框架剪力墙结构施工组织设计概述.docx

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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第- 83 -页 共83页*小区一期工程施工组织设计 编制日期：二0一*年*月*日目 录第一章、编制依据 第二章、总体概述 第三章、施工总规划第一节、本工程项目施工目标 第二节、项目组织体系 第三节、项目班子及施工队的确定 第四节、施工顺序 第五节、总体施工方案 第四章、施工准备及平面布置第一节、定位测量 第二节、搭设临舍第三节、修建临时道路和场地第四节、施工现场临时水电线的布置第五节、消防设施的配备第六节、通讯呼叫的配备第五章、施工机械设备的布置和投入计划第六章、劳动力、材料投入计划及保证措施第七章、关键施工技术工艺及工程项目

2、实施重点、难点分析及解决方案第一节、土方工程第二节、混凝土工程第三节、钢筋工程第四节、脚手架工程 第五节、模板工程 第六节、砌体工程第七节、抹灰、保温方案：第八节、墙柱面饰面工程第九节、门窗安装工程第十节、楼地面饰面工程第十一节、 防水工程第十二节、水暖施工方案第十三节、电气工程施工方案第十四节、季节性施工方法第八章、施工总进度计划、进度保证措施及违约承诺第九章、新技术的应用及违约承诺第十章、主要技术组织措施第一节、质量保证体系和质量保证措施及违约承诺第二节、安全体系及安全施工措施 第三节、现场文明施工方案及措施、环境保护措施 第十一章、附图第一章、编制依据1、*工程施工工图纸。2、*工程招标

3、文件。3、现行的国家和行业及地方颁发的建筑安装工程施工及验收规范。4、我公司有关工程施工的规定与标准等。第二章、总体概述1、项目名称: *2、建设单位: *3、工程地点: *4、项目特征: *工程，5#、6#、8#、9#住宅楼建筑面积为6035.35平方米，框剪结构，9层。7#住宅楼建筑面积为5380.23平方米，框剪结构，9层。层高2.8米，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。地面为现浇水泥砂浆地面，墙面公共部分为内墙乳胶漆，顶棚为腻子，外墙面为外墙真石漆面，刚性混凝土防水平屋面。安装主要包含电气照明、水暖、消防等。5、本工程工程投资已经全部落实，施工图纸准备就绪，三通一平已基本完成，

4、已具备开工条件。第三章、施工总规划第一节、本工程项目施工目标（招标文件响应程度） 工期: 270个日历天。 质量:合格工程。 安全文明施工: 达到淮北市建筑施工安全质量标准化示范工地。第二节、项目组织体系施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。 针对本工程的特点，结合我公司的实际情况，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图（附图一）:为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工

5、，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。附图一：项目经理技术负责人项目副经理兼主施工员项目副经理（安装）合约财务部材料设备部综合办公室工程技术部项目质安部项目安装部 项目各专业队第三节、项目班子及施工队的确定我公司领导对本工程给予了高度的重视，决定成立以安徽省优秀项目经理孙金皊同志为本工程的的项目经理，以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子。为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调，项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程简报，以便及时向建设单

6、位、施工主管单位、市建管局等有关单位汇报工程项目进展情况。第四节、施工顺序本工程的工期较紧，要投入足够的人力、物力、财力，以确保工程目标的实现。1、合理安好本工程的劳动力和施工材料。2、一般施工顺序如下（见附图二）第五节、总体施工方案为了加快施工进度，土方采用机械开挖，主体结构混凝土采用泵送砼。垂直运输采用3台塔吊，为了保证混凝土的质量，主体模板主要采用胶合板，根据本工程地理位置特点，内脚手采用满堂脚手，外脚手均采用整体落地式全封闭脚手。施工准备附图二：基础工程主体工程水电卫设备安装楼地面工程内外墙粉刷砖砌体外墙外砖、涂料、防滑地砖 设备调试、自检竣 工第四章、施工准备及平面布置第一节、定位测

