给排水系统工艺流程及施工方案.doc

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1、给排水系统工艺流程及施工方案1.1给排水系统工艺流程施工准备及现场勘测套管制作、安装给排水系统立管安装支吊架制作、安装给排水系统干管安装给水系统支管安装排水系统分层管安装给水系统分层干管安装给水系统管道水压试验卫 生 洁 具 安 装排水系统支管安装管道冲洗、消毒排水系统灌水及通球试验压力排水系统水压试验各层用水设备安装就位管道冲洗给排水管道防腐、保温1.2材料检验及存放（1）与设计、监理及生产厂商要加强联系，对到货物资的数量、质量、型号、规格严格把关。（2）各类物资分规格、型号存放，物资的管理和码放应符合程序文件的规定。（3）室外料场要设置临时隔墙，库房必须有良好的防雨、排水措施。（4）加强对

2、施工班组的管理，严格控制原材料、零配件的丢失、浪费现象，废料、下脚料要及时回收。（5）易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管，尽量按排在调试之前再进行安装。（6）管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证；管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号；管件上应有明显的商标和规格代号；包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号；（7）管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查，若达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按有关标准的规定执行。1.3预留预埋（1）预留预埋工作极其重要，也是工程质量能否达到优质标准的一个重要环节。该工作重在预埋，重在与其他相关专业的交圈、配合。

3、（2）为了保证预留预埋的准确性，必须保证同土建的协调配合，及时跟踪土建的施工进度，具备条件时及时穿插施工。（3）为了更好的配合土建施工，我方将向土建提供预留预埋图纸一套，建立联络员制度，以便确保无漏埋错埋现象发生。（4）管道穿墙壁和楼板时设钢套管。根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于空楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管安好，套管直径比管道大两号，套管上端应高出成品地面20mm，厕所内套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，管道的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。（5）管道穿过地下层防水墙体做防水套管

4、，根据构筑物及不同介质的管道，按照设计的要求按刚性套管进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注砼前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，等管道安装完毕后把填料塞紧捣实。（6）在土建专业进行混凝土浇注之前，派人不断进行巡视，以便及时发现和处理预留预埋件的错位或丢失等现象。（7）排水管的预埋必须在土建施工时做好配合工作，管道要及时做到位且固定牢固，坡度要正确，甩口要准确，安装完毕要及时做罐水试验，封堵好各个甩口，以便避免杂物进入堵塞管道。1.4给水管道安装（1）给水干管安装：给水干管安装时一般从总进入口开始操作，安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，总进口端头加临时丝堵以备试

5、压用。（2）给水立管安装：给水立管宜分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。（3）给水支管安装：给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。冷热水支管上下平行安装时要求热水管在上，冷水管路设在下，垂直平行安装时热水管在冷水管左侧安装。1.5排水管道安装（1）排水干管安装：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，排水管

6、90度弯头应用两个45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。（2）排水立管安装：排水立管分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋，必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。排水立管与专用通气立管每隔两层设连通管，在排水立管最下层设检查口，向上每隔一层设置检查口，高度距安装地面1m。（3）排水支管安装：排水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度

7、进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。1.6阀门安装（1）阀门的选取：暖气系统中分支管、连接散热器支管及DN50给水管阀门采用截止阀，其余水管阀门采用闸阀，DN70水管阀门采用对夹式蝶阀，止回阀用消声止回阀。（2）阀门安装时应注意以下几点：1）管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。2）阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。3）阀门进行强度和严密性试验，按批次抽查10，且不少于一个，合格才可安装。对于安装在主干管上起切断功能的阀门，应逐个做强度及严密性试验。4）阀门的强度试验：试验压力应为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。5）严密性试验：试验压力为公称压力的1.1倍，阀芯密封面不

8、漏为合格。1.7管道试压管道试压一般分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验；系统试压是在全部干、立管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。水压试验的方法和步骤应符合下列规定：（1）水压试验宜分段进行，压力表应安装在试验管段的最低处；（2）管网注水点应设在管段的最低处，由低向高将各个用水的管末端封堵，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处泄水阀门，打开各分路及主管阀门，水压试验时不连接配水器具。注水时打开系统排气阀，排净空气后将其关闭；（3）充满水后进行加压，升压采用电动打压泵，升压时间不应小于10分钟，亦不应大于15分钟。变频供水系

9、统按水泵工作压力的1.5倍试压，但不小于0.6MPa。（4）当压力升到设计规定试验值时停止加压，进行检查，接口、阀门等如无渗漏，持续观测30min，水压无跌落，然后将压力降至工作压力检查，不渗不漏即为合格。检查全部系统，如有漏水则在该处应做好标记，进行修理，修好后再充满水进行试压，试压合格后由有关人员验收签认，办理相关手续。对起伏较大和管线较长的试验管段，可在管段最高处进行23次充水排气，确保充分排气；（5）水压试验合格后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作，将管端与配水龙头接通，并以管网的设计工作压力供水，将配水龙头分批同时开启，各配水点的出水应通畅；（6）生活给

10、水管道，在投入使用前，应进行冲洗和消毒。1.8管道闭水试验（1）安装、管井排水管道隐蔽工程在封顶前进行闭水试验，排水雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验。（2）闭水试验前应将各预留口堵严，在系统最高点灌水。（3）由灌水口将水灌满至设计或规范要求后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗漏则做好标记待泄水后处理，修好后再进行灌水试验，直到合格后，请有关单位验收、签认。（4）楼层管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆将立管封堵，由本层预留口处灌水试验。闭水试验完毕后将气胆取出。1.9卫生洁具安装（1）材料要求 1）卫生洁具的规格、型号应为符合设计要求的节水型器具

11、，有出厂产品合格证，外观应规则、完整、平滑、无裂纹且色调一致。2）卫生洁具零件规格应符合标准，质量可靠，外观无缺陷。（2）卫生洁具的安装 1）座便器稳装前应将预留排水口周围清扫干净，把临时管堵取下，检查其内部有无杂物。中心线对正，调好位置后稳装固定，排水口必须用油灰密封。2）蹲便器安装时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸，找出标准地面标高，并测量好蹲便器高度，拉线找平，调好距离，逐步找平、找正，最后将蹲便器排水口用临时封堵封好。3）立式小便器安装前后检查给排水预留管口是否在一条垂直线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，将预留下水口周围清扫干净，把临时管堵取下，将立式小便器稳装找平、找正。4）洗脸盆的稳装应先安装、固定支架，再将脸盆固定于支架上找平、找正，之后进行相关给、排水管路连接。5）水嘴安装时先将冷、热水预留管口用短管找平、找正。如暗装管道进墙较深者，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷、热水嘴安完后距墙一致。6）组装洁具时，应使用专用扳手，防止洁具的破损。7）通水之前将器具内污物清理干净，不得借通水时将污物冲入下水管道内，以免造成管道堵塞。8）卫生洁具必须用干沙找平，用油灰密封，不得使用水泥代替。洁具如有裂缝损坏，必须更换，不得修补。