煤矿安全质量标准化自评报告(苦李树煤矿)正文.wps

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1、1贵州广盛源集团矿业有限公司贵州广盛源集团矿业有限公司织金县苦李树煤矿织金县苦李树煤矿三三级级安安全全质质量量标标准准化化自自评评报报告告 矿 长：总工程师：织金县苦李树煤矿织金县苦李树煤矿二一五年九月八日二一五年九月八日2目目 录录第一章 概 第一章 概 述.4述.4第一节 考评对象、依据和时间.4第一节 考评对象、依据和时间.4第二节 煤矿基本情况.4第二节 煤矿基本情况.4第二章 煤矿安全质量标准化各部分考评情况.10第二章 煤矿安全质量标准化各部分考评情况.10第二节 地测防治水.10第二节 地测防治水.10第三节 采煤.14第三节 采煤.14第四节 掘进.15第四节 掘进.15第五节

2、 机电.16第五节 机电.16第六节 运输.17第六节 运输.17第七节 安全管理.18第七节 安全管理.18第八节 职业卫生.19第八节 职业卫生.19第九节 应急救援.21第九节 应急救援.21第十节 调度.22第十节 调度.22第十一节 地面第十一节 地面设施.23设施.23第三章 考评结论.24第三章 考评结论.24第四章 存在问题及建议.25第四章 存在问题及建议.25附表1 煤矿通风安全质量标准化评分表.26附表1 煤矿通风安全质量标准化评分表.26附表2-1 煤矿地测防治水（含防冲）技术管理安全质量标准化评分表.32附表2-1 煤矿地测防治水（含防冲）技术管理安全质量标准化评分表

3、.32附表2-2 煤矿地质安全质量标准化评分表.32附表2-2 煤矿地质安全质量标准化评分表.32附表2-3 煤矿测量安全质量标准化评分表.33附表2-3 煤矿测量安全质量标准化评分表.33附表2-4 煤矿防治水安全质量标准化评分表.35附表2-4 煤矿防治水安全质量标准化评分表.35附表2-5 煤矿防治冲击地压安全质量标准化评分表.38附表2-5 煤矿防治冲击地压安全质量标准化评分表.38附表3 煤矿采煤安全质量标准化评分表.39附表3 煤矿采煤安全质量标准化评分表.393附表4 煤矿掘进安全质量标准化评分表.43附表4 煤矿掘进安全质量标准化评分表.43附表5 煤矿机电安全质量标准化评分表

4、.46附表5 煤矿机电安全质量标准化评分表.46附表6 煤矿运输安全质量标准化评分表.54附表6 煤矿运输安全质量标准化评分表.54附表7 煤矿安全管理安全质量标准化评分表.58附表7 煤矿安全管理安全质量标准化评分表.58附表8 煤矿职业卫生安全质量标准化评分表.62附表8 煤矿职业卫生安全质量标准化评分表.62附表9 煤矿应急救援安全质量标准化评分表.66附表9 煤矿应急救援安全质量标准化评分表.66附表10 煤矿调度安全质量标准化评分表.69附表10 煤矿调度安全质量标准化评分表.69附表11 煤矿地附表11 煤矿地面设施安全质量标准化评分表.73面设施安全质量标准化评分表.73 4第一

5、章第一章 概概 述述第一节 考评对象、依据、时间第一节 考评对象、依据、时间一、考评对象一、考评对象贵州广盛源集团矿业有限公司织金县苦李树煤矿。二、考评依据二、考评依据本次煤矿安全质量标准化考评工作的依据为煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）（煤安监行管20131 号）。三、考评时间三、考评时间 2015 年 9 月 8 日第二节 煤矿基本情况第二节 煤矿基本情况 一、矿井概况 一、矿井概况织金县三塘镇苦李树煤矿(整合)位于贵州省织金县三塘镇，煤矿距织金县城约 50km，距三塘镇约 18km，距贵-昆铁路六枝火车站约 98km，距在建中黄-织铁路织金火车站约 40km，苦李树煤矿有简易

6、公路通达其它地方，交通较为方便。其地理坐标为：东经 10528411052931，北纬 263828263906。根据贵州省国土资源厅 2007 年 7 月颁发的采矿许可证，证号：5200000831087，矿井范围由 7 个拐点圈定，面积为 0.8121km2。若李树煤矿为设计生产能力 9 万吨/年的生产矿井，于 2010 年 12 月通过验收，现处于正常生产阶段。本煤矿属于私营企业，隶属于贵州广盛源集团矿业有限公司，法定代表人王巧明，矿长周友宝；矿井设计生产能力 9 万吨/年，属生产矿井。全矿从业人员 228 人，均为达到用工年龄的从业人员。二、企业基本情况如下表二、企业基本情况如下表5井

