只是学习了皮毛。2.热处理热处理是将金属材料放在肯定的介质内加热、保温、冷却，通过变更材料表面或内部的金相组织结构,来限制其性能的一种金属热加工工艺。师傅主要给我们讲解了一些基本学问，热处理的工艺过程，热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程相互连接，不行间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法许多，最早是采纳木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于限制，且无环境污染。利用这些热源可以干脆加热，也可以通过

42、熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时，工件暴露在空气中，经常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或爱护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行爱护加热。冷却也是热处理工艺过程中不行缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是限制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。热处理这是工件加工的最终一个阶段，也是工件获得最佳性质的阶段。师傅说重点是驾驭火候，温度过高钢的内部结构会发生剧变而

43、产生过火现象，温度达不到要求钢的内部组织不会变更，所以过高过低都不合乎要求，温度在780820。师傅还具体讲解了水淬，所淬部分是为了满意工具运用时所须要的硬度，刀具只淬刀刃，锤子淬两头，錾子淬尖部?这些都是我们不知道的，但是却都是工业常识。我们学习的热忱就想着热处理的温度，这个工种的实习收获颇多。最终还想说的一点是，热处理的操作人员要对高温有很强的忍耐力，即使再热也要穿戴厚厚的劳保用品，防止高温烤伤皮肤。3.车工车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。若运用孔加工刀具(如钻头、铰刀等)，还可加工内圆表面。走进车

44、工实习车间，对一台台的整齐排放的车床很是新奇，上面都是操作按钮和手柄，第一感觉就是困难。师傅耐性的给我们讲解起来，先实习的是手工操作机床，它要求较高的手工操作实力。车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用。听起来有些困难，不能完全理解，我只好强迫自己先记在脑子里。接着师傅讲解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车刀是最坚硬也是最脆弱的部分，要合理规范的去运用。讲解完毕，师傅给我们示范了切削钢管，内切侧面60度，细螺纹切削，师傅要求我们不要正

45、对切削面，因为碎屑可能会迸溅伤人，切削高温使人烫伤。师傅又着重讲解了车工操作的留意事项，车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一样，不能用破损或歪斜的顶尖，运用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到平安位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不行用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放干脆在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必需集中精力，留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。一般机床有了大致的了

46、解，师傅又带我们了解了数控机床的有关学问。数控机床是综合应用计算机、自动限制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与一般机床相比，其优越性是自不待言的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化限制的便利、精确、快捷。总体上讲，一般机床的运用是数控操作的基础，我感觉数控最重要的是操作程序的编写，这是须要很强的实力。4.钳工钳工是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等的工作。金

47、工实习报告 篇7简称上班，金工实习报告600字。我不知道老师为什么这么招呼我们，但是第一天我们上班就迟到了，足足有半个小时。就是这样，还有人埋怨没吃早饭。真是懒懒懒猪一个！金工实习就是要在两周的时间里做一个锤子，有三或四道工艺，我们组要做的第一个工艺是锉，就是磨一个铁锭，还挺沉，大约三斤吧。这可是有些费事，磨了有两个小时，才刚刚出型，还没有据多少，就下班了。只好无奈的走了。现在的我坐在宿舍里，看着被染绿的手，心里被觉得担心。是这样的，前一段时间看了一本书叫货币斗争。里边讲的就关于资本家剥削世界的事，其中就揭露了货币的本质。其实货币没有错，错就错在利用货币的人身上。他们用别人赐予的信任度，用一只看不见的手和看得见的大脑作用，一同去瓜分别人的财产。有时觉得只是一种很无奈的事情，大部分的人是没有权力而言的，因为他们不得不生活在别人所定下的规则之下。而那些自诩是代表人民的人，其实也是受雇于那些冷酷的人们的。至于那些人，他们的道德，就是财宝的道德。对此，他们是引以骄傲的。我们辛苦的劳动，会很随意得跑到别人的手里，而我们却浑然不知。历史莫非就只这样进行的吗？虽然我的工程进度不是很快，但就是在这四个小时里，我的小小的工作量能用什么来衡量了，假如给我3块钱的话。那么到了明天，3快钱贬值了20%。那贬值的那部分去哪里了？金工实习报告 篇8实习时间：20xx.6.2120xx.7.1