火电厂实习报告2022.doc

《火电厂实习报告2022.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《火电厂实习报告2022.doc（50页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、火电厂实习报告2022火电厂的实习报告 篇11、实习目地1、1、理论是检验真理地唯一标准，响应学校号召，将学校所学知识与电厂实际应用联络起来1、2、进步对电厂认识才能，理论运用才能1、3、锻炼自己地实际动手才能，为以后步入工作岗位积累经历。1、4、通过在电厂地实习，对电厂地消费过程及实际工作要求获得初步认识，结合所学专业知识，观察和理解电厂地运行特点、工作要求等，为进一步学习专业知识打下根底。2、实习单位和部门环鹏后峡电厂：水化3、对于环鹏地认识环鹏是最大地综合性国有工业企业，根据自身煤炭，石灰石地资优势消费主导产品电石，消费才能到达10万吨，产品供不应求，为最大地电石消费厂家。环鹏公司是一个

2、曲型地资性企业，自公司成立以来，就受到自治区、党委和政府地高度重视，是区、市两级政府重点投资建立地企业。根据中共中央政治委员、自治区党委书记王乐泉20_年12月28日在中泰化学股份调研时你们要与跃钢即环鹏一起搞20万吨电石工程，扩大后峡自备电厂地指示精神，为满足中泰伦学最终形成年产12万吨PVC消费才能地需要电石需求20万吨/年，环鹏公司8万吨/年地产量远远不能满足中泰化学地需要，为此，目前环鹏公司正在加紧进展电石扩大消费地前期准备工作，最终形成年产电石20万吨地消费才能。环鹏公司是自治区、两级政府认定地重合同，守信誉企业。主导产品火洲牌电石20_年12月被评为自治区名牌产品，获自治区优质产品

3、称号；电工设备各种产品连续多年获自治区优质产品、优秀新产品称号。环鹏公司技术力量雄厚，管理体系完善，1998年公司电工各类产品获GB/T19001和GB/T19002质理管理体系认证证书，20_年10月经过严格审核换版，获GB/T19001-20_idtISO9000：20_标准质量管理体系认证证书；20_年4月3日，电石厂通过质量认证现场审核，获GB/T19002-1994质量管理体系认证证书；随后，电厂也获GB/T19002-1994质量管理体系认证证书。环鹏公司地宗旨是：以资为依托，以高新技术为先导，合理配置资，优化资本构造，实现规模经济；用可靠地质量、新颖地产品、周到地效劳开拓和占领市

4、场，以低消耗、高效率获得经济效益，增强企业竞争力，以确保国有资产保值、增值，努力为国家创收，为企业增效，为职工谋利。4、实习内容4、1火力发电厂主要系统一汽水系统：汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、加热器和给水泵等组成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过过热器变成过热蒸汽再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动地蒸汽冲动汽轮机地叶片转动从而带动发电机发电。作功后地蒸汽温度和压力很低，被排入凝汽器冷却，凝结成水经过加热和除氧又经给泵打入高加进入锅炉。二燃烧系统：燃烧系统由锅炉地燃烧部分、输煤部分和除灰部分组成。锅炉地燃料煤，由皮带机输送到煤粉仓地煤

5、斗内，经给煤机进入磨煤机磨成煤粉，风粉混合后经燃烧器进入炉膛燃烧，烟气经除尘器后排出，炉渣经碎渣机成为细灰排到储灰场。三电气系统：发电机发出电，进变压器升高压电后通过高压配电装置和输电线路向外输送。有一部分厂内消耗。电气设备有：发电机、主变压器、厂用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。四化学制水系统：除盐水系统流程：清水清水泵阳双室双层床除碳器中间水箱阴浮床混床除盐水箱除盐水泵凝结水箱五除灰除渣系统：灰浆泵、灰渣泵、振动筛、浓缩池、柱塞泵、程排灰管燃料及输煤系统：公司现有#2、3、4煤场；汽车运煤-煤沟-给煤机-皮带-原煤仓；煤场-滚轮机-皮带-原煤仓4、2平安标准地学习在电厂工作随时都可能

6、出现危险，在锅炉上有可能发生高空坠落，在汽轮机旁可能会有高温高压地气体喷射导致烧伤，在电箱旁可能因为电缆漏电而触电受伤，因此我们只有时刻将安规牢记心中才能防止威胁人身平安地情况发生。同时认真按照安规进展工作安排也可防止重大事故地发生。例如当锅炉例行停机检修时，假如不按照步骤停炉那么可能会造成锅炉MFT，造成严重后果。原因就在于我们对所学知识不扎实并且在不清楚地情况下擅自操作。通过对平安标准地学习，总结出事故原因大多是平安意识淡薄，平安责任心不强，现场设备不理解，通过学习我们对安规有了一个新地认识，对自己地行为标准有了更高地要求，在对我们地日常工作进展慎重中认真遵守规章制度，认真按安规办事。4、

