堤防振动切槽防渗墙工程监理实施细则.doc

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1、堤防振动切槽防渗墙工程监理实施细则一、总 则为有利于实施振动切槽防渗墙工程的过程控制，规范监理活动，依据招、投标文件和项目法人与施工单位签定的施工承建合同（以下简称“合同文件”）、工程设计文件以及有关技术规程、规范编制本实施细则。本实施细则适用于堤防工程振动切槽防渗墙施工。二、开工申请控制2.1施工单位应依据设计文件、合同文件和有关规程、规范的要求，在防渗墙轴线上打先导孔，取得先导孔钻孔柱状图和防渗墙轴线地质剖面图，报监理工程师审核。如果先导孔揭示的地质资料与原设计资料基本符合，由监理工程师确定防渗墙槽孔终孔深度；如果先导孔揭示的地质资料与原设计资料相差较大，则由监理工程师转请项目法人和设计确

2、定防渗墙槽孔终孔深度。2.2 防渗墙轴线上的地质资料，应对下列项目作比较详细的描述：(1) 覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性；(2) 地下水的水位，承压水层资料；(3) 基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与埋藏深度；(4) 可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。2.3施工单位应选择地质条件类似的地点或在防渗墙轴线上对防渗墙造孔、注浆、成墙、以及设备与施工作业措施等，进行生产性施工试验。试验结束后，施工单位应及时将试验成果进行整理，提出用于实施的生产工艺、设备和相关参数，报监理站审核批准后，方可用于工程施工作业。2.4 施工单位应做好振动切槽防渗墙防渗砂浆的配合比试验工作，并

3、于防渗墙施工开始前将试验成果报送监理站批准。2.5施工单位应在振动切槽防渗墙工程开工14天以前，根据防渗墙施工试验成果和监理站的审批意见与技术规范要求，结合现场施工条件，编制振动切槽防渗墙工程施工组织设计，报送监理站批准。施工组织设计的内容应包括：(1) 工程概述；(2) 施工平面布置；(3) 施工工序、工艺和设备配置；(4) 使用材料及配比；(5) 施工进度计划；(6) 材料及劳动力投入计划；(7) 可能遇到不良地层或不利施工条件下的造孔、成槽与浇筑措施；(8) 组织管理机构及质量控制措施；(9) 安全生产措施。2.6 施工单位必须按合同要求组织施工设备进场。运至施工现场用于防渗墙施工作业的

4、各种机械设备、仪器仪表、计量观测装置和其它辅助设备，必须经过检查、率定、安装调试并经监理工程师认证合格，方可使用。2.7 施工单位应在施工前完成防渗墙工程施工准备工作，并报监理站查验。主要检查内容包括：(1) 开槽设备及其数量是否能满足施工要求；(2) 护壁泥浆拌制系统是否满足施工需要，其能力能否满足高峰期用料要求；(3) 砂浆拌和系统及输送能力是否满足拌制质量及高峰期供料强度要求；(4) 与防渗墙施工配套的有关机械设备是否满足墙体施工高峰要求；(5) 供电、供水系统是否满足施工高峰时段供电、供水容量要求；(6) 制备防渗墙体浆液的原材料（砂、水泥、土料、外加剂等）的储备量是否满足施工用料量的

5、要求。2.8上述文件经工程施工单位项目经理签署并加盖公章后报送监理站，监理站在7天内返回审签意见单1份（原文件不退回）。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“修改后重新报送”三种。施工单位除非接到审签意见为“修改后重新报送”，否则可立即向监理站申请开工许可证。监理站将于接受申请后的24小时内签发开工许可证。2.9 施工单位未按时向监理站报送上述文件，造成施工工期延误和其它损失，由施工单位承担合同责任。施工单位在7天内未收到监理站应退回的审签或批复意见，可视为已报经审阅。三、施工过程监理3.1施工单位应对防渗墙轴线、槽孔孔位进行实地放样，并将放样成果报监理工程师审核。为确保放样质量，

