消防水池模板工程施工方法.doc

《消防水池模板工程施工方法.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《消防水池模板工程施工方法.doc（15页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、消防水池模板工程施工方法1.1施工准备1.1.1技术准备技术负责人及时组织各相关工程技术人员做好图纸自审工作，积极配合甲方及时组织图纸会审，并做好会审记录。根据本公司以往施工的工程，参观并吸取好单位的施工经验，结合本工程特点，组织相关技术人员讨论并确定本工程各部位的模板支撑体系，提出模板工程的材料计划。1.1.2材料准备1）使用16厚覆膜多层板模板；?48壁厚3.5架子管，标准扣件、顶托。2）模板、支撑、龙骨见下表 名称序号材料规格（mm）使用部位1钢管? 483.5顶板支撑、墙体2多层板1220244016顶板、梁、柱3方木50100顶板梁、柱方木100100顶板梁、柱4对拉螺栓16止水型外

2、墙3）机具准备 主要施工机具计划表 序号名 称型 号数量（台）备 注1电 锯12电 刨MB-40013砂轮切割机JG-40024无齿锯25电 钻20钻头11.2主要施工方法及措施1.2.1流水段的划分 本工程不分流水段。1.2.2模板选用 各部位结构尺寸表：序号部位尺寸mm1基础底板厚mm5002外墙厚mm2503顶板mm250 外墙使用止水螺栓。1）底板模板，底板梁模板采用多层板，加工厂加工。1.1）外模板：15厚多层板，次龙骨50*100方木200,水平放置；内模板： 50*100次龙骨200。安装时主龙骨使用双层483.5钢管400。1.2）支撑：外侧竖向4道，支撑于边坡木垫板上；内侧3

3、道483.5钢管，支撑与底板上附加钢筋焊接25钢筋地锚上；间距1200梅花形设置。2）墙体模板2.1）墙体模板采用15厚多层板。主龙骨：采用双道483.5的钢管，双向间距600mm，水平放置；次龙骨采用50*100方木，间距200mm，竖向放置。拉接墙体螺栓：16穿墙螺栓，双向间距600mm。2.2）墙模板使用16止水穿墙螺栓，下口一道利用原导墙处的穿墙拴，模板内侧利用地锚加固墙体模板，外侧支撑与基槽边坡的木垫板上。2.3）顶板模板支撑体系板厚（mm）面板厚度主龙骨间距（8585） mm 次龙骨间距（4080）mm支撑体系（碗扣脚手架）25015mm900300900900mm顶板支撑体系使用

4、碗扣式脚手架，立杆双向间距0.9m，步距1.2m；多层板板面次龙骨4080方木300mm，主龙骨 8585方木900mm。顶板与墙体节点处做法见下图：2.4）洞口模板门窗洞口采用方木根据洞口的大小加工成框，阳角部位内外采用125角钢18螺栓连接。1.2.3模板、支撑原材料检验1）对模板加工要求；主要技术参数及质量标准1.1）材料：方木50100mm、100100mm进场要有检验。多层板1220244016mm要进行浸水实验24h以上，检验是否有脱皮现象。1.2）支撑体系：?48架子管、玛钢扣件必须符合厂家标准，周转次数过多，导致歪扭不齐者，严禁使用。由于钢管作支撑体系用，材质必须符合JGJ22

5、-85中相关规定。1.2.3模板安装1）保证结构和构件部分形状，尺寸和互相位置的准确。2）模板及其支撑应有足够的承载力、刚度、强度和稳定性，能可靠的承受新浇筑的砼的自重的压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）模板支立应本着构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护要求。4）模板安装要求拼缝严密、平整不漏浆，对水平构件模板缝隙采用海棉条挤压，竖向构件在模板下口的砼表面应平整，以确保接缝严密，不漏水泥浆。5）模板与砼的接触面应涂刷脱模剂，在施工中，应注意不能污染钢筋和砼接茬处。6）墙体支模时留清扫孔，窗口的下口做排气孔；检查扣件与对拉螺栓的紧固情况，以及斜撑支顶的位置，钢楞的间距

