混凝土水池施工组织设计钢筋混凝土水池施工组织设计.docx

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1、混凝土水池施工组织设计钢筋混凝土水池施工组织设计混凝土水池施工组织设计钢筋混凝土水池施工组织设计 钢筋混凝土水池施工方案 一、水池施工工艺流程 测量放样基坑开挖垫层、底板施工池壁板、隔墙施工顶板施工满水试验防腐、粉刷附件安装回填附属工程 二、施工打算 1、技术打算 （1）做好调查工作：气象、地形和水文地质状况的调查，地上、地下状况的调查，各种物质资源和技术条件的调查。（2）熟识、会审施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前。依据施工图复核各点所供应坐标的闭合，且对路途及细部尺寸标高逐一进行复核，确保施工顺当进行。（3）各类施工工艺的设计、支配、试验、审核。（4）编制和审定具体的施工方案，为

2、全面施工供应精确依据。（5）编制机具、材料、构件、设备和外托付安排，保证工期进度的须要。2、物资打算 （1）材料的打算 1）正确分析施工期间建筑材料市场的状况。2）依据施工组织设计中的施工进度安排和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量安排，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积、组织运输的依据。3）依据材料需求量安排，做好材料的申请、订货和选购工作，使安排得以落实。4）组织材料按安排进场，并做好验收保管工作。（2）施工机具打算 1）依据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度支配，编制施工机具需求量安排。2）对大型施工机械（如挖掘机等），提出需求量和时间要求，准时运 抵

3、现场，并做好现场打算工作。（3）运输打算 1）编制运输需求量安排，并组织落实运输工具。2）合理支配运输时间、路途，进工地时的协调，以免由于材料运输车的缘由而引起社会车辆的堵塞。3、劳动组织打算 （1）依据施工组织设计中确定的劳动力安排，确定各工种劳动力的数量及进场时间。（2）选择具有丰富施工阅历的作业队伍。（3）对进场施工人员的作业班组进行培训和教化，并落实到每个作业人员。（4）对特别种作业人员要求持证上岗。4、施工现场打算 （1）了解工程所在地状况，建立坚固的群众基础，避开施工扰民。（2）依据建设单位指定的水源、电源、水准点以及限制桩等，架设水电线路和各种生产、生活用临时设施。（3）清除现场

4、障碍，搞好场地平整，维护好场地，留意环境卫生。（4）仔细组织测量放线，确位精确，做好限制桩和水准点的爱护。（5）做好施工围护、排水（全现场的排水措施），合理设置排水沟和集水井，做到绿色施工。（6）依据给定的永久性坐标和高程，根据施工总平面图，进行施工现场限制网点的测量，妥当设立现场永久性标记桩，为施工过程中的测量工作创建条件。三、施工技术措施 测量放样 在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续（包括平面、水准及等级点的实地位置及相关书面资料）；接桩后，对桩位进行复核，发觉问题刚好上报业主监理；对桩位进行爱护，并建立施工首级限制网；上报监理对限制网进行复核；项目部依据施工须要放出中线桩、法线护

5、桩或临时限制点；刚好绘出成果图，经质量员复核签字后，上报监理公司复核，请监理工程师复核后方可正式启用。施工员依据复核过的限制点，放出所需基坑开挖线、建构筑物边线等，由质量人员复核签字，然后上报监理。分项工程结束后，质量员对竣工部位进行复核。复核结果以书面形式上报质量主管人员和监理，批复后才能进行下道工序。为了测量的精确性，现针对本工程的特点，拟实行以下几方面措施： （1）为施工建立精确的平面高程限制系统；使日常测量复核工作到位、刚好；精确完成竣工验收工作；建立有效的三级测量复核工作体系。（2）测量复核工作程序：测量复核工作必需与日常质量检验工作结合起来，保证三级检查制度；作为负责详细施工的各工

