煤矿生产安全事故综合应急预防与预警.doc

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1、煤矿生产安全事故综合应急预防与预警1.1危险源监控1.1.1监测监控方式方法1、矿井顶板监测监控方式（1）对回采、掘进工作面实行矿压观测，采煤工作面必须进行支护质量与顶板动态监测预报，掘进工作面对、类顶板进行顶板离层监测，设立矿压监测站，进行实时监控；（2）矿每月对井下所有巷道进行一次顶板管理专项检查，对存在问题提出整改意见，由安全科负责督促有关单位落实；（3）各级管理人员、安监员加强巡回检查，严格执行好敲帮问顶制度。2、矿井水害监测监控方式（1）建立健全水动态观测系统，观测井下各采掘工作面的涌水量变化情况；（2）生产中利用钻探、物探的方法，查明各采掘工作面的水文地质条件；（3）定期组织水害隐

2、患排查分析，进行水害预测预报；3、火灾事故监测监控 外因火灾的监控方式通过监控人员对现场的监测，发现火情及时报告； 内因火灾的监控方式（1）利用束管监测系统对工作面采空区内有害气体浓度进行连续监测；（2）人工对工作面回风隅角、回风流及密闭区取气进行分析；（3）加强对煤层采煤工作面采空区及密闭区自燃发火的预测、预报。4、矿井瓦斯监测监控方式（1）装备安全监测监控系统，按规定配备瓦斯传感器实现24小时连续检测；（2）瓦斯检查员按规定检查瓦斯浓度；（3）有关人员按规定携带便携式甲烷检测报警仪或甲烷氧气两用检测报警仪随时监测；（4）放炮地点严格实行“一炮三检”；（5）瓦斯检查报警仪、瓦斯传感器等仪器仪

3、表按规定周期校验和强检，确保监测数据的准确性；5、矿井煤尘监测监控方式（1）严格按照规定进行粉尘测定,定期对井下所有地点进行测尘；（2）在采掘工作面回风口安设粉尘传感器，对井下粉尘浓度进行实时监测。（3）通防科对采掘工作面开工前的综合防尘设施进行验收。（4）矿每月组织两次通防检查，查看防尘设施情况和巷道积尘情况。6、提升运输事故监测监控方式（1）提升机安装钢丝绳在线监测系统，实时监测钢丝绳使用情况，对出现断丝或径缩严重时能发出报警。（2）提升机装有九大保护装置，当提升机出现任一故障时，提升机均能够及时的停车，防止事故的扩大。（3）电机车架空线装有分段开关，机车通过后能够及时断电，防止出现人身触

4、电事故的发生。（4）在轨道道岔处装设道岔指示灯，防止因道岔打不到位而发生机车掉道事故。（5）在倾斜井巷中安装防跑车装置，在现场安装摄像头，在绞车房安装显示屏，实时监控矿车运行情况。（6）在输送机机头安装超温、堆煤、跑偏、斯带、速度、烟雾等保护装置，当任一项出现故障，均能使皮带机停止运转。（7）安装远程监测控制系统，实现集中控制。7、矿井供电事故监测监控方式（1）在地面变电所、井下中央变电所及采区变电所安装集中控制系统，能够实现远程监测、操作功能，并能24小时反映现成供电设备的运行及分合闸情况。（2）配电工每天对井上下供配电设备进行巡查，并作试验，发现异常情况及时反映，并负责处理。（3）定期对供

5、配电设备进行检修，发现异常及时处理。（4）对供配电设备按规定周期校验和强检，确保检测数据的准确性。8、易燃易爆危险品（火工品）事故监测监控方式（1）对从事爆破物品的所有人员，经过严格的培训，持证上岗，爆破工必须经过特种作业人员培训并考核合格后持特种作业操作资格证上岗。（2）操作人员严格执行煤矿安全规程的规定，认真履行职责。（3）所有接触爆破材料的人员必须穿棉衣和抗静电衣服。（4）入库人员要把矿灯、自救器等随身携带的物品放在库外固定的地点。（5）经常检查库内的照明设施、消防设施，确保处于完好，齐全状态。（6）运输爆破物品必须用专用车，并有明显的标示。不同性质的炸药、雷管不能同车储存，同车运输。（

6、7）爆破物品入库前，必须严格进行检查验收核实,严格执行入库手续（8）爆破物品应分类储存,不得超量存放。（9）雷管在导通试验合格后方可发放（10）在运输收发储存等操作中,严禁撞击坠落推拉掷滚敲打或有明火现象,必须执行轻拿轻放制度（11）每天检查库存的爆破物品,并且按账本核对炸药雷管的储存量发现账卡物不符时,应立即查明原因,迅速处理（12）发放爆破物品时,认真检查领料单填写是否属实,签字盖章是否齐全;认真检查爆破工的爆破作业操作证书,核对照片姓名爆破工必须在签字表上签字电雷管必须由专职爆破工运送,炸药可由其他人员在专职爆破工的监护下运送运送电雷管和炸药时,前后必须保持10米以上距离运送爆炸材料时必

