附着式升降脚手架检查要点.docx

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1、附着式升降脚手架培训一、附着式升降脚手架应在哪些阶段进行检查验收1、首次安装完毕2、提升或下降前3、提升、下降到位、投入使用前二、工具式脚手架专项施工方案应包括哪些内容1、工程特点2、平面布置图情况（立面图、支座附着节点图）3、平安措施4、特殊部位的加固措施5、工程结构受力核算（经设计单位对作用在结构上的荷载进行复核）6、安装、升降、撤除程序及措施使用规定三、附着式升降脚手架结构构造的尺寸包含哪些规定：1、架体高度不得大于5倍楼层高2、架体宽度不得大于1.2m直线布置的架体支承跨度不得大于7m,折线或曲线布置的架体，相 邻两主框架支撑点处的架体外侧距离不得大于5.4m。（参考:竖向导 轨直线布

2、置的架体支承跨度不的大于5.5M,折线或曲线布置的架体 支承跨度不得大于5Mo）.架体的水平悬挑长度不得大于2 m,且不得大于跨度的1/2；4 .架体全高与支承跨度的乘积不得大于llOn?；四、附着支承结构应包括附墙支座、悬臂梁及斜拉杆。其结构应符合哪些规定： 1、竖向主框架所覆盖的每个楼层处应设置一道附墙支座。2、使用工况时，应将竖向主框架固定于附墙支座上。3、在升降工况时，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置。4、附墙支座用采用锚固螺栓于建筑物链接，受拉螺栓的螺母不得少 于两个或应采用弹簧垫圈加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不应小 于3扣，并不得小于10mm,垫板尺寸应由设计确定，且不得小

3、于 100*100*10mmo 5、附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定, 且不得小于C10五、架体结构应在哪些部位采取可靠的加强构造措施1、与附墙支座的连接处2、架体上提升机构的设置处3、架体上防坠、防倾装置的设置处4、架体吊拉点设置处5、架体平面的转角处6、架体因碰到塔吊、施工升降机、物料平台等设施而需要断开或开 动处 7、其他有加强要求部位六、防倾覆装置应符合哪些规定 1、防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向 件2、在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可 靠连接3、在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间 距不得小

4、于2. 8米或架体高度的1/44、应具有防止竖向主框架倾斜的功能5、应采取螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm 七、防坠落装置必须符合哪些规定1、防坠落装置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一升降点不 得少于一个防坠落装置，防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作 用。2、防坠落装置必须采用机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都 需要重组的手动装置3、防坠落装置技术性能应满足承载能力要求。八、附着式升降脚手架安装时应符合哪些规定1、相邻竖向主框架的高差不应大于20mm2、竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差不应大于5%,且不得大于 60mm3、预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑

5、结构外外表，其中心误差 应小于15mm4、连接处所需要的建筑结构混凝土强度应由计算确定，但不应小于 C105、升降机构连接应正确且牢固可靠6、平安控制系统的设置和运行效果应符合设计要求7、升降动力设备工作正常九、附着式升降脚手架的升降操作应符合哪些规定1、应按升降作业程序和操作规程进行作业2、操作人员不得停留在架体上3、升降过程中不得有施工荷载4、所有阻碍升降作业障碍物应已撤除5、所有影响升降作业的约束应已解除6、各相邻提升点间的高差不得大于30mm,整体架最大升降差不得大于80mm十、附着式升降脚手架安装前应提供哪些资料1、相应资质证书及平安生产许可证2、附着式升降脚手架的鉴定或验收证书3、

6、产品进场前的自检记录4、特种作业人员和管理人员岗位证书5、各种材料、工具的质量合格证、材质单、测试报告6、主要部位及提升机构的合格证十一、监理单位对施工现场的工具式脚手架使用状况进行平安监理应符合哪些规定1、对专业承包单位的资质及有关人员的资格进行审查2、在工具式脚手架的安装、升降、撤除等作业时应进行监理3、应定期对工具式脚手架使用情况进行平安巡检4、发现存在隐患时，应要求限期整改，对拒不整改的，应及时向建 设单位和主管部门报告。预埋管的安装I）预埋管可采用PVC管、薄壁铁管（包括电工用穿线管）、架子管等。2）无论采用哪种材质的预埋管，其内径要求：34mm内径40mm3）预埋管的下料长度：如果

7、在墙上或梁上预埋，其下料长度要比结构尺寸（如墙厚或梁宽） 短35mm,两端用工地常用的封口胶带密封3至4层。下料时一定注意切口面平齐， 防止出现斜口，切口面的平齐偏差不大于2mm。4）预埋管的安装质量要求：竖向位置以导轨的中心线为基准线，采用吊线的方式找安装位 置，中心偏差不大于50mm；管两端的水平度、垂直度偏差不大于10mm,并固定牢固， 标高位置视如下情况确定：A.剪力墙上安装预埋管时：其标高位置一般距每层顶板下皮500mm或距顶板上皮400mm 的位置（方案有特殊要求的除外）。B.梁上安装预埋管时：安装附墙支座的预埋管管中距梁底不小于250mm,安装吊挂件的预 埋管管中距梁底不小于30

