活性石灰生产项目范本.docx

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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第17页 共17页活性石灰生产项目可行性研究报告第一章 总论 1.1项目概要 1.1.1项目名称活性石灰生产项目 1.1.2项目性质新建 1.1.3项目建设单位山西XX能源有限公司 1.1.4项目负责人 1.1.5项目建设规模年产活性石灰24万吨 1.1.6项目建设地点 1.1.7项目建设时间2010年6月至2012年4月建设周期简易投产6个月正式投产10个月 1.1.8项目总投资1250.38万元 1.1. 9项目总目标年纯利278.1万元 1. 2项目单位基本情况 山西XX能源有限公司是一户以能源开发和利用的股份制企业其宗旨

2、是开发新能源生产环保型建筑材料服务建筑市场。 1.3项目区概况及社会经济状况 1.2.1 项目区基本情况 兴县地处山西省西北部属于吕梁市管辖。境内土地面积广阔土地肥沃总面积3165km3全县有17个乡镇504个行政村总人口27万人其中农业人口23.7万人。 兴县属于显著的大陆性气候常年多西北风光照充足温差大类型多样。国民经济主要以种植业和养殖业为主。 项目所在的高家村镇黑峪口村处于黄河岸边项目地址在相对封闭的山沟里占用经机械平整后的非耕地。 1.4 可行性研究报告编制的依据及原则 1.4.1 编制的依据 1、投资项目可行性研究指向试用版。 2、轻工业部关于可行性研究报告编制内容深度规定QBJS

3、5-92。 3、农业项目经济评价使用手册由原农业部综合计划司、农业部规划设计研究院、建设部标准定额研究所编著。 4、建设项目经济评价方法与参数第二版由国家计委、建设部发布。 5、建设工程投资估算手册中国建筑工业出版社。 6、工业窑炉大气污染物排放标准GB9078-19967、大气污染物综合排放标准GB162941996 8、项目单位提供的委托书和相关资料。 1.4.2 编制原则 1、设计整体体现技术先进稳妥可靠安全实用 2、总图布置流程顺畅运输方便布置合理 3、生产过程中的核心技术设备采用目前国内先进的节能环保型设备以保证产品质量 4、从生产工艺和设备购置上严格执行国家和地方有关节能、环境保护

4、、劳动安全、工业卫生、消防和抗震等有关规定、标准和规范。做到安全生产文明生产。 1.5 项目研究范围 本可研报告研究的主要内容是 1项目建设的必要性 2市场需求预测 3建设条件分析 4生产规模、生产方案 5工艺技术方案和公用工程技术方案 6节能、环保、工业卫生消防措施 7组织机构及劳动定员 8投资估算、财务评价。 1.6 项目主要技术经济指标 主要经济技术指标如表1-1 主要经济技术指标表 序号 指标 单位 数量 备注 1 建设规模 年产活性石灰 万吨 24 2 原材料消耗量 煤 万吨 3.36 石灰石 万吨 40.8 电 Kwh 144103 水 吨 25000 5 总投资 万元 2381.

5、48 6 劳动总定员 人 143 7 年销售收入 万元 4320 总平均 8 年销售税金 万元 259.2 9 年总成本费用 万元 3690.1 总平均 10 年利润总额 万元 370.7 总平均 11 投资利润率 22.2 13 投资回收期 年 4.5 税后含建设期 14 年所得税 万元 92.6 总平均 15 年税后利润 万元 278.1 1.7 结论与建议 当今社会的两大主题是环保、节能而该项目采用环保节能设备完全符合国家和山西省加速经济发展及环保、节能政 策属国家支持鼓励项目。该项目建设工程所选设备先进、工序成熟可靠产品市场广阔。该项目具备良好的建设条件项目实施后经济效益和社会效益良好

6、该项目切实可行。 第二章 项目建设的必要性和可行性 2.1必要性分析 石灰是人类最早应用的胶凝材料。公元前8世纪古希腊人已用于建筑中国也在公元前7世纪开始使用活性石灰。至今活性石灰仍然是用途广泛的建筑材料。无论是工业建筑、商用建筑还是民用建筑都离不开石灰。但是传统石灰生产多采用简易的土窑烟尘滚滚染污严重被环保部门列为取缔项目。因此石灰生产必须有新的环保型工艺作支撑。 活性石灰是化工、钢铁冶炼、有色金属冶炼和电石、建材、农业、环保等行业的重要原料不仅维系着众多下游产业的正常运转还在运输、解决富余劳动力就业等方面发挥着重要作用已经形成一个稳固的、各方利益共存的石灰产业链条。 为了适应环保要求开发新