7、须直接将爆炸材料运送至作业地点,不得在中途逗留（13）对退回的炸药雷管,保管员要认真清点,检查是否和报表相符,确定无误后填写在实退数量栏内和领料单的退回栏内,上账入库,报废雷管进行登记上报（14）定期检查火药库内灭火器材,经常保持完备有效9、压力容器事故监测监控方式压力容器上都装设有安全附件,压力表、温度计、水位计、膨胀指示器等，通过表记指示判断事故前兆。巡检人员定期对设备进行巡查，并做好记录。10、矿井灾害性天气监测监控方式定期组织灾害性天气带来的各种灾害隐患排查，及时掌握各级气象局发出的气象灾害预警预报和灾害性天气预报，加强雨季“三防”工作检查，灾害性天气造成35KV架线倒杆、断线，立即下

8、达撤人命令。停电造成矿井主扇风机停风时，下达井下撤人命令。11、矸石山事故监测监控方式矿井矸石山体出现裂隙、位移，有闷炮声，局部矸石崩落，安息角超过安全标准，悬矸、活石增多。夏季，山体自燃面积逐渐扩大、烟尘浓烈、温度升高、有毒有害气体溢出等。12、冲击地压事故监测监控方式（1）通过防冲办矿压监测工对现场的监测，发现有冲击地压事故预兆及时报告；（2）通过微震系统、实时在线预警系统、液压支架压力在线监测系统、巷道锚杆、锚索压力在线监测系统对冲击地压事故进行实时在线监控。13、矿井地震灾害事故监测监控方式矿应急管理办公室和生产技术科与滕州市地震局紧密联系，建立矿井行政区域内的地震信息记录和烈度速报信

9、息，同时负责信息的接收、传达、分析处理、震情跟踪和群测群防网地震宏观异常的观测、落实及上报，与滕州市地震局进行研究，提出地震预测预报意见、风险评估结果和决策建议。1.1.2主要预防措施1、矿井顶板灾害预防措施（1）合理开拓布局，优化采区设计，采用合理的开采方法；（2）做好采掘工作面矿压观测工作；（3）选用合适的支护方式。积极推广应用支护新技术、新工艺、新材料，不断提高支护效果和支护强度（4）抓好采掘工作面特殊地点、顶板薄弱环节的支护管理；（5）严格按规程、措施和工程质量标准施工，施工人员要掌握自救互救知识。2、矿井水害预防措施（1）矿井生产中必须坚持有预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的原

10、则，探放水工作必须由专人负责，井下探水必须制定安全措施；（2）采掘地点附近或对采掘活动构成威胁的积水，要有计划地进行疏放；（3）对矿井防挡水设施（水闸墙、水闸门和防水煤柱等），要定期巡查、排查，发现问题，及时处理，消除水患威胁。（4）要加强汛期地表巡查排查，特别是雨中雨后巡查工作，发现问题，及时汇报处理；（5）配备完好的工作、备用和检修水泵。排水系统的设备和管路按期检查和维护，制定检查维修制度；（6）制定、落实贯通措施，老空水隐患不排除不得生产；（7）采用承压含水层注浆改造与隔水层注浆加固， 帷幕截留，疏水降压开采相结合的综合防治水技术；（8）建立完善的矿井泄、排水系统，保证矿井足够的抗灾能力

11、，落实水平之间、采区之间的隔离措施；（9）正确标定避灾路线，现场人员熟悉避灾路线。3、矿井火灾预防措施外因火灾的预防措施防止外因火灾主要抓好电气焊、机电设备和易燃物品的管理。（1）建立完善的井上下消防管路系统，保证用水地点水压及水量符合要求，并按规定设置齐全三通、阀门，定期举办矿井火灾救灾演习；（2）井下电气焊工作范围严格执行煤矿安全规程的规定，并制定严格的安全措施；（3）井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，有专人押运送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。（4）井下爆炸材料库、机电设备检修硐室、井底车场，必须按规定配备灭火器材；（5）井下所有机电

12、设备硐室及配电点、主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须使用不燃性材料支护；（6）带式输送机的温度保护、烟雾保护、自动洒水装置等安全设施必须齐全可靠，损坏的要及时更换；（7）严格井口检身制度，严禁携带烟草及点火物品下井，严禁穿化纤衣服；（8）井口房和通风机房附近20m范围内，严禁烟火，严禁堆积任何可燃物；（9）加强地面火灾的预防，防止地面火灾危及井下；（10）井下使用的橡胶制品，下井前必须进行阻燃性实验，不合格的禁止使用；（11）井上、下必须设置消防材料库，消防材料库储存的材料、工具的品种和种类应符合有关规定，并定期检查和更换；材料、工具不得挪作他用;（12）禁止井下带电检修和