8、0mm,在不影响支模耳朵情况下，预埋管尽量埋高，如果不能满 足前述要求时，不得直接在梁上安装附墙支座或吊挂件，应改用其它附着方式。C.在板上安装预埋管时，如果采用附板式导座附着，先吊线找出中心位置线，然后再根据 工地使用附板式导座的规格来确定孔距，从结构边向内尺量，确定预埋位置。D.当使用垫块、加高件等转换时，预埋管中心位置与上述相同，如方案有特殊要求时，按 方案执行。5 .特殊处理方法和措施1）梁上安装预埋管的特殊措施梁上安装预埋管时，个别处会出现计划安装预埋管的位置处于两箍筋中间且没有水平筋， 无法安装预埋管或由于箍筋是圆钢导致预埋管不易固定牢,浇注混凝土时易引发预埋管位移, 很难保证预埋

9、管的安装位置准确，为防止位移，在梁内外两侧的两箍筋间附加长度不短于 300mm直径不小于10mm的钢筋，然后再把预埋管固定在附加筋上。2）防止预埋管下滑的技术措施措施一：可用4根绑钢筋用的绑丝合为一股将预埋管两端分别与梁的上、下主筋绑牢；措施二：如果材质是钢管，宜用电焊牢固在箍筋或附加筋上；措施三：用钢筋短料焊制专用马登放在梁底模上支撑住预埋管，然后再将预埋管、马登与 钢筋进行固定；措施四：将梁内外侧模钻直径比预埋管大25mm的孔，然后将预埋管管过梁侧模板固定。3）防PVC管被混凝土挤弯的措施如果梁截面宽度大于400mm,且使用的是PVC管时，为防止浇注混凝土将预埋管剂弯， 须用一根直径不小于

10、10mm与预埋管等长的钢筋，与其绑扎在一起按上述方法进行固定。 4）板上预埋的特殊措施板上安装预埋管，当其位置处于纵、横向钢筋的空隙处时，应在底筋和面筋都附加长度不 短于30mm直径不小于中10的钢筋，将其与预埋管、板筋进行固定。5）剪力墙墙体钢筋倾斜时，预留预埋防止偏位措施结构是剪力墙时，如果预埋管安装在顶板下返500mm位置，由于钢筋小有时会出现钢筋 顺着墙轴线方向倾斜（特别是门窗洞口附近更为严重），如果预埋管按常规方法，依据导轨 中心垂直线进行安装，模板校正时钢筋被扶正，导致实际置于混凝土中的预埋管已偏离导轨 中心垂线。为防止次情况的发生，安装预埋管时先吊线找到中心线位置，量出离它最近的

11、竖 向立筋根部的距离，然后就以这根钢筋作参照，量出与下面同样距离作为预埋管竖向中心线, 最后量出标高位置线，竖向中心线和水平标高位置线的交点即为预埋管安装位置。此时会让 人感觉预埋管中心线与导轨中心线不重合，但无需着急，等支模时将钢筋扶正，预埋管自然 就随钢筋被扶正，与导轨中心线重合或偏差很小，满足要求。5 .预留预埋管质量控制意义及管理措施预埋孔是否合格，将直接影响到附墙支座或吊挂件的安装质量，严重者将导致架体无法按 时提升，影响施工进度，由此可见预埋管的安装是一项非常关键的工作。前面我们将安装预埋管可能遇见的各种情况和方法已做了详细的介绍，这些方法不管有多 么好，如果不认真落实执行，一切都

12、是空谈，所以必须做好安装人员的管理：A:安装预埋管人员要指定专人；B：安装人员必须认真负责；C：安装人员必须完全理解和牢记技术方法；D：为防止其他工种人员作业时将已安装预埋管破坏，在入模前须进行复查。顶板上安装的 预埋管，在浇注混凝土时，容易出现顶板钢筋被踩弯导致预埋管倾斜，应在混凝土未终凝前 检查，如有倾斜须及时扶正。6 .附墙支座的安装1）预埋孔的检查A.预埋孔是否通畅；.预埋管的位置偏差是否符合要求：中心偏差不大于50mm,水平度、垂直偏差不大于土 lOmmo否那么，必须重新打孔；C：检查结构外表是否有跑模、胀模等影响附墙支座安装的情况，跑模、胀模偏差较大时需 进行修整，合格后方可安装附墙支座。2）附墙支座安装附墙支座安装时背板必须紧贴结构，并使附墙支座中心与导轨的中心一致，导轨穿过导轮 组件时两侧边间隙均匀一致，每端一垫一母，螺杆超出螺母不少于3-5扣丝。