7、 工 煤 矿 基 本 情 况井 工 煤 矿 基 本 情 况矿井名称（全称）织金县三塘镇苦李树煤矿通讯地址及邮编贵州省毕节市织金县三塘镇马场村 邮编552100 联系人电话朱伯荣：18286036005采矿许可证证号：5200002011111120121034有效期：2017 年11 月安全生产许可证证号：（黔）MK 安许证字1340有效期：2017 年2月煤炭生产许可证证号：205224250417有效期：2020 年4月矿长资格证证号：201208060有效期：2015 年9月矿长安全资格证证号：12052010300024有效期：2018 年5月“六证”取得情况营业执照证号：520000

8、000011498有效期：2016 年5月设计能力9 万吨/年核定能力9 万吨/年生产能力申报年度原煤产量产量产量6.9 万吨可采储量99.368万吨主要煤种无烟煤煤层平均厚度1.9 米煤层最大厚度3.6 米煤层平均倾角19 度煤层最大倾角22 度主要灾害类型瓦斯、顶板、水、粉尘相对涌出量 36.21 m/t,绝对涌出量 7.04 m/min瓦斯等级鉴定等级：低瓦斯 高瓦斯 突出采煤方法走向长壁后退式通风方式中央分列抽出式合计1 个6.9 万吨综采个0 万吨高档普采、普采1 个0 万吨炮采个6.9 万吨采煤工作面个数及产量其他个0 万吨合计2 个356 米综掘0 个0 米炮掘2 个356 米掘

9、进工作面个数及进尺其他0 个0 米在册职工人数228 人从事井下作业人数128 人6井 工 煤 矿 主 要 指 标 情 况井 工 煤 矿 主 要 指 标 情 况被评为安全质量标准化矿井情况上一年度三级采煤80%掘进0%采掘机械化程度掘进装载75%本年度事故情况事故超数/死亡人数0/0“三量”可采期开拓2 年，准备12 月，回采 10 月回采率采区 90%采煤工作面 96%安全监控系统情况型号KJ90NA传感器种类/数量10 种/96个人员管理系统情况型号KJ128监控范围 全矿井劳动组织制度三八制是否超能力生产产 否主要负责人和安全生产管理人员数量及持证率7 人100%特种作业人员数量及持证率

10、85 人100%安全培训全员数量及教育培训率226 人100%专业技术人员情况本科以上 1 人，大专 3 人，中专 3 人，专业人员占职工总数3.1%预抽后瓦斯含量2.24m3/t预抽达标煤量18.5 万吨瓦斯抽采指标预抽后瓦斯压力0.28MPa计划回采煤量9 万吨支护方式采煤工作面单体液压支柱配合型梁支护。掘进工作面使用工字钢支架、锚杆、锚网支护。是否使用国家明令禁止的设备否设备完好率完好设备 105 台，在籍设备 120 台，租（借）入设备 0 台，租（借）出设备 0 台。设备完好率100%安全费用提取和使用情况本年度提取 315 万元，平均吨煤提取 35 元，本年度使用 555.4万元风

11、险抵押金存储和使用情况本年度存储220 万元，本年度使用0 万元隐患排查治理情况本年度共排查隐患168 项，整改168 项；重大隐患0 项，整改0 项考核验收过程中是否发现存在重大安全生产隐患否7 三、矿井开采技术条件：三、矿井开采技术条件：1、矿井瓦斯等级：矿井瓦斯等级：根据黔能源煤炭2012498 号关于毕节市工业和能源委员会关于请求审批毕节市 2012 年度煤矿瓦斯等级鉴定的报告的批复，本矿井瓦斯绝对涌出量为 7.04 m3/min，瓦斯相对涌出量 36.21 m3/t；二氧化碳绝对涌出量0.97m3/min，二氧化碳相对涌出量 4.99 m3/t，属高瓦斯矿井。2、煤与瓦斯突出危险性：

12、、煤与瓦斯突出危险性：根据贵州省煤炭管理局文件，黔煤生产字【2008】712 号，关于毕节地区煤炭局的批复，本矿 6 号煤层+1970 以浅无突出危险性，7 号煤层+1990 以浅无突出危险性，16 号煤层+1843 以浅无突出危险性。3、煤层爆炸性及自燃倾向性3、煤层爆炸性及自燃倾向性根据贵州省煤田地质局实验室所做的自燃倾向性等级鉴定报告，鉴定结果：6 号、7 号煤层属三类（不易自燃）煤层。根据贵州省煤田地质局实验室对本矿 6 号、7 号煤层所做的煤尘爆炸性鉴定报告，鉴定结果：6 号、7 号煤层煤尘无煤尘爆炸性。4、水文地质4、水文地质矿井水文地质类型属中等型，现矿坑最大涌水量为 20m3/

