污水处理厂高效沉淀池成套设备技术规格书.doc

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1、污水处理厂高效沉淀池成套设备技术规格书高效沉淀池成套设备供货商应满足技术先进、成熟、安全可靠的要求，至少有3个处理规模10万吨/日以上高效沉淀池成套设备供货且运行良好的业绩。高效沉淀池成套设备为功能性招标，投标人投标时应做出水水质保证承诺：本工艺段进水水质为：SS30mg/L，TP1.0mg/L，pH为69；出水水质应满足：SS15mg/L，TP2.0，齿轮材料为合金钢，齿面硬度HRC5862，轴承寿命（B10）不低于10万小时，并带有过载保护。必须采用德国SEW或诺德，所有轴承采用瑞典进口SKF品牌。B.传动轴传动轴的材料采用AISI420不锈钢圆管制造，上部法兰与中心传动减速装置的输出轴用

2、螺栓连接，下部轴头与底轴承座配合，传动轴应能承受浓缩刮泥机机最大的刮泥扭矩。为避免污水在斜板沉淀区的短路，传动轴在穿越斜板沉淀区的部位应设置不锈钢隔离套。隔离套下部采用轴座形式用螺栓固定在砼斜板支撑梁上，隔离套的高度应至少超出池内水位100mm，材料采用AISI316不锈钢。C.刮臂刮臂由上弦、下弦及拉杆等组成，在传动轴上对称布置。所有构件均采用ASTM304不锈钢型材制造，刮臂的上弦应是水平状，下弦与池底坡度平行，刮臂应具有在承受最大刮泥转矩时不发生扭曲变形的能力。D.刮板组合刮板组合采用分段与刮臂下弦连接形式。刮板组合中的支架采用AISI304不锈钢材质焊接成框架形式，支架的上下应分别与下

3、弦杆及橡胶刮板用螺栓连接。直接作用于池底刮泥用的刮板采用丁晴橡胶，橡胶刮板应具有垂直调整2030mm距离的功能，以作安装调整用。E.浓缩浆板浓缩浆板的平均总高度约为1.5m，采用AISI304不锈钢角钢或不锈钢圆管制造，采用不锈钢角钢的规格应不低于L50505，采用不锈钢圆管时，管直径不小于DN40mm，壁厚不小于2mm。浆板应间隔500mm左右分别与刮臂的上下弦用可拆卸方式连接，浓缩浆板下部与刮臂下弦平。F.泥斗刮板与冲洗装置应在传动轴的下端设置泥斗刮板，用于疏松沉积于斗内的污泥。承包人应提供泥斗处的压力水冲洗装置，以使泥斗发生淤积时可通过压力水进行冲刷，避免水下刮板损坏。1.5波纹斜板及支

4、撑为进一步改善沉淀条件，强化沉淀效果，进一步降低沉淀池出水浊度，以确保沉淀池在实际运行中适应各种运行工况。在沉淀池内设置斜板组。斜板材料为ABS，波形斜板为正弦波，板间距80mm，板厚不小于1.5mm，ABS波形板是整张的、完整的、连续的波形板，无粘接和焊接形式搭接。波形板上下两端各有四个与波形板波形相同的弧形固定条及卡件。设置在斜板下方的支撑架由304不锈钢焊接成一刚性支架，支架应尽量减少斜板管孔的封堵，支撑架应能在最不利的承载状况下（即斜板自重与堆积的污泥重量）具有一定的刚度，挠度控制值为1/500的梁跨。斜板及其支撑架设计参数斜板斜长：H1=1500mm，允许由承包人计算决定。安装角：6

5、0主要材料：斜板：ABS；斜管支撑架：AIST304不锈钢；垫板：丁腈橡胶；紧固件：AISI304不锈钢；垫片：丁晴橡胶。1.6出水槽高效沉淀池的集水槽采用U型集水槽结构形式，采用5mm不锈钢板折板制造，材料为不锈钢304。集水槽两边与底部采用折边制作成U型结构形式，上部开口，井字型相交的集水槽侧边与底板采用焊接方式焊接固定。集水槽的侧板至底板一次性冷冲压成型，侧板上部用折边加强。为提高集水槽的整体高度与直线度，集水槽上口应间隔一定距离用不锈钢型材焊接固定，集水槽直线度的总偏差应不大于10mm。集水槽长度连接应采用氩气保护焊接，焊后应进行酸洗处理；在焊接处不允许有裂纹和显著凹陷，不能有气孔夹渣

