供应链管理之供应商管理库存(7页).doc

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1、-供应链管理之供应商管理库存-第 7 页供应链管理之供应商管理库存供应链管理之供应商管理库存 摘 要：在现代供应链管理中，库存管理占据了一个重要的地位，是整个供应链管理的核心环节。本文先介绍供应链管理环境下库存管理存在的问题，以及供应商管理库存实施存在的机遇与挑战，最后着重分析了7项重要活动在企业实施VMI模式过程中起的重要作用。 关键词：供应链 管理 库存 一、引言 近年来，供应链管理日益受到国内外人们的关注，越来越多的企业开始讨论这种新的管理理念在库存管理中的应用。VMI（Vendor Managed Inventory）是一种在客户和供应商之间的合作性策略。VMI的主要思想是指在用户和供

2、应商相互合作的基础上，基于双方成本最优化的原则，由供应商管理用户的库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存控制权。 二、库存管理存在的问题 库存具有整合需求和供应，维持各项活动顺利进行的功能。一般来说，企业在销售阶段，为了能够及时的满足客户的要求，加快反应时间，需要保持有一定的库存。在采购生产阶段，为了能够保证生产过程的稳定性和连续性，也需要保持有一定的库存。从整个供应链来说，下一环节是上一环节的客户，上一环节又是下一环节的供应商。在这种关系下，每一个环节都需要保持有一定的库存。 20世纪90年代初，宝洁公司发现其产品在终端市场需求基本稳定的情况下，从零售商到分销商的订货波动很大，而原材料订货量

3、的波动更是大得惊人。当产品沿着供应链从上游向下游传送时，需求信息则沿着供应链由下至上传递，并且在传递过程中有不断增大的趋势。这种需求信息的波动性沿着供应链由下到上逐渐放大的现象就被称为“牛鞭效应”。 “牛鞭效应”的直接后果就是库存积压，使得各节点企业不得不支付较高的库存成本。 1.低效率的信息传递系统 在供应链中，各个供应链节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等都是供应链管理中的重要数据。这些数据分布在不同的供应链组织之间，要做到有效地快速响应客户需求，必须实时地传递。但是目前许多企业的信息系统并没有很好地集成起来，当供应商需要了解客户的需求信息时，常常得到的是延迟的信息和不准确的信息。

4、 2.缺乏合作与协调 为了应付不确定性，供应链上各个节点企业都设有一定的安全库存，这在运作中是必要的，问题在于供应链中组织的协调涉及到更多的利益群体。如果企业间缺乏协调与合作，相互之间的信息透明度不高，会导致交货期延迟和服务水平下降，同时库存水平也会由此而增加。这样，企业既占用大量的资金又减少了利润，供应链系统为此会付出高昂的代价。 三、实施供应商管理库存的机遇 联想2004年开始对上游原材料供应商实施VMI管理，实施2年多就取得了不错的效益，大大降低了企业的原材料库存，降低了供应链管理的成本，提供了企业的核心竞争力。同时海尔、美的、华为等大型企业都在采用VMI。 国内企业发展应用VMI具有很

5、好的契机，主要表现在： 首先，从宏观大环境看，国家鼓励企业做大、做强。随着企业规模的扩大，对信息化管理的要求就越迫切，相应的为VMI的发展提供了广阔的空间。其次，一个重要的契机就是很多企业自身意识到物流在企业的成本控制中的重要作用，国家鼓励在各地发展物流中心，同时对我国原有的物流网络进行改造。最后，国内软件企业蓬勃发展，尤其是管理软件，如：ERP、CRM等软件都是为特定的公司编写的，有很强的针对性，在软件上作一定的修改，完全可以和VMI库存管理方式很好的衔接。 四、实施供应商管理库存的挑战 通过对VMI在我国发展、应用的现状以及困境分析，可以看到，中国企业在面对VMI时既有机遇也有挑战。如何抓

6、住机遇、迎接挑战，正确使用VMI来增强企业竞争力，企业应从以下几个方面努力： 1.建立供应链上企业之间库存管理合作模式，加强供应商和分销商之间的合作关系，提高合作效率。VMI的实施是对企业内部和外部流程的重组，几乎涉及企业所有部门。这就需要我们的企业能够转变观念，实现跨部门、跨企业的合作。 2.规范供应链上企业成员的信任机制。树立双赢意识，以供应链整体利益最大化为目标。摒弃供应链上强势企业凭借自己的实力在价格、成本和风险上压挤弱势企业，导致供应链整体成本增加，竞争力下降的做法。 3.根据自身发展特色，开发相应软件。比如美的就是在原有的ORVCCLE的ERP基础上与供应商建立了直接的交货平台。供

7、应商在自己的办公地点，就能看到美的订单内容：包含品种、型号、数量和交货时间等等。供应商不需再安装一整套ORVCCLE的ERP系统，而是通过互联网的方式，登陆到美的公司的页面上。 4.鼓励和推动第三方物流企业的发展。在VMI的实施中离不开第三方物流的介入，第三方物流企业在整合供应链中为供需双方提供了一个公平、公开的服务平台，提供公共的存储场所，并提供专业化的服务。同时第三方物流公司能够充分利用社会资源，最大限度地对供应链进行整合和完善，降低企业的供应链成本，减少企业的物流环节，真正实现供应链服务的一体化。 五、供应商管理库存实施成功的重要因素 VMI模式通过供应链内信息共享、加强信息交流、增强各