13、挪移电气设备；电气设备检修及复电都必须按规定进行瓦斯检查，否则严禁运行、检修与复电；（13）在启动电动机、局部通风机等电气设备之前，必须检查其附近20m范围内风流中的瓦斯，若瓦斯浓度超过规定不准启动；（14）井下供电要做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）、“四有”（有过流和漏电保护，有螺丝和弹簧垫圈、有密封圈和挡板、有接地装置）、“两齐全”（电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐）“三全”（防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）、“一坚持”（坚持使用漏电继电器）；（15）加强爆破管理，严格按规定爆破，防止爆破产生明火；（16）加强瓦斯管理，杜绝瓦斯超限积聚现象，防止爆炸事故；（17）加强综合防尘

14、管理，防止煤尘爆炸事故；内因火灾的预防措施（1）加快采煤工作面推进速度，提高回采率，尽可能地减少丢煤，采煤工作面回采结束后，最迟不得超过45天砌筑永久性封闭；（2）利用束管监测系统开展预测预报工作；（3）采煤工作面回采结束封闭后每周对采空区进行人工取样分析，定期对井下可能发火地点进行气体成份取样分析，发现隐患及时进行处理；（4）瓦斯检查工每班对工作面风流、回风隅角和回风流用CO检测仪检查两次CO浓度，检查时间间隔要均匀；（5）建立健全防灭火制度，配备防灭火队伍，提高防灭火人员的技术素质；（6）完善通风系统，减少漏风，满足防火要求；（7）工作面切眼，有可能向采空区漏风的地点，采过的巷道要及时封闭

15、；（8）工作面切眼，有可能向采空区漏风的地点，采过的巷道要及时封闭；（9）掘进煤巷中，禁止堆积浮煤，避免出现高冒区，较大高冒区喷洒惰性材料进行防火处理；（10）完善消防管路系统，保证用水地点水压及水量符合要求，按规定设置齐全三通及阀门；（12）每季度对井上、下消防管路系统，防火门，消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题，及时解决，并建好记录。4、矿井瓦斯事故的预防措施认真落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理十六字方针，确实把防治瓦斯的各项管理规定及瓦斯治理措施落到实处。不断提高“一通三防”现代化水平，努力提高抗御瓦斯灾害的能力，防治瓦斯爆炸事故的能力。（1）不

16、断完善矿井通风系统，使通风系统合理、稳定、可靠，实行分区通风；（2）严格落实恢复通风、排放瓦斯、停送电的安全措施；（3）排放瓦斯前必须制定专门的瓦斯排放措施，并按煤矿安全规程规定进行报批，严格按措施进行排放；（4）严格执行瓦斯检查制度，杜绝空班、漏检、假检现象。巡回检查人员要按规定时间、线路进行检查；（5）按规定配齐便携式瓦斯报警仪。下井人员要按规程规定佩带便携式瓦斯报警仪；（6）煤与半煤岩巷掘进工作面、采煤工作面及瓦斯涌出异常的岩巷掘进工作面必须设专职瓦斯检查员跟班检查瓦斯；（7）加强矿井安全监测监控系统的管理工作，保证系统完好正常运行。各采掘工作面和机电峒室等要按要求上齐、上全监测探头，瓦

17、斯断电功能做到数据准确、灵敏可靠。（8）充分利用先进的通信技术发布矿井安全监测信息，要建立健全安全监测信息发布管理制度，规定安全监测信息发布流程；（9）加强掘进工作面瓦斯管理，消灭掘进工作面瓦斯事故。坚持“三专两闭锁”和双风机、双电源自动切换装置；局部通风机禁止产生循环风；停工期间，不准停风等预防措施。5、预防煤尘爆炸的措施（1）完善井下的防尘管路系统，水质符合要求，并保持足够的供水量； （2）总进风巷和回风巷内安设净化水幕，水幕雾化良好并封闭巷道全断面；（3）定期冲刷积尘，保证积尘不过规定；（4）锚喷作业必须使用湿料、潮料喷浆，并使用除尘风机；（5）耙装机、各转载点喷雾装置正常使用，采煤工作

18、面实行架间喷雾和架间冲尘；（6）采煤工作面进、回风顺槽使用有效的喷雾装置，并做到定期冲洗煤尘和清扫浮煤；（7）井下掘进的煤巷和半煤岩巷以及采煤工作面进、回风巷道按规定安设隔爆设施；（8）完善煤矿通风系统，加强局部通风管理，保证各作业地点配风合理，风量充足；（9）正常开展粉尘测定工作，每月将测定分析结果报矿各分管副矿长、总工程师，并通过定量化的粉尘测定检验综合防尘措施的实施效果。（10）井下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空。（11）防止出现引爆火源，包括防止出现各类明火、炮火，避免产生摩擦火花、撞击火花。（12）加强矿井综合防尘管理工作，制定综合防尘措施。6、提升运输事故预防措施立井