7、3主要工作4、3、1炉外水处理，根据机组要求为机组提供合格地超纯水。地下水活性炭处理5u过滤器反浸透出水us。30-40一级除盐系统出水水质0、02us左右除盐水箱。一级除盐工作原理一级除盐、经反浸透处理地水一般us均在5-40左右，要想到达亚临界机组补充水质要求还需进一步处理。方能到达机组要求。一级除盐设置有阳床、阴床、混床他地反响机理是：RH+NaCl=RNa+HCI阳床ROH+HCI=RCI+H2O阴床混床地反响机理同于阴、阳床。因为在混床中参加地离子交换树脂就是阴、阳床中地树脂，而且混床中地树脂由于是阴、阳树脂混合使其出水很好Us在0、02左右。4、3、2炉内水处理，为防止机组水汽系统

8、地腐蚀而进展地水质处理。为了防止热力系统O2、CO2，腐蚀地发生，在高压除氧器后给水中参加联胺。氨水，使水地PH值得以进步，以防止O2、CO2在热力设备上腐蚀地发生，使水中保存一定联胺地剩余量。AVT全挥发处理他地要求是将给水PH值用加氨方法进步到9以上，参加联胺后可除去水中剩余地O2，其反响如下。NH3+H2O+CO2=NH42CO3+H2O加氨处理N2H4+O2=2H2O+N2联胺处理为了防止热力系统Ca-2、Mg-2、离子在锅炉水冷壁管中结垢地发生，在锅炉水中参加Na3PO4+NaOH在沸腾温度下，Ca-2、Mg-2、离子与Na3PO4生成水化鳞灰石，随锅炉连续排污排出。一般控制PO4含

9、量在0、30、4ppm反响如下。10Ca-2+6PO-34+2OH=Ca10OH2PO44、3、3对于水。煤。油。汽。环保。仪表地监视工作。1水地监视监视全厂水汽系统腐蚀、结垢地监视及对运行技术工作指导。2煤对全厂入厂煤。入炉煤。进展认真化验。并对锅炉燃烧后飞灰进展分析p ，以指导运行工作人员对机组运行参数进展必要调整，以使机组运行更加平安。经济。3油发电厂油务管理工作非常重要，往往由于对油地使用和监视不当，造成汽轮机轴承磨坏，机组产生振动，变压器烧坏等事故。通过科学管理，到达保证油品质量，降低消耗和节约能地目地。4环保监视环保监视是一项造福子孙后代地工作，通过他地工作可以改善我们地消费环境，

10、生活环境和居住环境。它地主要监视工作是：大气监测，噪声监测，烟气排放监测，污水排放监测工作。5在线化学仪表指安装在消费流程线上地化学仪表，它随消费设备运行而投入运行，连续地监测锅炉水。汽品质地物理及化学变化，为运行人员提供可靠技术数据。5、实习总结热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成地一个非常复杂地地整体，从某种意义上讲，热力部分地设备更多、更为复杂、也更容易发生故障和事故，热力部分和电气部分彼此间地关系是非常亲密地。因此，但凡从事电力工程方面工作地技术人员，都必须对有关地热力部分地某些根本知识有所理解，有所掌握。实习地时间是短暂地，我们不可能全面地理解电厂地每一部分，对电厂地认识还很笼

11、统。希望能在以后地日子里通过学习可以弥补。感受颇深地一点是，理论学习是业务实战地根底，但实际工作与理论地阐述又是多么地不同，在工作地闲暇之间，在同一些工作多年地会计人员地交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好地业务才能是根底才能，但怎样处理好与同事地关系，为自己和别人地工作创立一个和谐地气氛，又是那么地重要，于是也就更能体会在企业中人和万事兴地要义。同时让我认识到社会是残酷地，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会地最底层！但同时社会又是美妙地，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要地！总之，这次实习是有收获地，自己也有许多心得体会。就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地

12、把要做地工作告诉我们，更多地是需要我们自己去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来地挑战。随着科学地迅猛开展，新技术地广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过地，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。两周地实习带给我们地，不全是我所接触到地那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼地几种才能，更多地那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己地情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他地真正目地。火电厂的实习报告 篇2实习目的：通过专业设备检修实习训练，使学生掌握热力设备检修的根本工艺、根本方法、根本步骤，培养学生的平安意识和质量意识，使学生熟悉火电厂有关设备的构造和工作原理

13、。主要目的如下：1、 进步阅读工程图纸和工程技术资料的才能；2、 熟悉拆装检修的平安消费知识；3、 熟悉常用工具、专用机具、量具的正确的使用方法；4、 熟悉阀门、风机、水泵等火电厂常用设备的构造、各部件作用、工作原理及检修方法；5、 掌握转子的一般检修、测量工艺；6、 培养理论联络实际的实习方法和独立观察客观事物，独立分析p 问题和解决问题的才能，培养吃苦耐劳的精神。实习内容：一、电厂平安规程教育1、平安消费方针是平安第一、预防为主、综合治理。2、平安法第49条规定：从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的平安消费规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。3、平安消费要树立“