13、h，正常涌水量10m3/h。5、煤层顶底板岩性5、煤层顶底板岩性6 号煤层：顶板：泥岩；底板：泥岩、粉砂质泥岩7 号煤层：顶板：泥岩或泥质粉砂岩；底板：泥岩16 号煤层：顶板：泥岩；底板：深灰色泥岩 四、安全管理机构设置 四、安全管理机构设置我矿安全机构健全，并建立了生产科、技术科、地测防治水科、机电运输科、通防科、安全科、矿调度室、兼职救护队、矿办公室等安全管理部门，人员按相关管理规定配齐配足，并建立了安全生产责任制，责任分工明确，同时制定完善了各种安全管理制度。五、采掘五、采掘我矿现开采标高为+1954m 水平，煤层开采顺序为 C6C7C16 煤层，现开采 C6 煤层和 C7 煤层，采掘工

14、作面有 10604 采煤工作面、10702 备用采面，10703运输巷掘进工作面和老斜井维修工作面。矿井煤层接替和采掘工作面布置均与安全专篇及方案设计相符。10604 和 10702 采煤工作面：采面支护采用 2.0m-3.15m 单体液压支柱配合82.6m 型钢梁按“二梁五柱迈步”支护，基本柱柱距 0.6m，上下巷超前支护采用 3.15m、2.5m 单体液压支柱配合 1.0m 铰接顶梁进行打设两趟走向托梁进行支护，走向托梁柱距为 1.0m，托梁间距为 1.5m。上下出口高度为 2.0m，10604运输巷断面为 5.2，回风巷为 5。10703 运输巷采用工字钢棚支护，梯形，上宽*下宽=2m3

15、m，净高 2m。六、机电与提升运输六、机电与提升运输1、矿井已配备了一台柴油发电机（型号：FDJZ，功率 300KW）。2、主平硐运输采用皮带运输，主平硐用 JBD30650 带式输送机，电机 30kW；7 号煤运输下山用 JDB7575 型带式输送机，电机 75kW；604 联络巷皮带机采用 DTL65/20/22 型，22kW；10604 运输巷采用 DTL65/20/40 带式输送机，40kW；10604 运输巷刮板输送机采用 SDJ-420/40T 型刮板输送机，40kW；采面采用 1台 SDJ-420/40T 型刮板输送机，40kW 和 1 台 SDJ-420/40T 型刮板输送机，

16、55kW；10604 联络巷采用 1 台 SDJ-420/30 型刮板输送机，30kW；10604 回风巷用 1 台 DTL65/20/40 带式输送机，40kW。10702 运输巷采用 DTL65/20/22 带式输送机，22kW；刮板输送机使用 1 台 SDJ-420/40 型刮板输送机，40kW；10702采面采用 1 台 SDJ-420/40T 型刮板输送机，55kW。3、7 号煤运输下山绞车用 KB0.80.6W 型，电机 25kW，钢丝绳直径21.5。10703 运输巷采用 1 台 SDJ-420/40 型刮板输送机，40kW；副井进风运输上山采用 11.4kW 小绞车提升。七、压

17、风系统七、压风系统苦李树煤矿压风系统主要采用两台 19.9m压风机（型号为LG1108 型)进行供风，电机功率为110kW,压风主管路为108mm 无缝钢管，支管采用54mm 无风钢管，各临时避难硐室、永久避难硐室、回采巷道每隔 50m 均安设有压风自救装置。八、一通三防八、一通三防本矿通风方式采用并列式，通风方法采用抽出式，即主平硐、副平硐进风，专用回风平硐回风。掘进工作面采用 U 型通风，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。回风平硐安装主要通风机型号 FBCDZ16/275 型防爆抽出式串联轴流式主要通风机，功率为 275kw,两台，一台工作，一台备用。掘进工作面各安装 2 台型号采

18、用 FBD6.0/215（215kw）型局部通风机供风，局扇额定风量 360260m3/min，采用600mm 的阻燃柔性风筒导风。并且实现了“三专两闭锁”（专用变压器、专用线路、专用开关和瓦斯电闭锁、风电闭锁）。安装了专用开关，使其 2 台局部通风机能够自动切换；采用600mm9胶质抗静电、阻燃风筒，满足掘进工作面的通风要求。九、瓦斯抽放 九、瓦斯抽放本矿现有地面高负压抽放系统对该掘进工作面进行预抽,抽放泵型号为2BEC420-1 型。瓦斯抽放泵额定参数：极限真空 3300pa，最大抽气量95m3/min，电机功率 110Kw，转速 590r/min。抽放主管管径（DN315mm）,支管管径

