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1、-钻机安全操作规程-第 4 页钻场、生活区电气安全规程1、钻场电气设备和装置的安装,应考虑钻场的配线和检修安全。2、钻场的电气设备、线路的安装和检修以及调试或故障处理,必须有专职电工操作,并有专人监护。3、进入钻场的动力导线必须使用橡胶电缆,电缆进入钻场必须设置护缆装置。4、钻场的配电盘、柜、箱应设在干燥的位置,遮盖要好,防止日晒雨淋。搬迁时应防止损坏。5、钻场的照明灯必须使用防水灯头,电压不得超36伏,照明灯导线必须使用橡胶电缆,禁止敷设裸线。6、潜水泵下入水池、水井或河沟抽水时必须采取保护接地,防止伤害人、畜。7、在雷雨天气中进行电气设备的检修和调试应注意安全。8、配电装置周围的通道应保持
2、畅通,不得堆放任何物品,通道应铺设绝缘板。9、电气设备停电检修时,应填写停电工作票,悬挂警示牌,或设专人看管。合闸前要详细检查,确认安全后,方准和闸。10、野外职工生活区使用220伏电压照明时,禁止乱接乱拉照明灯线现象。钻机维护保养规程1、保持钻机清洁卫生,每班必须擦洗一次,以防锈蚀。2、油杯、油嘴,每班加干净黄油一次,齿轮箱等机油部位,每班测定油位一次,做到及时加添润滑油。3、油冷却装置的升降机,当孔深超过300米时,必须使用冷却水,冰冻季节,停钻一小时以上必须放净冷却水。4、钻机停钻时,各部擦洗干净,不得带有泥浆等污物。泥浆泵维护保养规程1、交接班时,交接班人必须将当班泵的运转、维修、润滑
3、情况向接班人交代清楚,并填入纪录,接班人必须亲自检查拧紧各部位的紧固螺丝。2、每班擦洗一次,保证设备清洁,以防锈蚀。3、黄油杯、油咀,每班加干黄油一次,测量油位,加足润滑油。4、更换缸套和活塞时,必须按照先松缸套颈丝后松缸盖螺丝的顺序拆卸,复装则相反。5、时刻注意更换缸套与机架的密封填料;调整压线挡的压力,严禁让泥浆串入曲轴箱内。6、工作完毕,必须用清水将泵内泵外的泥浆冲洗干净;冰冻季节,打开吸、出水阀或放水螺塞,转动皮带轮,排净泵体内全部余水。钻机安全操作技术措施1、坚持每周安全活动,检查研究解决存在的不安全问题,钻机本身不能解决的,应及时向上级反映,同时结合施工实际情况学习有关规章制度,坚
4、持班前班后会,严格交接班制度,全班人员按分工对口交接,交接不清不准下班,接班者有权拒绝接班,进入场必须穿戴规定的劳保用品。2、钻塔必须安装合乎要求的避雷装置,必须安装绷绳来加强钻塔的稳定性,施工钻机都应在钻塔上部安装过卷防护装置,提引水接头安装导向绳,钻场内使用的是电气设备的都应规定安全保护接地装置,有外露皮带传动的地方都应安设皮带防护罩,塔上工作人员都必须扎好安全带。3、安拆钻塔必须在安装队长或组长的统一指挥下有序地进行,塔上的工作人员必须戴好安全帽,系好安全带,使用的工具用完时要放在工具袋内或用绳子系牢,塔上塔下不准同时作业,钻塔安装后,从上往下检查并拧紧各个螺栓:拆卸钻塔,必须从上往下分
5、层拆卸,不准先拆卸下层构件,严禁由塔上往塔下抛物件,上班前不准喝酒。4、开孔钻进前,需对钻场防护设施进行全面检查,符合要求方可开钻,钻进中不准对各种转动设备进行拆卸工作及往天轮注油,用人力松紧卡盘顶丝时,要有专人掌握离合器及皮带开关,并互相联系配合好5、机台人员不准穿长襟、大袖的衣服上班,不戴安全帽不准进机台,上班前不准喝酒,操作钻机生降机须有具备一定生产经验的机长、班长进行,不熟练的新工人应在班长指导下进行操作,升降机起落范围内不准站人,钻进中各岗位责任者必须精神集中,不准擅离职守,遇有紧急情况必须发出信号,并采取紧急措施:(1)禁止在主轴回转时站在钻机上丈量机上余尺;(2)钻机厂房必须清洁
6、整齐。6、应用活动工作台前要检查门锁装置是否合适、完好,挂绳是否安全可靠,活动工作台只准一人乘坐,携带小工具要放置妥当,离开工作台要挂好挂钩。7、对提引系统及附件每班应有专人检查,一次提引钢丝绳最大负荷的安全系数为6,钢丝绳每个捻距内断头637的不得超过11丝,缠在卷筒上的钢丝绳不得小于5圈并用两个以上绳卡子卡牢,操作升降机要先检查制动带是否坚固有效,禁止在滑车升降时调整操作把螺丝,禁止向制动带内加润滑油及水,以防止制动带失灵,岩芯管提出孔口后,应立即盖好孔口,不准用手摸或用眼睛看管内岩芯。8、因故停止钻进时,禁止将钻具停放孔内,孔内出现问题应妥善处理,严禁强拉硬拧,提拉强度不准超过钻塔负荷,用升降机提拉孔内事故时塔上不得有人,非操作人员不得停留在现场,在操作范围内的地板上,禁止放任何物件,以防绊倒发生危险,处理事故应由机班长或熟练技术工负责主要技术工作。