《安全操作规程》之甲基单体合成炉工安全操作规程 .doc

《《安全操作规程》之甲基单体合成炉工安全操作规程 .doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《安全操作规程》之甲基单体合成炉工安全操作规程 .doc（2页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。甲基单体合成炉工安全操作规程甲基单体合成炉工安全操作规程一氟甲烷平衡贮罐1 使用氯气瓶应防止曝晒，防止靠近热源。减压阀应定期校验，氯气瓶应在定检周期内使用。瓶体不应装设易熔塞及泄压装置。2当罐上氯甲烷表压降压至 01 兆帕以下时，方可通知氯甲烷工段给料，每次给氯甲烷(液相)不得超过 300 千克。3氯甲烷平衡罐内压力不准超过 0.4 兆帕，并需有专人看管。4罐夹套内通入蒸气时，罐内压力不准超过04 兆帕。5停止加热时，必须将总蒸气阀门关闭。6平衡罐至少半年应清理次，并按规定进行定期检查。二氮甲烷干燥罐1 每四个周

2、期定期取样测定硫酸罐内酸的浓度，当酸的浓度降至 98以下时应更换。2更换磷酸时要戴好防酸用品，并按操作规定进行操作。3各阀门应严密，开启时准确无误，防止负压产生，逆止阀要灵活可靠。三甲基合成炉1开炉前要检查设备各部位是否符合安全要求。2开炉时应及时开肩冷却水和大气阀门，停炉时，应及时关闭，炉内压力不准超过 002 兆帕。3还原反应时应注意合成炉的温度和压力变化，出现异常及时排除。四过滤器1 必须保持过滤器畅通。2 压力不超过 0.02 兆帕。3 每一生产周期后必须检修设备。五粗单晶体贮罐1 检查贮罐阀门、液面计阀门、大气阀门是否符合安全要求。2压料时应关闭大气阀门、液面计阀门，开启出料管阀门，并及时分馏接收。3压料时通二氧化碳的压力不准超过 02 兆帕，压料必须由 2 人同时操作。摘自机械工人安全技术操作规程此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。