19、为 8 寸（DN165mm），抽放管路敷设由瓦斯抽放站经回风斜井至 10703 运输巷掘进工作面钻场。高负压瓦斯抽放系统抽放瓦斯工艺采用巷道掘进预抽瓦斯和掘进工作面预抽瓦斯。地面低负压抽放系统抽放泵型号为 2BEC420-1 型。瓦斯抽放泵额定参数：极限真空 160hPa，最大抽气量 95m/min，电机功率 110Kw，转速 590r/min。抽放主管管径（DN315mm）,支管管径（DN200mm）。低负压瓦斯抽放系统抽放瓦斯工艺采用采空区埋管抽放和老空区密闭抽放。现矿井抽放地点有：低负压：主要抽 10604 采空区、10702 采空区瓦斯。高负压：10604 采面本煤层、10703 运输

20、巷掘进工作面顺层条带抽放。十、防突管理十、防突管理区域防突：区域防突措施主要是开采保护层，我矿 6#煤层作为保护层进行开采；区域验证：主要采用瓦斯压力和残余瓦斯含量进行考核，只有瓦斯压力小于 0.74MPa，残余瓦斯含量小于 8m/t，区域防突措施则有效。测定残余瓦斯含量主要由我公司通防部现场取样，在公司瓦斯实验室采用DGC 瓦斯含量直接测定仪进行测定。局部防突：主要采用采用本煤层抽放作为补充，采用钻屑法和 K1 值进行验证。十一、防灭火 十一、防灭火矿井各掘进工作面均编制有防灭火专项设计和措施，地面建有 300m消防水池，主管路直径75mm 无缝钢管；支管路直径为54mm。十二、防治水十二、

21、防治水 我矿严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则和”物探先行、钻探验证“探放水措施。矿井现配有探放钻机（型号：ZDY-620)3台。矿井采用一级排水方式，在井底+1942.8m 标高设有水仓、水泵房。水泵房安装有 IS65-40-250 型多级分段式离心泵 3 台，一台工作、一台备用,一台检修，其流量为 40 m3/h，总扬程为 65m，功率 15kW。在正常涌水量时使用一台工作，最大涌水量时使用两台工作，能够满足排水要求。10安装两趟管径为75mm（3焊接管）的排水管。十三、监测监控 十三、监测监控视频监控系统、瓦斯监控系统、人员定位系统实现与县局联网，运行正常，人

22、员定位识别卡配备数量符合要求，实现了统一发放管理。视频监控系统（KJ115）、瓦斯监控系统（KJ90NA）、人员定位系统（KJ128A）均与县局联网，运行正常。人员定位识别卡配备了 280 台。十四、六大系统 十四、六大系统我矿“六大系统”已安装到位，现运行正常。十五、矿井质量标准化 十五、矿井质量标准化矿井 2014 年被评为三级质量标准化矿井。今年矿井质量标准化等级目标是达到三级。第二章 煤矿安全质量标准化各部分考评情况第二章 煤矿安全质量标准化各部分考评情况第一节 通风第一节 通风一、通风基本情况一、通风基本情况1.通风系统矿井通风方式：中央分列式，通风方法：为机械抽出式，通风网络为独立

23、、全负压通风网络。矿井有一个主平硐，一个副井，一个回风井，回风井安装了两台同等能力的主要通风机，FBCDZNO.16/275，功率 275KW。矿井总风量：2210m3/min；能满足矿井的通风安全需要。主要通风机配备了反风装置，采用反转反风，控制设备有换相功能；回风井有引风道、防爆门和人行安全出口，人行出口安装了正反向风门组二组，有风门连锁及开关传感器装置。矿井每季度按规定检查了一次反风装置和设施，有检查记录；矿井按规定进行通风能力核定工作。2.局部通风矿井局部通风地点 10703 运输巷掘进工作面和老主斜井维修工作面，局部通风机型号：FBDNO-6.0/215KW(260m3/min-36

24、0m3/min)，功率 215KW。局部通风机安装地点距回风口的距离大于 10m，风筒出风口距掘进工作面迎头小于5m，供风距离为 150m，采用600mm 风筒供风，风筒有煤安标志，吊挂基本平直，无破口，符合规定要求。掘进工作面正常工作的局部通风机采用专用变压器、专用开关、专用电缆供电。掘进工作面的机电设备实现“两闭锁”（风电闭锁、瓦斯电闭锁）。矿井局部通风机使用符合规定，有专人管理，有制度管理。3.通风设施11井下通风系统中，南翼联巷、副井与风井联巷建有二组正反向风门，10703运输巷、10604 回风下山和 10702 联络上山各建有一组调节风门，10703 运输巷建有一组防突风门。矿井通

25、风设施满足矿井安全生产需要。4.瓦斯防治(1)煤矿成立了防治瓦斯领导机构和瓦斯防治专业队伍；(2)煤矿每年按规定进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作；(3)该矿为瓦斯矿井，按规定编制有瓦斯地质图；(4)煤矿持证瓦斯检查工共有 11 人。5.突出防治(1)煤矿成立了防治煤与瓦斯突出领导小组及专业队伍；(2)C4 煤层均进行了突出危险性鉴定；(3)煤矿持证防突工共有 12 人，并配置了通防副总工程师及通防矿长进行技术指导监督及现场管理。(4)公司建有瓦斯实验室，矿配备了 2 台 WTC 防突仪。（5）防治措施采用区域防突先行、局部防突措施进行补充。6.安全监控(1)煤矿成立安全监控管理机构，有