19、提升事故预防措施：（1）提升机司机必须持证上岗，无证不得上岗，把勾工必须固定，由责任心强的职工担任；（2）提升机司机上班前必须休息好，班前严禁喝酒；（3）提升机司机操作时要全神贯注，精力集中，不得闲谈；（4）提升机司机必须严格执行操作规程，随时注意信号和指示器；（5）提升机司机必须严格现场交接班制度，发现问题及时处理；（6）严格执行人员上下井制度，上下井人员必须服从把勾工的指挥；（7）严格执行信号，信号统一，其显示程序要符合规定；（8）绞车的制动装置、保护装置、防坠装置等应齐全必须全部投入使用，不得闲置不用，并经常维护检查，定期试验，保证其灵活可靠；（9）辅助系统必须安全可靠，动作协调，不得擅

20、自违反程序规定进行操作；（10）发现不安全隐患应立即停止工作进行处理，处理好后再恢复工作。（11）对使用中的钢丝绳，每天以每秒0.3米以下速度进行详细检查，记录断丝和钢丝绳直径缩小情况。其检查办法和作法执行规程规定.（12）钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝绳总断面积之比达到5时必须更换；（13）钢丝绳直径减少到10时必须更换；（14）当提升发生突然停车，提升容器被卡，猛烈冲击等异常情况时，恢复提升时，要对钢丝绳进行检查，并依检查结论进行处理；倾斜井巷运输事故预防措施：（1）按规定设置可靠的防跑车装置和跑车防护装置，实现“一坡三挡”，加强检查、维护、试验，健全安全责任制。（2）倾斜井巷运输用的钢

21、丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。（3）对钢丝绳和连接装置必须加强管理，设专人定期检查试验，发现问题及时处理。（4）矿车要设专人检查。至少每年进行一次2倍于最大静荷重的拉力试验。矿车的连接钩环、插销的弯曲值不超过规定的10%。（5）矿车之间的连接、矿车和钢丝绳之间的连接必须使用不能自行脱落的装置。（6）把钩工要严格执行操作规程，开车前必须认真检查各防跑车装置和跑车防护装置的安全功能，检查各矿车的连接情况、装载情况、牵引车数，如不符合要求不准发出开车信号。严禁先打开挡车装置后进行挂钩操作，严禁矿车在没有运行到安全停车位置就提前摘钩，严禁在松绳较多的情况下把矿

22、车强行推过变坡点，严禁用不合格的物件代替有保险作用的插销。（7）斜井串车提升，严禁蹬钩。行车时，严禁行人。运送物料时，每次开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况。（8）绞车操作工要严格执行操作规程，开车前必须认真检查制动装置及其他安全装置，操作时要准、稳、快，特别注意防止松绳冲击现象。（9）保证斜井轨道和道岔的质量合格。（10）保持斜井完好的顶、帮支护，并使运行轨道干净无杂物。（11）滚筒上钢丝绳绳头固定牢固，至少留够3圈钢丝绳，防止发生绳头抽出。刮板输送机事故的预防措施（1）凡是转动、传动部位应按规定设置保护罩或保护栏杆；机尾应设护板；在适当位置设置人行过桥，以便行人横越输送机。

23、（2）严禁在输送机槽内行走，更不准乘坐刮板输送机。（3）需要运送长料时，必须制定安全措施，其操作顺序时：放料时，要顺刮板输送机运行方向，先放长料的前端，后放尾端；取料时先取尾端，严禁先取前端。（4）严格执行停机处理故障、停机检修设备的制度。停机后在开关处要挂上“有人工作、禁止开机”的警示牌，并与采煤机闭锁。严禁运行中清扫刮板输送机。（5）采煤工作面的刮板输送机，必须沿着输送机设置警铃信号和急停按钮，其间距不得超过12米。开机前先发出信号，后点动试车，待观察没有异常情况时再正式开机。（6）移动刮板输送机的液压装置必须完整可靠。移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、片帮伤人和损坏设备的安全措施。（7）

24、刮板输送机机头、机尾必须打牢锚固柱。（8）刮板输送机两侧电缆要按规定认真吊挂，特别是工作面移动的电缆要管理好，防止落入机槽内被刮坏或拉断而造成事故。（9）必须有维护保养制度，保证设备性能良好。（10）刮板输送机的液力耦合器必须指定专人负责维护。按规定注难燃液。易熔合金塞熔化后，必须立即排除故障，然后更换。易熔合金塞必须符合标准，严禁用其他物品代替。胶带输送机事故的预防措施（1）完善带式输送机各种保护装置。要装设烟雾、温度保护装置和自动洒水装置，并保证装置灵敏可靠；机头传动部、机尾滚筒、液力耦合器等处都要安装保护罩和防护栏。（2）改善带式输送机的工作环境。装载时要均匀，防止局部超载或偏载，及时更

