客运专线预制后先张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁生产许可证产品质量检验评分表.doc

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1、客运专线预制后先张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁生产许可证产品质量检验评分表类号类别项号项 点质 量 指 标检测方式及部位检 测 方 法检 测 设 备及 量 器 具标准分评 分 方 法备 注1静载试验1静载试验1.全预应力梁Kf1.202.允许出现有限拉应力梁Kf1.00不裂3.允许出现裂缝但限制裂缝宽度的梁：Kf1.00，f0.07mm，K重裂0.90K消压，且K重裂0.704.静活载挠度f实测L1.05f设计L抽1片成品梁进行静载抗裂试验，试验龄期一般终/放张拉后30天为宜用油压表/压力传感器控制加载吨位；用百分表测量挠度；用放大镜发现裂纹及测量其宽度。挠度读数与记算精确至0.01mm(1

2、)千斤顶(2)防震性精密压力表(0.4级）或压力传感器(C级)及其指示仪表(3)10倍放大镜和20倍刻度放大镜(4)百分表合格合格打“”不合格打“”2混凝土耐久性2预防碱骨料反应碱硅酸反应快速砂浆棒膨胀率不大于0.2；水泥碱含量不大于0.6；砼拌合物砂浆棒膨胀率0.10查验相关资质检验单位出具的检验报告TB/T3054-2002TB/T2922.1-1998TB/T2922.5-2002GB176-1999比长仪温度养护箱火焰光度计天平合格合格打“”不合格打“”采用非碱碳酸反应骨料。当骨料砂浆棒膨胀率在0.100.20时，混凝土总碱含量不大于3kg/m 3;检测报告要求同下3抗冻融循环200次

3、查验相关资质检验单位出具的检验报告GBJ82-1985快速法P60%，W95%冻融试验机动弹仪、案称合格合格打“”不合格打“”须提供由承担该产品生产许可证检验任务的检验机构出具的检验报告4抗渗性P20查验相关资质检验单位出具的检验报告GBJ82-1985抗渗仪合格合格打“”不合格打“”5抗氯离子渗透1200C（氯盐环境1000C）查验相关资质检验单位出具的检验报告ASTMC1202-1997氯离子渗透仪合格合格打“”不合格打“”6护筋性不锈蚀查验相关资质检验单位出具的检验报告GB8076-1997恒电位仪合格合格打“”不合格打“”7抗裂性不开裂查验相关资质检验单位出具的检验报告客运专线高性能混

4、凝土暂行技术条件 附录D标准试模 应变仪合格合格打“”不合格打“”3混凝土强度及弹性模量8梁体砼强度验收强度不低于设计强度等级抽取一批达到28天龄期立方体试块进行抗压强度试验并进行评定GB/T500812002TB1042594压力试验机合格合格打“”不合格打“”试件数量：已知法4组试件未知法5组试件9初张强度不低于设计要求加3.5MPa抽取一组立方体试块进行抗压强度试验GB/T500812002压力试验机4试验结果不符合规定扣本项全部分数按企业最短初张龄期抽取试件10终张/放张强度不低于设计强度等级加3.5MPa抽取一组立方体试块进行抗压强度试验GB/T500812002压力试验机合格合格打

5、“”不合格打“”按企业最短终/放张龄期抽取试件11桥面保护层混凝土强度不低于设计要求抽取一组28天龄期试件进行试验GB/T500812002压力试验机4试验结果不符合规定扣本项全部分数/12封端砼强度不低于设计要求抽取一批达到28天龄期立方体试块进行试验并评定GB/T500812002压力试验机4试验结果不符合规定扣本项全部分数设计无规定时按C4013初张弹模满足设计要求抽取一组初张试件,现场试验GB/T500812002压力试验机混凝土弹模仪4试验结果不符合规定扣本项全部分数设计未要求时打/按企业最短初张龄期抽取试件14终张/放张弹模满足设计要求抽取一组终张试件,现场试验GB/T500812

6、002压力试验机混凝土弹模仪合格合格打“”不合格打“”按企业最短终/放张龄期抽取试件15梁体砼弹模满足设计要求抽取一组达到28天龄期试件进行试验GB/T500812002压力试验机混凝土弹模仪合格合格打“”不合格打“”每天制梁均须做相应强度和弹模试验4管道压浆16水泥浆强度不低于35.0MPa或设计要求抽取一组达到28天龄期试件进行试验GB/T500812002压力试验机4试验结果不符合规定扣本项全部分数每次压浆均须制作试件5钢筋保护层17构造筋保护层厚度35mm在梁体梁端、L/4、L/2、3 L/4截面处的梁底板和腹板随机抽取10处测量直接用仪器测量最底排构造筋位置钢筋保护层测试仪2每超差一