7、型生产工艺以替代土窑生产我国有关科研机构经过几年的研究终于摸索出一套成熟的环保活性石灰制作技术与工艺实现了墙体建筑材料的革命。 在对石灰制作技术、工艺和当地市场大量考察论证后我们 认为采用先进的石灰烧制工艺生产冶金、化工行业必须的活性石灰材料既符合国家环保节能政策又适应当地工业生产发展的需要投资少成本低销路广市场潜力大。是有发展前景的一个好项目。 2.2可行性分析 2.2.1、建厂条件 厂址选择在高家村镇黑峪口村的山沟里公司原有的储煤场因业务改变闲置正好用来建设活性石灰厂。该范围总面积20亩可以满足活性石灰生产的需要。 2.2.2原辅料 石灰石是生产石灰的主要原料距厂址30公里的奥家湾有大面积

8、的奥陶纪石灰石且质量优良可以满足供应。辅料是煤炭距厂址30公里范围有车家庄、车南等4座煤矿煤炭供应有保证。经试验当地石灰石所生产的活性石灰优于其它地方的同类产品可以用于工业需要。其制成品理化特征如下表 产品理化指标 2.2.3动力条件 类 别 品 级 CaO CaOMgO MgO SiO2 S 灼减 活性度4molmL40110min 普通冶金 活性石灰 特级 一级 二级 三级 四级 92.0 90.O 88.0 85.O 80.O 5.O 1.5 2.O 2.5 3.5 5.O O.020 O.030 0.050 O.100 O.100 2 4 5 7 9 360 320 280 250 1

9、80 厂址范围有10千伏输电线路进入已经安装50KVA变压器接火就可用。 2.2.4水源条件 活性石灰生产用水很少厂址距黄河500米将黄河水做为 生产用水。 2.2.5交通条件 厂址紧邻省道忻黑线公路运输条件较好。项目投产后年运输量约50万吨全部由社会运力解决。2.2.6销售市场 2008年3月省政府把兴县确定为资源型经济综合开发示范基地从2008年到2015年将陆续上马氧化铝、甲醇、二甲醚、水泥、电解铝、镁合金、铝镁合金等一批大项目总投资在510亿元以上。这些项目的实施将需要大量的活性石灰其用量将达到68亿吨。而且是在较长的时间跨度内不间断使用这就为活性石灰的生产销售提供了稳定的市场。目前中

10、铝公司年产80万吨的氧化铝厂已经开工建设该公司采用石灰拜耳法生产氧化铝活性石灰年用量将达到60100万吨。本县尚无活性石灰生产企业本项目设计规模年产活性石灰24万吨占氧化铝生产需求量的25左右市场销售不存在任何问题。 2.2.7政策扶持 国务院第82号令、财税199636号、国发199737号等文件明确规定新型环保节能墙体材料长期免征增值税投产5年内免征所得税。此外还要求各级政府从资金、市场、用地等方面给予照顾。这些都为本项目的实施提供了政策支持。第三章 生产方案与生产规模 3.1 确定生产方案原则 1、根据市场细分原则针对不同消费目标采用先进的生产方式定位和占领市场。 2、生产方案达到环保、

11、节能要求。 3、通过提高产品的技术含量以提高产品的市场竞争力。 4、适应现代建筑潮流和现代竞争环境充分利用资源优势选择高附加值特色产品把企业做大做强争做行业第一促进建筑技术升级和地方经济发展。 3.2 生产方案及生产规模 3.2.1产品原理概述 石灰有生石灰和熟石灰即消石灰按其氧化镁含量以 5为限又可分为钙质石灰和镁质石灰。由于其原料分布广生产工艺简单成本低廉在土木工程中应用广泛。 凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石如石灰岩、白垩、 白云质石灰岩等都可用来生产活性石灰。 将主要成分为碳酸钙的天然岩石在适当温度下煅烧排除分解出的二氧化碳后所得的以氧化钙CaO为主要成分的产品即为石灰又称生石灰。 石