6、是否按图施工，以保证结构施工顺利进行。7）所有木龙骨应过刨平整光滑，以免影响砼的光滑面。8）固定在模板内上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固。1.2.4模板拆除 模板拆除应遵循先支的后拆，后支的先拆；先拆不承重的模板，后拆承重模板，自上而下；先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。1）墙体模板拆除1.1）墙体模板应在不损坏构件棱角时方可拆除。1.2）先拆除斜拉杆或支撑，松开穿墙螺栓，拆除纵横龙骨，然后用锤向外侧轻击模板上口，用撬棍轻轻撬动模板，使模板脱离墙体，将模板逐块传下码放。2）顶板模板拆除2.1）拆除梁、板模板：根据同条件试块的抗压强度报告为准，填写拆模申请单，本工程顶板梁模板拆除均应达

7、到设计强度的100后方可拆除，经技术负责人批准后方可拆除。2.2）拆除顶板模板：下调可调顶托，拆除主次龙骨，再依次拆除支撑体系的横杆及立杆，最后拆除顶板模板。2.3）拆除应逐跨依次拆除梁侧模的斜撑、锁口方木、连接件以及侧模，最后拆除梁底支撑和梁底模板。2.4）模板拆除后，不应对楼板产生冲击荷载，模板和支撑应分散码放。1.2.2模板维护与修理1）拆模时严禁用大锤或撬棍硬撬模板。2）模板拆除后清理表面的浮浆及残留的砼渣；分类码放，下面采用方木垫起，发现有破损变形的板面应及时更换新模板，禁止乱锯乱裁。3）模板堆放要注意防潮，避免淋雨。1.2.5模板加工质量标准及控制措施1）严格按要求制作模板，使用旧

8、模时，多层板拆除后将表面上的砼浆清除干净，使用棉纱将模板面擦一遍。2）脱模剂刷好后要防雨，防冻，不要浇水。1.2.6模板安装、拆除质量标准1）模板安装前要清理墙体、柱内的杂物，梁端不要早封，留作清扫口。2）门窗洞口模板安装就位后，墙体模板安装前在窗洞口周圈粘好海绵条防止漏浆影响洞口棱角。3）拆除模板时，严禁使用大锤、撬杠砸敲模板，以防破坏模板及影响砼的外观。4）模板安装的允许偏差和检查方法（根据DBJ/T01-69-2003） 项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移基础3尺 量柱、墙、梁32底模上表面标高3水准仪或线尺量3截面尺寸基础5尺 量柱、墙、梁34垂直度3吊线、尺量5相临两板表面高

9、低差2尺量6表面平整度22m靠尺7阴阳角方正25m线尺顺直28预埋螺栓中心线位移2尺量螺栓外露长度29预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸+5，010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线611插筋中心线位移5尺量外露长度10，01.3模板工程质量注意事项1.3.1模板安装前板面要清理干净，脱模剂涂刷均匀、到位，避免砼与模板粘连。1.3.2墙体模板上中下设定位筋、顶模棍，保证截面尺寸。1.3.3在同一块多层板模板上的背楞厚度、多层板厚度要分别一致，以保证总体质量。1.3.4支模前墙体两侧200mm宽范围内严格找平，顶部安好双水平定位框，控制钢筋的保护层。1.3.5楼板与墙交接处用刨平

10、直的方木，粘贴海绵条后与墙面顶死，防止漏浆。1.3.6墙模板严格按照设计的背楞、柱箍，对拉螺栓使用，防止出现胀模、厚度不均匀。1.4模板工程安全注意事项1.1.1进入施工现场应戴好安全帽，穿好防滑鞋，施工现场内禁止吸烟。1.1.2吊车司机和信号工必须持证上岗，模板吊装信号工和挂钩人员必须站在安全可靠的地方。1.1.3模板在安装、拆除过程中如有停歇应采取临时加固措施，以防模板倾倒伤人。操作人员登高必须走人行梯道，不得在墙顶或其他狭窄而无防护的模板上行走，高空作业应系好安全带。1.1.4木工机械和手持电动工具应有可靠的漏电保护装置和防护设施，操作时应戴绝缘手套。1.1.5夜间施工照明充足，接线由专职电工负责，现场电线必须架空敷设，非电工严禁拆卸、移动电源。1.1.6人工运输方木、多层板、架子管过程中应相互配合，前后照应。1.1.7拆模时，应在每个进出口放置明显的标识牌，标明“正在拆除模板，非操作人员禁止入内“，模板拆除后施工洞口应及时进行防护。1.1.8拆除模板时不应站在模板的正下方和被拆除模板的支架上。