8、节点的联系和整体性。应用供应链管理的理念对于企业的库存可以起到很大的优化作用，因此其在降低库存、降低成本、缩短物流周期和信息传递周期等方面效果是十分显著的。VMI有助于打破传统上企业各自为政的库存管理模式，使整个供应链的库存管理最优化目标得以实现。因此，为了能在企业之间成功实施VMI模式，这里着重分析了如下活动在实施VMI模式过程中的重要性。 1.确定目标 在整个供应链上，公司满足顾客要求产生的收入跟在满足顾客需求的过程中发生的成本的差额就是供应链的价值。而供应链的最终目标正是使整体供应链价值最大化。多数情况下，供应链的成功取决于供应链上的各个成员是否有相同的目标和相同的客户关注。通过在公司之

9、间建立同样的目标和相同的客户关注，不仅能让公司避免冗余和重叠，同时能使公司在一个低成本的条件下更加有效率的运作。因此，在实施VMI计划时，在供应链上的各个成员之间建立一个清晰的目标，是保证VMI实施成功一个重要的活动。 2.做出承诺 为实现一个合作项目，做出投资项目所需的时间和努力的承诺是非常重要的，且供应链合作伙伴必须愿意努力维系合作关系，这些都是会影响项目合作的成功因素。开展合作项目，公司必须愿意投入精力和资源来维持合作关系和促使项目实现。这要求各合作公司必需分享更多的供应链信息和知识。总之作为一个供应链合作项目，为了使VMI实施计划的成功，各个合作伙伴做出承诺也被当作一个重要的活动。 3

10、.供应链合作伙伴的了解 为了促使合作项目的成功，合作伙伴之间有一个清晰的了解是非常重要的。为了为彼此都创造价值，供应链合作伙伴之间要对各自需要为项目提供什么有一个清晰的理解。合作伙伴之间应该更加主动了解彼此的经营业务和组织，对彼此的经营业务和组织有一个清晰的了解。所以，供应链合作伙伴之间的了解是成功实施VMI计划的一个重要影响因素。 4.风险和回报共享 在传统的供应链上，渠道成员并没有联系在一起，做决策时也仅关注自己的情况。他们的管理是相对独立的，关注短期利益，不考虑长期风险和报酬平衡。这种传统的供应链关系的特征是独赢关系，而不是双赢关系。事实上，双方共同承担风险和回报，决定了供应链管理的有效

11、性。在VMI供应链上，所有的客户和供应商应着眼于建立紧密、双赢的合作共赢的战略来确保VMI项目的成功实施。所以相互共享风险和回报也定义为另一个成功实施VMI计划的影响因素。 5.人员管理和发展 如果兼容的文化和管理技术存在于供应链成员之间，供应链管理的实施会比较容易。可以肯定的是，在实施VMI的计划过程中，组织结构和文化的改变是必然会发生的。这种改变快速过渡对于VMI项目的成功实施有着重要的意义。它能促进变革，使公司发生真正的改变。所以人员管理和发展将是另一个决定VMI项目实施成功的重要因素。 6.信息集成 信息集成主要包括信息交流和合作计划两个部分。信息交流包括共享客户库存水平信息、客户的需

12、求等，它侧重供应链成员间的信息传输。合作计划包括订单和库存补货责任的转移、产品设计及开发等，它主要关注在供应商和顾客的同步。当实施VMI计划时，订单和库存补货的责任将转移到客户供应商。为了确保VMI实施的成功，它要求合作伙伴之间的链接信息能快速交流。因此，信息集成也是另一个重要的影响VMI项目执行的成功因素。 7.信任 信任作为一个衡量合作伙伴关系质量的指标，一直被视为合作伙伴关系建设至关重要的因素。基于信任，合作伙伴相信彼此会采取一致的态度来达到互赢的目的，不会滥用权力。高度的信任会促进合作项目的实施，信息和资源的共享以及彼此文化的转换。然而，信任的建立是一个长期过程。例如长期买卖公司之间，

13、在实施VMI项目时，双方能更加积极以取得更好效果。所以很明显，信任对VMI项目的成功实施作同样起着举足轻重的作用。 六、结束语 毫无疑问，供应商管理库存对于企业的库存可以起到很大地优化作用。其在降低库存、降低成本、缩短物流周期和信息传递周期等方面都起着十分显著的作用。VMI有助于打破传统上企业各自为政的库存管理模式，使整个供应链的库存管理最优化目标得以实现。通过对7项活动的分析表明，为了保证VMI模式在企业之间成功实施，在实施VMI模式的过程中，企业须有较为完整的计划跟策略。 参考文献 1 常志平， 蒋馥. 供应链中信息共享的最优范围J. 工业工程与管理， 2002，（05）. 2 戴湘荣. VMI在零库存管理应用中的研究J. 物流技术与应用， 2005，（02）. 3 邓奕碧. 供应链合作伙伴关系及相应的企业竞争战略初探J. 铁路采购与物流， 2006，（04）. 4 贺亮. 供应商管理库存（VMI）的实施研究J. 中国储运， 2006，（03）. 5 李欢. 供应链风险研究D电子科技大学， 2005.-最新【精品】范文