25、换磨损超限的输送带。（3）安装时必须保证带式输送机距支护或碹墙距离不小于0.5米，距行人侧不小于0.8米。（4）带式输送机巷道要有足够的照明，并备有相应的消防灭火器材。（5）除按照规定允许乘人的带式输送机以外，其他带式输送机严禁乘人。在带式输送机机巷中，行人经常跨越的地点，必须设过桥。（6）确保通讯设施灵敏可靠。（7）制定带式输送机的操作规程，司机必须严格按规程作业。（8）运行中的带式输送机严禁检修。（9）在清理机头、机尾和滚筒附近的浮煤时，应停机进行。（10）行人在机巷中行走、停留时，必须离开带式输送机机架。7、矿井供电事故预防措施（1）为防止线路因外力影响受到机械损伤，我矿规定每月由各单位

26、对所属供电线路及设备、设施进行巡查一遍，特别要注意对处于运输大巷两侧电缆的检查、接线盒以及接地系统的检查，发现电缆落地以及接地极埋设不合格的要及时汇报相关单位，并及时处理，对不及时处理的单位要对其进行严厉处罚。对地面架空线路，每年对线路的两侧的树木生长情况进行定期检查，对影响供电安全的树木及时修剪，确保矿内架空线的安全供电。 （2）按规程要求对用电设备及电缆线路定期检查，并进行绝缘摇测，对不合格的及时更换。 （3）加强继电保护的试验整定计算及供电管理，缩小停电影响范围，对各类高压电器设备的保护进行完善。 （4）摇测35KV系统和6KV 系统避雷接地情况，对不合格的避雷器、避雷线立即更换，严防雷

27、电波对各类供电线路的冲击。（5）严格执行高压停送电制度。安排架空线线路清扫，避雷器检测，供电电缆摇测及打压试验，井上下配电所及地面变电站继电保护整定及高压电动机电气试验等内容。8、易燃易爆危险品（火工品）事故预防措施（1）加强放炮员队伍的建设加强放炮员队伍的建设，爆破工必须经过专门培训，并持有爆破合格证，方可从事爆破工作事。（2）爆破人员及运输人员必须熟悉爆破材料性能及煤矿安全规程有关规定，每年对有资格的放炮员签订放炮员合同。（3）爆破工必须依照说明书进行定爆破，严格作业规程施工，严格执行 “一炮三检” “三保险”制度。（4）对失效的炸药和未经电阻检查的雷管拒绝领取。（5）炸药、雷管做到分装分

28、运，在火药峒室存放做到入箱上锁，火药峒室必须在警戒线以外顶板完好、支架完整的安全地点。（6）装配引药前必须按一次爆破所用炮泥量准备好炮泥，灌好水炮泥，爆破前后冲刷爆破地点30米范围内积尘，并开启水幕。（7）必须严格执行煤矿安全规程和上级有关规定。严格执行爆破器材领退、存放、联线、封泥，爆破和拒爆处理等有关规定，严禁乱扔乱放。（8）防止爆破母线破皮、明接头，及时检查母线质量，发现问题及时维修。（9）坚决抵制违章指挥，不违章作业，在不具备爆破条件时，有权拒绝装药爆破9、压力容器事故预防措施（1）在日常的工作中要加强压力容器的检修保养，并制定相应的管理制度。（2）值班人员必须穿工作服，工作服不可有被

29、转动机械绞住的部分，衣服和袖口必须扣好，接触高温物体时，应戴手套，穿专用的防护工作服，检修时必须戴安全帽。（3）设备和工作场所安全防护措施完整，安全标志齐全完好，有必要的消防器材（灭火器、灭火沙等）（4）保证压力容器不超温、不超压，压力表、安全阀定期校验。值班人员做好巡视工作。（5）在工作中或在检查时发现异常情况，要立即向调度指挥中心和工区值班领导汇报，并及时处理解决。（6）使用中的压力容器严禁进行检修，特殊情况下必须制定专项安全可靠的措施，经主管领导审核后方可处理。10、矿井灾害性天气事故预防措施（1）技术科要做好水文观测和矿井地质工作，并按照矿井实际情况编制矿井防治水规划，并且做到计划内容

30、齐全，措施得当，按时完成防治水工程项目。（2）各有关单位与气象部门建立信息互通机制，每天向气象部门了解气象信息。对气象部门发布的灾害性天气的监测与预报，要及时向有关领导汇报，调度值班人员要随时掌握气象信息，预防灾害天气突变。（3）调度值班人员与地方水利部门建立信息互通协议，水利部门水库泄库放水、河流行洪等及时向主要领导汇报。（4）对矿井防挡水设施，要定期巡查、排查，发现问题及时处理，消除隐患威胁。（5）要加强灾害性天气前后的巡查工作，汛期和暴风雪前、后，加强地表巡查和水害排查，加强地面供电站及线路巡查排查，特别是雨前雨后排查工作，发现问题，及时汇报处理。（6）灾害天气和防汛期间，各单位要有专人