7、量1、本工程选用的测量工具为:1台J2经纬仪，1台S3水平仪，5把50M专用钢卷尺，5只10KG线锤等。2、轴线控制：根据设计规划、业主单位提供的总平面图，引自周围的城市导线，建立现场二级平面控制网（方格网）利用二级平面控制网引测各主辅轴线。3、为了保证经有关部门复核后的坐标、水准点不至被破坏，根据本工程现场的条件，可将施工所用的坐标线，引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来，如围墙等建筑物上。4、垂直引线主要使用J2经纬仪，每次引线均从垫层线为基准，为了防止仪器出现误差，使用10KG的线锤进行每层复核。5、水平标高使用S3水平仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指

8、定的点开始。第二节、搭设临设 （见附件施工总平面图）1、根据现场的实际情况，为使施工车流和人流不影响其它标段的施工与生活。本工程施工期间进出的主要入口处（设在东面中部），施工现场再建临时道路。具体见总平面布置图。2、根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有170人，根据生活区与施工区分开的原则在生活区搭设一幢一层活动房，一幢平房作为食堂、浴室、卫生间、活动室作为职工宿舍。施工区搭设一幢一层活动房，作为业主、监理、施工土建安装的办公室、会议室、混凝土与砂浆的养护间。3、材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。木模配置、钢筋制作全部放在施工现场内进行。这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度

9、。第三节、修建临时道路和场地 本工程的临时主道路和木模、钢筋制作场地实行硬化，选用 300厚塘渣上铺100厚碎石，浇筑12公分混凝土，以确保场地整洁、美观、方便。(详见总平面图附)第四节、施工现场临时水电线路的布置、施工用水由业主提供的自来水源。结合多年施工经验，工程施工用水量Q1,现场生活用水量Q2，均小于消防用水量Q3，满足消防用水量后,即可满足施工生产、生活用水要求。而消防用水量为L/S，查表得经济流速为.-.m/s，取其下限，则给水管径为：D=(4Q1000/.s)0.5=(4121000/3.142.5)0.5=78mm现场先装好水管，管网按枝状分布。沿现场主要道路每100m设一个消

10、防栓，管径DN，再用D25管接至需要用水部位。为了确保正常施工需要，现场砌一临时蓄水池，用高压水泵接入供水管。、临时供电建设单位提供的电源已接至施工现场，变压器总容量500KVA，并设立总配电房，我们通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，道路处盖板采用加厚混凝土盖板。使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。现场严格按照JGJ59-99标准采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。第五节、消防设施的配备 主体施工阶段消防用水就利用施工用水，由于混凝土模板

11、主要采用木模板，因此再配备2台灭火器，以确保施工的安全。第六节、通迅呼叫的配备 施工现场办公室安装一部同线外接电话，以解决内外通讯。同时在施工现场配备2部对讲机，用以解决现场内部的通讯。第五章、施工机械设备的投入计划和布置一、施工机械设备投入计划1、本工程的主要垂直运输机械选用3台塔吊。 2、混凝土及砂浆搅拌机设置：每个工程设置3台JS350L混凝土搅拌机。3、钢筋机械：为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，所用设备均配备钢筋弯曲机GN40A，钢筋切断机GJ-418二、拟投入机械设备一览表拟投入本工程的主要施工机械表序号机械种类型 号规 格额定功 率数量新旧程度是否自有用于施工部位备 注1塔吊

12、QTA-6370kw3新租赁整个工程2搅拌机JZ35011KW3全新自有整个工程3弯曲机GW-403.5KW3全新自有基础主体4切断机GQ-405.5KW3全新自有基础主体5电焊机AX7-3005KW3全新自有基础主体6平板振动器BP1.51.1KW3全新自有基础主体7插入式振动器ZX50-61.1KW9全新自有基础主体8圆盘锯5.5KW3全新自有整个工程9平板刨MB903A2.2KW3全新自有装饰工程10台钻LT-24J0.75KW2较新自有装饰工程12挖掘机15KW3较新租赁土方工程13蛙式打夯机2.5KW3较新自有基础工程14手推车6新自有整个工程15打印机1新自有整个工程16水准仪苏光

13、DS33新自有整个工程17经纬仪苏光DJ23较新自有整个工程18射钉气枪KTT422J6较新自有装饰19喷漆枪6较新自有装饰20激光垂准仪DJZ3-IL2较新自有整个工程2122232425第六章、劳动力、材料投入计划及保证措施第一节、劳动力投入计划及保证措施参与本工程一线施工的各专业分公司（各劳务承包队），均具有相应的施工资质，并有从事过类似工程的施工经历，且取得过辉煌业绩。由本公司劳务基地，选择管理水平高、技术熟练、施工资质合格、工种齐全，且具有相同施工经验的精干队伍，并经建设、监理单位审查确认后进场施工。根据工期及定额，本公司安排参加施工的平均作业人数150人左右，高峰期（插入分项工程施

