电气线管敷设施工方案及技术措施.doc

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1、电气线管敷设施工方案及技术措施一、施工准备1、技术准备（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。（2）准备施工机具、材料。（3）确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。（4）施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。2、材料要求（1）线管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除线管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进行除锈处理。线管或刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象。（2）管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落

2、，无劈裂，两端光滑无毛刺。护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。（3）铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全。（4）面板、盖板的规格、孔距应与底盒式样配套，外形完整无损，板面颜色均匀。（5）使用的各种型钢材质应符合要求，镀锌型钢的镀锌层完整无损。（6）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。（7）其他材料：铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。3、主要机具（1）煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套管机。（2）手枪钻、电锤、台钻、射钉枪、拉铆枪。（3）铅笔、皮尺、水平尺、卷尺

3、、角尺、线坠、小线、粉线袋等。（4）手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲等。（5）绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。4、作业条件（1）暗管敷设a、各层水平线和墙体厚体线已弹好，配合土建施工。b、预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。c、现浇混凝土板内配管，在底声能钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。d、预制大楼板就位完毕，及时配合土建整理板缝锚固筋时，将管路连接部位按要求施工完。e、预制空心板，配合土建就位同时配管。f、随墙（砌体）配合立管施工。g、随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。（2）明管敷设a、

4、配合土建结构安装好预埋件。b、配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。c、采用胀管安装时，必须在土建抹灰后进行。（3）吊顶内或护墙板内管路敷设a、结构施工时，配合土建安装好预埋件。b、内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。二、施工工艺1、工艺流程（1）暗管敷设工艺流程暗管敷设 预制加工 测定盒箱位置 稳筑盒箱 管线连接 暗管敷设方式 变形缝处理 地线焊接（2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程暗管敷设 预制加工管弯、支吊架 测定盒箱及固定点位置 支吊架固定方法 盒箱固定 管路敷设与连接 变形缝处理 地线焊接2、操作工艺（1）暗管敷设基本要求

5、a、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理。 b、暗配的电线管路宜沿最近的路径敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管壁距墙(地)面净距应不小于15mm。c、进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。d、埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加装保护管。（2）预制加工根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。 a、冷煨法一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器进行煨管。先将管子插入煨管器，渐渐用力弯出所需角度。管径为25mm及其以上时，可使用液压煨管器，将管子放入配套的模具内，然后扳动煨管器，煨出

6、所需的角度。b、热煨法将筛过并炒干的砂子灌入堵好一端的管内，用手锤敲打管子，直至砂子灌实，再将另一端堵好，放在火上转动加热，烧红后煨成所需的角度，边煨弯边进行冷却。要求管路的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝现象，弯扁度不应大于管外径的0.1倍。暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋设于地下或混凝土楼板内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。c、切管用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入案子的钳口内卡牢固；断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。d、套丝采用套丝扳、套管机，根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定

7、，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后在均匀用力，套几扣及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣。用套管机套丝时，应注意随套随浇冷却液。管径在20mm及其以下时，应分成二板套成，管径在25mm及其以上时，应分三板套成。（3）测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际尺寸位置。（4）稳筑盒、箱a、稳筑盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见表1所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止开裂。盒箱安装要求实测项目要求允许偏差（mm）盒箱水平、垂直位置正确1

8、0（砖墙）、30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒箱口与墙面平齐最大凹进深度10mmb、托板稳注灯头盒，预制圆孔板(或其他顶板)打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由上往下剔，洞口大小比灯头盒外口略大1020mm，灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后，用高强度等级水泥砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除模板。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定好，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工时同时完成。（5）管路连接1）管路连接方法a、管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。装好管箍后，管口应对应。外露丝应不多余2扣。b、套管连接宜用于暗配管，套管长度为

9、连接管径的1.53倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。c、坡口焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊接严密。2）管与管的连接管径20mm及其以下钢管以及各种管径的电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上的钢管，可采用管箍连接或套管焊接。a、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。b、管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离：50mm2及其以下为30m；7

10、095 mm2时，为20m；120240mm2时为18m。c、电线管路与其他管道最小距离见下表。配管与管道间最小距离（mm）管道名称配线方式穿管配线绝缘导线明配线最小距离蒸汽管平行1000（500）1000（500）交叉300300暖、热水管平行300（200）300（200）交叉100100通风、上下水、压缩空气管平行100100交叉5050注：1、表内有括号者为在管道下边的数据。2、达不到表中距离时，应采取下列措施：1）蒸汽管在管外包隔垫层后，上下平行净距可减至200mm，交叉距离必须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35摄氏度以下；2）暖、热水管包隔垫层。3）管进盒、箱连接：a、盒、箱

11、开孔应整齐并与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔与管径无法匹配时，应用液压开孔器在盒箱的对应位置进行开孔，不得露洞。b、管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上的管入盒、箱时，要求盒箱内的管头长短一致，间距均匀，排列整齐。（6）暗管敷设方式1）随墙(砌体)配管砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。为了使盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线