6、、咬边及间断焊缝等。其焊缝率应大于85%以上，焊缝处应无脱焊现象。集水槽两侧底部应间隔一定距离设置角型连接板，用于与土建支承梁用焊接螺旋固定。集水槽的底板上应设有抗浮装置，抗浮装置在水压作用下向上开启，进水由抗浮装置的侧向出流孔排出，当进水至液位标高时，抗浮装置在进水槽的水压及自重作用下自动关闭。抗浮装置的开启与关闭应灵活，关闭压差应可通过配重进行调整。为了保证出水水质防止泉涌现象，禁止采用底部开抗浮孔的结构形式。与集水槽连接的堰板厚度为3mm，堰板应垂直可调，调节范围不小于30mm。主要材料：水槽：不锈钢304（厚度为5mm）；堰板：不锈钢304（厚度为3mm）；紧固件：不锈钢304；垫片：

7、丁晴橡胶。1.7污泥螺杆泵（1）品牌、性能和结构要求 应选用耐驰、MONO、西派克等品牌的进口产品。 投标人应按照招标版螺杆泵数据表中所规定的操作和设计条件进行设计和制造离心泵，并对其产品的质量承担全部的责任。 投标人应将招标版螺杆泵数据表中未完成的条款填写完毕，投标时随其它投标文件一并提交买方评审。如对其中的有关内容有疑问，请及时询问买方，以便买方予以澄清。 螺杆泵及其驱动电机、辅助设备能在规定的使用条件下安全、稳定、高效、连续地运转。设计寿命不少于15年，连续运转周期不低于12000小时。螺杆泵在整个泵的设计允许工作范围内，无振动和无气蚀地平稳运行。螺杆泵同时适用于间歇运行（满足每小时6次

8、开停要求）和长期停止状态后恢复正常运行，螺杆泵能在任一工况点安全可靠运行而电机不会过载。螺杆泵及其驱动电机、联轴器及护罩、辅助设备安装在同一底座上。 泵在额定工况下运行时，其振动烈度符合JB/T8097的规定，噪声值符合JB/T8098的规定。 转子采用长导程型，横截面应是圆型，以增加转子和定子的配合面积，增加泵的使用寿命。 泵吸入和排出口法兰应符合IS0 标准，否则卖方应提供对应法兰。 泵应配带干运行保护器，应在橡胶定子上直接安装热电传感器，持续监测定子运行温度，通过温控信号转换器，当工作温度达到设定温度时，让泵自动停止运行以免损坏定子。 泵的万向节由一些质硬、耐磨、易更换的部件造成，每个万

9、向节都应有一个联轴杆衬套、两个万向节衬套和一个联轴杆轴销，外加一个轴销护套固定，万向节的寿命应有不低于8000 工作小时的保证。 在正常工作情况下转子的使用寿命不低于8000小时，定子使用寿命大于8000小时。 电机为鼠笼式交流电机，并采用国际知名品牌，电机额定功率应超过最大预期工作负荷至10%，电机应具有过电流保护等功能。380VAC/3PH/50HZ；电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级。 控制箱应具有电流保护功能、过载和过热保护功能，电机防护等级为IP55，热敏空载保护装置TSE120。污泥泵通过伺服电机调频转换器进行转速的精细调节，结合配置在污泥管上电磁流量计，由信号电缆送至就地控制

10、柜内装设的水泵转速显示仪上，以便显示有关参数的变化情况。 主要构部件材质：污泥泵的吸入室、排出室、密封箱等外壳体均采用强力铸铁；轴和螺杆以及转子均采用：D4钢或不锈钢；定子/联轴节密封材料采用：NBR别布橡胶，轴颈密封材料采用：K41天然纤维聚四氟乙烯（PIFE），要求定子橡胶应与泵的壳体牢固结合，其工作面不应有接缝、接痕、气孔和裂缝等缺陷；所有连接附件、地脚螺栓等材质全部采用304不锈钢。制造泵的全部材料应适用于污泥的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料应按一般技术要求进行处理。 泵轴采用机械密封或填料密封。 应保证设备在安装、运行时不另外需要配件，并指导安装、调试。主要供货内容至少包括以下部分

11、：完整的螺杆泵及驱动装置；底座；所有连接附件(如紧固件、地脚螺栓、螺母等)；泵进出口配对法兰；专用工具；随机备品备件。（2）设计和安装条件功能描述：将高效沉淀池剩余污泥排出。主要参数：螺杆泵（2台，互备）：流量Q19 m3/h；扬程P0.2 MPa；工作介质：污水，SS：615g/L；pH：69；水温：040安装位置：室内地下室工作方式：连续（4）主要材料以下列出本设备主要零部件名称及材料： 泵体 铸铁 所有紧固件、连接件 碳钢（5）附螺杆泵数据表1.8电动闸板电动闸板为成套装置，主要包括(但不限于)：闸板、闸框、闸杆、楔紧装置、密封座、启闭装置、护罩及锚固螺栓等联接件等。保证货物在安装、安全