14、工时）需要170人左右。1、基础结构施工时，需投入有效劳动力140人左右。主要劳动力放在结构施工力量上，技术工种主要为钢筋工、木工、砼工、防水工等；2、主体结构施工时，需投入有效劳动力180人左右。主要劳动力放在结构施工力量上及部分水、电预埋用工，技术工种主要为钢筋工、木工、砼工、架子工、瓦工、水暖工、电工等；3、装修施工阶段，需投入有效劳动力140人左右。主要劳动力放在装修施工力量上及水、电安装用工，技术工种主要为抹灰工、木工、装饰工、瓦工、架子工、水暖工、电工、防水工等；第二节、材料供应计划及保证措施根据设计图纸及合同的要求我们将充分认识材料组织的重要性它直接关系到整个工程的施工进度和工程

15、造价。其中水泥、各种管材、钢筋、砼等材料设备供应厂家的确定先需征得监理和建设单位同意且符合设计要求 。 1 材料供应计划 根据施工进度计划安排计算各月实物工程量以实物工程量为依据计算各月物资需用量。按照本工程所涉及的分项工程进行分解。 水泥、钢材供应计划 水泥、钢材自行采购项目部提前做好水泥、钢材的月度或旬、周的供应计划根据工程需要在现场设立袋装仓库与厂方密切联系保证材料及时供应。水泥、钢材的供应厂家的确定先需征得监理和建设单位同意且符合设计要求。 管道、黄砂、碎石、红砖等材料供应计划 与供料单位签订正式合同保证材料及时供应。 对黄砂、碎石等地方材料在料场加强质量控制的同时在运输至材料堆场时有

16、专人负责对材料的质量和数量进行验收保证材料的质量符合设计要求。 对不同规格的黄砂、碎石应分类堆放并加以标识避免材料混用。 2 材料采购计划 序号主要材料、设备名称数量采购时间进场时间备注1钢管48.3根据实际需要量调配自备主体工程2胶合板根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度350*100方木根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度450厚模板根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度5圆形杉木杆根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度6水泥根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度7黄砂根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度8石子根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度9砖根据

17、实际需要量调配根据工程进度根据工程进度10钢筋根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度11成品门根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度12窗根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度13防水卷材根据实际需要量调配根据工程进度根据工程进度141516 2.1 现场成立材料供应监督小组实施对材料供应等方面的现场监督由项目部项目经理建造师、材料员、技术员等有关人员组成现场材料供应小组实施现场材料的计划、采购、供应等相关工作其中项目经理建造师是总责任人材料员为材料采购的第一责任人技术员兼管材料计划的编制工作。现场制定关于材料进场的管理措施如果材料计划中急需进场的材料未能及时落实到位影响了相关作业

18、面的施工和工程进度由项目部对相关责任人按有关管理措施进行罚款。 2.2 组织有关人员编制分部项及分层次、分阶段工程施工预算 并分析相应材料用量根据施工组织设计编制和审定月度和旬进度计划编订现场材料供应计划。 2.3 工程一开工组织材料人员对本工程所需的工程材料进行货源落实工作安排采购工程所需的材料保证开工后所需材料如期进场。 2.4 对一些专用或比较特殊的材料、成品、半成品在当地难以采购或供货量较小的必须针对市场的情况采取相应的措施如派人外出、通过市场供货信息资料、网上查询等方式寻找生产厂家提前与生产厂家订货以确保在使用时有货进场。 2.5 大宗的建筑材料或周转材料无法一次供应进场为保证现场的