12、灰煅烧的反应过程 CaCO3CaOCO2 CO2CO2 2CaOSiO22CaOSiO2 生石灰呈白色或灰色块状为便于使用块状生石灰常需加工成生石灰粉、消石灰粉或石灰膏。生石灰粉是由块状生石灰磨细而得到的细粉其主要成分是CaO消石灰粉是块状生石灰用适量水熟化而得到的粉末又称熟石灰其主要成分是CaOH2活性石灰膏是块状生石灰用较多的水约为生石灰体积的34倍熟化而得到的膏状物也称石灰浆。其主要成分也是CaOH2。 石灰熟化时放出大量的热体积增大125倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快放热量和体积增大也较多。 活性石灰生产要求原燃料及其成分为 石灰石CaO52 SiO22.0 MgO1.5 粒

13、度40100mm超过范围的均小于5 煤碳灰份15 挥发份3固定碳80 水分8 粒度1540mm超过范围的均小于5 3.2.2产品特点 所谓活性石灰就是一种优质轻烧石灰它具有晶粒细小、气孔率高、体积密度小、比表面积大、反应性强、杂质低、粒度均匀同时还具有一定强度等优点。活性石灰的活性度一般在300ml以上lt1gt4NHC l6140士110m in盐酸滴定值。活性石灰是冶金工业的基本原料它作为炼钢的造渣剂具有缩短冶炼时间、提高钢水纯净度及收得率、降低石灰及萤石消耗、提高转炉炉衬寿命等优点。在氧化铝生产中由于活性石灰具有较强的碱性在常温下能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应生成有水硬性的产物产

14、生胶结。因此活性石灰作为沉淀铝元素的母液应用于石灰拜耳法生产氧化铝。此外活性石灰还应用于钢水精练和铁矿粉的烧结过程中也取得了很好的效果。 3.3.3工艺流程 工艺过程为石灰石和燃料装入石灰窑预热到850度开始分解到1200度完成煅烧再经冷却后卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即原料质量高活性 石灰质量好燃料热值高数量消耗少石灰石粒度和煅烧时间成正比生石灰活性度和煅烧时间煅烧温度成反比。 3.3.4设备选型 活性石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的活性石灰窑它

15、的结构形式和煅烧形式有所区别工艺流程基本相同但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。 设备选型重点考虑环保达标选用山西鑫海源工贸有限公司生产的节能环保活性石灰窑本设备在传统设备的基础上增加了环保系统。配套窑体部分基本结构为框架结构由内向外依次由高铝砖、蛭石保温层和机制红砖砌筑。底座为钢筋混凝土框架结构日产80吨活性石灰的窑体分配平均内径3.5m有效高度21 m形状为花瓶层。从上至下分为预热层、燃烧层冷却层。燃烧时上下两头不见火。不抽心、不偏移沉降均衡。设计燃烧温度1200。 该设备的最大特点是将外排的烟气、粉尘经管道输送至沸腾水池烟气被脱硫其中的二氧化碳被水体吸收粉尘则沉淀于水池底

16、部成为石灰膏可作为建筑用材料。较好地解决了传统生产的污染问题因而被山西省环境保护产业协会评审 为环境保护推荐产品被山西省发展和改革委员会确定为2007年节能备选项目而呈报国家发改委。 主体设备包括进料系统、出料系统和环保系统三部分。 将窑体建设在山坡之中进料系统和环保系统位于坡顶端一个平台和出料部分之间有道路相连。机械进料和出料可利用同一台装载机械上下穿梭完成。整体投资较为节省。 1、 进料系统。用机械将配比好的活性石灰石和燃料装入料斗经布料器将原料布入窑体内部。布料均匀、运行安全可靠控制简易。 2、出料系统。由卸料机和炉蓖子组成。出料时摆动出料器摇杆活性石灰落入料钟打开料钟下部闸门活性石灰出

17、炉。出料均匀出料时不需停机不影响鼓风燃烧。其中摆动式出料装置获国家发明专利。 3、环保系统。主要由环形集尘器、旋风水膜除尘塔、湍球脱硫塔、水循环系统组成。运行节能环保效率高。 循环水池分晾水池和翻水池两个部分属于土建部分非设备组成内容。 本项目计划建设10个相同的环保节能活性石灰窑。其产品理化指标如下表 活性石灰产品理化指标 项目 烧成率 生过烧率 Ca0 活性度 指标 95 5 90 300 3.3.5建设周期 本项目计划建设周期为10个月。2010年6月动工2011年4月底竣工投产。 第四章 总图布置与辅助工程 4.1总平面布置及运输 4.1.1总平面布置的原则 总平面布置根据各建筑物、构

