煤矿探放水设计.doc

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1、煤矿探放水设计 根据本矿采掘部署，目前开始掘进2701北段回风巷。2701北段回风巷正处于原LD3采空区（3号老窑）水平投影之下，按照防治水规定相关要求，特编制2701北段回风巷掘进工作面及上部老空区探放水设计： 一、巷道基本情况2701北段回风巷从1480m联络石门见煤点起沿煤层由北向南掘进与1480m回风石门贯通，巷道全长88米，坡度3.它位于二采区北翼1480m标高，以北为一采区10705回风巷，以南为二采区原生煤体未布置，东为煤层底板茅口灰岩，西为煤层顶板长兴灰岩，上为老空区，下为2701北段运输巷，所掘巷道不受周围采掘影响。它的主要水患为顶板裂隙水及上部采空区积水。2、 上部老空区基

2、本情况3号小窑位于矿区中部煤层露头线附近，开采后形成较大采空区 LD3采空区，其最低开采标高为+1505m。根据副平硐实际揭露情况，揭露时，实际已排放水约950m3，由于已经排放，估计对下部开采影响不大，但不可排除其随季节性降雨而存留有积水的可能。因此，在2701北段回风巷掘进时，不但要按“先探后掘”的原则严格工作面迎头的探放水，还要专门对上部采空区进行专门的探放水。3、 探水钻孔设计1、工作面迎头探水钻孔设计（1）钻孔设计个数为5个，即:一个布置在巷道中线棚顶位置；一个布置在巷道中线位置；一个布置巷道中线巷底位置；一个布置在巷道中部左帮位置；一个布置在巷道中部右帮位置。（2）钻孔控制范围：控

3、制巷顶、两帮各5m；巷底控制5m，钻孔深度在轴向上最短投影距60m。每循环允许掘进30m，保留30m超前距。（3）钻孔参数：孔号方位（）倾角（）孔深（m）1a0602a 11060.273a 11060.274a1160.45a-1160.42、上部采空区探水孔设计2701北段回风巷掘进工作面标高+1480m，上部采空区最低标高+1505m，隔离煤柱厚25m。因此，探水钻孔设计为：距工作面迎头退后10米布置1个探水钻孔伪斜向上直接探穿采空区，其参数为孔号方位角（）倾角（）预计孔深（m）备 注1a5132钻孔长度以实际探穿长度为准注：a为工作面迎头方位角三、探放水安全技术措施（一）探水前准备工作

4、1.加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。2.清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，配备与探放水量相适应的排水设备。3.依据设计，由施钻人员用地质罗盘、半圆仪确定钻机的安装位置及参数，使其符合设计要求。4.固定好探水钻机，由机电科负责给钻机搭火通电。5.由机电科对探水钻机安设“瓦斯电闭锁”，并保证其灵敏可靠。（二）探水时通风方法和瓦斯检查1.探水的掘进工作面采用压入式局部通风。局部通风机安设在1480m进风石门全风压进风流中，风机安设地点选择在顶板完好、支架完整且无淋水的地点，全风压供给该地点的风量不小于风机的吸入风量，并有专人负责管理。每班必须加强各作业地点局

5、部通风管理和瓦斯监测工作，风机吸风口严禁出现循环风，要确保按作业规程要求供给工作面所需风量，且巷道中风流最低风速不得低于0.25m/s，风筒要求吊挂平直，风筒联接不漏风，风筒过风门和拐弯处必须铁质风筒，风筒末端出风口距工作面的距离不大于5m。严禁无风、微风、瓦斯超限作业。2.保证局扇的正常运行，必须安设“双风机、双电源”。风筒吊挂保持平直，风筒联接紧密不漏风，严禁随意停开局扇。遇突然停电局扇停开时，探水工作面所有人员必须立即撤出工作面至新鲜风流中，并切断探水钻机电源。3.恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

6、恢复通风后，必须由瓦检员先检查巷道内各点瓦斯浓度及二氧化碳含量，只有当瓦斯浓度小于1.0，二氧化碳浓度小于1.5，方可允许作业人员进入工作面。4.瓦检员要随时检查探水工作面风流、回风流中瓦斯及二氧化碳浓度，当瓦斯浓度达1.0，二氧化碳浓度达到1.5时，必须责令停止作业，撤出人员，采取措施进行处理。只有当瓦斯浓度小于1.0，二氧化碳浓度小于1.5时，方可恢复作业。5.在探水工作面巷道内回风流中距回风口1015m的地方，在距探水工作面小于4m的地点安设瓦斯传感器，且传感器必须灵敏可靠。6.煤层探水钻的安装必须实行“瓦斯电”闭锁，安装断电仪。当施钻地点风流中的瓦斯浓度低于1.0时，探水钻才能通电运行

