5 管道工程复查要点.docx

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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第9页 共9页申报钱江杯工程复查要点 (给排水管道、通风与空调)一、观感质量(一)检查依据： 建筑给水排水及采嗳工程施工质量验收规范(GB502422002)、“通风与空调工程施工质量验收规范(GB502432002)。(二)检查部位： 屋面、项层、标准层、卫生间、管道并、吊顶内、新风机房、技术层、室内消火栓、室外消火栓、接合器、地下室车库、机房、泵房、油(锅)炉房等部位。(三)检查内容：一、观感与实测1金属管道:安装应做到横平竖直,排列整齐,接口正确，镀锌管应无焊接等要求。 丝口：应有23扣外露螺纹，多余麻丝清理干净并做防腐处

2、理。（3.3.15-6） 法兰：连接法兰螺栓，直径长度应符合标准，螺母处加装垫片，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的12，不允许有负牙现象。（3.3.15-4）（3.3.15-5） 焊缝：焊缝外型尺寸应符合图纸和工艺文件规定焊缝高度不得低子母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。（3.3.15-2）（4.4.6） 焊缝及热影响区表面应无裂缝、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 焊缝周围焊渣、飞溅和毛刺铁屑应清理干净。 支架：吊支架的制作结构应正确，型钢的拼角应采周45度拼接，支架孔洞应采用机械钻孔，支架形式不能作成侧抱、倒拖等现象。吊支架的安装应平整牢固、排列整齐、合理布置、不影响结构安全

3、，吊支架的油漆应完好，除锈干净，二道红丹防锈漆，二道面漆，表面均匀光亮，不脱皮、不起泡、不漏涂。（3.3.7）（3.3.8）（3.3.9）（4.2.9） 屋面、管道井、技术层、地下室车库、机房、泵房等部位，主干管上应标识清楚(文字、流向、颜色或色环)。 卫生器具安装应做到位置正确，固定牢固（7.1.2），整齐美观。阀配件的位置及朝向合理、接口严密、安装端正、使用灵活、维修浸利，器具配件完好无损伤，表面洁净、无外露油麻。成排器具排列整齐美观，支架设置合理（7.2.6）、牢固，与器具接触良好：卫生器具与墙面接触部位需打胶处理：严禁卫生器用水泥沙浆埋设。地漏设置正确，安装低于排水表面25排水通畅。

4、2塑料管安装应符合规范要求：立管间距：2M间设一个支架（110）横管间距：管径10（110）伸缩节间距：不得大于4M 排水横管坡度应符合规范要求：正确设置扫除口；排水立管应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。 连接2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。 在转角小于135度的污水横管上应设置检查口或清扫口。 3管道井内管道安装要做到横平竖直，支架(承重支架)、油漆、标识到位：墙身和楼板孔洞封堵，PVC管安装伸缩节。 4吊平顶上灯具、喷琳、烟感、音响、风口等安装需统一布置，做到居中、对称、成排、成线。 5室内消火栓口-标高正确：皮带盘法和绑扎正确，室

5、外消火栓、接合器安装高度正确、标识。 6地下室车库、机房、泵房、油(锅)炉房等管道与设备安装应符合规范要求。水泵处软接头、偏心之小头应安装正确，支架到位。 7、风管安装:横平竖直、连接严密、螺栓方向、露出长度一致：吊支架(防晃支架)结构正确，安装牢固，布置合理，吊杆需双螺母锁固。 8、通风机安装，地脚螺栓紧固牢靠，并有防松装置，垫铁设置正确，柔性短管选择合理，松紧适度无明显扭曲现象。 通风机直通大气的进、出口，必须装设防护网罩。 送、回风口安装位置正确，接口严密，外露部位平整美观，排列整齐。 保温层表面应平整、密实、无裂缝、空隙等缺陷，粘胶带应牢固粘贴，不得有胀裂和脱落。 9、金属保护壳安装接