31、值班。配备足够防洪、防汛、防雷击、暴风雪抗灾的物资和人力。（7）配备完好的工作、备用和检修设备，定期检测和维护，制定检测维修制度。（8）施工人员要爱护通讯设施，接电话后及时挂合，确保通讯畅通。11、矸石山事故预防措施（1）定期进行检查。（2）对矸石山四周护坡进行加固。（3）矸石综合利用，消除或减少矸石量。（4）减少矸石山的煤炭、硫磺等可燃物含量。（5）采取矸石时沿顶部向下逐步采取，严禁直接从根部开采，防止坍塌或山体松动，避免形成供氧自燃蓄热爆炸条件。（6）保证矸石山安息角小于设计规定。（7）危险范围内严禁设置建、构筑物，并按规定设置防护栏（墙），加强管理。（8）矸石山应经国家授权具有相应资质的

32、单位对其硫、磷、炭等引发自燃的元素含量进行化验，以确定其自燃倾向性。（9）矿井必须编制矸石山管理制度，明确责任领导、责任单位、责任人员，主管科室及兼管科室，建立领导、部门、单位齐抓共管岗位责任制、管理制度，防灭火工程必须有相应的设计、安全技术组织措施，召开专门平衡协调会议。（10）矸石山有自燃倾向和存在自燃隐患，应组建矸石山治理专业队伍，专门从事矸石山的管理。12、冲击地压事故预防措施一、掘进巷道冲击地压预防措施冲击危险性分类：（1）当卸压孔深度大于3米出现吸钻或小冲击现象，必须按照一般冲击危险区域防冲措施执行；（2）当卸压孔深度小于（等于）3米出现吸钻或小冲击现象，必须按照严重冲击危险区域防

33、冲措施执行；一般冲击危险区域防冲措施1、掘进工作面防冲措施在掘进工作面迎头施工三个卸压钻孔，钻孔直径为76mm，断面中心距巷道底板不小于0.5m的位置,孔距1.0m。三个卸压孔可以同时施工也可以分次施工（若打眼过程中压力大时，三个卸压孔必须同时打），但必须保证每个卸压钻孔超前卸压深度不得小于10m，深度不小于13m。若遇到地质构造变化带眼深达不到或压力增大时，卸压眼个数加倍。2、巷道两帮防冲措施（1）巷道两帮每隔5m各打一个直径为76mm卸压钻孔，孔深不小于12m，布置在距巷道底板不小于0.5m的位置，两帮卸压孔距迎头最大距离不得超过7m。若遇到地质构造变化带眼深达不到或压力增大时，卸压眼个数

34、加倍。（2）巷道两帮所有卸压钻孔的方向都要平行于层面，垂直于煤壁（特殊构造地段平行于煤层倾向）。（3）在巷道两帮施工硐室前必须先在该位置施工三个卸压孔，深度不小于12m，压力显现正常，方可进行硐室施工；若压力大，必须再打卸压孔卸压，待压力显现正常后方可进行硐室施工。严重冲击危险区域防冲措施1、工作面防冲措施（1）在掘进工作面迎头施工三个卸压钻孔，钻孔直径为110mm，断面中心距巷道底板不小于0.5m的位置,孔距1.0m。三个卸压孔可以同时施工也可以分次施工（若打眼过程中压力大时，三个卸压孔必须同时打），但必须保证每个卸压钻孔超前卸压深度不得小于10m，深度不小于13m。若遇到地质构造变化带眼深

35、达不到或压力增大时，卸压眼个数加倍。（2）工作面打卸压钻孔时，如果使用ZQS-300/6型气动架柱式钻机现场条件不具备时，改使用ZQSJ-90/2.4A手持气动钻机，但卸压眼个数加倍。如出现顶钻现象时，严禁使用手持式钻机的反转功能，并及时更换为架柱式钻机，且打卸压眼人数不得超过4人（移钻时除外）。如果卸压钻孔无法打进时，可以采取更换钻孔位置继续打孔，循环打孔互掏煤粉量，直到打够卸压孔深度。 2、巷道两帮防冲措施（1）巷道两帮采用大直径深孔卸压方法。钻孔布置在距底板不低于1 m的位置，钻孔直径110mm，钻孔深度15m，相邻两钻孔间距为5m。若遇到地质构造变化带眼深达不到或压力增大时，卸压眼个数

36、加倍。（2）如果卸压钻孔无法打进时，可以采取更换钻孔位置继续打孔，循环打孔互掏煤粉量，直到打够卸压孔深度。（3）工作面每掘进1520m（即上次检测孔距迎头距离达到3040m）或距上次施工的检测孔时间达到一周必须在巷帮距工作面1520m施工一对检测孔，距工作面50m施工一对检测孔，检测孔位于为两卸压钻孔中间。如果煤粉量超标必须在检测孔附近打大直径钻孔进行二次卸压。（4）在巷道两帮施工硐室前必须先在该位置施工三个卸压孔，深度不小于15m，压力显现正常，方可进行硐室施工；若压力大，必须再打卸压孔卸压，待压力显现正常后方可进行硐室施工。二、采煤工作面的冲击地压预防回采期间的监测预报工作1、监测工作回采