19、文明施工同时考虑施工场地情况拟对大宗材料采取分批进场一次到位的方式即所需材料运进现场后就用塔吊等运输设备将材料运至使用部位或边用边进料既减少了二次运输带来的费用增加又不影响现场的文明施工还能保证现场材料的使用。 3 设备、材料进场验收和检验计划 3.1 建立材料进场检验制度 所有建筑材料进场必须按项目部制订的进场验收制度执行。按我单位总部质量控制计划及现行规范要求、并根据设计图纸中所使用的主要材料具体情况及时制订水泥、钢材、砂、石子、砌块、防水材料等重要原材料的进货检验计划确保工程材料进场验收有据可查。 3.2 材料进场检验基本要求 3.2.1 所有材料进场必须有产品合格证、试验报告、产品质量

20、检验单等有专业要求的必须附有专业生产和施工许可证。 3.2.2 钢筋进场时应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499 等的规定抽取试件作力学性能试验其质量必须符合有关标准规定。必须附有产品合格证、出场检验报告和进场复验报告。 3.2.3 水泥进场时必须附有三天和七天的试验报告二十八天报告根据进场日期随后提供。应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查现场对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等的有关规定。 3.2.4 砂石材料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法普通混凝土用砂质量标准及检验

21、方法的有关规定。 3.2.5 对于屋面防水等均选用新型防水材料由于目前大多无专项生产工艺标准和施工规范对新型防水材料的产品质量和施工质量进行控制主要采用企业规范或国家宏观控制规范在完成相应防水材料的订货和施工时应注意必须提供相应防水材料的生产许可证、施工许可证、材料质量保证书、施工工艺等质量保证资料并由具有施工资质的专业施工队伍进场施工确保达到规范要求的防水材料的防水效果和使用年限。 3.3 严格按国家建材标准把好材料关 3.3.1 在采购材料之前先进行市场调查建立供应材料单位的信息网络图和材料采购档案。 3.3.2 采购材料时要认真对市场进行调研、论证比质比价再定购而且对无合格证或材质、产地

22、不明的材料不得采购。 3.3.3 所有进场的材料都必须经抽样检验合格后方准入库。 3.3.4 所有材料都必须分规格、分等级堆放并做好标志悬挂牌防止误用。 3.3.5 在检查施工质量的同时必须检查原材料的质量。 3.3.6 材料进场时必须由材料员、技术负责人、技术员、工长等有关人员协同验收保证采购、管理、使用多方认可。 3.4 做好材料进出场的控制工作 所有进场材料必须用于本工程施工不得随意调用至其它工地确保本工程材料的正常使用。为确保施工施工任务的按期完成必须有足够的资金做保证根据施工进度计划安排。 4 工程材料调备计划 4.1 提供供材的备料订单、到货日及相关图纸资料。 4.2 在工程测量定

23、位的同时迅速建成临时用房办公用房、食堂、门卫室、仓库、标养室等。搭设砼砂浆搅拌机棚、水泥库、钢筋、木工、水电工作棚及其它生产用房。 4.3 组织材料价格摸底与落实货源编制各类材料需要计划依据施工进度计划材料一般提前十五天落实进场特殊材料要提前订货确保按时进场施工。 4.4 进场后立即落实砂、石、水泥、砖、钢筋等材料并送检完成试验工作。 4.5 材料采购时数量要有专人确定按定额消耗承包与其工资、奖金、工作业绩挂钩不合格者不允许在下个工程中任用。 第七章、施工技术方案及工程项目实施重点、难点分析及解决方案第一节、土方工程1、主要机具：（1）挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车等。（2）一般机具有：

24、铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件：（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固

25、或加宽等准备工作。（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（9）熟悉图纸，做好技术交底。3、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底 （1）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。（2）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。（3）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的

26、状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。（4）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。（5）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（6）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽

27、边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。（7）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。（二）人工捡底的方法基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底应采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。（三）、土方的运输和堆放开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉

28、土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。三、土方回填程序（一）主要机具：1、装运土方机械有：装载机、挖掘机、自卸汽车等。2、碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。3、一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。（二）作业条件：1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。3、施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定

29、建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。（三）工艺流程：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收 1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物。2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。4、碾压时，轮（夯）迹应相

30、互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。5、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。6、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。7、 回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。8、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。第二节、