12、可靠运行时不另外需要配件。性能及结构要求如下：（1） 插板闸门采用整体结构、暗杆启闭的型式，闸槽的过水宽度与渠道等宽，门板的密封采用橡胶密封。（2） 插板闸门适合于开敞的明渠安装，三边止水，闸门关闭后，门板高于最高设计水位200mm。（3） 插板闸门采用橡胶条密封。（4） 插板闸门能在最大设计水位时有效的止水，其泄漏量不大于1.00L/min.m（密封条长度） 。（5） 插板闸门能在最大设计水位时应具有足够的强度和刚度，以满足止水的要求。（6） 结构与设计：A、闸门门板门板采用平整的不锈钢板制作，厚度为 5mm。在面板上设有水平方向的梯形筋板并根据受压的需要确定梯形肋板的断面尺寸，以满足门板挠

13、度不大于板宽的 1/1000 要求，以及就门板抗拉、抗压、抗剪强度而言，安全系数至少为2倍。 在门板上装有吊耳， 采用 2Cr13 不锈钢制做，其尺寸满足正常起吊时所需大小。吊耳不会产生永久变形，与门板采用螺栓连接。门板上装有橡胶条用于密封。B、门架门架采用304不锈钢焊制。门架上部固定手动启闭机，整个门架具有足够的承载强度和刚度，保证受压后无变形。门架高度不小于1m，并满足人工手轮操作的高度及门板全开时的需要。C、闸槽和底槽闸槽和底槽采用 304不锈钢材料折边制成槽形,并在闸槽迎水面一侧及底槽均固定有耐腐蚀的丁腈橡胶止水条。当门板全闭时,门板的底部与底槽密封条压紧,而二侧橡胶密封条则在水压作

14、用下贴合于门板上达到止水目的。在闸槽的外侧设有锚筋， 安装时将闸槽整体放于预留槽内,门槽垂直度不大于 1/1000, 进行二次灌浆、封固。D、手/电两用启闭机电动启闭装置采用单级涡轮涡杆减速方式，启闭机保证闸板能平稳安全地启闭。电动启闭机主要由支座、驱动电机、减速箱、摇把、螺母、承重轴承、丝杆及丝杆护罩等部件组成。配套手轮直径为 500mm，手轮的操作力（推、拉力）小于150N。启闭机支座由铸铁整体浇铸而成，呈渐放式结构。启闭机减速箱、摇把采用整体浇铸成形，表面光滑。启闭机螺母强度高、耐磨损，采用铜合金离心浇铸而成。E、传动螺杆丝杆采用不锈钢圆钢车加工而成，其螺纹达到7E级标准，保证与启闭机螺

15、母的密封配合（采用T形螺纹）。F、密封门框的底部和二侧处装设一连续的弹性密封条。密封条采用不锈钢紧固件以适当的间隔定在框上。当门板关闭时，板和框之间形成密封。（7）主要零件材料 闸板 不锈钢304 门架 不锈钢304 闸槽 不锈钢304螺杆 2Cr13 密封圈 丁腈橡胶1.9手动刀闸阀 投标方提供的设备及所有配件必须是可靠的制造厂商制造，具有先进技术和现代化工艺技术的产品，这些产品必须是新制造的且未被使用过的。 考虑到长期的售后服务和技术支持，包括现场安装、维修、检查，投标方应有一定的技术支持能力。所有主要设备的供货商及分包商的工厂均需获得ISO9000认证。 阀门的设计与制造应遵循本技术规格

16、书及相关标准规范的要求。 阀门材料的选取应能适应现场环境气候条件介质条件。 阀门主要用于高效沉淀池污泥管线的开关，阀门在启闭过程中，闸板应能自动清除胶体等附着物，不粘连。 阀门应能根据工艺要求，适应泥水介质的密封，要求零泄漏。 所有阀门均为法兰连接，配对法兰、螺栓、螺母和垫片应由厂方提供。 阀门为整体为焊接结构，所选材料应有足够的强度满足工艺要求。 阀门闸板应为带槽整体式带导流孔结构，采用SUS316L不锈钢板。由于闸板尺寸较大，应进行辉光离子氮化处理，同时进行磨铣，以保证闸板不变形和强度，以及防腐、耐磨、耐冲刷性能。 阀座应采用双活动浮动阀座结构，较高压力下靠介质压力，较低压力下依靠O形环的