6、缝严密，纵横向接缝、接口搭接应顺水，压力表、温度表朝天接口位置处应打防水胶处理。二、资料 按建筑给水排水及采嗳工程施工质量验收规范(GB502422002)、“通风与空调工程施工质量验收规范(GB502432002)的要求进行复查。（一）查给排水及采暖分部（子分部）的工程所含分项的质量验收记录，应无遗漏、缺项。（二）核查各类技术资料应齐全，且符合工序要求，有可追溯；各负责人均应签字生效。（三）核查质量保证资料：（四）消防部门出具的消防工程验收合格意见书。（五）风管系统严密性检测记录（漏光法或漏风量检测）通风与空调工程施工质量验收规范 1、主要材料、成品、半成品、设备、器具必须具有中文质量合格证

7、明、规格、型号及性能捡测报告应符合国家技术标准或设计要求。 2材料设备进场，应检查验收：经监理工程师核查确认。（GB50242-2002 ）3.2.13、承压管道试压记录（查一个系统）（GB50242-2002 ）3.3.164、排水管道灌水5.2.l、通球试验记录5.2.5（查一个系统）（GB50242-2002）5、系统清洗试验：生活给水系统管道必须冲洗和消毒，查疾控中心出具的检测报告。(GB502422002)室内给水4.2.3 室外给水9.2.76、提供消访部门出具的消防工程验收合格意见书。7、风管系统严密性检验记录(漏光法或漏风量测量测试)。（GB50243-2002）6.2.88、

8、系统无生产负荷联合试运转与调试记录：（GB50243-2002）12.0.3（六）智能建筑工学质量验收规范、(GB503392003)实施日期为：2003年10月1日，此分部工程已纳入竣工验收规范，规范已明确规定：在竣工后一个月进行调试及运转要求3个月内系统或子系统全部竣工验收合格，此分部竣工验收合格，必要时各子系统可分别进行验收。验收对应做好验收记录，签署验收意见。 根据统一标准：在保证安全使用功能前提下故选择：安全防范系统子分部验收结论在资料中查核(住宅小区综合楼均有) 安全防范系统资料核查：竣工测试完成以后，经建设方同意进入系统试运行，试运行周期不少于一个月；(GB503392003)8

9、.2.3 系统试运行对，应做好试运行记录。系统检测应由国家或行业授权的检测机构进行检测，并出具捡测报告、捡测内容、合格数据应执行公共安全行业的相关标准。(GB503392003)8.3.1三、支架给水 表338 钢管管道支架的最大间距公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.5ll12给水 表339 塑料管及复合管管道支架的最大间距管径()121416182025324050637590110最大间距(m)立管0.50.6O70.

10、8O91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.5O.6O.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.2O.2O250.30.3O.35O40.50.60.70.8污水 表529 排水塑料管道支吊架最大间距(单位：M)管径(mm)5075110125160立 管1.21.52.02.02.0横 管0.50.751.101.301.6空调水系统管道 表938钢管道支、吊架的最大间距公称直径()1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)Ll1.52O2.52.53O3.54O5O5.05.56.5

11、7.58.59.5L22.53.03.54O4.55O6.06.56.57.57.59O9.510.5对大于300的管道可参考300管道注：1 适用于工作压力不大于2.OMPa，不保温或保温材料密度不大于200 kgm3的管道系统。2 L1用于保温管道，L2用于不保温管道。634风管支、吊架的安装应符合下列规定： l风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。 2风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。 3风管支、吊架宜按

12、国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。 4支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。 5 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。 6 吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。 风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。 7 抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径

13、相一致。 检查数量：按数量抽查10，不得少于1个系统。 检查方法：尺量、观察检查。六、管道坡度给水管坡度 给水水平管道应有25的坡度坡向泄水装置（0.2-0.5CM/M）污水管坡度 表523 生活污水塑料管道的坡度（强制性条文10.2.1）排水管道的坡度必须符合设计要求。严禁无坡或倒坡项次管 径(mm)标准坡度()最小坡度()15025=（2.5CM/M）12=（1.2CM/M）275158311012=（1.2CM/M）6=（0.6CM/M）412510551607=（0.7CM/M）4=（0.4 CM /M）表533 地下埋设雨水排水管道的最小坡度项次管 径(mm)最小坡度()150202