26、专门的办公场所，并配备 4 名人员专职煤矿安全监控系统；(2)安全监控系统满足煤矿安全监控系统通用技术要求、煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范和煤矿安全规程等的要求；(3)各类安全监控设备、仪器仪表按规定进行调校、检定或试验。7.防灭火(1)煤矿成立了防灭火管理机构，配备 3 名专业人员，并拟定了齐全的防灭火相关规章制度；(2)防灭火系统直通井上、下各个生产环节，矿井建设一个井上消防材料库，未在井下建设消防材料库；(3)矿井未建设防灭火监测系统，从未开展过火灾预测预报工作，未制定专门的防治自燃发火措施。8.防治粉尘(1)矿井建立有较全面的综合防尘管理制度，并配备有 2 人作为防尘专业技术人员；

27、(2)矿井制定了较完整的综合防尘措施，防尘供水系统已安装到矿井各生产现场，各转载点、各装载点及井下各采掘工作面防尘设施都已安装到位；(3)煤矿严格按煤矿安全规程 和煤矿井下粉尘综合防治技术规范12的规定测定粉尘浓度、游离二氧化硅含量及分散度等；(4)煤矿测尘仪器、仪表齐全、可靠，定期进行校正、检定。9.井下爆破(1)煤矿设有专门的爆炸材料库以贮存爆炸材料，爆炸材料由专人管理，专人运输；(2)电雷管编号制度、爆炸材料防止丢失及销毁制度、爆炸材料领退制度、“一炮三检”和“三人连锁”爆破等制度建立得比较完善，并严格执行；(3)矿井配备爆破专业人员 12 人；(4)矿井编制有爆破说明书；10.管理制度

28、(1)矿井建立专业的通风管理机构，配备专职人员 3 人，并建立建全相应的工作责任制和岗位责任制；(2)矿井每月进行一次通风隐患排查和通风工作例会；(3)各类人员按规定参加培训、并持证上岗；(4)矿井通风措施严格按相关要求进行审批，并严格落实。二、通风安全质量标准化评分结果二、通风安全质量标准化评分结果煤矿通风部分 11 大项考核情况见下表 2-1。其中我矿为高瓦斯矿井，但按煤与瓦斯突出矿井进行管理。表 2-1 通风安全质量标准化评分情况汇总表表 2-1 通风安全质量标准化评分情况汇总表序号名称标准分值考核得分备注1通风系统100862局部通风100883通风设施100864瓦斯防治100865

29、突出防治100866瓦斯抽采100887安全监控100868防灭火100869防治粉尘1008810井下爆破1009011管理制度10090按煤矿通风安全质量标准化评分要求，取上述 11 项中的最低分作为通风得分，我矿通风安全质量标准化得分为 86 分。13第二节 地测防治水第二节 地测防治水一、地测防治水基本情况一、地测防治水基本情况1.机构设置(1)矿井水文地质条件属中等类型；(2)矿井无冲击地压危险；(3)矿井的地测防治水部门矿井地质、水文地质、矿井储量管理、矿井测量、井下钻探、物探、制图绘图等方面的专业技术人员配备不足，不能满足矿井工作需要。2.煤矿地质(1)在不同生产阶段，报告修编、

30、提交、审批等工作作了较粗糙的处理，矿井未作采后总结等基础工作；(2)成果资料、原始记录、地质图纸等基础资料不齐全，内容不规范；(3)地质预报内容不完整，档案管理不规范。3.煤矿测量(1)矿井建立了测量控制系统，未对测量工作执行通知单制度，贯通精度、中腰线标定基本符合要求，无齐全规范的原始记录；(2)基本矿图种类、内容、填绘、存档符合煤矿测量规程规定；(3)矿井未采取沉陷治理手段，无沉陷治理台账；4.煤矿防治水（1）矿井无井上、下和不同观测内容的专用原始记录及防治水基础台账、数据，水文地质图纸内容较齐全；（2）矿井建立了较完善的防排水系统，未做探放水设计方案；5.防治冲击地压（1）矿井经多年生产