7、处扣0.2分另核查垫块强度、厚度，如不符合本项不得分。6横向预应力孔道18预留孔道位置偏离设计位置5测量定位尺寸用钢卷尺直接测量50m钢卷尺3超差一处扣1.0分严重者，另行处理19孔道孔径+10-5测量孔道直径用钢卷尺直接测量钢板尺1超差一处扣0.2分严重者，另行处理7横隔板20横隔板位置10测量定位尺寸用钢卷尺直接测量50 m钢卷尺2超差一处扣1.0分严重者，另行处理21横隔板厚度+200测量定位尺寸用钢卷尺直接测量3 m钢卷尺2超差一处扣0.5分严重者，另行处理8梁体外观22空洞深度30mm长度50mm在梁体表面其中任一单项超差即为缺陷直接测量钢板尺深度尺2梁体超差一处扣1分,端头超差一处

8、扣0.5分，已修补的折半扣分任一单项超过允许偏差1.5倍，本项不得分23平整凸起或凹下(包括错位)3mm/m全梁体观测1m靠尺钢板尺1每有一处扣0.2分严重者，本项不得分24蜂窝麻面深度5mm长度10mm每4米段作为一个单元，5个/m2及以上构成一个缺陷直接测量钢板尺2每一个缺陷扣0.4分，已修补的折半扣分严重者，本项不得分25硬伤掉角深度30mm长度50mm在梁体表面其中任一单项超差即为缺陷直接测量钢板尺2每超差一处扣0.4分，已修补的折半扣分任一单项超过允许偏差1.5倍，本项不得分26石子堆垒长度100mm跑浆，石子堆垒沾皮直接测量钢板尺2每超差一处扣0.4分，已修补的折半扣分严重者，本项

9、不得分27露筋不允许露筋任何部位明显或隐蔽露筋目测发现露筋不计长度目测2每出现一处扣0.4分严重者，本项不得分28桥面平整度3mm/m重点检查保护层靠量桥面任何一个方向，每件梁测点不得少于5处钢板尺1米平板尺2每超差一处扣0.4分严重者，本项不得分29污染不允许污染梁体表面不允许涂料或油脂等污染及泄水管周边漏水流痕在梁体表面观察目测2每污染1处扣0.4分严重者，本项不得分30色差面积1m2梁体表面色差在梁体表面观察目测2每超差1处扣0.4分严重者，本项不得分9表面裂纹31非预应力部分宽度0.2mm桥面保护层、挡碴墙、端隔墙、遮板和封端等五部位。用眼观察裂纹，用1020倍刻度放大镜量裂纹宽度，不

10、计长度1020倍刻度放大镜3每有一处扣0.6分严重者，本项不得分32预应力部分不允许出现裂纹(梁体表面收缩裂纹除外)除上一项所述五个部位以外的任何部位观察裂纹，不计长度，不计宽度5倍放大镜及1020倍刻度放大镜3每发现一道扣1.5分严重者，另行处理33龟裂宽度0.05mm除上述五个部位外的梁体所有部位用5倍放大镜观察裂纹，用1020倍刻度放大镜量裂纹宽度5倍放大镜及1020倍刻度放大镜2轻微扣1分，中度扣1.5分，严重扣2分轻微：纹宽0.05，1处/m2；中度：纹宽0.050.10，2处/m2；严重：纹宽0.10，3处/m210梁体外形尺寸34桥梁全长10mm(跨度16m)20mm(跨度16m

11、)测量桥面和底板两侧四个部位的长度用弹簧秤和钢卷尺测量，并进行修正50m钢卷尺，200kN弹簧秤，夹尺钳合格合格打“”不合格打“”四个部位的长度均应合格。35桥梁跨度10mm(跨度16m)20mm(跨度16m)测量底板两侧两端支座板螺栓中心间的距离用弹簧秤和钢卷尺测量，并进行修正50m钢卷尺，200kN弹簧秤，支座螺栓纵向间距样板合格合格打“”不合格打“”两侧长度均应合格36下翼缘宽度5mm测量梁体两端、1/4L、跨中、3/4L的宽度用钢卷尺直接测量钢卷尺4超差一处扣1分严重者，另行处理37腹板厚度+10mm-5mm测量梁体两端、1/4L、跨中、3/4L截面箱内腹板高度1/2处的腹板厚度钢卷尺