14、 以人为本”的理念，以“关爱生命，关注平安”为出发点，做到“三不伤害”即：不伤害自己、不伤害别人、不被别人所伤害。4、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时，必须使用平安带，或采取其他可靠的平安措施。5、所有电气的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将接地装 置 撤除或对其进展任何工作。6、电气工具用具应由专人保管，每6个月须由电气试验单位进展定期检查。7、发现有人触电，应立即切断电，使触电人脱离电 并进展急救。如在高空工作，抡救时必须注意防止高空坠落。8、在发电机、氢气设备系统附近工作时，工作人员不准穿有钉子的鞋。应使用铜制工具，以防发生火花。9、任何人进入消费现场

15、办公室、控制室、值班室和检修班组室除外，必须戴平安帽。高处作业必须使用平安带。高处工作传递物件，不得抛掷。10、制止在栏杆上、管道上、靠背轮上、平安罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。应尽可能防止靠近和长时间的停留在人孔门、检查孔、防爆门、平安门、除氧器、热交换器、汽鼓的水位计等处。11、凡在离地面2米及以上 的地点进展的工作，都应视为高处作业。人在梯子上时，制止挪动梯子。工作人员必须登在距梯顶1米的梯蹬上工作。12、巡视高压设备时,不得进展其他工作，不得移开或越过遮栏。巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好 。13、事故发生后做到“四不放过”：事故原因不放过，事故责任人、受教育人未受教育

16、不放过，无相应事故防范措施不放过，事故责任人未收到处分不放过。14、消费现场检修前需确认工具的完好性，不使用不完备的工具进展检修作业，对于带电设备的检修需使用绝缘手套。检修过程中对于行灯的使用，要求在密闭容器内使用电压在24V以下，动作电流15MA以下，间隔时间为0.1S。15、进入平安现场需注意的事项：A、必须按照要求佩带平安帽；B、按照平安规程要求正规着装，制止穿着化纤衣服等不合要求的服装及佩带首饰；C、必须遵守现场的各项规章制度及劳动纪律；D、巡视设备必须在师傅的带着下进展，不许随意的碰触设备开关、阀门等影响设备正常工作的元件。二、电厂检修常用工具、量具、专用机具电厂检修细分有锅炉、电气

17、、汽机、燃料、热工仪表、继电保护六个检修部分内容，检修工具的使用主要分为常用的工具、量具及专用机具三方面的内容。2.1、常用工具1、+/-子螺丝刀、活扳手、呆扳手、内六角扳手、套筒扳手用以卸载和安装螺母。2、此外铜棒、铁锤、木锤、錾子等是必备敲击工具；3、拆卸轴承、对轮要用拉子；4、内六角是不可少的，分公制、英制等；5、记号笔在拆卸之前做好标示也很必要；6、对于较重的零件就要用到葫芦、钢丝绳、粗绳啦；7、撬棍、加长杆、套筒扳手等省力。2.2、量具卷尺、卡尺、程度尺、塞尺、百分表、万用表、兆欧表、钳形电流表、接地电阻测量仪等。2.3、专用机具力矩扳手、老虎钳、内/外卡簧钳、管道破口机等，此外还有

18、：Power Team液压千斤顶：采用分体式，泵最高使用压力可达700bar，体积小、重量轻、操作简便。因采用先进的工艺处理，密封及油缸使用寿命长，能正常使用在倒置位置，外表抗腐蚀性强。阀门研磨机：用于发电厂各种截止阀、闸阀的阀芯、阀座，平安阀和法兰端面的现场研磨。分为便携式、台式阀门研磨机，高压口法兰研磨机，八角垫法兰研磨机三种。HELIOT303AS型全自动氦质谱检漏仪机。三、部分大型机械的使用常识及转子测量3.1、起重常识：熟悉常用起重工具及使用方法、保养方法和平安知识；起重机械是现代工业消费不可缺少的设备，被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。起重机械是以间歇工作

19、方式，升降物件或提升并在限定范围内运移物件的。起重机械按其功能和构造特点，可分为三类：第一类：轻小型起重设备，其特点是轻便，机构紧凑，动作简单，作业范围投影以点、线为主；第二类：起重机，其特点是可以使挂在起重吊钩或 其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降和程度运移；第三类：升降机，其特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。六种方法教你学会起重机保养：1) 净：即油净、水净、气净和机体净；2) 足：即油足、水足、空气足；3) 磨：即磨合，这是延长使用寿命的根底，无论是新车还是大修后的发动机，都必须按规程进展磨合后，方能投入正常作业；4) 调：即柴油机或汽油机的气门间隙、配气相位、供油提早角、喷油压力