31、实践未发现冲击地压现象，故未进行冲击倾向性鉴定；（2）未建立监测系统。二、地测防治水安全质量标准化评分结果二、地测防治水安全质量标准化评分结果煤矿地测防治水部分按附表 2-1 至附表 2-5 进行考核，各项得分情况见下表 2-2。14表 2-2 地测防治水安全质量标准化评分情况汇总表表 2-2 地测防治水安全质量标准化评分情况汇总表序号名称标准分值考核得分备注1地测防治水（含防冲）技术管理（J）100852煤矿地质安全（D）100823测量安全（C）100864防治水安全（F1）100845防治冲击地压安全（F2）100100无冲击地压煤矿地测防治水安全质量标准化考核得分采用下列公式计算：式中

32、 P-煤矿地测防治水安全质量标准化考核得分；J-煤矿地测防治水（含防冲）技术管理安全质量标准化考核得分；D-煤矿地质安全质量标准化考核得分；C-煤矿测量安全质量标准化考核得分；F1-煤矿防治水安全质量标准化考核得分；F2-煤矿防治冲击地压安全质量标准化考核得分（无冲击地压矿井F2分值为100）。根据上式计算要求，我矿地测防治水安全质量标准化得分为85.75分。第三节 采煤第三节 采煤一、采煤基本情况一、采煤基本情况1.基础管理支护质量、顶板动态监测制度及地质和水文地质分析、预报制度的建立情况、技术管理体系建设比较完善；作业规程和措施制定、审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每月进行

33、了复审；有支护材料管理台账。2.岗位规范岗位人员培训情况，其能力是否符合相应岗位要求；操作比较规范，但存在违章作业、违反劳动纪律的行为；0020010000001025252515FFCDJP15管理人员、技术人员对专业技术充分掌握情况，作业人员对本岗位作业规程和安全技术措施熟知；作业前进行了隐患排查，并实行闭合管理。3.质量与安全工作面的支护形式：10604 和 10702 采煤工作面：采面支护采用2.0m-3.15m 单体液压支柱配合 2.6m 长型钢梁按“二梁五柱迈步”支护，基本柱柱距 0.6m，上下巷超前支护采用 3.15m、2.5m 单体液压支柱配合 1.0m 铰接顶梁进行打设两趟走

34、向托梁进行支护，走向托梁柱距为 1.0m，托梁间距为1.5m。上下出口高度为 2.0m，10604 运输巷断面为 5.2，回风巷为 5。采煤工作面出口畅通，回风巷和运输巷断面满足通风、运输、行人、设备安装、检修的需要；设备完好，保护齐全，使用规范；工作面通信、监测监控设备运行正常；有安全防护设施和安全措施。4.机电设备无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。5.文明生产作业场所卫生整洁，但未安装照明系统；工具、材料等放置整齐，管线吊挂规范，图牌板内容是否准确、清晰；作业范围内支护完好，无失修巷道。二、采煤安全质量标准化评分结果二、采煤安全质量标准化评分结果采煤安全质量标准化总分为 100

35、 分，经现场考评我矿采煤安全质量标准化得分为 88 分。第四节 掘进第四节 掘进一、掘进基本情况一、掘进基本情况（1）开拓煤量、准备煤量、回采煤量满足规定要求；（2）使用的设备为：风钻；工艺为：炮掘，人工装碴，无明令禁止使用的或者淘汰的设备。1.生产组织采掘关系合理；掘进工作面的生产运输系统：人工运料，刮板运输机、皮带进行运输。2.设备配置无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；16运输系统设备配置简单无制约因素，材料未采用机械运输；未具备使用综合机械化掘进条件。3.技术保障矿井已建立技术管理体系，但不健全，无矿压观测、分析、预报制度；按规定组建了掘进机构和配足了人员，配备了掘进所需的仪

36、器、仪表；编制了作业规程和措施，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，对作业规程进行复审，有复审意见；作业场有规范的施工图牌板；4.岗位规范对岗位人员进行了全员培训，其能力符合相应岗位要求；操作规范，无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为；管理人员、技术人员对专业技术掌握熟练，作业人员对本岗位作业规程和安全技术措施熟知；作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。5.工程质量制定了临时支护措施，安全设施到位；无不合格工程；规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量按 GB 50213 中对应的支护方式或施工形式验收，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行。6.文明生产作业范围内支护完好，无失修

37、巷道。二、掘进安全质量标准化评分结果二、掘进安全质量标准化评分结果掘进安全质量标准化总分为 100 分，经现场考评，我矿掘进安全质量标准化得分为 89 分。第五节 机电第五节 机电一、机电基本情况一、机电基本情况1.供电：矿井已实现“双回路”供电,矿井还配备了一台柴油发电机（型号：FDJZ-300，功率 300KW）。2.设备与指标 矿井未使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺。产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格；设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。173.煤矿机械机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠。4