7、，当瓦斯浓度高于1.0时自动报警，当瓦斯浓度高于1.5时，断电仪能迅速切断受矿用隔爆真空启动器控制的钻机电源。7.当局扇因故停风，在停风区中瓦斯浓度超过1.0或二氧化碳浓度超过1.5，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯；当停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0时，必须先制定瓦斯排放安全技术措施，报矿技术负责人批准后实施瓦斯排放作业。瓦斯排放工作由矿辅助救护队实施，通风队协助作业。临时停掘巷道时，局扇要保持正常运转。8.瓦检员严禁携带失真仪器入井，严禁空班、漏检、假检，检测要真实、准确，检测次数符合有关要求，瓦斯记录要“三对口”。（四）通讯方法和工具1

8、.探水工作面与其他地点通讯采用本质安全型矿用防爆电话进行联络，电话设置在2701北段回风巷内顶板、支架完好的安全地点，距施钻地点不得大于20m。2.探放水施钻过程中，如遇险情时，电话通知受水害威胁区域的人员全部撤离，并向矿调度室汇报情况。（五）探水安全措施1.打钻前要清理好巷道，保持巷道畅通，并检查巷道支护完好情况。对失效、折损支柱及时更换处理。巷道中间不得有低洼积水段，水沟应清理畅通。2.探放水过程中发现煤层有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压或产生顶板裂隙出现水色发浑，有臭味等透水预兆时，必须停止作业，采取措施，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员，并向调度室汇报

9、。3.探水时如遇穿水，应立即停止探水，固定钻杆，严禁移动钻机或拔出钻杆，并加固工作面迎头及巷道两帮支护。探水眼深度不到5m即穿透积水区时，则所有危险区域人员都要全部撤出，并立即报告调度和矿总工程师，等待指示后行动。4.在打孔中如发生钻孔喷煤时，立即退钻12根钻杆后停钻，瓦斯超限时停电撤人，待瓦斯排放后再施工，若连续发生孔喷，停工撤人，及时向矿调度室汇报。5.煤层内，原则上禁止探放水压高于1MPa的充水断层水、含水层水及陷落柱、老空水等。如确需要的，必须先修筑防水闸墙，并在闸墙外向内探放水。6.在预计水压大于0.1MPa的地点探水时，预先固结套管。套管口安装闸阀，套管深度不小于5米。预先开掘安全

10、躲避硐，制定包括撤人的避灾路线等安全措施，并使每个作业人员了解和掌握。7.钻孔内水压大于1.5MPa时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤壁突然鼓出的措施：（1）背紧工作面，在拦板外面加设顶柱或木垛，必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙，之后方可恢复探水作业。（2） 对于水压大于2MPa，中间要穿过煤层的探断层水钻孔，在打穿积水区前，还应下第二层孔口管并超过煤层1 m以上。8.在探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；应当立即向矿调度室汇报，派人监测水情。发现情况危急，应当立即撤出所有受水威胁地

11、区域的人员至安全地点，然后采取安全措施，进行处理。9、探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。探放水孔应当钻入老空水体。当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或者其他有害气体涌出的，应当设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。（六）放水安全措施1.在探明工作面前方或老空积水后，要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。矿技术人员要根据其水压、预计水量、瓦斯及其他有害气体涌出情况制定专门的放水安全措施，保证放水安全。2.放水前，要对放水地点及与其相连接的

12、巷道的水沟清理畅通，保证所放水能及时排出，不淹巷道。3.清理巷道杂物，保证安全出口畅通。4.按防治水规定，放水钻孔必须预先固结止水套管，套管口安装闸阀，对老空水采取限量排放。5.放水过程中，现场必须有管理人员跟班，定期向矿调度室汇报放水情况，并作好现场放水记录，便于技术人员掌握老空放水量等数据。6.放水过程中，工作面不得安排与放水工作无关的作业，撤除受放水威胁地区域的所有人员，由专人设置警戒，防止无关人员进入。7.放水过程中，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分，如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过规定，应当立即停止放水，并报告矿调度室，及时处理。8.当班放水未完，必须向调度

13、室汇报，并关好放水闸阀，直至放水全部结束。放水工作未全部完成，工作面不得恢复掘进作业。四、避灾线路作业人员要严格按照探放水设计和钻探工操作规程的要求进行作业，严禁违章作业。熟悉透水时的预兆，懂得遇灾时的自救方法和避灾路线，保持头脑清醒，不得惊慌失措，要有组织、有秩序的撤离灾区。1.遇水灾时撤离路线：探钻地点出现水灾时，人员应向灾害点以上的巷道撤退。即：工作面+1480m回风斜石门+1480m总回风巷回风平硐地面。2.遇瓦斯、其他有害气体灾害时，工作面所有人员应朝进风流方向撤退。即工作面+1480m进风石门+1350m轨道上山1350m南运输大巷主平硐 地面。附：1、 探放水钻孔布置图2、 水灾避灾路线图8