20、以及点火正时等都应及时检查并调整，以保证起重机发动机经常处于良好的技术状态，方能节省燃油，延长使用寿命；5) 检：即经常检查紧固部位；6) 用：即起重机发动机正确使用。行驶前，应使各轴瓦等光滑部位得到光滑。起动后应待水温到达40-50时再投入作业。严禁长时间超负荷或低速作业。停机前，应先卸掉负荷降低转速。冬季停车后应待水温下降至40-50时，放净冷却水牗已注防冻液的发动机除外牘。平时要经常性做好发动机的保养工作，使起重机发动机始终保持在良好状态运转。要勤观察、勤检查，发现故障，及时排除。由于大多数起重机械活动空间大，暴露的活动零部件多，使得事故隐患面积大；作业场所常常需要多人配合，要求指挥、捆

21、扎、驾驶等作业人员配合，存在较大的难度。在日常起重作业中，常见的伤害事故有脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，挪动吊物撞人，滑车砸人以及倾翻事故，坠落事故，提升设备过卷扬事故，起重设备误触高压线或感应带电体触电等。造成这些事故的原因是多方面的，但主要因素有操作因素和设备因素。起重机械属于特种设备，鉴于其平安至关重要，因此在起重机械上需装设平安装置。不同类型的起重机，应安装不同类型和性能的平安装置。较常见的平安装置有：过卷扬限制器、行程限制器、自动联锁装置、缓冲器、制动器、重量限制器、力矩限制器 分为机械式和电子式、危险电压警报器。起重伤害事故一般有挤压、高处坠落、重物坠落、倒塌、折断、倾覆、触电、撞击事

22、故等。每一种事故都与其环境有关，有人为造成的，也有因设备有缺陷造成的，或人和设备双重因素造成的。3.2、转子晃动、瓢偏、轴弯曲等的测量:熟悉转子晃动、瓢偏、轴弯曲测量的正确方法，掌握轴弯曲曲线坐标图的绘制方法。根据ISO标准，由轴承支撑的旋转子称为转子。如光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子，转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。典型的转子有透平机械转子、电机转子、各种泵的转子和透平压缩机的转子等。转子在某些特定的转速下转动时会发生很大的变形并引起共振，引起共振时的转速称为转子的临界转速。在工程上，工作转速低于第一阶临界转速的转子称为刚性转子，大于第一阶

23、临界转速的转子称为柔性转子。由于转子作高速旋转运动，所以需要平衡。静平衡主要用于平衡盘形转子的惯性力。刚性转子的动平衡可以通过通用平衡机来平衡惯性力和惯性力偶，消除转子在弹性支承上的振动。柔性转子的动平衡比拟复杂，从原理上区分，有振型平衡法和影响系数法两类。转子的晃动是指转子因为各种因素偏心作用引起转子的不平衡旋转，它通过晃动度来表观其不平衡的程度，晃动度即挠度：在大轴人为缓慢顺时针转动时从机头推力轴承附近转子外表测出的大轴晃动程度。旋转零件对轴心线的径向跳动即晃度，而其旋转端面沿轴向的跳动，即轴向晃动，称为瓢偏。轴弯曲通常分为热弹性弯曲和永久性弯曲。热弹性弯曲是指转子内部温度分布不均匀，转子

24、受热后膨胀而造成转子弯曲，即转子的一侧高于另一侧，温度高的一侧的热膨胀大于另一侧，从而产生热弯曲。永久性弯曲那么不同，当转子部分受到急骤加热或冷却，该区域与其它部位产生很大的温度偏向，受热部位热膨胀冷受缩受到压缩拉阻，产生高的压热应力拉应力，当其应力超过转子材料的屈从极限时，转子部分便产生压缩塑性变形。转子晃度测量：1) 用00号细砂布，将测量位置打磨光滑，将百分表架固定在轴承座或汽缸程度结合面上，表的测杆头支触到被测外表上。为了测定最大晃度的位置，一般将圆周划分为8等分，以第一飞锤向上为起点，用粉笔顺序编号。2) 表的测杆应和测量外表垂直按旋转方向盘动转子，一般情况下，不得逆向盘动转子，顺序

25、记录各点测量数据，最后回到起点。该点的读数应与原始数据相符，否那么，应查明原因，并重新对数据进展测量。最大晃度值，是直径两端，各相对差值中的最大差值。3) 叶轮轮缘或轮毂上晃度的测量，用安置在专用表架上的百分表。通过加长杆来进展测量，专用表架固定在气缸平面上，百分表处于叶轮的轮缘外边，便于测量和调整。4) 晃度测量工作，为大修标准工程，应在检修中执行，但如遇有以下情况，更需仔细地进展测量、检查，以便及早发现问题，并予以处理：叶轮之间的轴段或轮毂，有单侧磨损现象；汽轮机在运行中，振动较大；轴承乌金脱落；轴封单侧摩擦；轴封套位置发生偏移；大轴有弯曲的可疑现象。转子上各部件瓢偏度测量：1) 从危机保

