《安全技术》之工业锅炉的节能措施 .doc

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1、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。工业锅炉的节能措施 近年来，在我国经济的高速发展进程中，能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出，生态环境恶化与经济发展的矛盾加剧，在很大程度上制约了经济持续快速健康的发展。与世界先进水平相比，我国在能源效率、单位产值能耗等方面仍然存在较大差距，我国单位产值能耗是世界平均水平的2倍多，主要产品能耗比世界先进水平高40。我国能源利用率为约33，与世界先进水平相差10个百分点，节能潜力巨大。 在我国，为了与发电用大型锅炉相区别，工业锅炉指广泛应用于生产、生活、采暖等方面的各种容量、压力、温度的蒸汽锅炉

2、和热水锅炉。我国既是工业锅炉生产大国，也是使用大国。到20xx年底，全国持有各级锅炉制造许可证的企业1530家，其中A级62家，B级203家，C级264家，D级1001家，可以生产各种不同压力等级和容量的锅炉。近年来，我国工业锅炉产品年产量基本保持在2万3万台，49万63万MW(7万9万蒸吨)。据20xx年统计，全国在用工业锅炉保有量为5274万台、12540万Mw，接近电站锅炉装机容量的2倍。中国工业锅炉量大面广，平均容量小，且以燃煤为主，年耗燃料约4亿吨标准煤。由于锅炉运行效率不高，能源浪费相当严重，每年多耗用燃煤约6000万吨。另外由于工业锅炉排放大量烟尘以及S02和NOo等污染物，成为

3、我国大气主要煤烟型污染源之一。因此工业锅炉成为我国开展节能降耗、提高能效、减少污染的主要对象之一。我国在用工业锅炉状况分析 我国工业锅炉中，燃煤锅炉占锅炉总数的80左右，燃油燃气及电热锅炉所占比例不大，但呈逐年增长的趋势，煤的燃烧方式以层燃为主，蒸发量lVh，主要采用链条炉排，分段不连续调风，蒸发量_33加强绝热保温减少散热损失 绝热保温的措施有：加厚保温材料和提高绝热材料的质量在使用中要注意维护，避免受潮或损坏。例如新型密封保温材料在电厂锅炉的应用。多年来在锅炉施工过程中，逐步尝试纤维喷涂材料的应用领域。先后应用于炉内前炉膛、上汽包被复层、下汽包被复层、折烟角、过热段等密封保温层。实践证明，

4、160ram厚的纤维喷涂绝热涂层既经济又实用。炉墙水冷壁管外150mm厚的纤维喷涂层足以使外表面壁温降至50以下。尤其纤维喷涂材料应用于炉顶密封，为杜绝泄漏提供了保障。纤维喷涂产品采用优质纤维原棉、高性能纤维系列结台剂为原料，通过专用喷涂设备机械化施工，现场制作整体大制品成功地消除了纤维制品保温密封应用中的接缝、收缩、位移等致命弱点，彻底改善了锅炉的密封保温性能。锅炉散热损失的大小除与保温质量有关外，还与锅炉负荷大小有关。低负荷时。因散热面不变，散热量基本不变，而燃料耗量变小了，对应于每公斤燃料的散热损失将增加。因此，为减少散热损失(q5)，应尽量不要让锅炉在低负荷下运行。34保证锅炉给水品质

5、 提高给水品质不仅是一项重要的节能措旅，而且是一项重要的安全措施：锅炉受热面上结垢会极大降低传热能力(水垢的导热系数仅是钢的1100l陀o)，使排烟温度升高，增加燃料消耗14J。锅炉结垢lmm厚度，就要增加燃料消耗3，而且锅炉结垢后对锅炉安全运行也极为不利。水垢会影响水循环的正常进行，造成管子过熟甚至爆管。因此从保证锅炉安全运行及节能方面考虑，加强锅炉水处理工艺的推广即采取先进的水处理技术是十分必要的。当前用得比较普遍的水处理设备是钠离子逆流再生交换器。这种水处理方式对原水的适应性广，出水数量及质量，单位盐耗，自耗水量等指标都比较先进，效果也比较理想。大中型锅炉水处理中还常常采用真空除氧，真空

6、除氧比与大气式热力除氧可省大量燃料，而且又能减少排烟损失，提高锅炉效率，所以是大中型锅炉有效的水处理方式。工业锅炉的给水必须按规程规范要求进行给水处理。司炉必须加强对水质的监察，及时清除水垢，以减少能源浪费，提高运行安全效果。35分层给煤燃烧 现在，我国技术市场上出现了一种新型的输煤装置-分层给煤机。其原理是：煤从煤仓中落下， 再经过分层装置中的煤闸扳、输煤辊、机械筛分器进入炉膛，由于取消了原来设在炉排前部的煤闸板，而将之设在输煤辊上部，将煤仓中几十吨甚至上百吨重的原煤重量消减，取而代之的是使煤横向流经输煤辊和渐扩式机械筛分器。这样，不但筛分了煤块，而且疏松了煤质，使煤在进入炉膛前形成下层?为

7、大块，中层为小块，最上层为煤屑的分布格局，煤粒之间的缝隙得以保留，减少了通风阻力，使通均匀，火床平整，燃烧充分，同时，炉膛温度提高，原煤易于着火，也利于燃烬。从而使炉渣含碳量大大降低，提高了锅炉的热效率，不仅节约了用煤，还改善了环境。性能及特点：(1)限制进入炉内煤的颗粒度。一般规定最大块尺寸不宜大于40ram，否则在有限的阴，时间内大煤块不可能都燃烬。因此，煤的筛分、破碎是必须的。(2)煤中加水应适量。一般含70煤东的煤加水810，含50煤末的煤加水不应小于6。煤燃烧时水分被烘出，可使煤质疏松，煤粒工业锅炉间的空隙增加，减少了通风阻力，有利于煤的燃烧并减少烟气含尘量。但是，水分蒸发时要带走热

8、量，使炉温降低，对煤的着火产生不利的影响。因此煤中加水应适量。f3)设立自动离合、自动报警装置。分层给煤辊子的转动动力来自锅炉前轴传递的扭矩，若有大块煤、煤矸石卡住辊子，则自动离合、(5)：自动报警装置立即启动，避免造成运行中脱火甚至用停?炉事?故。(4)适?当的?煤层厚?度和?炉排?速度。?安装分层燃烧装置后，通风阻力减小，煤易燃烧，着火点前移，消灭了火龙、火口，因此煤层厚度可以适当增加，炉排速度也可相应降低。安装分层燃烧后沿炉排长度方向的引燃区、燃烧区、旺盛区和燃烬区的情况与安装前不同，各个风道的挡板开度也应根据燃烧情况作适当调整。 由上述可见，我国工业锅炉节能后潜力巨大。风锅炉节能应该从提高锅炉热效率、实现锅炉的自动化控制、加强绝热保温、减少散热损失、保证锅炉给水品质、加强锅炉及供热系统的维护，防止和减少热损失五个方面着手。