31、混凝土工程该工程采用由厂家生产的泵送商品砼，由混凝土泵车运送至浇筑地点，再通过混凝土泵车输送至浇筑结构部位，混凝土质量由厂家控制，浇筑前提供泵送商品砼原材料合格证书及商品砼出厂合格证。确保运输过程中砼不得影响砼质量。由于砼采用商品砼，所以砼浇筑质量及养护尤为重要，具体方案如下：混凝土的灌筑1、灌筑的一般规定：（1）灌筑前应对模板、钢筋、预埋件、水、电的隐蔽管件进行仔细检查，作好记录，清除模板内的垃圾和钢筋上的油污、锈蚀等，模板浇水润湿，缝隙孔洞堵严，基坑的积水清除干净。（2）为保证不发生离析现象，混凝土自高处倾落时，如高度超过2米，应设串桶、溜槽等进行浇灌。（3）混凝土灌筑应分段分层连续进行，

32、每层灌筑厚度应根据工程结构特点、配筋情况、浇灌及捣固方法等决定，一般不应大于300mm。2、施工缝留设位置（1）一般柱子应留置在梁下皮2-3cm处。（2）板留施工缝可在平行于板的短边处。（3）顺次梁方向浇灌混凝土时，施工缝留在次梁跨度的1/3处，顺主梁方向浇灌时，施工缝留在主梁同时亦为板跨度的中间2/4范围内。3、混凝土的振捣（1）插入式振捣器（内部振捣器）。使用时，要快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动、顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实，移动方向有平列式和交错式，两都不得混用，以免漏振。移动间距不应大于振捣棒作用半径（3040cm）的1.5倍，振捣上一层应插入下一层的3-5cm，以消除两层的接

33、缝。振捣深度不应超过振捣器长度的1.25倍。振捣器在每一位置上的振捣时间一般均为20-30秒，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再显著沉落为准。振捣时应避免能碰钢筋、芯管、预埋件等亦不能紧靠板振捣。（2）平板振捣器一般用于振捣平板、地面等。平板振捣器应依次平拉慢移，移动距离应使用振捣器的平板能覆盖已振捣完毕的边缘3-5cm，振捣倾斜表面的混凝土，应由低向高移，移动速度以混凝土表面均匀出现浆液为准。4、混凝土结构分部工程的灌筑（1）基础的灌筑：基础浇灌深度在2m以内时，可将混凝土直接倒入坑槽内，但应保证混凝土能充满模板内边角。亦可用锹往模板内浇灌，先边角后中间。灌浇柱基时，应注意柱

34、筋的位置，防止位移和倾斜。避免碰冲钢筋，有偏差时及时纠正，直到浇筑完毕。（2）框架柱、板的浇灌：框架混凝土的灌筑必须按结构层次和结构平面分层、分段流水作业。一般水平方向以伸缩缝分段，垂直方向按楼层分层。柱浇灌前柱底部应先铺一层5-10cm厚与所灌混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆。连续浇灌分层振实。每层不应超过300mm，灌筑至梁下皮2-3cm处，梁板应同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇灌成阶梯形向前推进，当超始点的混凝土达到板底位置时，与板的混凝土一起浇灌。混凝土倾倒的方向应与浇灌方向相板，不可顺着浇灌方向灌筑。施工缝留设时，柱与梁的施工缝表面应垂直于构件的轴线，板与墙的施工缝应与其表面垂直，不宜留

35、坡槎。（六）混凝土的养护在自然气温条件下（5以上）浇水进行养护。混凝土浇筑完毕后1-2小时内立即并进行浇水养护。浇水时间一般以达到标准条件养护28天强度的60%左右为度。一般不少于7昼夜，浇水次数，在一般气温条件下（15左右）混凝土浇筑后最初三天内，每天浇水3-4次，在以后养护期间，每天至少2次，使混凝土表面保持湿润状态，在干燥气候条件下，浇水次数应适当增加。（七）混凝土结构缺陷的避免方法1、蜂窝（混凝土表面出现蜂窝似的窟窿）混凝土应分层下料捣固：模板缝隙堵平，使水泥浆不流失；钢筋较密处，调整混凝土的坍落度；堵严基础、柱、墙、根部下的间隙，不使砂浆从下部涌出。灌筑高度超过2m时，设串桶、溜槽，