26、安器第一飞锤向上为起始位置，顺序将圆周八等分，用粉笔标清序号，除高压转子可用推力瓦定位外，其他转子定位需用定位压板给予定位，防止过渡窜动，给测量造成窜动。2) 在直径相对1800的方向上，固定两只百分表，把表的测杆对准1号和5号，距边缘1015毫米的端面上，且与盘面垂直，按转子旋转方向，每次盘动转子450，依次对各测点进展测量。最后，在回到位置1和5测点时，假如转动前后两表指示差值相等，那么说明测量结果根本准确。3) 在测量过程中，各点的指示值假如不是平衡地进展变化，表示百分表不灵敏或被测盘面不规那么，此时，应查明原因，加以消除，然后再进展测量，直到确信所得到的瓢偏值正确为止。4) 瓢偏值的计

27、算：先算出两表在同一位置读数的平均值然后，求出同一直径上两数之差，即为该直径上瓢偏度的绝对值，其中最大值为最大瓢偏值，即为该直径上瓢偏度的绝对值，其中最大值为最大瓢偏值。5) 检修中，发现推力瓦块有不均匀的摩擦现象，以及推力盘在检修中做了修正以后，叶轮出现动静摩擦，特别是单侧磨擦；联轴器在找中心过程中，发现端面同一直径相对两点之差较大等情况，更应进展仔细的检查和测量。轴有弯曲的情况下，每转一周那么千分表有一个最大读数和最小读数，两读数差值的 1/2，即轴的弯曲度。通过绘制轴弯曲曲线，找到最大弯曲值和最大弯曲值部位。最大弯曲值部位即直轴的部位。四、主要设备的检修工艺学习4.1、阀门检修：熟悉阀门

28、、水位计的构造，理解阀门拆装、平安门的动作原理及调试方法；抽汽止回阀：用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速防止事故的发生。引进型300MW机组配套的抽汽止回阀是气控旋启式止回阀，主要由阀体、阀板、轴、轴套等组成，气控操纵座由活塞、气缸体、门杆、弹簧等组成。疏水阀：其构造型式为气控操作的二位式截止阀，主要由气缸、活塞、活塞杆、弹簧、开度指示牌、支架构成。截止阀具有构造简单、密封性好、维修方更的优点，截止阀加装气控操纵机构，使阀门操纵快捷

29、，反响灵敏，可以更好地符合机组自动化拄制的要求。汽轮机的疏水系统是汽轮机热力系统的重要组成部分，尤其是汽轮机本体、主蒸汽、再热汽及高中压阀门、给泵汽轮机新蒸汽疏水等一些重要的疏水阀门，在机组启动暖管时，要求可以及时正常疏水，而在机组处于正常运行状态时，又要求阀门可以可靠隔绝，无泄漏。假如这些疏水阀发生泄漏，那么对于机组的效益的影响是非常明显的。调节阀：用来调节设备及管中介质的流量，其工作原理主要是靠改变阀芯与阀座间的流道面积来到达调节流量的目的，构造有多级节流、回转圆筒型、套筒柱塞型、平闸板式以及笼式等。主要由阀盖、阀体、阀杆、阀芯及阀座等组成，气控操纵部分由气控头包括橡胶簿膜，压缩弹簧等电磁

30、阀、压缩空气管等组成。循环水系统蝶阀：工作原理为：电动机驱动阀杆旋转，再带动阀轴和蝶阀相对于阀体90范围内转动，到达控制流量和启闭的目的。主要由带有定位块的阀体、蝶板、上下阀轴及传动装置组成。真空蝶阀：为保证主机运行中给泵汽轮机可以可靠隔绝，排汽管设置隔绝阀。其构造为双阀座形式，即阀板与阀体上均设置两道橡胶圈密封构造，两道密封之间形成腔室，通过阀体上的接头进入并充满腔室，形成一道水封，水封与双橡胶密封圈密封相结合确保真空不泄漏,到达良好的密封效果。水位计：是指示锅炉水位的装置，其设计利用了连通器原理，以一个小容器的本体，将其上下端分别于锅筒的蒸汽空间、水空间直接连接，通过水位计中的水位变化来反

31、映锅炉内的水位变化。常用的水位计主要有玻璃管式、平板式、双色水位计及低地位水位计四种。玻璃管式水位计主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管、排污旋塞和连接法兰等组成。双面玻璃板式水位计主要由汽阀门、水阀门，压板、玻璃板、排污阀，排污管和法兰等构成。双色水位计有透射式、反射式和反透式等数种，主要由反光镜、光、红、绿滤光镜、柱面聚镜、平面镜、影屏、框架、汽水旋塞等构件组成。低地位水位计分为液柱差式和机械式两种，液柱差式主要利用流体静压力原理测量两个液柱静压差而制成，机械式那么以浮筒式低地位水位计为代表，主要由连通器、连通管、平板玻璃、浮筒、连杆、指针等组成。1、阀门解体1) 首先用记号笔等做好盖头与阀体配合