18、筑物的组成内容和使用功能的要求按生产流程精心布置正确处理建筑物布置的间距厂区内运输线路布置合理人流、物流分开避免生产流程的交叉与反复。根据地形规划对环境有影响的建筑物布置在主厂房的下风向厂内及四周有一定的绿化面积以美化环境、净化空气、降低噪音。 本项目总平面图的布置有效利用场地物流顺畅工艺路线合理有利于生产简捷、紧凑、顺畅是比较合理的布局方案。 4.1.2总图布置 根据地形和物流走向将窑体建设于东面山体中窑体平行排列窑距20米。顶部为进料口、堆料场、烟气处理系统包括循环水池占地为1500平方米建设上山公路1公里底部为出料口、工作场、停车场占地2500平方米。生产性总占地面积为4000平方米折合

19、6亩。 附属设施包括成品库、办公室、宿舍、锅炉房、配电室等。规划占地面积2500平方米折合3.75亩。 4.2土建工程 4.2.1土建工程概述 本项目土建工程主要包括窑体窝、循环水池、办公室、宿舍、锅炉房、配电室等。 4.2.2主要工程一览表 土建工程一览表 序号 名称 数量 单价元/m2 总价万元 1 窑体窝 1050 m3 100 5 2 循环水池 4100 m3 1000 40 3 成品库 400 m2 800 32 4 办公室 100 m2 800 8 5 宿舍 100 m2 800 8 6 锅炉房 30 m2 600 1.8 7 配电室 30 m2 600 1.8 7 场地硬化 32

20、00m2 100 32 7 合计 128.4 4.3给排水 4.3.1给水配水系统 生产用水专线供给水压要保证高层水池用水自由水头不小于6.5米。 全部给水管网均采用埋地敷设其深度应在冻土层以下。 1、用水量 年用水量25000吨含生活用水 2、水质和水压要求 项目各种用水为井水生活饮用水的水质标准应符合国家生活饮用水标准GB574985。各供水管道水压不低于0.2Mpa。 3、供水方案 1供水路线 水井 泵 水池 厂区管网 2供水设备。主要供水设备见下表。 序号 名称 数量 单价 总价万元 备注 1 水泵 2台 1万元 2 潜水泵 2 上水管道 800米 36元 2.88 3寸钢管 3 下水

21、管道 200米 5元 0.1 2寸塑管 4 配件 3.5 5 合计 8.48 4.4供电 4.4.1电气系统主要包括 1供电电源。该项目的供电电源利用兴县电力公司电网。 2用电负荷。该项目用电负荷为200千瓦其中照明容量为2千瓦生产及其它容量为190千瓦。 3负荷等级。该项目用电负荷等级均为3级负荷。 4变配电系统。该项目在厂区建设变配电室1座。 a、变配电室由主配电间、低压静电电容等组成建筑面积为30平方米。380/220伏母线均采用单母线。 b、供电电源均为三相四线制380伏。设备电机容量大于15千瓦时采用补偿器启动小于15千瓦时采用全压直接启动。 c、配线全部采用BV型铜芯导线。电缆穿镀

22、锌管埋地暗设埋深为0.5米。 d、电气装置的外壳均采用接零保护。各设备电机均安装接地线。 5照明。照明灯具分别为白炽灯和日光灯。 a、潮湿场所采用防潮型萦光灯。 b、设备间采用防爆灯具。 c、办公室、生活用房照明采用日光灯。 电器系统主要设备见下表。 序号 名称 数量 单价 总价万元 备注1 135KVA变压器 1 150000元 15 2 变电输电设施 5 3 照明设施 1 4 合计 21 4.5其他工程 4.5.1绿化 为了改善劳动条件和生产环境同时满足建设现代化企业要求项目建设的同时在厂区新建道路和停车场周围种植树木花草、美化环境。 4.5.2消防安全 a、建筑防火 本项目建筑执行“建筑

23、设计防火规程”GBJ1687。 b、电气防火 在电缆沟内安装防火墙、防火门电缆竖井和电缆穿墙孔采用耐火材料堵墙。 在易发生火灾处使用电缆槽盒公用重要回路如直流电源、消防报警、架空电缆等处采用防火材料。 4.5.2节能措施 能源是工业生产发展的基础节约能源是我国一项长期的战略任务。现在我国能源利用率很低能源消耗指标很高按 产值计算是世界上工业发达国家的34倍。因此节约能源不仅必要而且潜力很大它是提高生产企业经济效益的一个重要方面。 能源消耗于生产过程的每道工序它涉及生产工艺、生产设备及电机、水泵和所有设备的运行效率在工程设计中制定各专业设计方案时都将节约能源结合进去积极采用新工艺、新技术选用高效