6、区必需具备能完成各项测量复核工作的完整的设备、人员、管理制度；工程质量处主管人员必需在测量复核工作中起到监督作用；基础的首级平面，高程限制网必需精确，且点位不会遭到破坏。常用的临时水准点、护桩等必需定期复核。（3）建立有效的三级测量复核管理体系，使测量复核工作与日常质量检验工作结合起来，保证三级检查制度； 测量放样复核工作的组织结构 三、基坑开挖 本工程各构筑物及建筑物基坑开挖采纳放坡开挖协作喷锚加固措施，降水采纳明沟排水，水泵抽水。按设计要求设好放坡区土风光层，并在基坑外侧地表设100厚C15砼防水面层，避开地表水大量渗入基坑。沿基坑外侧0.5米左右设排水明沟，并依据实际状况每隔10m左右设

7、地表集中排水井。将地表水引进邻近下水道。基坑依据实际施工状况设纵横向排水沟，离坑边至少5m以上，并每隔10m左右设坑底集中排水井。做好基坑外有组织的排水工作，确保基坑土体不受水浸泡。在基坑外侧设排水明沟，依据实际施工状况每隔1M左右设一个集中排水井。地面因沉降、变形产生的裂缝须刚好修补以防地表水下渗基坑土体。开挖施工期间，加强对基坑支护结构、基坑邻近建(构)筑物的视察发觉异样状况必需马上反馈，以便刚好实行有效措施，消退隐患，确保工程顺当进行。机械挖土至设计标高后， 马上进行人工修土和设垫层，并必需在6小时之完成，严禁基坑土体长期暴露。坑边严禁推土，基坑开挖至坑底，严禁重车平行坑边行走，坑外3m

8、 围荷载严禁超过20Kpa。浅坑按1：1放坡支护，坡面喷射60厚C20砼。1、开挖技术要求 （1）基坑土方开挖前应编制基坑开挖专项施工方案和平安专项方案。（2）开挖前应进行现场降水试验，依据降水试验结果进行降水设计布置，并且至少在基坑开挖前10天起先降水，观测地下水位是否满意降水要求，确保已达到无水作业条件，方可进行基坑开挖。（3）基坑开挖时需派专人指挥，挖土施工过程中保持坑降水，确保地下水在开挖面下1m。（4）开挖时应分层分段均衡进行，按设计要求严格限制放坡开挖的土方高差及坡度，高差不宜超过1米，防止坑土体滑坡。（5）土方开挖采纳履带式挖掘机进行，自卸车运输，挖土后应立刻进行人工修整，修整后

9、的边坡必需平整并达到设计坡度要求。（6）在机械挖土够不着的死角，采纳人工协作翻挖土方，基坑底最终30cm 厚土方采纳人工修挖、平整坑底，以免超挖或扰动基底土。（7）土方挖至基坑底标高后，应垫层封闭，刚好浇筑钢筋混凝土底板。因施工场地有限，土方开挖数量大，挖出土方实行指定场地堆放。（8）基坑周边6m围堆载不得超过15kpa，施工机具距坑边距离不易小于6m。（9）基坑周边设钢管护栏，以策平安。2、土方开挖依次 基坑开挖在降水达到预期效果后起先，开挖时分层分段匀称对称进行，在开挖过程中驾驭好“分层、分块、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工原则。土方开挖从基坑中间分

10、别向四边进行开挖。水池基坑尺寸为24m12m，基坑开挖深度为5m，采纳1:1自然放坡开挖，局部采纳喷射混凝土加固。基坑采纳挖掘机一次性或分层挖到设计槽底标高以上20cm，再用人工清理到设计标高，基槽清理和边坡修整紧跟土方开挖进行，随挖随清。土方开挖依次：从基坑中间分别向两边进行开挖。由于基坑面积较大，开挖的土方须用车辆运输至基坑外，所以在池设置运输便道。便道采纳塘渣铺筑，厚30cm，宽3.5m。四、底板施工技术措施 底板为现浇钢筋混凝土结构，混凝土采纳C30，抗渗等级S6，对大面积构筑物底板设置伸缩缝和加强带，加强带混凝土采纳C35。1、垫层 素混凝土垫层施工应先分条状立模，模板采纳小钢模拼接