32、的标记，然后松开盖头螺栓，将盖头拆下。2) 将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下，定置摆放。3) 松开大密封盖螺母，拆下大压圈。4) 在做好配合标记后，松开大支架固定螺栓，拆下大支架，定置摆放。5) 拆出杠杆轴及衬套，定置摆放。6) 将摇臂轴侧小支架及附件拆下，定置摆放。7) 松开小压圈上的固定螺母，拆下小压圈，定量摆放。8) 在做好配合标记后，松开法兰盖上的固定螺栓，拆下法兰盖，定置摆放。9) 拆下摇臂及阀芯，定置摆放。10) 取出摇臂及阀芯，定置摆放。2、阀门的清理检查1) 检查阀芯及阀体上的阀线，阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔及横贯密封面的痕迹，应全周接触无连续。假设发

33、现有影响密封性能的缺陷应进展研磨等处理。2) 检查阀蝶与摇臂间的连接情况，调整垫片与摇臂间隙为11.2mm之间，不应过大也不应过小，否那么应进展调整。阀蝶与摇臂的紧固螺母连接应结实，定位的焊点应完好、无裂纹，阀蝶轴与摇臂圈的间隙应符合要求。3) 检查杠杆轴、摇臂轴与大小衬套及播臂的间隙应符合要求，各轴外表及衬套内壁外表应光洁、无凹坑。4) 检查大密封盖与法兰盖内的填料，应完好，如有损坏应予以调换。5) 检查阀门盖头及阀体的密封面应完好，无影响密封效果的凹槽、砂眼及贯穿划痕等。6) 清理检查支架、法兰盖与阀壳结合处的密封面，密封面上粘连的旧垫片应清理铲去。密封面应无影响密封效果的缺陷。7) 所有

34、的键、键槽要清理，应保证连接良好。3、阀门的装复阀门在装复前，各轴、衬套外表应用二硫化钼粉剂用力擦至发亮。装复要根据装配标记按解体的逆步序进展，装复过程中应注意：紧定螺母应与阀蝶点焊结实；杠杆轴与摇臂端、摇臂轴的调整垫片与摇臂端均应留有11.20mm的间隙；摇臂轴、杠杆轴外侧与阀壳连接的支架及法兰盖装复紧固要注意使两轴保持同心；在两端的填料压紧的过程中，应保证各轴杠杆轴、摇臂轴动作活络、不卡涩；所有密封垫片均应更新。4、操纵座的解体1) 将操纵座的上盖与气缸体，气缸体与底座间均做好装配标记后，撤除上缸与底座的紧固双头螺栓中的短螺栓，定置摆放；2) 同时或分别松开两只长紧固螺栓的螺母，均要求缓慢

35、进展分别松时要求交替进展，直至松开，将螺栓定置摆放；3) 将操纵座上盖、气缸体与底座别离，取出活塞、门杆及弹簧，定置摆放；4) 拆下开口销及六角槽型螺母，使活塞杆与活塞分开，定置摆放。5) 操纵座的检查及清理：检查活塞缸内壁应光滑，检查圆柱型压缩弹簧，检查活塞杆及活塞外表应光滑，检查上盖、气缸体与底座连接处的密封面应完好，并进展清理；6) 操纵座的装复。操纵座的装复按解体的逆步骤进展；7) 整体校验。将操纵座固定在阀体上，并与阀门的杠杆连接，接通压缩空气接头，进展整体校验。炉中防止超压工作的重要平安附件。它的主要作用是将锅炉内的压力控制在允许的范围内。当锅炉压力超过允许值时，平安阀将自动开启，

36、排汽、减压；同时发出报警声、提醒司炉人员及时采取措施，迅速降低锅炉压力，确保锅炉适中出于正常的压力下平安运行，从而防止锅炉发生爆炸事故。另外，在锅炉点火进水，灭火排气时，均可将平安阀强行抬启，派出或吸入空气。其主要类别有：杠杆式、弹簧式、静重式、脉动式、复合式等多种。以下主要介绍杠杆式、弹簧式、静重式、脉动式及复合式平安阀：杠杆式平安阀：分为单杠杆式和双杠杆式两种，通过杠杆和重锤重力矩作用到阀芯上，用来平衡蒸汽水压力，又称为重锤式平安阀。其主要由阀芯、阀座、杠杆、重锤、限位装置等组成。当锅炉压力超过重锤作用在阀芯上部的压力时，阀芯被顶起分开阀座，蒸汽排出；到锅炉压力低于重锤作用在阀芯上部的压力