17、弹性；阀门密封采用双重密封，在硬质合金密封面上镶嵌增强聚四氟乙烯，实现较高压力下硬密封、较低压力下软密封的双重密封功能。实现固液2相的零泄露。 使用寿命长，至少满足15年的设计寿命。1.10资料提交（1）投标阶段需提交的文件（但不限于以下文件）： 系统的PID图系统布置图设备总装图电气原理图及端子接线图控制原理图供货清单（包括名称、数量、规格、性能参数、材质、产地）安装及试车备品备件（如有）主要业绩表及证明材料（2）中标后需提交的文件（但不限于以下文件）：系统的PID图系统布置图设备总装图、设备基础图说明书或设备一览表电气原理图、外部接线图及外形布置安装图控制原理图供货清单（包括名称、数量、规

18、格、性能参数、材质、产地）操作和维护手册螺杆泵数据表 第 1 页，共 2 页螺 杆 泵数 据 表工程PROJ装置JOB阶段PHASE用 户泵型式螺杆泵设备名称螺杆泵制造厂泵型号设备位号2 台，互为备用图号DWG NO 操 作 条 件1输送介质高效沉淀池污泥8操作状态连续 间断2介质特性腐蚀性 磨蚀性 有毒9进口压力额定 常压 最大 MPa.G3固体含量 0.61.5 wt% 粒度 mm10出口压力额定 0.20 最大 MPa.G4温度常温11汽化压力 MPa.G 5密度 1010 kg/m312额定压差 MPa6粘度 10000 Pa.s13所需扬程 20 m7流量正常 额定 19 m3 /h

19、14NPSHa m 安 装 环 境 及 现 场 条 件15安装位置室内 室外 采暖不采暖17环境温度见可研16大气压力 1001 mbar（绝）18爆炸区域类 级 组 泵 性 能19流量（最大） 25 m3/h22 效 率 60 %20容积效率 %NPSHr m23轴 功 率 kW21流量调节变速 旁路范围 %24 转 速 r/min 结 构25转子型式 螺杆 37泵 体支承方式 底脚 中心线 托架26直径 mm38剖分方式 径向 轴向2739设计压力 水压试验 MPa.G28传动方式 直联 三角皮带 变速箱4029联轴器 弹性柱销 中间隔套 41接管DN(mm)PN(MPa)密封面方位30底

20、座 泵驱动机公用 泵驱动机分离42进口水平垂直31泵转向（从联轴器端看） 顺时针逆时针43出口水平垂直32机械密封型号Mo18 轴套外径 mm44轴承径向 滚动式 滑动式33单端面 内装式 非平衡型 45止推 滚动式 滑动式34双端面 外装式平衡型 46润滑方式油脂压力润滑油浴润滑35制造厂47水冷夹套 无 有 36填料密封 有副叶轮 无副叶轮48 密封 停车密封 材 料49泵体 转子 52机械密封动环： 静环： 50轴 轴套 53弹簧： 5154填料密封填料： 水封环： 螺杆泵数据表 第 2 页，共 2 页螺 杆 泵数 据 表工程PROJ装置JOB阶段PHASE设备位号泵型式螺杆泵设备名称螺

21、杆泵图号DWG NO 辅 助 管 路55轴封管路代号 按 58冷却水冷却部位 填料函 夹套 轴承箱56轴 封冲洗液名称59流量 m3 /h温度进口 出口 57流量 m3/h 压力 Mpa.G60压力进水 出水 MPa.G 驱 动 机61电动机型号 额定功率 kW64汽轮机（详见汽轮机数据表编号 ）62电源 380 (见注3) 3 PH 50 Hz65变速箱63转速 960 r/min 防护等级 IP54 绝缘等级 F 防爆等级 试 验 和 检 验66机械运转试验69性能试验67水压试验70气蚀试验68特殊要求 71 供 货 范 围72泵 驱动机 联轴器及护罩77皮带轮、皮带及护罩73底座 地脚

22、螺栓 润滑油系统78专用工具(如有)，随机备件74随机文件 79质保18个月75轴封管路系统8076 其 它 81重 量 Kg泵 驱动机 底座 84外形尺寸长 宽 高 mm82传动装置 最大维修部件8583总计 kg86 备 注1.制造厂报价时须将数据表中的内容予以确认并将所有标有*的栏目中的未填项目填写完整，随报价一并返回；若所报价泵的内容与表中要求有差异时可以修改，或另外提供新的泵报价数据表。法兰标准采用2. 随报价还应至少提供：泵的性能曲线、外形及安装图、开车备件和两年正常操作备件分项报价清单等。1. 当电动机功率200 kW时，电压采用6300 V电源；当电动机功率200 kW时，电压采用380 V电源。采购 0