24、节能装备。 配电室设计在靠近厂区用电负荷比较集中的厂房附近以减少电耗。各种动力设施、水泵房等均以生产厂房为中心就近布置缩短动力管路减少能源损失。另外加强节能教育制订节能指标从管理上搞好节能。 第五章 环境保护和劳动安全 5.1环境保护 5.1.1厂址 远离居民区设在相对封闭的山沟里。 5.1.2生产 活性石灰生产主要污染是烟气。烟气由环形集尘形集尘器收集、引出空冷室旋风水膜除尘塔三相流化湍球脱硫塔 烟筒排出。 水循环部分。在湍球及旋风水膜的作用下烟尘洗入水中二氧化硫和添加剂进行充分化学反应翻水池晾水池潜水泵加脱硫添加剂调整PH值8.5-9除尘、脱硫系统。 除烟囱及水池自然蒸发外没有外排封闭循环

25、无二次污染水量定期补充。晾水池底沉淀物量较小主要成分为熟活性石灰可定期清理用于地面硬化及作为建筑材料使用。本项目最终排放指标如下表 烟气排放指标 项目 国家规定 本立窑 备注 S02 850mg/m3 50mg/m3 优于国家标准 烟尘浓度 200mg/m3 20mg/m3 优于国家标准 林格曼黑度 1、2、3级规定 优于国家标准 5.1.3设备 操作室与设备区隔离以减少操作者直接受噪音的污染 5.1.4原料 原料在运输过程中有轻微灰尘污染在建厂设计中要有独特的防护措施 5.1.5本项目用水消耗只是自然蒸发不向外排放不存在污水排放问题为此可不考虑污水处理措施 5.2劳动者安全 5.2.1要有专

26、用的防护身体的工作服手套在接触有灰尘环境的人员要配戴口罩 5.2.2各设备岗位要有专门的安全规程挂板和警视牌 5.2.3质量和安全问题要做为班前课的主要内容 5.2.4提供洗浴设施使职工做到班后更衣洗澡以保持个人卫生健康 5.2.5在直接触灰尘的操作工要设有营养补助和补品 5.2.6车间要搞好文明生产不得漏灰、漏水、漏气、漏渣5.2.7要做到工完料尽随时打扫堆料场和停车场 5.2.8保证设备达到95完好率标准 第六章 企业组织和劳动定员 6.1 组织机构 本项目组织机构、生产班劳动定员的确定主要依据同行业、同规模企业情况结合本项目的具体特点本着精简机构、提高劳动生产率的原则进行。 公司管理机构

27、设置有经理办公室、财务、生产、供销、技术质检等管理科室。经理办公室具体负责公司日常事务、后勤服务等财务科负责财务收支、成本利润核算生产科具 体负责生产供销科具体负责原材料、辅助材料的购进产成品的销售等。技术科具体负责生产工艺技术、产品质量检验等。所需管理人员在公司现有人员中调整或外聘。生产部门和辅助生产部门按工艺特点设置。 6.2 工作制度与劳动定员 6.2.1 工作制度 年工作日300天全厂按生产配套定员实行两班制每班工作8小时。 6.2.2 劳动定员 本项目生产线技术含量高生产设备先进新建生产线自动化程度高计划定员143人。岗位及人员分配情况如下表。 全厂劳动定员表 序号 名称 数量 1

28、直接操作人员 4人/班21080人2 辅助工人 2人/班21040人 3 后勤人员 2人/班24 4 统计人员 2人/班245 销售人员 4人 6 技术人员 3人 7 化验人员 2人 8 会计 2人 9 其它 4人 10 总计 143人 6.3 人员培训 生产人员在投入生产前要进行多种形式的培训以短期培训为主进修考察为辅。主要学习各岗位技术要领和生产操作要领保证安全生产减少生产过程中的原材料损耗降低生产成本。 窑体控制、检验室等部门的工作人员技术水平要求较高应到相应厂家、大专院校接受培训合格后方可上岗工作。 培训内容 1理论培训在设备安装调试前由设计单位工程技术人员及各设备制造企业对本厂职工进行必要的理论基础培训。方式为授课课时两周参加人员为全厂职工经过认真考核合格者方可上岗。 2安装维修培训在设备安装和工艺安装、调试过程中生产技术人员、全厂工人、一线负责人在设备安装现场由设计单位技术人员.第 17 页 共 17 页