14、751531008412565150562004004=（0.4CM/M）采暖管道坡度 =0.8CM/M 3 冷凝水排水管坡度，应符合设计文件的规定。当设计无规定时，其坡度宜大于或等于8；软管连接的长度，不宜大于150mm： 4 冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫(承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫)，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫接合面的空隙应填实；19992004评杯评奖失误参考0管道设备安装(共19个问题)l管道贴墙敷设，管道的保温层嵌入抹灰层内2管道穿墙与顶棚或楼板的套管不规则，套管内未封堵3小直径管

15、道的水平度与垂直度欠佳，暖气片回水坡度大4管道吊杆不垂直，不顺直，涂漆不到位5管道接头露出麻丝和多道丝扣，6管道穿楼板套管露出长度不一，有的套管露出楼板下面7管道介质色标及走向的标志不明确或欠完善8组合式空调机组安装缺垫片，坐便器安装缺胶垫9铸铁管的承插口灰浆欠饱满，低于20毫米10阀门缺耐压试验(特别是使用多种型号和规格的阀门)11管道的保温与防腐施工不细腻12管道的焊缝美观欠佳13管道井内抹灰粗糙，垃圾不清除，14管道接口焊接有错口现象15小便斗安装不在一个水平16消防喷淋安装不成行成线17燃气管道与器具安装不细腻18风机与水泵的连接轴处未加以保护19空调水与消防水管道的饱稳厚度明显不够2

16、0消防泵出水管未装消防试水口与高层建筑防火高规不符。（主泵出水口加65消防栓接口、压力表的试水口）21稳压泵的罐配置过大，为使相互联锁的主泵造成稳压假像而无法起动主泵。与高层建筑消防设计规范不符。22生活水泵的增压泵未装避震装置。23消防上的稳压泵未装避震装置。容易失误的强制性条文（34条）1、给排水基本要求3.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物必须采用柔性防水套管；（见附图）（很多单位只做钢性的,不做柔性的）3.3.16各种承压管道系统和设备应做水压试验。非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水系统安装4.1.2 给水管道必须采用与管材相适

17、应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒。并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。 检验方法：检查有关部门提供的检测报告。4.3.1 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验。达到设计要求为合格。 检验方法：实地试射检查。 室内排水系统安装5.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 检验方法：满水15min水面下降后。再灌满观察5min。液面不降管道及接口无渗漏为合格。室内采暖系统安装8.2.1管道安

18、装坡度，当设计未注明时。应符合下列规定： l气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道坡度应为3。不得小于2： 2气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道。坡度不应小于5； 3散热器支管的坡度应为1坡向应利于排气和泄水。 检验方法：观察，水平尺、拉线、尺量检查。8.3.1 散热器组对后以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍但不小于0.6MPa。 检验方法：试验时间为23min。压力不降且不渗不漏。8.5.1 地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。 检验方法：隐蔽前现场查看。8.5.2 盘管隐蔽前必须进行水压试

19、验，试验压力为工作压力的1.5倍。但不小于O.6MPa。 检验方法：稳压1h内压力降不大于O.05MPa且不渗不漏。系统水压试验及调试8.6.1 采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时。应符合下列规定： 1 蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加O.1MPa作水压试验。同时在系统顶点的试验压力不小于O.3MPa。 2 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加O.4MPao 3使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加O2MPa作水压试验。同时在系统顶点的试验压力不小于O.4MPao 检验方法：使用钢管及复合管的采暖系统应在

20、试验压力下lOmin内压力降不大于O.02MPa,降至工作压力后检查不渗、不漏； 使用塑料管的采暖系统应在试验压力下lh内压力降不大于005MPa。然后降压至工作压力的1.15倍稳压2h。压力降不大于O.03MPa，同时各连接处不渗、不漏。8.6.3 系统冲冼完毕应充水、加热，进行试运行和调试。 检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。 室外给水管网安装（很多单位根本没有做,也没法查.但要水质卫生检验报告）9.2.7 给水管道在竣工后。必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。 检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。室外排水管网安装10.2.1排