38、.煤矿电气防爆电气设备经防爆性能检测，防爆性能符合要求，电气无失爆，矿井主要通风机、提升绞车等主要设备房，以及主排水泵房的供电线路符合煤矿安全规程要求；矿井电气设备完好率 92.31%，继电保护设置齐全可靠；矿井未执行电气工作票、操作票。5.机电基础管理矿井建立有相应的管理机构，并制定齐全的管理制度；机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全；矿井严格按规定进行设备技术性能测试，在用设备性能可靠；矿井各级专业技术人员、管理人员及岗位工人每年培训、并持证上岗。6.文明生产矿井现场设备摆放规范、标识齐全，机房、硐室卫生较清洁；作业

39、规范，无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。二、机电安全质量标准化评分结果二、机电安全质量标准化评分结果机电安全质量标准化总分为 100 分，经现场考评，我矿机电安全质量标准化得分为 86 分。第六节 运输第六节 运输一、运输基本情况一、运输基本情况1.运输巷道与硐室规定了运输巷道断面规格、连接方式、运输方式；建立了斜巷信号硐室、躲避硐、车场、车房、调度站等，符合煤矿安全规程及有关规定要求。2.运输线路线路轨型、回流线、轨道绝缘、分区开关符合煤矿安全规程要求，道岔轨型不低于线路轨型，有标准道岔；轨道等线路质量达到合格及以上要求，主要运输线路的轨道线路质量达到优良；道路路面合格；3.运输设备

40、 运输设备符合通用技术条件及安全检验规范要求，安装符合设计要求，安18全保护装置齐全、有效；无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；在用运输设备完好率达标，防爆电气设备和防爆小型电器无失爆；矿井安装有机械运送人员。4.运输安全设施 挡车装置可靠，跑车防护装置不齐全；运输系统及装备的控制系统、专用通信信号齐全可靠；运输场所、设施的警示信号和安全标志使用规范；斜巷保险链及矿车的连接环、链和插销等连接装置经检验合格；5.运输管理 建立了运输管理机构，各项管理制度、岗位责任制、操作规程及运输技术资料齐全、完整，作业人员持证上岗；定期对连接装置等进行检测、检验和试验，有完整的测试记录和试验报告。6

41、.文明生产 井下运输巷道及车场、运输调度室、井下运输机电硐室、机车维修点、车间等干净整洁；水沟畅通，盖板齐全、稳固；电缆、管路、照明符合规定要求，牌板齐全规范。二、运输安全质量标准化评分结果二、运输安全质量标准化评分结果运输安全质量标准化总分为 100 分，经现场考评，我矿运输安全质量标准化得分为 88 分。第七节 安全管理第七节 安全管理一、安全管理基本情况一、安全管理基本情况1.机构设置与人员配备已建立健全了安全管理机构，配备了负责煤炭生产过程各环节的安全管理工作专门人员，人员数量满足日常安全监管工作的需要；安全管理人员任职资格符合准入要求。2.安全规章制度已建立健全了安全生产规章制度；安

42、全生产规章制度以正式文件发布，并结合实际适时修订。3.安全费用提取及使用按国家有关安全费用提取使用规定执行，安全投入保障及安全费用提取和使用制度落实到位；19制定了安全费用年度使用计划，按标准及时、足额提取，按照规定使用范围支出，做到专户存储、专款专用；建立了安全费用项目管理台账，做到账目、项目相符，项目完成进行验收，有验收记录。4.隐患排查与治理煤矿主要负责人每月按规定全面对安全隐患进行排查；煤矿未建立隐患排查治理信息系统，按照等级和类别进行登记建档，实现安全隐患排查治理闭环管理。5.安全生产技术管理矿井建立了以总工程师为首的安全技术管理体系，配备相应的副总工程师和专业技术人员；建立了安全生

43、产技术管理制度；煤矿生产有批准的设计，各类工程施工有批准的作业规程、安全技术措施，未建立作业规程信息化管理系统；技术资料档案管理规范，能准确、及时填绘反映实际情况的图纸资料。6.安全生产教育与培训建立了教育培训机构，制定了相关的培训制度，并与具备资质的培训机构签订委托教育培训协议；煤矿从业人员按照规定接受安全生产教育和培训，并经考核合格后方可上岗，主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员按规定参加培（复）训，并取得安全资格证书。7.区队班组建设制定了班组管理制度，特种作业人员配备合理、齐全。8.安全信息管理建立了能及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范，安全信息管理机构，并制定了工作

44、制度，能做好执行情况的检查评估工作；建立了各类生产安全事故调查、处理、分析、归档等制度与台账；建立了安全质量标准化信息管理体系，能及时掌握安全质量标准化工作的动态信息，提高考评工作效率和服务水平。9.安全文化建设安全理念与目标、安全责任制内容齐全、清晰明确，定期开展形式多样的安全文化宣传教育活动。二、安全管理安全质量标准化评分结果二、安全管理安全质量标准化评分结果安全管理安全质量标准化总分为 100 分，经现场考评，我矿安全管理安全20质量标准化得分为 90 分。第八节 职业卫生第八节 职业卫生一、职业卫生基本情况一、职业卫生基本情况1.前期管理矿井建立了职业卫生管理机构、制定了管理制度、配备