12、找中，拉线定点，用经纬仪及钢直尺测量经纬仪、特制3m钢直尺、钢卷尺4超差一处扣1分严重者，另行处理38桥面外侧偏离设计位置10mm测量梁体两端、1/4L、跨中、3/4L截面处外侧至梁中心的距离从梁体中心放线，引向桥面，以中心线为基准，用水平样杆和30m钢卷尺测量自制分中规30m钢卷尺，水平样杆3超差一处扣0.6分严重者，另行处理39桥面及挡碴墙内侧宽度10mm检查两端、1/4L、跨中、3/4L处桥面宽与挡碴墙内侧宽用50m（或30m）钢卷尺直接测量50m（或30m）钢卷尺2超差一处扣0.4分/40梁高+10mm-5mm测量成品梁两端中线处顶面至梁底面之间的距离直接测量钢卷尺3一端超差扣2分严重

13、者，另行处理41梁上拱L/3000(终张拉/放张30天)以支座中心为基准测量跨中处梁底缘的上拱值用水准仪测量水准仪4每超差1mm扣1分在存梁支距下所测挠度若超差，则予以计算修正42挡碴墙厚度5mm测量最大误差处5点直接测量2m钢卷尺2超差一处扣0.4分/43表面垂直度3mm/m测量梁体两端、1/4L、跨中、3/4L腹板及梁端处表面不垂直度用“L”形尺、钢板尺直接测量钢板尺，L形尺2超差一处扣0.4分/11预埋件预留筋44挡碴墙预留钢筋设置齐全、位置正确测量定位尺寸目测，钢卷尺测量50m(或30m)钢卷尺2超差一处扣0.2分/45电缆槽竖墙、伸缩装置预留钢筋设置齐全、位置正确测量定位尺寸目测，钢

14、卷尺测量50m(或30m)钢卷尺2超差一处扣0.2分/46接触网支架座钢筋设置齐全、位置正确测量定位尺寸目测，钢卷尺测量50m(或30m)钢卷尺2超差一处扣0.2分/支座板47每块边缘高差1mm检查每块板边缘高差用水平尺靠量水平尺1一块超差扣0.5分/48螺栓孔垂直度不垂直度1mm检查螺栓孔垂直度用直角尺靠量直角尺2倾斜或弯曲的，每个扣0.2分也可采用特制直角规测螺栓垂直度49外露底面平整、无损，无飞边，防锈处理，无空腹声观测两端支座板面目测，锤击目测锤子2一块不符合要求扣0.5分/50螺栓中心位置偏差2.0mm测量螺栓中心距逐块测量对角线及长度、宽度大量程游标卡尺合格合格打“”不合格打“”/

15、51支座中心线偏离设计位置3mm测两端支座中线与梁体中线的横向偏差用钢卷尺、跨度样板测量钢卷尺跨度样板2超差一个扣1分严重者，本项不得分其他52泄水管、管盖完整、牢固，流水畅通，泄水管顶面不高于桥面，管径、外露长度符合要求在桥面目测目测目测2泄水管歪斜、破损、堵塞、外露长度不够等，一个缺陷扣0.2分/53金属桥牌标志正确，安装牢固，有许可证标记编号目测桥牌的安装与标识目测目测1一块不合格扣1分/54存梁悬出长度满足设计要求测量梁端距支撑点距离钢卷尺直接测量钢卷尺1两端一处超差即不得分/12防水层55防水层防水卷材、涂料符合设计及标准规定现场核查防水卷材、涂料及检验报告合格合格打“”不合格打“”

16、不适用时，按合格防水卷材、涂料须提供由承担该产品生产许可证检验任务的检验机构出具的检验报告56保护层按设计及标准有关规定检查桥面外观及坡度目测防水层设置坡度用专用检具测量专用坡度检具4设置有缺陷扣2分；桥面坡度每差0.5%扣0.5分总分100分说明1项点分类：表中打“”的15项为关键项点，其余41项为主要项点，总计12类56项； 2采用折合计分法计分。若表中所列项目在实检梁上无此项，则该项分数不计入该榀梁的总得分，而将该梁所具有项目的实测得分除以其所具有项目的满分，再乘以100，即为该榀梁的实际得分。3.若客运专线有关桥梁的技术条件、设计图纸及验收标准存有差异或发生变更时，本发证细则遵循“就近”“就高”“就新”的原则，按照执行。4部分预应力后张法混凝土铁路桥T型简支梁产品检验比照执行。