12、焊接固定，管口与盒、箱里口平；向上引管有吊顶时，管上端应煨成90度弯进入吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。砌好隔墙后，先稳盒后接短管。2）大模板混凝土墙配管可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铁丝绑扎牢。管进盒箱要煨灯叉弯。向上引管不宜过长，以能煨弯为准。3）现浇混凝土楼板配管先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好盒子固定牢后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如果是吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铁丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或重量超过3kg的灯具应焊好吊杆。4）预制圆孔板上配管 如为焦渣垫层，管路需用混凝土砂浆保

13、护。素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃丝布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢。（7）变形缝处理1）变形缝处理做法变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，在另一侧接线箱底部的垂直方向上开孔，孔径尺寸不小于接人管径的2倍；两侧连接好补偿跨接地线。2）普通接线箱在地板上(下)部做法a、方式一箱体底口距地面不应小于300mm，管路弯曲90度后，管进箱应加装内外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于150mm。b、方式二基本做法同方式一，只是采用直筒式接线箱。（8）地线焊接1）管路应作整体接地连接，穿过建筑物变

14、形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接地线的规格见表3所示。跨接地线规格表（mm）管径圆钢扁钢15255323865063102537082（253）22）卡接：线管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线连接，不得采用焊接连接地线。（9）明管敷设基本要求根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处见相关部分。在多粉尘、易燃易爆场所敷设应按设计和有关防爆规范施工。（10）弯管、支架、吊架预制加工明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍。如有一个弯时，可不小于管

15、径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：1）扁铁支架：30mm3mm。2）角钢支架：25mm25mm3mm。3）埋注支架应有燕尾，埋入深度应示小于120mm。（11）测定盒、箱及固定点位置1）根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。2）根据测定的盒箱位置，把管路的垂直、水平方向线弹出来，按照安装标准规定的固定点间距，计算确定支架、吊架的具体位置。3）固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm；中间的管卡最大距离见下表。钢管中间管卡最大距离管径钢管直径（mm）1520

16、2530405065100厚壁钢管1500200025003500薄壁钢管100015002000（12）固定方法：胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法，剔注法、抱箍法。（13）盒、箱固定由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊接在角钢支架上，采用定型盘箱时，需在盘箱下侧l00150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒箱严禁用电气焊开孔。（14）管路敷设与连接1）管路敷设:水平或垂直敷设明配管允许偏差值：管路在2m以上时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的12。a、检查管路是否通畅，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完

17、整无损，管子不顺直者应调直。b、敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其他管道上。2）管路连接：管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。3）钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：a、在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包缠严密。b、在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。c、管口距地面高度一般不宜低于200mm。d、埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。或应采用水泥砂浆保护

18、。4）金属软管引入设备时，应符合下列要求：a、金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过lm。b、金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于lm。c、不得利用金属软管作为接地导体。5）变形缝处理地线焊接及处理办法见(7)、(9)款有关部分，明配管跨接线应紧贴管箍，焊接处应均匀美观牢固。管路附设应保证畅通，刷好防锈漆、调和漆，无遗漏。（15）吊顶内、护墙板内管路敷设，操作工艺及要求1）材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。2）会审图纸要与通风暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格、块等线条

19、的，灯位必须按格块均分，护墙板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置，弹线定位。3）灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施处理灯头盒。未使用的敲落孔不得敲掉，已脱落的要补好。4）管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱必须煨灯叉弯，里外戴锁紧螺母，采用内护口，管进盒箱以与内锁紧螺母平为准。5）固定管路时，如果是在龙骨上敷设，可在管的两侧用铁丝绑扎牢固后再用钉钉牢；如为轻钢龙骨，可采用配套管卡和螺丝固定厂或用拉铆钉固定。直径25mm，以上和成排的管路应单独设架固定。6）花灯、大型灯具、吊扇等超过3kg的电气器具的固定，应在结构施工时预埋铁件或钢筋，吊钩，要根据

20、吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的五倍来计算，达到牢固可靠。圆钢最小直径不应小于6mm，钓钩做好防腐处理。潜入嵌入式灯头盒距灯箱不应大于lm，以便观察维修；7）管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或绊脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不应大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端150300mm处加固定卡固定。8）吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡，长度不宜超过lm，其两端应使用配套的专用接头。吊顶各种盒箱的安装口的方向应朝向检查口以利于维修检查。三、质量标准1、主控项目（1）导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5mm。检查方法：实

21、测或检查绝缘电阻测试记录。（2）薄壁钢管严禁熔焊连接。检查方法：明设的观察检查，暗敷的检查隐蔽工程记录。2、一般项目（1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整，暗配管保护层厚度大于15mm。（2）盒箱位置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的管头长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口露出锁紧螺母的24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检查方法：观察和尺量检查。（3）管路的保护应符合下列规定穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接

22、可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。（4）金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)：电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)，支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地(接零)线截面选用正确，涂刷后不污染设备和建筑物。检查方法：观察检查。（5）允许偏差项目：电线管弯曲半径、明管安装允许偏差和检查方法应符合表1的规定。保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法:项次项目弯曲半径或允许偏差检查方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D尺量检查3明配管固定间距管子直

23、径（mm）152030mm尺量检查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直程度3mm拉线尺量检查垂直度3mm吊线尺量检查注：D为管子外径。四、成品保护1、剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。2、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏，应及时修复。3、明配管及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。照明器具应在装修喷浆后进行安装，如安装后土建再喷浆，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。4、吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。5、其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。