37、时，阀芯降落，锅炉停顿排汽。该种平安阀具备构造简单、调整方便，工作性能可靠的优点，故而在锅炉上有着相当普遍的应用。弹簧式平安阀：主要由阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调整螺钉等组成，主要利用弹簧弹力，把阀芯压在阀座上。但锅炉压力超过弹簧作用在阀芯上部的压力时，阀芯与阀杆被顶起，蒸汽排出；当锅炉压力低于弹簧作用在阀芯上部的压力时，阀芯降落在阀座上，锅炉停顿排汽。阀芯与阀座接触面为锥面，阀芯四周边缘有少许伸出，当蒸汽顶开阀芯后，阀芯的边缘也受汽压作用，是整个作用面积增加，平安阀顿时开启，当压力降低后，由于蒸汽作用突然减小，使阀芯一次闭合，防止阀芯反复跳动。该种平安阀具备构造紧凑，体积小、轻便，严密性好，且

38、调整方便，经得起振动，很少有泄漏现象出现，故而适用范围较广，是最常见的一种。静重式平安阀：主要后阀芯、阀座、环形铁片、阀罩、防止飞螺丝等组成。其工作原理是利用环形铁片重量，是阀芯压在阀座上，当锅炉压力超过铁片作用在阀芯上部的压力时，阀芯被顶起，蒸汽排出；锅炉压力下降到低于铁片作用在阀芯上部的压力时，阀芯降落，停顿排汽。该类平安阀具备构造简单，制造容易，但体积庞大的特点，调整困难，灵敏度也较低，仅适用于低压锅炉，目前已经很少在国内使用。脉冲式平安阀：主要由弹簧平安阀、冲量导管主平安阀等组成。其工作原理是，当汽包或过热器的压力超过规定值时，蒸汽通过冲量导管、阀门，进入脉冲弹簧平安阀，将阀芯顶开，经

39、脉冲弹簧平安阀，蒸汽又进入转圈发活塞上部，使活塞乡下挪动、翻开主平安阀，使蒸汽排出泄压。当压力恢复到正常压力时，脉冲弹簧平安阀关闭，使主平安阀活塞上部蒸汽中断，主平安阀阀芯在蒸汽弹簧作用下关闭。该装置设有电器控制系统作为电气保护。阀门在运行中冲量接入导管上的阀门要爆出全开状态，因为要加铅封。该种平安阀主要适用于高压锅炉。复合式平安阀：由两个一样的或不一样的平安阀组成一体，同时接在一个阀座上，以减少开孔数量。4.2、机械设备检修：掌握机械设备(如：联轴器等)检修工艺方法、步骤； 联轴检修的根本工艺：1、检修时的检查内容检查联轴器的法兰应光滑、无毛刺、破损、裂纹、锈蚀、坑陷等现象。 检查联轴器上各

40、部件如键、锁紧螺钉、螺母等不应有损坏、松动、变形。 检查联轴器在轴上紧固情况。在拆开联轴器两对轮前应认真测量两对轮的间隔 尺寸，并做好两对轮外圈结合位置记号，必要时制作样板确定对轮与轴的相对位置。在拆开联轴器两对轮联接时应逐件检查各元件的配合情况，各个一样元件的受力是否一致，各元件是否有变形、损坏、老化情况，有的应编号或做好标记以及安装位置记号等。各种类型联轴器的对轮联接元件是影响联轴器工作的重要部件，其形状规格虽不一样，但应检查一样的各个元件与对轮联接的尺寸应一致，两对轮经联接元件联接后受力情况需一致。2、从轴上拆卸对轮的方法及步骤在做好要求拉出的对轮与另一对轮外圈相联记号后，将需要拉出对轮

41、的设备放置结实。拆去对轮与轴联接的紧固件，并在对轮与轴的配合处涂少许机油。选用配制适宜的拉马，拉马各拉杆应结实平稳，受力均匀，丝杆顶尖应对准轴中心孔。拉时不准用大锤击对轮。假如配合过盈大，或对轮在轴上锈住，常温下难以拉出时，可用加热拉，其方法是：先将拉马预拉紧，用石棉布把轴包好，用氧乙炔焰向对轮均匀而迅速加热，先加热轮缘，再移向轮毂，火嘴应在加热区作蛇形往复运动不能停留在某点不动。加热到对轮挪动时，迅速将对轮拉出，注意此时温度很高，应事前准备好夹具，取下后放在干的石棉布上让其自然冷却。假设第一次未拉出须待对轮和轴全部冷却后才能重新再拉。3、对轮套入轴上的方法及步骤套装前应去除轴颈对轮轴孔、键槽