6、避免造成重大失误，必要时，监理工程师可直接监督施工单位进行对照检查。3.2振动切槽机轨道铺设应平行于防渗墙的中心线，平行度偏差小于3cm；地基不得产生不均匀沉陷，两轨道顶高差5mm。轨道铺设过程中，枕木放置必须整齐、稳固，且枕木间距宜小，不得过大。3.3防渗墙墙体浆液配合比、原材料选用及其配制方法和拌制工艺流程均应经现场施工试验验证，并报监理站批准后实施。3.4防渗墙体浆液原材料应进行物理、化学分析和矿物鉴定，并应满足设计要求。一般应满足以下要求：(1) 水泥：425#普通硅酸盐水泥（强度等级32.5）；(2) 粘土：粘粒含量大于50%，塑性指数大于20，含沙量小于5%；(3) 砂：细砂，应符

7、合设计和有关技术规范要求；(4) 水：符合拌制混凝土用水要求；(5) 膨润土：质量标准应符合石油工业部颁标准钻进液用膨润土。3.5防渗浆液拌制应按监理站批准的配合比配制，加量误差值不大于5%，防渗浆液性能应满足设计文件和合同技术规范要求。3.6防渗墙施工前，施工单位应选择地质条件类似的地点或在防渗墙轴线上进行生产性施工试验。取得造孔、注浆、成墙等有关参数资料，并报监理工程师批准确认后，方可正式开展防渗墙施工作业。3.7振动切槽防渗墙成槽过程中，遇孤石等地下障碍物时，在确保施工质量和安全的情况下，可采取综合措施处理。必须采取特殊措施时，应报监理工程师批准，并在监理工程师现场监控下实施。3.8 防

8、渗墙成墙厚度应满足设计要求，槽孔壁应平整垂直，孔位允许偏差不大于3cm，孔斜率不大于0.3%。施工过程中应随时用水平尺、吊锤法检查插板的偏斜度，发现偏斜时，应及时纠偏处理。3.9在施工过程中，施工单位应对振动切槽防渗墙各槽段的孔深、孔斜、槽孔间搭接宽度、槽板起拔速度、注浆压力等工序质量控制点进行严格的控制和检查。监理工程师在施工单位三级自检合格的基础上，对防渗墙施工全过程进行跟踪监理，督促、检查施工单位落实各项质量保证及控制措施，并对各工序质量控制点进行随时检查。3.10振动切槽插板插入预定深度后，应缓慢上拔插板，其提升速度应小于4m/min,同时，插板底部注浆管开始喷注浆液。3.11 应控制

9、注浆压力大于0.1Mpa，浆液密度大于1.70g/cm3，注浆量大于150L/min。3.12 对单插板振动切槽机两相邻槽孔间接头处，应保证搭接长度（重复插入）大于1/3插板宽度。对双插板振动切槽机两相邻槽孔接头处，应保证双插板阴阳槽相互嵌堑，总保证一个插板插入槽孔中。3.13墙体注浆时，如发现严重漏浆或塌孔等异常情况，应及时向监理工程师报告。对防渗墙施工中出现的质量问题、中断事故等的处理，应按监理工程师批准的方案进行。3.14施工过程中，监理工程师有权对施工单位现场作业记录和原始资料进行检查。监理工程师还将对重要作业工序进行旁站、跟踪和检查，发现违反技术规程规范作业，监理工程师有权采取口头违

10、规警告、书面违规警告直至指令返工、停工等方式予以制止。由此而造成的经济损失与施工延误，由施工单位承担合同责任。3.15施工过程中，施工单位应加强技术管理，做好原始资料记录、整理工作，做到文字、数据清晰、准确，资料齐全。主要内容包括：(1) 各种原材料试验、检测记录；(2) 墙体防渗浆液配比及其物理力学性能指标检验记录；(3) 各工序和工艺作业记录；(4) 防渗墙每个槽孔的详细作业记录及插板提升速度、注浆压力、浆液密度、注浆量等记录；(5) 各项观测设施的埋设、观测、测试记录；(6) 各项中断、事故、特殊情况处理等记录；(7) 各项质量检查记录；(8) 其它各项必须的记录。四、其 它4.1 振动切槽防渗墙一般按每10m成墙段划分为一个单元工程。4.2 每一振动切槽防渗墙单元工程结束后，施工单位应填报“振动切槽防渗墙单元工程质量评定表”，组织质检员进行自检，自检合格后，报经监理工程师确认，以作为评定本分部工程质量等级的依据。分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和工程竣工验收按有关规程、规范和有关监理文件执行。4.3 工程计量支付按合同文件和监理工作规程中的有关规定执行。4.4 本细则未列之施工技术要求、质量检验标准，按合同文件、设计文件和有关施工技术规程、规范及质量评定标准执行。