37、期间利用微震监测系统和在线监测预警系统以及矿压观测方法对工作面进行冲击危险的监测预报。具体要求如下：（1）微震监测系统进行冲击地压的连续监测，监测中心执行24小时值班制度。记录冲击发生的次数及冲击地压释放的能量，利用冲击发生的次数及能量释放预测预报冲击地压发生的趋势及应力释放情况，进行及时准确的定位，为冲击地压预测预报及综合治理提出有效的指导。（2）冲击地压在线监测预警系统（CRMS）是基于“当量钻屑量原理”和“多因素耦合的冲击地压危险性确定方法”研制的能够实现准确连续监测和实时报警冲击地压危险性和危险程度的监测系统。冲击地压实时在线监测预警的基本原理是岩层运动、支承压力、钻屑量与钻孔围岩应力

38、之间的内在关系。通过实时在线监测工作面前方采动应力场的变化规律，找到高应力区及其变化趋势，实现冲击地压危险区和危险程度的实时监测预警和预报。（3）工作面矿压观测利用综采支架压力在线监测系统，实时监测工作面支架受力变化情况，监测中心执行24小时值班制度。对支架初撑力进行监控，可以对工作面顶板来压情况进行全面分析预报。2、预测预报制度（1）实行静态与动态相结合的检测预报制度，定期每周对矿压测控工作进行总结和预测预报，形成周报。（2）微震监测系统、实时在线预警系统、综采支架压力在线监测系统利用处理软件，可以实现日报，每天形成日报表将分析预测情况向各级领导和相关单位汇报。（3）钻屑法每次检测完毕后必须

39、出具书面的检测结果或报表，出现煤粉量超标情况报总工程师批复并下发相关单位。危险区域卸压措施根据危险程度分析结果和危险区域的划分，开采阶段的冲击地压防治工作主要是卸压，遵循“采前遍卸压”的原则，采用大直径卸压钻机，根据危险程度的不同施工卸压钻孔。1、一般冲击危险区域防冲措施（1）巷道两帮每隔10m各打一个钻径为110mm卸压钻孔，孔深为20m，布置在距巷道底板不小于1.0m的位置。（2）巷道两帮所有卸压钻孔的方向都要平行于层面，垂直于煤壁（特殊构造地段平行于煤层倾向）。（3）若巷道高度超高，使用ZQSJ140/1.2型气动架柱支撑手持式钻机施工直径为110mm的钻不允许时，采用ZQJC360/7

40、.1架住气动钻机施工，钻径为150mm，孔间距为1.5m，孔深为20m。当施工过程中出现顶钻现象时，严禁使用ZQSJ140/1.2钻机反钻功能。（4）若受地质构造影响，孔深达不到20m时，采取钻孔个数加倍的措施。2、高度冲击危险区域防冲措施（1）巷道两帮每隔2m各打一个钻径为110mm卸压钻孔，孔深为20m，布置在距巷道底板不小于1.0m的位置。（2）巷道两帮所有卸压钻孔的方向都要平行于层面，垂直于煤壁（特殊构造地段平行于煤层倾向）。（3）若巷道高度超高，使用ZQSJ140/1.2型气动架柱支撑手持式钻机施工直径为110mm的钻不允许时，采用ZQJC360/7.1架住气动钻机施工，钻径为150

41、mm，孔间距为1m，孔深为20m。当施工过程中出现顶钻现象时，严禁使用钻机反钻功能。（4）若受地质构造影响，孔深达不到20m时，采取钻孔个数加倍的措施。3、巷道留底煤情况（1）全巷道留底煤时：留底煤区域的底板采用打卸压孔进行卸压。施工方案：采用手持气动钻机施工，钻径为76mm，钻孔垂直于巷道底板，孔深至煤层底板，每排布置3个，钻孔间排距为1000500mm（第一个钻孔布置在距巷帮1.0m的位置）。（2）半巷道留底煤（一半留底煤一半见底板）时：留底煤区域的底板采用卸压孔进行卸压。施工方案：采用手持气动钻机施工，钻径为76mm，钻孔垂直于巷道底板，孔深至煤层底板，每排布置2个，钻孔间排距为1000