42、、键的毛刺、锈迹，使之光滑清洁。键与键槽配合，轴颈和轴孔配合经测量符合要求。假如是锥形孔应用红丹检查接触情况测量检查对轮孔与轴颈配合尺寸、键与键槽配合尺寸符合要求。在轴颈上涂一层机油，将对轮孔和轴颈对中防止咬边和歪斜。根据配合性质，宜采用紧压法或热装法，制止用大锤直接敲击对轮。 热装加热要求同拆下时，动作应快。4、联轴器对轮找中心方法联轴器找中心是转动机械检修的一项重要工作。为到达上述目的，对联轴器必须满足两个条件：(1)组成联轴器的两对轮中心重合，即两对轮的外园面重合。(2)两对轮的结合面端面平行两轴中心线平行。4.3、风机检修：熟悉风机的分类及应用，理解风机的检修工艺；风机是依靠输入的机械

43、能，进步气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械， 风机主要由风叶、百叶窗、开窗机构、电机、皮带轮、进风罩、内框架、机壳、平安网等部件组成。通常所说的风机包括通风机，鼓风机，压缩机以及罗茨鼓风机，离心式风机,回转式风机,水环式风机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风和气垫船的充气和推进等。离心式风机的检修一检修前的检查风机在检修之前，应在运行状态下进展检查，从而理解风机存在的缺陷，并测记有关数据，供检修时参考。检查的主要内容有：1测量轴承和电动机的振动

44、及其温升。2检查轴承油封漏油情况。3检查风机外壳与风道法兰连接处的严密性。4理解风机运行中的有关数据，必要时可作风机的效率试验。二风机的检修1叶轮的检修1焊补叶片: 焊补时应选用焊接性能好、韧性好的焊条。每块叶片的焊补重量应尽量相等，并对叶片采取对称焊补，以减小焊补后叶轮变形及重量不平衡。2更换叶片：当叶片磨损超过叶片厚度的 2/3，前后盘还根本完好时，应更新叶片。2更换叶轮：假设需更换整个叶轮时，先用割炬割掉旧叶轮与轮彀连接的铆钉头，再将铆钉冲出。3更换防磨板：叶片的防磨板、防磨头磨损超过标准须更换时，应将原防磨板、防磨头全部割掉。4轴的检修：根据风机的工作条件，风机轴最易磨损的轴段是机壳内

45、与工质接触段，以及机壳的轴封处。5轮毂的更换：轮毂破裂或严重磨损时，应进展更换。更换时先将叶轮从轮毂上取下，再拆卸轮毂。6轴承的检查及更换：轴上的滚动轴承经检查，假设可继续使用，就不必将轴承取下，其清洗工作就在轴上进展，清洗后用干净布把轴承包好。7外壳及导向装置的检修。三转子回装就位根据风机的构造特点，其组装应注意以下几点：1将风机的下半部吊装在根底上或框架上，并按原装配位置固定。2转子定位后，即可进展风机上部构件及进出口风道的安装。3联轴器找中心时，以风机的对轮为准，找电动机的中心。4测量轴承外套与轴承座的接触角及两侧间隙。5轴承座与轴承盖结合面应清理干净、接触良好。6回装端盖时应注意其回油

46、孔应装在下方，并利用加减垫片的方法使端盖与轴承外套端部的间隙符合标准。7端盖与轴之间的间隙不小于 0.10mm，密封垫应完好。四联轴器找中心及转子找动平衡五风机试运行1风机检修后应试运行，试运行时间为 48h。2在试运行中发生异常现象时，应立即停顿风机运行查明原因。3试运行中轴承振动垂直振动，一般应到达 0.03mm，最大不超过0.09mm，轴承晃动程度振动，一般应到达 0.05mm，最大不超过 0.12mm。4试远行中轴承温度应不超过 70。5风机运行正常无异声。6挡板开关灵敏，指示正确。7各处密封不漏油，漏风、漏水。二、轴流式风机的检修以典型动叶可调轴流式送风机为例一风机的检查l叶轮的检查

47、1叶片的检查。2叶柄的检查。2调节机构的检查3导叶的检查二动叶的调整1动叶片与机壳间隙的调整2动叶片安装角度的调整4.4、水泵检修：熟悉水泵的种类及应用；掌握水泵(多级泵)的检修工艺。通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力 , 即把原动机的机械能变为液体能量从而到达抽送液体目的的机器统称为泵。按其工作原理可将其分为：离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵、电动泵、蒸汽泵 、齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵、喷射泵、升液泵、电磁泵、潜水泵等。水泵主要用于水介质的输送动力，但因不同的流量、扬程的范围限制，在不同的场合、工作场所其采用的构造形式不一样，材料也有差异。测量与调整是泵的检修的主要内容，如水泵轴瓦紧力及窜动的测量、水泵静止部件检修中间隙的测量与调整、水泵转子部件检修中间隙的测量与调整、水泵芯包组装及总装间隙的调整等。泵主要零部件的检修如下：1轴的检修：根据不同形式的泵轴和磨损情况，可以有不同的检修方法：