36、避免石子、砂浆分离。2、露筋（钢筋局部裸露在结构件表面）灌浇时，钢筋保护层的垫块要放好，保护层处的混凝土不能漏振或振捣不实。3、麻面（结构构件表面出现无数小凹坑麻点）模板表面应光滑，灌筑混凝土前应浇水湿润。4、空洞（结构中有尺寸较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露）一般发生在钢筋较密部位，混凝土被卡住，未振捣就连续灌筑上层混凝土。遇到这种情况下，应及时调整混凝土的坍落度，及混凝土中的石子的粒径，振到振实。5、缝隙及夹层（混凝土内成层存在松散混凝土层及夹杂物）施工缝或伸缩缝处应在灌筑混凝土前，清除锯屑、泥土、砖块等杂物，混凝土灌筑过高时，设串桶或溜槽；与底层交接处灌接缝砂浆层。6、裂缝（结构表面或局部

37、截面出现细小开裂）混凝土浇筑时应避免剧烈震动。混凝土浇筑前后认真检查模板情况防止变形、沉陷。混凝土浇筑后及时养生，避免曝晒。构件堆放，搬运，安装时，支承点吊装位置应正确，不应碰撞或反放。严禁踩踏已绑扎好的钢筋。不应有超过设计的外荷载。第三节、钢筋工程本工程的钢筋施工应按砼结构工程施工质量验收规范中GB502042011版的规定及要求进行1、原材料进场钢筋进场时应附有厂家的质量证明书和产品检验合格报告。进场后由项目质检员及材料员保管员联合进行检验，对钢筋的外观、出厂质量证明书和检验报告单进行核验。并且按规定及时取样复试，并填写原材料检验报告和业主所提供产品的接收记录。所有钢筋必须在质量证明书齐全

38、及复试合格后，才能使用。如果进场时没有质量证明证件，项目技术员及试验人员均可以拒绝钢筋进场。钢筋进场后，由项目经理部材料保管员与钢筋下料员联合清点数量，线材按根数计算吨位，并且由保管员按计划发料单填写邻发材料记录发放钢筋。不得不计数量，随意使用钢筋。钢筋原材码放场地应该符合场地的平面布置，并且要求码放整齐一致，距地面300mm以上。可采用240mm宽砖墙，M5水泥砂浆，砌体长为22.5 m，砌体间距为1.52m,上铺60120木方与钢筋接触。砌体数量与钢筋堆放场地大小、钢筋规格、型号、数量有关。2、钢筋试验钢筋进场后，项目试验人员应该依据保管员提供的进货数量和技术人员提供的使用部位，依据钢筋复

39、试的具体要求及时进行复试，不得事后补试验报告。对于钢筋的鉴证取样在所有的复试取样中要均匀，不要集中。对于本工程钢筋的复试，一定要注意取够试件的组数，不得出现组数不够而后补的现象。3、钢筋加工钢筋下料断料前，应该由技术人员统筹考虑裁料办法，长短结合，提高钢筋的利用率，尽量少出废头，避免由于下料问题造成钢筋的浪费，钢筋加工场地设于现场楼的东侧。加工时按照料单统一配料成型，钢筋半成品加工好后，按照料单分规格、型号用绑绳捆好，标识牌注明钢筋型号及使用部位，分区堆放。为保证现场整洁，钢筋原材料只需要保证下一区段的柱、梁、板够用即可，不能一次下多，下料用的钢筋应该平直，无局部曲折。钢筋加工的直径、形状、尺

40、寸、必须符合料单的要求，钢筋表面应该洁净、无损伤、无油渍，等污物，直料钢筋的长度偏差不得超过3mm。弯折角偏差不超过2度。箍筋的单边长度偏差不得超过2mm。4、钢筋连接本工程钢筋的连接方式为绑扎、搭接焊连接形式，现浇板钢筋主要采用绑扎搭接，梁钢筋采用搭接焊。焊接钢筋的焊工必须持有效证件上岗，施工中严格按照规定进行试焊和拉弯试验，合格后方可进行大面积焊接。绑扎采用双股22#铁线，不得漏绑。绑扎钢筋的绑扣为八字扣，钢筋绑扎完毕后应该将剩余部分的绑线弯至梁体或板内部，避免混凝土浇筑以后绑线露出混凝土面而造成墙面锈蚀。钢筋的搭接接头位置绑扎三道绑丝，分别位于距两侧钢筋5cm和接头中间的位置。搭接长度按