42、500mm（第一个钻孔布置在巷帮位置）。（3）巷道留底煤地段，全煤巷道岩柱小于4m地段，底板卸压钻孔（钻径为76mm）应该布置在一条线上（在巷道中间沿轴线单排布置），孔间距0.5米。4、深孔爆破卸压在工作面回采前，针对顶板的初次垮落段、工作面见方段、二次见方段容易诱发冲击地压的危险阶段，采取预断顶卸压措施，把冲击地压危险因素人为转移，避免冲击地压发生。13、矿井地震灾害事故预防措施地震预警发布后，矿抗震救灾指挥部成员及相关部门立即部署各项应急准备，进入应急戒备状态。调度指挥中心及时发布地震预警的动态信息，财务科和运营科、供销科准备抗震救灾资金、物资和装备；矿抗震救灾指挥部立即启用紧急避难场所，

43、设置临时避难场所；必要时由矿井兼职救护队组织撤离和疏散井上井下的人员，救灾技术组对井上、下生命线工程和地震次生灾害源等采取紧急排查、防控、处置措施。职工培训中心负责开展防震避险、自救互救知识宣传。1.2预警行动1.2.1预警条件1、顶板事故预警条件顶板事故的预警条件：地测部门的地质预报、生产现场顶板支护变形、压力表显示数据超过正常范围、在地质构造带施工、特大断面施工等。2、水害事故预警条件（1）巷道壁或煤壁挂红、酸度大，水味发涩和有臭鸡蛋味。这是老空水的特点。（2）巷道壁或煤壁挂汗。这是由于压力水渗过微细裂隙后，凝聚在岩层或煤层表面。（3）煤层有水挤出，并产生“嘶嘶”声。有时尚能听到空洞泄水声

44、，这是透水危险征兆。（4）工作面周围空气变冷，出现雾气。（5）顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起并有渗水。（6）煤发潮发暗。干燥、光亮的煤由于水的渗入，就变的潮湿、暗淡。挖去表层，里面还是这样，说明附近有积水。（7）工作面有害气体增加。这是积水区常散发的气体甲烷、二氧化碳和硫化氢。（8）出现压力水流。表明离水源较近，若水浑浊，说明水源很近，出水清则稍远。3、火灾事故预警条件（1）巷道中出现浓烈的火灾气味（如煤焦油味、煤油味等）和烟雾；（2）封闭区流出的空气和水温度增高；（3）巷道中出现雾气或巷道壁出“汗”；（4）安全监测监控系统出现报警，情况不明的；（5）人员感到头痛、闷热、精神不振、不舒服、有

45、疲劳感觉，经测量工作面或巷道风流中氧含量显著减少，二氧化碳的数量倍增。（6）为了尽早而准确可靠地发现井下自燃火灾,安排专人及时对井下空气进行取样化验,分析空气成分的变化,如发现一氧化碳及乙炔乙烯等,且是持续存在的,其浓度随时间逐渐增加,则可断定煤炭已自燃。4、瓦斯事故预警条件（1）总回风巷或一翼回风巷中瓦斯浓度超过0.8%。（2）采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.8%。（3）采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8%；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%。（4）采掘工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m内风流中的瓦斯浓度达到0.8%。（

46、5）采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5 m3的空间内聚集的瓦斯浓度达到0.8%。（6）安全监测监控系统出现报警，情况不明的。5、煤尘爆炸事故预警条件煤尘爆炸事故预警的条件一是出现了煤尘堆积现象，二是出现高温火源。煤尘堆积现象是指煤尘存在井巷表面连续长度超过5m、厚度超过2mm的现象。6、提升运输事故预警条件（1）提升机钢丝绳出现断丝、深度指示器失效；（2）电机车架空线分段开关出现故障，出现人身触电事故。（3）胶带输送机出现超温、烟雾等报警。（4）倾斜井巷出现矿车跑车事故（5）刮板输送机出现挤人事故7、矿井供电事故预警条件（1）35KV单相接地 （2）6KV母线接地信号常响 （3）风井运行电

47、流异常 （4）35KV一回路故障，单回路运行时 （5）主变有异常现象时 8、易燃易爆危险品（火工品）事故预警条件火工品工作人员每天必须检查库存，并且按账本核对炸药、雷管数量，保管员要认真清点，检查是否和报表相符，当发现异常时，要立即上报调度指挥中心，爆炸材料有爆炸预兆时或发生爆破事故后，根据现场情况进行自救和互救，并采取电话或其它形式向矿调度指挥中心汇报 9、压力容器事故预警条件（1）压力表指针异常波动（2）压力容器表面温度急剧上升10、灾害性天气事故预警条件调度值班人员及时收集天气预报信息，根据大风、暴雨、雷电、低温、雨雪、冰冻天气的强度，持续的时间、影响范围、危害程度、做好灾害性天气预测、预报，及时向全矿发布灾害性预警信息。（1）矿区24小时连续降雨量达到50毫米时，立即发出预警信息并下达停产撤人指令；（2）发生大于200毫米的暴风雪时，立即发出预警；（3）矿区范围内及周边地区暴风雪、冰凌等自然灾害，造成供电线路接地、短路或线路倒架断线引起跳闸，严重影响矿井供电时立即发出预警；（4）大