11、固定。混凝土施工时分条浇筑，浇筑时先外缘后中间，条与条之间跳开施工，每条宽度限制在5m以，以确保垫层平整度及标高精度。施工时混凝土采纳翻斗车运输到浇筑地点，人工摊铺，平板式振捣器振捣，人工抹平。对于有集水坑的垫层，则先施工好集水坑，待垫层施工到该处时采纳人工找平抹面。2、底板钢筋 钢筋在钢筋加工场制作成型，运到现场绑扎。对于长度较长的钢筋采纳对焊接头（尽可能采纳对焊接头）。先绑扎底板下层钢筋，并用按爱护层厚度预制的砂浆垫块将下层钢筋架空，再绑扎上层钢筋。底板上层钢筋用马登筋架空固定在设计标高上，马登筋钢筋型号为14，排距为2.5m，通长布设，留意马登筋不允许贯穿底板。最终绑扎池壁预留钢筋和隔墙

12、预留钢筋，池壁、隔墙水平筋绑扎到比本次预 留施工缝高40cm处，在施工过程中在底板每隔5m设置一根长80cm的20钢筋 支腿（贯穿底板时加焊三道止水环）作为钢管脚手架的支垫，然后搭设钢管架子，池壁竖向筋干脆固定在水平钢管上。在钢筋下料前，做好下料单的审核，须经现场试安装正确后，再进行大面积的钢筋加工。留意伸缩缝、加强带及拐角处钢筋的加工安装。3、伸缩缝设置与处理 伸缩缝将严格根据图纸设计要求进行设置。伸缩缝采纳橡胶止水带进行连接。待伸缩缝处钢筋按图纸设计要求绑扎完毕后，放入橡胶止水带，同时在止水带的上下方（或外侧）放入闭孔型聚乙烯泡沫塑料板，并留图示双组份聚硫密封胶的填缝。止水带要安装坚固，位

13、置精确，其中心线与缝对正，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。止水带拐弯处接头由供货厂家定制，现场热接。止水带长度按厂家供应的最大长度下料，以削减接缝。混凝土浇筑完以后，在伸缩缝处用双组份聚硫密封胶进行嵌缝。4、底板模板 底板混凝土施工中模板形式：池壁处模板、底板侧模和伸缩缝处的模板。底板池壁处模板两侧均采纳竹胶板，该段模板高度为从底板顶面至第一条施工缝止，外侧模板同底板有肯定角度，侧模板预先加工成型。底板侧模也采纳竹胶板，外支撑采纳钢管斜向支撑。为防止底板模板与垫层间缝隙漏浆，在施工模板前沿底板线做一条3cm3cm的水泥砂浆倒角，模板安装时下部紧贴倒角既可防止漏浆，又可保证尺寸精确。伸缩缝处

14、的模板采纳木制，分成两块，每块板的宽度=（底板总厚度-橡胶止水带厚度）/2。为将止水带固定在模板上，在模板外侧止水带上下各定一条木档，当两块模板拼接成型时，将止水带卡在木档中，以防浇筑混凝土时被挤出。5、混凝土浇筑 底板混凝土浇筑由于面积较大，采纳斜向分层浇筑法。而且平整度难以限制，在施工底板混凝土前，先在底板钢筋网上，按2m间距设置标高限制点，标高限制点匀称有规律分布。以3m铝合金括尺限制混凝土平整度。对于池壁处底板混凝土浇筑，先将该处底板浇到设计标高，停一个小时后人工将混凝土铲到池壁，模板振捣密实，并抹平。混凝土浇筑中合理安排人员，以免浇筑盲点的产生。振捣中做到插入匀称，快插慢拔，振捣充分。做好固定泵车和浇筑班组的协调工作并支配专人负责振捣，