41、G101图集施工。5、钢筋绑扎本结构钢筋绑扎分为梁、柱及构造柱钢筋绑扎、顶板钢筋绑扎两部分，具体要求如下：为了满足设计规定的保护层，采用砂浆垫块，梁、柱保护层为25mm和30mm，板为20mm，梁柱按主筋外侧计算，现浇板按外侧钢筋外皮计算。（1）现浇板钢筋的绑扎现浇板钢筋绑扎应着重控制顶板钢筋的破坏问题。板筋绑扎时，应先在顶板板底上划好分格线，并根据顶板上所放出的轴线校正框架柱钢筋，使所有钢筋都在其正确位置上，然后才开始绑扎。顶板钢筋绑扎时全部采用双股绑丝绑扎，绑扎时采用8字扣。所有钢筋交接的位置均应绑扎。钢筋绑扎完毕后将绑扎丝头卷好，避免绑扎丝碰到顶板模板。当板筋为双层时，绑扎上层筋时设置铁

42、马凳，马凳要设在底层筋上以免接触现浇板。绑扎前由水、电专业施工人员在需要预留洞口的位置画出洞口，顶板钢筋绑扎时就将这些位置闪开，以避免顶板钢筋绑扎完毕后再被其它工种的施工人员破坏。顶板钢筋绑扎完毕后将所有构造柱钢筋绑好定位钢筋，以防止顶板混凝土浇筑时钢筋移位。底层钢筋绑完后，通知水、电专业预埋管线，预留洞口，全部水电工作完成并验收通过以后签交接单才能开始绑扎上铁负筋，水电专业施工的同时，钢筋工进行上一层负筋绑扎，上层负筋绑扎完毕以后禁止水电专业再上人修理管线。上铁负筋与下铁之间设“”形20长为1400mm500mm钢筋小马凳以确保现浇板钢筋截面尺寸正确。顶板钢筋绑扎好后立即按混凝土浇筑方向放好

43、马凳铺好脚手板，严禁任何人再上已完成的钢筋面踩踏。钢筋绑扎应严格控制间距、搭接位置及搭接尺寸，钢筋间距偏差不得超过5mm。顶板钢筋上层负筋的分布钢筋长度应为伸入与它垂直一侧负筋内20cm。顶板钢筋绑扎施工完毕后，要求钢筋美观，间距与设计要求一致，并且有可靠的保护措施，保证钢筋位置正确。（2）柱钢筋绑扎柱钢筋绑扎着重控制核心区节点钢筋的整齐情况、钢筋的接头位置、钢筋间距、钢筋的截面尺寸等几个方面。所有柱钢筋绑扎时都吊线调整垂直。柱与梁相交处的节点绑扎时应注意次梁钢筋弯起的位置、朝向，以便混凝土浇筑时能够顺利下落。柱纵筋绑扎时应先拉好控制线，使纵筋的下边在同一标高上，绑好后柱钢筋伸出部分必须整齐，

44、错开距离一致。钢筋绑扎完，进行工序联检后，报请监理工程师隐蔽验收，验收合格方可进行下一道工序。（3）钢筋绑扎应注意的问题：为保证本工程结构争创市样板工程，钢筋绑扎和钢筋焊接中的一些问题必须予以高度重视，具体有：A、楼板上的预留孔洞，凡直径或宽不大于300mm时，不配置加强钢筋，受力筋绕过孔洞，（可适当调整间距），不要切断，孔洞尺寸大于300mm时，按设计进行加固处理。B、同一截面内的搭接钢筋数量不得超过截面钢筋总面积的50%。C、弯曲不直的钢筋应矫正才能使用，但不得采用预热法矫正，钢筋沾污的油渍要清楚干净。D、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件、管道、预留洞口位置相矛盾，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。E、构造柱、梁节点处钢筋密集交错，在绑扎前需进行放样，以确保该部位钢筋绑扎质量。施工缝交接处，在钢筋绑扎前要剔凿，清除浮浆隔离层和软卧层。F、施工本层钢筋时，核实上层配筋情况以免漏抽钢筋等。G、所有钢筋的加工、绑扎、连接都要按规定和工艺标准要求施工，钢筋绑扎后，需经隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序的施工，在浇筑混凝土时要有专人负责看钢筋，发现问题及时纠