21、水管道的坡度必须符合设计要求。严禁无坡或倒坡。 检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查。室外供热管网安装11.3.3管道冲洗完毕应通水、加热。进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。 检验方法：测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。供热锅炉及辅助设备安装13.2.6锅炉的汽、水系统安装完毕后必须进行水压试验。水压试验的压力应符合表13.2.6的规定。表1326 水压试验压力规定项次设备名称工作压力P(MPa)试验压力IMh)l锅炉本体P1.181.25P2可分式省煤器P1.25P+O.53非承压锅炉大气压力0.2注：工作压力P对蒸汽锅炉指锅筒工作压力对热水锅炉指锅炉额定出水压力：铸铁锅

22、炉水压试验同热水锅炉：非承压锅炉水压试验压力为O.2MPa。试验期间压力应保持不变。 检验方法： 1在试验压力下10min内压力降不超过O.02IMPa；然后降至工作压力进行检查，压力不降，不渗、不漏； 2观察检查。不得有残余变形，受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。13.4.1 锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合表13.4.1的规定。锅炉上装有两个安全阀时，其中的一个按表中较高值定压。另一个按较低值定压,装有一个安全阀时应按较低值定压。13.4.4 锅炉的高低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置必须按设计要求安装齐全和有效。 检验方法；启动、联动试验并作好试验记录。13.5.3

23、锅炉在烘炉、煮炉合格后。应进行48h的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整。 检验方法：检查烘炉、煮炉及试运行全过程。13.6.1热交换器应以最大工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加O.3MPa；热水部分应不低于0.4 MPa。 检验方法：在试验压力下，保持10min压力不降。2、通风与空调风管制作4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料。其耐火等级应符合设计的规定。 检查数量：按材料与风管加工批数量抽查lO。不应少于5件。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告。观察检查与点燃试验。4.2.4 复合材料风管的覆面

24、材料必须为不燃材料。内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级。且对人体无害的材料。 检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10。不应少于5件。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告。观察检查与点燃试验。风管部件与消声器制作5.2.4 防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。检查数量：全数检查。检查方法：核对材料品种、规格，观察检查。5.2.7防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。 检查数量：全数检查。 检查方法：核对材料品种的合格证明文件。风管系统安装6.2.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管

25、之间。应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 检查数量：按数量抽查20。不得少于1个系统。 检查方法：尺量、观察检查。6.2.2风管安装必须符合下列规定： 1 风管内严禁其他管线穿越； 2输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口； 3室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 检查数量：按数量抽查20，不得少于1个系统。 检查方法：手扳、尺量、观察检查。6.2.3 输送空气温度高于80的风管。应按设计规定采取防护措施。 检查数量：按数量抽查20。不得少于1个系统。 检查方法：观察检查。通风与空调设备安装7.2

26、.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口。必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。 检查数量：全数检查。 检查方法：依据设计图核对、观察检查。7.2.7静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。 检查数量：按总数抽查20，不得少于l台。 检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。7.2.8 电加热器的安装必须符合下列规定： 1 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩： 2 电加热器的金属外壳接地必须良好： 3连接电加热器的风管的法兰垫片。应采用耐热不燃材料。 检查数量：按总数抽查20。不得少于1台。 检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。空调制冷系统安装8

27、.2.6燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置。其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接，且接合良好。 检查数量：系统全数检查。 检查方法：观察检查、查阅试验记录。8.2.7燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃气管道的吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气。严禁用水。当燃气供气管道压力大于0005MPa时。焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定。当设计无规定。且采用超声波探伤时。应全数检测，以质量不低于级为合格。 检查数量：系统全数检查。 检查方法：观察检查、查阅探伤报告和试验记录。系统调试11.2.1 通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整(简称调试)。系统调试应包括下列项目： 1 设备单机试运转及调试： 2 系统无生产负荷下的联合试运转及调试。 检查数量：全数。检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。 11.2.4 防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压)。必须符合设计与消防的规定。 检查数量：按总数抽查lO。且不得少于2个楼层。 检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。管道标色要求刷色或色环并（加流向标色）消防管 红 色给水管 银灰色油 管 浅黄色空调进水管 鲜绿色回水管 绿 色进风管 浅绿色送风管 乳白色排风管 灰 色回风管 乳黄色排烟管 银灰色第 9 页 共 9 页