45、专置人员；制定了工作规划、年度计划和实施方案，并落实到位；建立健全职业卫生档案管理；定期进行职业病危害申报；煤矿主要负责人、管理人员和从业人员职业卫生培训符合相关规定；依法与劳动者签订劳动合同并履行职业病危害告知义务；依法足额为劳动者缴纳工伤保险。2.现场管理严格执行建设项目职业卫生“三同时”，加强职业危害源头控制；采取综合治理措施，使作业场所职业危害浓度或强度符合职业卫生标准要求；配备专业人员和仪器设备，做好日常监测工作；定期开展职业病危害因素检测评价，并做好检测结果公布和上报工作；职业病防护设施、设备运转正常，并做好维护、检修工作，保留记录；按照规定配备和发放符合要求的个体防护用品，并督促

46、检查劳动者正确使用；设置公告栏、警示标识和中文警示说明；建立健全职业病危害事故应急救援预案，并定期演练；保证应急救援设施正常运转，未擅自拆除或停止使用。3.健康监护严格按照规定做好接触职业病危害因素人员上岗前、在岗期间、离岗时和应急职业健康检查，建立职业健康监护档案并妥善保存；未安排未经职业健康检查的劳动者从事具有职业病危害的作业；未安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业；发现健康损害时及时调离原岗位并妥善安置；无未经离岗职业健康检查与劳动者解除劳动合同；未安排孕期、哺乳期妇女从事具有职业病危害的作业；未使用童工。4.诊断鉴定21及时安排疑似职业病病人进行诊断；在疑似职业病病人诊断或者医学观

47、察期间，无解除或者终止劳动合同，诊断、医学观察期间的费用由煤矿承担；能保障职业病病人依法享受国家规定的职业病待遇；煤矿严格按照国家有关规定，安排职业病病人进行治疗、康复和定期检查；对不适宜继续从事原工作的职业病病人，调离原岗位，并妥善安置；如实提供职业病诊断、伤残等级鉴定所需资料。5.工会监督煤矿工会组织依法对职业病防治工作进行监督，维护劳动者的职业卫生合法权益。二、职业卫生安全质量标准化评分结果二、职业卫生安全质量标准化评分结果职业卫生安全质量标准化总分为 100 分，经现场考评，我矿矿职业卫生安全质量标准化得分为 88 分。第九节 应急救援第九节 应急救援一、应急救援基本情况一、应急救援基

48、本情况1.应急机构、职责和制度建立了应急救援指挥机构和工作机构，配备专职人员；应急机构及其岗位职责明确；制定了相应的应急管理制度。2.应急救援队伍按照煤矿安全规程、矿山救护规程等规定组建兼职应急救援队伍，并与就近的矿山救护队签订救护协议。3.应急预案管理按照生产安全事故应急预案管理办法和生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则的规定编制安全生产事故应急预案，并按规定组织实施。4.应急培训和演练制定年度应急宣传教育工作计划和年度应急培训计划，普及生产安全事故预防和应急救援基本知识；按规定编制应急演练规划、计划和方案，组织演练，并形成完整的档案资料。5.应急救援保障应急救援必需的物资、装备、人员、

49、经费等配置情况，建立相应的保障措施。226.资料和档案管理文件和资料及时发放至有关部门，档案管理安全规范。二、应急救援安全质量标准化评分结果二、应急救援安全质量标准化评分结果应急救援安全质量标准化总分为 100 分，经现场考评，我矿应急救援安全质量标准化得分为 86 分。第十节 调度第十节 调度一、调度基本情况一、调度基本情况1.组织机构建立了调度指挥机构，岗位职责明确；调度人员配备满足双岗 24 小时值班要求，调度人员的业务素质、工作能力满足工作需要。2.调度管理建立健全了调度规章制度和业务流程；能掌握日常安全生产动态及重点工程、主要系统和装备的运行情况，及时协调解决安全生产中出现的问题，发

50、挥指挥协调作用；能履行安全生产信息、指示、文件等的上传下达职责；出现险情和发生事故时，能及时下达调度指令，进行应急处置。3.调度汇报能按规定要求履行汇报职责，及时反映煤矿生产管理中存在的主要问题并提出相关建议；能按照规定要求报告生产安全事故和突发事件信息。4.调度信息化配置了调度信息化基础设施、装备，能满足安全生产调度指挥、应急救援等工作需要；供电、备用电源符合相关规定要求。5.办公场所及环境办公场所能满足调度工作和会议的要求，且清洁整齐、物放有序；设备、设施的安装符合有关规范。二、调度安全质量标准化评分结果二、调度安全质量标准化评分结果调度安全质量标准化总分为 100 分，经现场考评，我矿矿